CN220151957U - 一种煤气处理装置及其排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转炉煤气回收U型水封系统技术领域，公开了一种煤气处理装置及其排水系统；煤气处理单元，包括管道组件、设置于所述管道组件一端的水封组件，以及设置于所述管道组件另一端的排水组件；装置的整体结构置于外箱单元内，整个装置可通过外箱单元进行移动，提高了装置的实用性；U型水封器件内设置防浪板，可以减少因为煤气流推动将产生潮涌时的推力，避免管道振晃而坍塌；装置的整体结构统一可靠，便于工作人员的安装和使用；有效解决现了平时生产及检修期间U型水封高低位溢流排水观察现状，同时很大程度保证煤气回收期间及检修期间水封被击穿从而导致煤气泄露的风险。

Description

一种煤气处理装置及其排水系统

技术领域

本实用新型涉及转炉煤气回收U型水封系统技术领域，特别是一种煤气处理装置及其排水系统。

背景技术

煤气水封是指一定水位存在使煤气压力与水封中水的高度达到压力平衡，从而排除煤气中的冷凝水或保持集气管密封的一种方法。方法可以分为两种：溢流水封；检修水封。一是溢流水封，水封高度及插入管深度由工艺要求及设备配置决定，为了排放积水或防止设备超压，超压时可以从设备泄压。二是检修水封，为了与系统或其它设备进行隔绝，设备进行置换及吹除后进行检修。

煤气U型水封是保证煤气回收系统过程中最重要的一个环节，在正常回收的情况下，为了减小对煤气的阻力，U型水封没低位溢流，当检修时，为了防止煤气柜内的煤气倒灌，U型水封高位溢流。但设计时让U型水封高位溢流、低位溢流排水共用一个卧式煤气排水器且共用一个接水口，这样不便于观察水封处于什么状态，特别是在检修时高位溢流水不易观察的情况下，易造成煤气倒灌，导致安全事故，所以煤气U型水封高低位溢流分开工作急需解决。

冷凝液在管道内形成浓差电池造成管壁的电化学腐蚀，如果煤气中含有H2S等化学成分，腐蚀将加速进行。

当冷凝液较多时被煤气流推动将产生潮涌，造成煤气压力波动。严重时产生水锤现象致使管道振晃而坍塌。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术问题，提出了本实用新型。

本实用新型目的是提供一种煤气处理装置，其目的在于解决U型水封器件在检修时高位溢流水不易观察，易造成煤气倒灌，导致安全事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气处理装置，其包括。

煤气处理单元，包括管道组件、设置于所述管道组件一端的水封组件，以及设置于所述管道组件另一端的排水组件。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：所述水封组件包括U型水封器件、设置于所述U型水封器件上的固定支架，以及设置于U型水封器件一侧的检修件。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：所述管道组件包括第一入水管、设置于所述第一入水管一侧的第二入水管、设置于所述第一入水管上的检测口、设置于所述第一入水管上的第一阀门，以及设置于第二入水管上的第二阀门。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：所述排水组件包括排水器件、设置于所述排水器件上端的高溢位管件、设置于高溢位管件一侧的低溢位管件、设置于所述高溢位管件和所述低溢位管件之间的集中处理管，以及设置于排水器件侧面的下排渣口。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：所述检修件包括漏斗下水口、设置于所述漏斗下水口一端的检修阀门；

所述U型水封器件包括U型水封器，以及设置于所述U型水封器内部的防浪板。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：所述排水器件包括高液位排水器，以及设置于所述高液位排水器一侧的低液位排水器。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：所述高溢位管件包括高液位管，以及设置于所述高液位管一端的高液位箱。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：所述低溢位管件包括低液位管，以及设置于所述低液位管一端的低液位箱。

作为本实用新型煤气处理装置的一种优选方案，其中：还包括外箱单元，包括外箱、设置于所述外箱上的第一操作箱，以及设置于所述外箱上的第二操作箱。

本实用新型的煤气处理装置的有益效果为：装置的整体结构置于外箱单元内，整个装置可通过外箱单元进行移动，提高了装置的实用性；U型水封器件内设置防波板，可以减少因为煤气流推动将产生潮涌时的推力，避免管道振晃而坍塌；装置的整体结构统一可靠，便于工作人员的安装和使用。

本实用新型另一个目的是提供一种排水系统，其目的在于解决高位溢流水不易观察的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种排水系统，其包括煤气处理装置；以及，排水系统，包括水封组件，设置于所述水封组件下方的第一入水管，设置于所述第一入水管一侧的第二入水管、设置于所述第一入水管的一端的低液位排水器、设置于所述第二入水管一端的高液位排水器、设置于低液位排水器上端的低溢位管件，以及设置于高液位排水器上端的高溢位管件。

本实用新型的排水系统有益效果为：有效解决了平时生产及检修期间U型水封高低位溢流排水观察现状，同时很大程度保证煤气回收期间及检修期间水封被击穿从而导致煤气泄露的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型中的煤气处理单元的示意图。

