CN220152448U - 一种快装式组合铝型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体是涉及一种快装式组合铝型材结构，包括：基座，外侧向外延设有第一装配结构；盖板，内侧向外延设有第二装配结构，所述第二装配结构能够与所述第一装配结构固定或分离；其中，当所述第二装配结构与所述第一装配结构固定时、所述基座与所述盖板之间成型有固定槽。本实用新型利用第一装配结构和第二装配结构实现基座与盖板之间的固定或分离，进而实现板材的拆装，一方面省去在板材上打孔的工序、缩短了加工时长，提高了生产效率，另一方面减少了零部件数量、降低装配的难度，提高拆装的便捷性。

Description

一种快装式组合铝型材结构

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体是涉及一种快装式组合铝型材结构。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料。

现有技术中，板材通过间隔固定块固定于铝型材上，间隔固定块的底部通过卡钩与铝型材连接，间隔固定块的侧壁通过螺丝与板材连接，这种结构存在以下不足：板材需要打孔用于供螺丝穿过、且使用的零部件繁多，导致加工时间长、拆装繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种快装式组合铝型材结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快装式组合铝型材结构，包括：

基座，外侧向外延设有第一装配结构；

盖板，内侧向外延设有第二装配结构，所述第二装配结构能够与所述第一装配结构固定或分离；

其中，当所述第二装配结构与所述第一装配结构固定时、所述基座与所述盖板之间成型有固定槽。

优选的，所述第一装配结构包括：

第一片状体，沿所述基座的长度方向布置；

凹陷槽，沿所述第一片状体的长度方向布置；

所述第二装配结构包括：

第二片状体，沿所述盖板的长度方向布置；

凸起条，沿所述第二片状体的长度方向布置，能够与所述凹陷槽卡扣配合。

优选的，所述第一片状体倾斜布置于所述基座上，所述凹陷槽倾斜朝向所述基座的外侧；所述第二片状体倾斜布置于所述盖板上，所述凸起条倾斜朝向所述基座的内侧。

优选的，所述凹陷槽的纵剖面呈圆弧形；所述凸起条的纵剖面呈圆弧形。

优选的，所述第一片状体共设有两个，所述第二片状体共设有两个。

优选的，所述固定槽包括：

水平槽位，成型于所述基座的侧部；

竖直槽位，成型于所述基座的底部。

优选的，还包括：

加强结构，一端设于所述基座上、另一端能够与所述盖板相抵。

优选的，所述盖板包括连接的水平段、弧形段、竖直段；所述加强结构是设于所述基座外侧的第三片状体，所述第三片状体的外端能够与所述弧形段相抵。

优选的，还包括：

第一防滑结构，设于所述固定槽的一侧壁；

第二防滑结构，设于所述固定槽的另一侧壁。

优选的，所述第一防滑结构是凸设于所述基座外侧的若干条状凸起；所述第二防滑结构是凸设于所述盖板内侧的若干条状凸起。

本实用新型的有益效果在于：装配时，首先将板材的端部放置在基座上、使其内侧面与基座的外侧紧贴，然后安装盖板、使其内侧与板材的外侧面紧贴，从而将板材夹紧固定在固定槽中；拆出板材时，掀开盖板、取消对板材外侧的作用力，从而使板材由固定槽中脱离。

本实用新型利用第一装配结构和第二装配结构实现基座与盖板之间的固定或分离，进而实现板材的拆装，一方面省去在板材上打孔的工序、缩短了加工时长，提高了生产效率，另一方面减少了零部件数量、降低装配的难度，提高拆装的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的纵剖面示意图；

图2为本实用新型中实施例的部件分解图。

图中所示：

1-基座，11-第一装配结构，111-第一片状体，112-凹陷槽，12-加强结构，13-第一防滑结构；

2-盖板，21-第二装配结构，211-第二片状体，212-凸起条，22-水平段，23-弧形段，24-竖直段，25-第二防滑结构；

3-固定槽，31-水平槽位，32-竖直槽位；

4-板材。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参阅图1-图2，本实施例中，一种快装式组合铝型材结构，包括：

基座1，外侧向外延设有第一装配结构11；

盖板2，内侧向外延设有第二装配结构21，所述第二装配结构21能够与所述第一装配结构11固定或分离；

其中，当所述第二装配结构21与所述第一装配结构11固定时、所述基座1与所述盖板2之间成型有固定槽3。

本实施例中，装配时，首先将板材4的端部放置在基座1上、使其内侧面与基座1的外侧紧贴，然后安装盖板2、使其内侧与板材4的外侧面紧贴，从而将板材4夹紧固定在固定槽3中；拆出板材4时，掀开盖板2、取消对板材4外侧的作用力，从而使板材4由固定槽3中脱离。

优选的，所述第一装配结构11包括：

第一片状体111，沿所述基座1的长度方向布置；

凹陷槽112，沿所述第一片状体111的长度方向布置；

所述第二装配结构21包括：

第二片状体211，沿所述盖板2的长度方向布置；

凸起条212，沿所述第二片状体211的长度方向布置，能够与所述凹陷槽112卡扣配合。

本实施例中，利用凸起条212与凹陷槽112卡扣配合实现基座1与盖板2的固定，结构简单、便于加工。

优选的，所述第一片状体111倾斜布置于所述基座1上，所述凹陷槽112倾斜朝向所述基座1的外侧；所述第二片状体211倾斜布置于所述盖板2上，所述凸起条212倾斜朝向所述基座1的内侧。

