CN219635472U - 一种紧凑型压机室结构 - Google Patents

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王桂杰
黄健
郭硕
汪允华
高迎彬
王岱
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Aucma Co Ltd
Qingdao Aucma Smart Cold Chain Co Ltd
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Aucma Co Ltd
Qingdao Aucma Smart Cold Chain Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体为一种紧凑型压机室结构,包括冷凝器,冷凝器的一侧顶部安装有第一冷凝风机和第二冷凝风机,冷凝器的底部安装有压缩机底板,有压缩机底板的顶部位于冷凝器的一侧安装有压缩机,第一冷凝风机和第二冷凝风机均为倾斜安装在冷凝器的上部,压缩机底板的表面开设有若干散热孔,第一冷凝风机和第二冷凝风机的结构相同。该紧凑型压机室结构中,压缩机启动后,在内部控制单元的控制下,第一冷凝风机和第二冷凝风机进行工作,从下方压缩机底板孔吸风,风通过冷凝器为冷凝器降温,同时风吹向压缩机,为压缩机降温,提高制冷效率,降低耗电量,同时此种结构节省压机仓空间。

Description

一种紧凑型压机室结构
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体地说,涉及一种紧凑型压机室结构。
背景技术
制冷设备,是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。
目前市场上的制冷设备在压缩机仓大多设置有冷凝器和冷凝风机,导致压机仓需要更大的空间,从而使箱内容积减少,而客户更喜欢相同外观下更大使用空间的制冷设备,在压缩机工作时,产生大量的热量,且冷凝器外部也会产生热量,两者同时需要降温,设置散热结构和风扇会造成很大的空间占用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型压机室结构,以解决上述背景技术中提出的压缩机工作时,产生大量的热量,且冷凝器外部也会产生热量,两者同时需要降温,设置散热结构和风扇会造成很大的空间占用问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种紧凑型压机室结构,包括冷凝器,所述冷凝器的一侧顶部安装有第一冷凝风机和第二冷凝风机,所述冷凝器的底部安装有压缩机底板,所述压缩机底板的顶部位于冷凝器的一侧安装有压缩机,所述第一冷凝风机和第二冷凝风机均为倾斜安装在冷凝器的上部,所述压缩机底板的表面开设有若干散热孔,所述第一冷凝风机和第二冷凝风机的结构相同。
作为优选,所述散热孔为长条形,且呈均匀排列设置。
作为优选,所述冷凝器的顶部一侧安装有支架,所述支架的两端设置有安装孔,所述安装孔外侧安装有螺栓,所述支架的两端通过螺栓固定在冷凝器上,所述第一冷凝风机和第二冷凝风机均安装在支架上。
作为优选,所述第一冷凝风机包括电机,所述电机的外侧固定有安装架,所述安装架的两端通过螺栓固定在支架上。
作为优选,所述安装架的内部侧壁安装有侧板,所述侧板为环形结构,所述电机的输出轴安装有扇叶,所述扇叶位于侧板的内侧,所述电机工作能够带动扇叶旋转进行抽风。
作为优选,所述支架的两端能够旋转带动支架整体旋转,进而调节第一冷凝风机和第二冷凝风机的角度。
作为优选,所述冷凝器为丝管冷凝器或翅片冷凝器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该紧凑型压机室结构中,压缩机启动后,在内部控制单元的控制下,第一冷凝风机和第二冷凝风机进行工作,从下方压缩机底板孔吸风,风通过冷凝器为冷凝器降温,同时风吹向压缩机,为压缩机降温,提高制冷效率,降低耗电量,同时此种结构节省压机仓空间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中第一冷凝风机的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、冷凝器;11、支架;12、安装孔;2、第一冷凝风机;21、电机;22、侧板;23、安装架;24、扇叶;3、第二冷凝风机;4、压缩机;5、压缩机底板;51、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种紧凑型压机室结构,如图1-图3所示,包括冷凝器1,冷凝器1的一侧顶部安装有第一冷凝风机2和第二冷凝风机3,冷凝器1的底部安装有压缩机底板5,压缩机底板5的顶部位于冷凝器1的一侧安装有压缩机4,第一冷凝风机2和第二冷凝风机3均为倾斜安装在冷凝器1的上部,压缩机底板5的表面开设有若干散热孔51,第一冷凝风机2和第二冷凝风机3的结构相同,通过第一冷凝风机2和第二冷凝风机3工作进行抽风,将压缩机底板5底部的风向上抽,风经过冷凝器1和压缩机4,从而将两者同时进行降温。