图2为本实用新型中的装置整体三维示意图。

图3为本实用新型中的装置侧面示意图。

图4为本实用新型中的U型水封器件的剖面示意图。

图5为本实用新型中的排水系统的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种煤气处理装置，包括煤气处理单元100，包括管道组件102、设置于所述管道组件102一端的水封组件101，以及设置于所述管道组件102另一端的排水组件103。

需要说明的是，水封组件101采用U型水封器，型号为LSF-8020。

优选的，排水组件103采用卧式排水器，型号为FDG1S2-20-100。

使用时，排水组件103通过管道组件102排出水封组件101内的冷凝水。

综上，排水组件103排出水封组件101内的冷凝液，避免产生电化学腐蚀，导致腐蚀。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例进一步提供了一种排水系统。包括

煤气处理单元100，包括管道组件102、设置于所述管道组件102一端的水封组件101，以及设置于所述管道组件102另一端的排水组件103。

进一步的，所述水封组件101包括U型水封器件101a、设置于所述U型水封器件101a上的固定支架101d，以及设置于U型水封器件101a一侧的检修件101b。

进一步的，所述管道组件102包括第一入水管102a、设置于所述第一入水管102a一侧的第二入水管102b、设置于所述第一入水管102a上的检测口102d、设置于所述第一入水管102a上的第一阀门102e，以及设置于第二入水管102b上的第二阀门102c。

进一步的，所述排水组件103包括排水器件103a、设置于所述排水器件103a上端的高溢位管件103b、设置于高溢位管件103b一侧的低溢位管件103c、设置于所述高溢位管件103b和所述低溢位管件103c之间的集中处理管103d，以及设置于排水器件103a侧面的下排渣口103e。

进一步的，所述检修件101b包括漏斗下水口101b-2、设置于所述漏斗下水口101b-2一端的检修阀门101b-1；

所述U型水封器件101a包括U型水封器101a-1，以及设置于所述U型水封器101a-1内部的防浪板101a-2。

进一步的，所述排水器件103a包括高液位排水器103a-2，以及设置于所述高液位排水器103a-2一侧的低液位排水器103a-1。

进一步的，所述高溢位管件103b包括高液位管103b-1，以及设置于所述高液位管103b-1一端的高液位箱103b-2。

进一步的，所述低溢位管件103c包括低液位管103c-1，以及设置于所述低液位管103c-1一端的低液位箱103c-2。

进一步的，还包括外箱单元200，包括外箱201、设置于所述外箱201上的第一操作箱202，以及设置于所述外箱201上的第二操作箱203。

需要说明的是，检修阀门101b-3、第一阀门102e和第二阀门102c的型号为T40H。

较佳的，检修件101b可从U型水封器件101a上拆卸下来，固定支架101d用于稳定U型水封器件101a，避免U型水封器件101a发生坍塌；检修件101b中；防浪板101a-2可以减少因为煤气流推动冷凝液产生的推力，避免发生坍塌，增加了U型水封器件101a的使用寿命。

较佳的，第一入水管102a不可与U型水封器件101a直接连接，由于U型水封器件101a在使用过程中会产生左右膨胀，而第一入水管102a会产生上下膨胀，若直接连接，两者之间产生应力，形成漏点，后续维修也会很困难；因此，通过漏斗下水口101b-2的连接方式可以有效的消除应力，避免产生漏点。

较佳的，排水器件103a分为高液位排水器103a-2和低液位排水器103a-1，高液位排水器103a-2和低液位排水器103a-1之间通过隔板隔开；高液位排水器103a-2和低液位排水器103a-1的侧面均设置一个下排渣口103e。

较佳的，高液位管103b-1一端连接高液位排水器103a-2的上端面，另一端连接高液位箱103b-2；同理，低液位管103c-1连接低液位排水器103a-1的上端面，低液位管103c-1的另一端连接低液位箱103c-2；需要补充说明的是，高液位箱103b-2的位置高于低液位箱103c-2，因此高液位管103b-1的上端口高于低液位管103c-1的上端口。

较佳的，第一入水管102a一端连接在检修阀门101b-3上，另一端置于低液位排水器103a-1的内部，贴近低液位排水器103a-1内部的底面；第二入水管102b的一端连接在第一入水管102a上，另一端置于高液位排水器103a-2的内部，贴近高液位排水器103a-2内部的底面。

较佳的，高液位箱103b-2和低液位箱103c-2置于外箱201的内部，高液位箱103b-2和低液位箱103c-2各有一端连接外箱201的外侧，两者的端口处设置玻璃，以便可以观察高液位箱103b-2和低液位箱103c-2内部的溢液情况；高液位箱103b-2和低液位箱103c-2均连接集中处理管103d，另一端置于外箱201的外部，用于集中处理高液位箱103b-2和低液位箱103c-2内的冷凝液。

较佳的，检测口102d置于检修阀门101b-3和第一阀门102e之间，主要作用是检测水封组件101是否堵塞；关闭第一阀门102e，打开检测口102d，若有冷凝水露出，则未堵塞，反之则堵塞。

较佳的，U型水封器件101a的两端置于外箱201的外部；第一操作箱202用于操作检修阀门101b-3、第一阀门102e和检测口102d；第二操作箱203用于操作第二阀门102c。