优选的，所述第一片状体111共设有两个，所述第二片状体211共设有两个。

本实施例中，利用倾斜布置的第一片状体111、使凹陷槽112倾斜朝外，从而方便使用者掀起或扣合盖板2，本实施例的第一片状体111共设有两个，其一凹陷槽112倾斜朝上，另一凹陷槽112倾斜朝下，装配时首先将盖板2上的靠近底部的凸起条212与基座1上靠近底部的凹陷槽112卡扣连接，然后向内翻动盖板2直至盖板2上的靠近顶部的凸起条212与基座1上靠近顶部的凹陷槽112卡扣连接，拆卸时通过向外掀开盖板2，实现盖板2的脱离，便于使用者施力。

优选的，所述凹陷槽112的纵剖面呈圆弧形；所述凸起条212的纵剖面呈圆弧形。拆装时，凸起条212的能够与凹陷槽112的内壁转动配合，进一步的方便使用者掀起或扣下盖板2。

优选的，所述固定槽3包括：

水平槽位31，成型于所述基座1的侧部；

竖直槽位32，成型于所述基座1的底部。

本实施例中，利用水平槽位31将一板材4固定于水平方向上，利用竖直槽位32将另一板材4固定于竖直方向上，有利于拓宽铝型材的使用场景。

优选的，还包括：

加强结构12，一端设于所述基座1上、另一端能够与所述盖板2相抵。

本实施例中，利用加强结构12持续为盖板2提供支持力，进而提高结构的稳定性。

优选的，所述盖板2包括连接的水平段22、弧形段23、竖直段24；所述加强结构12是设于所述基座1外侧的第三片状体，所述第三片状体的外端能够与所述弧形段23相抵。

本实施例中，利用弧形段23缩减第三片状体的长度，进一步的能够提高支撑强度。

优选的，还包括：

第一防滑结构13，设于所述固定槽3的一侧壁；

第二防滑结构25，设于所述固定槽3的另一侧壁。

本实施例中，利用第一防滑结构13作用于板材4的底侧，利用第二防滑结构25作用于板材4的顶侧，从而减少因打滑而导致的板材4松脱。

优选的，所述第一防滑结构13是凸设于所述基座1外侧的若干条状凸起；所述第二防滑结构25是凸设于所述盖板2内侧的若干条状凸起。

本实施例中，利用基座1外侧的若干条状凸起增大对板材4底侧的摩擦力，利用盖板2内侧的若干条状凸起增大对板材4顶侧摩擦力，从而提高装配的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，包括：

基座（1），外侧向外延设有第一装配结构（11）；

盖板（2），内侧向外延设有第二装配结构（21），所述第二装配结构（21）能够与所述第一装配结构（11）固定或分离；

其中，当所述第二装配结构（21）与所述第一装配结构（11）固定时、所述基座（1）与所述盖板（2）之间成型有固定槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，所述第一装配结构（11）包括：

第一片状体（111），沿所述基座（1）的长度方向布置；

凹陷槽（112），沿所述第一片状体（111）的长度方向布置；

所述第二装配结构（21）包括：

第二片状体（211），沿所述盖板（2）的长度方向布置；

凸起条（212），沿所述第二片状体（211）的长度方向布置，能够与所述凹陷槽（112）卡扣配合。

3.根据权利要求2所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，所述第一片状体（111）倾斜布置于所述基座（1）上，所述凹陷槽（112）倾斜朝向所述基座（1）的外侧；所述第二片状体（211）倾斜布置于所述盖板（2）上，所述凸起条（212）倾斜朝向所述基座（1）的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，所述凹陷槽（112）的纵剖面呈圆弧形；所述凸起条（212）的纵剖面呈圆弧形。

5.根据权利要求2所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，所述第一片状体（111）共设有两个，所述第二片状体（211）共设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，所述固定槽（3）包括：

水平槽位（31），成型于所述基座（1）的侧部；

竖直槽位（32），成型于所述基座（1）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，还包括：

加强结构（12），一端设于所述基座（1）上、另一端能够与所述盖板（2）相抵。

8.根据权利要求7所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，所述盖板（2）包括连接的水平段（22）、弧形段（23）、竖直段（24）；所述加强结构（12）是设于所述基座（1）外侧的第三片状体，所述第三片状体的外端能够与所述弧形段（23）相抵。

9.根据权利要求1所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，还包括：

第一防滑结构（13），设于所述固定槽（3）的一侧壁；

第二防滑结构（25），设于所述固定槽（3）的另一侧壁。

10.根据权利要求9所述的一种快装式组合铝型材结构，其特征在于，所述第一防滑结构（13）是凸设于所述基座（1）外侧的若干条状凸起；所述第二防滑结构（25）是凸设于所述盖板（2）内侧的若干条状凸起。