本实施例中,散热孔51为长条形,且呈均匀排列设置,便于风抽出。
具体的,冷凝器1的顶部一侧安装有支架11,支架11的两端设置有安装孔12,安装孔12外侧安装有螺栓,支架11的两端通过螺栓固定在冷凝器1上,第一冷凝风机2和第二冷凝风机3均安装在支架11上,方便第一冷凝风机2和第二冷凝风机3的安装固定。
进一步的,第一冷凝风机2包括电机21,电机21的外侧固定有安装架23,安装架23的两端通过螺栓固定在支架11上,方便安装架23的固定。
进一步的,安装架23的内部侧壁安装有侧板22,侧板22为环形结构,电机21的输出轴安装有扇叶24,扇叶24位于侧板22的内侧,电机21工作能够带动扇叶24旋转进行抽风。
进一步的,支架11的两端能够旋转带动支架11整体旋转,进而调节第一冷凝风机2和第二冷凝风机3的角度,从而根据需要调节抽风的角度,两个冷凝风机倾斜节省空间,并有利于通过冷凝器1从下方压缩机底板5的散热孔51内进风,可使用螺钉固定也可使用其它方式固定。
进一步的,冷凝器1为丝管冷凝器或翅片冷凝器,冷凝器1采用超薄冷凝器,贴合压缩机底板5,第一冷凝风机2和第二冷凝风机3分别布置在冷凝器两侧,保证对两侧同步散热。
本实用新型的紧凑型压机室结构在使用时,首先开启制冷设备,压缩机4启动,在内部控制单元的控制下,第一冷凝风机2和第二冷凝风机3进行工作,从压缩机4下方的压缩机底板5的散热孔51吸风,风通过冷凝器1为冷凝器1降温,同时风吹向压缩机4,为压缩机4降温,提高制冷效率,降低耗电量,同时此种结构节省压机仓空间,支架11的两端能够旋转带动支架11整体旋转,进而调节第一冷凝风机2和第二冷凝风机3的角度,从而根据需要调节抽风的角度,两个冷凝风机倾斜节省空间,并有利于通过冷凝器1从下方压缩机底板5的散热孔51内进风,可使用螺钉固定也可使用其它方式固定。
最后,需要说明的是,本实施例中的冷凝器1、压缩机4等,上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件分别通过导线进行连接,具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其均为本领域公知技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种紧凑型压机室结构,包括冷凝器(1),其特征在于:所述冷凝器(1)的一侧顶部安装有第一冷凝风机(2)和第二冷凝风机(3),所述冷凝器(1)的底部安装有压缩机底板(5),所述压缩机底板(5)的顶部位于冷凝器(1)的一侧安装有压缩机(4),所述第一冷凝风机(2)和第二冷凝风机(3)均为倾斜安装在冷凝器(1)的上部,所述压缩机底板(5)的表面开设有若干散热孔(51),所述第一冷凝风机(2)和第二冷凝风机(3)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的紧凑型压机室结构,其特征在于:所述散热孔(51)为长条形,且呈均匀排列设置。
3.根据权利要求1所述的紧凑型压机室结构,其特征在于:所述冷凝器(1)的顶部一侧安装有支架(11),所述支架(11)的两端设置有安装孔(12),所述安装孔(12)外侧安装有螺栓,所述支架(11)的两端通过螺栓固定在冷凝器(1)上,所述第一冷凝风机(2)和第二冷凝风机(3)均安装在支架(11)上。
4.根据权利要求3所述的紧凑型压机室结构,其特征在于:所述第一冷凝风机(2)包括电机(21),所述电机(21)的外侧固定有安装架(23),所述安装架(23)的两端通过螺栓固定在支架(11)上。
5.根据权利要求4所述的紧凑型压机室结构,其特征在于:所述安装架(23)的内部侧壁安装有侧板(22),所述侧板(22)为环形结构,所述电机(21)的输出轴安装有扇叶(24),所述扇叶(24)位于侧板(22)的内侧,所述电机(21)工作能够带动扇叶(24)旋转进行抽风。
6.根据权利要求3所述的紧凑型压机室结构,其特征在于:所述支架(11)的两端能够旋转带动支架(11)整体旋转,进而调节第一冷凝风机(2)和第二冷凝风机(3)的角度。
7.根据权利要求1所述的紧凑型压机室结构,其特征在于:所述冷凝器(1)为丝管冷凝器或翅片冷凝器。
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