使用时，关闭第二阀门102c，打开第一阀门102e和检修阀门101b-3；通过第一入水管102a、低液位排水器103a-1、低溢位管件103c和集中处理管103d排出冷凝液；当需要检修时，打开检修阀门101b-3和第二阀门102c，关闭第一阀门102e；观察高液位箱103b-2内出液情况，若有液体溢出，则U型水封器件101a内的液位处于高液位，检修时需注意排水，避免发生安全事故；从第一操作箱202拆卸下检修件101b，然后对水封组件101进行检修。

综上，装置一方面可以排出U型水封器件101a内的冷凝液，另一方面可以判断U型水封器件101a内是否为高液位，检修时，高位溢流水不易观察，容易造成煤气倒灌，辨别出装置高液位可以避免出现安全事故。

实施例3

参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，与前两个实施例不同的是，还包括一种排水系统，其包括煤气处理装置；以及，排水系统300，包括水封组件101，设置于所述水封组件101下方的第一入水管102a，设置于所述第一入水管102a一侧的第二入水管102b、设置于所述第一入水管102a的一端的低液位排水器103a-1、设置于所述第二入水管102b一端的高液位排水器103a-2、设置于低液位排水器103a-1上端的低溢位管件103c，以及设置于高液位排水器103a-2上端的高溢位管件103b。

需要说明的是，排水系统300通过第一入水管102a和第二入水管102b分别连接高液位排水器103a-2和低液位排水器103a-1；高液位排水器103a-2和低液位排水器103a-1分别连接高溢位管件103b和低溢位管件103c；排水系统300连接两个排水器；通过高溢位管件103b便于观察排水系统300的高液位情况。

综上，装置增加了新的一组卧式煤气排水器，克服了原本U型水封高位溢流、低位溢流排水共用一个卧式煤气排水器且共用一个接水口的问题，能有效的通过观察口可以观察到高低位溢流的状态，供一种防击穿无泄漏煤气排水器，能够在使用状态下不管发生煤气压力波动或水封过低严重缺水的情况下，均能实现煤气零泄漏。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种煤气处理装置，其特征在于：包括，

煤气处理单元（100），包括管道组件（102）、设置于所述管道组件（102）一端的水封组件（101），以及设置于所述管道组件（102）另一端的排水组件（103）。

2.如权利要求1所述的煤气处理装置，其特征在于：所述水封组件（101）包括U型水封器件（101a）、设置于所述U型水封器件（101a）上的固定支架（101d），以及设置于U型水封器件（101a）一侧的检修件（101b）。

3.如权利要求2所述的煤气处理装置，其特征在于：所述管道组件（102）包括第一入水管（102a）、设置于所述第一入水管（102a）一侧的第二入水管（102b）、设置于所述第一入水管（102a）上的检测口（102d）、设置于所述第一入水管（102a）上的第一阀门（102e），以及设置于第二入水管（102b）上的第二阀门（102c）。

4.如权利要求3所述的煤气处理装置，其特征在于：所述排水组件（103）包括排水器件（103a）、设置于所述排水器件（103a）上端的高溢位管件（103b）、设置于高溢位管件（103b）一侧的低溢位管件（103c）、设置于所述高溢位管件（103b）和所述低溢位管件（103c）之间的集中处理管（103d），以及设置于排水器件（103a）侧面的下排渣口（103e）。

5.如权利要求4所述的煤气处理装置，其特征在于：所述检修件（101b）包括漏斗下水口（101b-2）、设置于所述漏斗下水口（101b-2）一端的检修阀门（101b-1）；

所述U型水封器件（101a）包括U型水封器（101a-1），以及设置于所述U型水封器（101a-1）内部的防浪板（101a-2）。

6.如权利要求4或5所述的煤气处理装置，其特征在于：所述排水器件（103a）包括高液位排水器（103a-2），以及设置于所述高液位排水器（103a-2）一侧的低液位排水器（103a-1）。

7.如权利要求6所述的煤气处理装置，其特征在于：所述高溢位管件（103b）包括高液位管（103b-1），以及设置于所述高液位管（103b-1）一端的高液位箱（103b-2）。

8.如权利要求7所述的煤气处理装置，其特征在于：所述低溢位管件（103c）包括低液位管（103c-1），以及设置于所述低液位管（103c-1）一端的低液位箱（103c-2）。

9.如权利要求8所述的煤气处理装置，其特征在于：还包括外箱单元（200），包括外箱（201）、设置于所述外箱（201）上的第一操作箱（202），以及设置于所述外箱（201）上的第二操作箱（203）。

10.一种排水系统，其特征在于：包括权利要求1~9任一所述的煤气处理装置；以及，

排水系统（300），包括水封组件（101），设置于所述水封组件（101）下方的第一入水管（102a），设置于所述第一入水管（102a）一侧的第二入水管（102b）、设置于所述第一入水管（102a）的一端的低液位排水器（103a-1）、设置于所述第二入水管（102b）一端的高液位排水器（103a-2）、设置于低液位排水器（103a-1）上端的低溢位管件（103c），以及设置于高液位排水器（103a-2）上端的高溢位管件（103b）。