CN220151915U - 一种高清洁金属硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种高清洁金属硬密封蝶阀，包括：阀体、蝶板与阀杆，蝶板通过阀杆转动连接在阀体的内部；阀体的底部设置有下法兰，下法兰通过固定螺栓与阀体之间相互固定连接，在蝶板上一体连接有连接套，阀杆的一端套设有对开环，阀杆与下法兰之间通过对开环相互转动连接，阀杆的另一端穿过连接套并与电动执行机构之间相互驱动连接。本实用新型中的阀体与密封圈之间的接触面为斜锥面，密封圈与阀座之间的接触角之间可以产生轻微的“楔式效应”，使密封圈发生柔动和径向扩张，使得加载在阀体上的载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的关断，可以保证阀体达到零泄漏密封的效果。

Description

一种高清洁金属硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种高清洁金属硬密封蝶阀。

背景技术

目前，蝶阀又称为翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是以关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，通过围绕阀轴旋转来实现开启与关闭。

众所周知，蝶阀大多处于多尘、高温的工作环境，蝶阀在相对运行过程中产生的细小碎屑如尘埃物或杂质很容易进入阀杆与阀体的缝隙中或进入腔体内与介质直接接触，污染物容易进入阀体通道，污染高清洁环境。

因此需要一种可以解决上述问题的一种高清洁金属硬密封蝶阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高清洁金属硬密封蝶阀，本实用新型中的阀体与密封圈之间的接触面为斜锥面，密封圈与阀座之间的接触角之间可以产生轻微的“楔式效应”，使密封圈发生柔动和径向扩张，使得加载在阀体上的载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的关断，扭矩产生的弹性可以使阀门严密关断，而与介质流向或介质压力无关，可以保证阀体达到零泄漏密封的效果。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高清洁金属硬密封蝶阀，包括：阀体、蝶板与阀杆，所述蝶板通过阀杆转动连接在所述阀体的内部；

所述阀体的底部设置有下法兰，所述下法兰通过固定螺栓与所述阀体之间相互固定连接，在所述蝶板上一体连接有连接套，所述阀杆的一端套设有对开环，所述阀杆与所述下法兰之间通过对开环相互转动连接，所述阀杆的另一端穿过所述连接套并与电动执行机构之间相互驱动连接；

所述阀体上设置有压环，在所述压环上开设有多个螺孔，在所述螺孔内设置有压环螺钉，所述压环通过多个压环螺钉与所述阀体之间相互固定连接，在所述压环与阀体之间安装有密封圈，所述阀体与所述密封圈之间的接触面为斜锥面；

所述阀杆外套设有轴套与推力轴套，所述轴套与推力轴套之间设置有防尘垫A，所述防尘垫A与所述轴套之间相互固定连接，在所述轴套与推力轴套上开设有多个储尘槽A，所述推力轴套与所述蝶板之间设置有防尘垫B，所述防尘垫B与所述推力轴套之间相互固定连接。

进一步的，所述密封圈的外围连接有密封面，密封面与所述密封圈之间为一体式堆焊，所述密封面采用STL6硬质合金。

进一步的，所述密封圈与阀体之间设置有缠绕垫，所述缠绕垫与密封圈之间相互固定连接。

进一步的，所述密封圈上开设有储尘槽B，所述储尘槽B设置在所述缠绕垫的一侧，储尘槽B用于储存缠绕垫变形后挤出的多余密封材料。

进一步的，所述阀杆与所述阀体之间设置有填料组件，填料组件包括压板、压套与填料，所述压套套设在阀杆上，所述压板固定连接在压套的上端，在所述压套的下端设置有用于支撑轴套的轴套支撑环，所述填料设置在压套与轴套支撑环之间。

进一步的，所述阀杆与所述电动执行机构之间通过键A相互连接，所述阀杆与所述蝶板的连接套之间通过键B相互连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种高清洁金属硬密封蝶阀，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型中的阀体与密封圈之间的接触面为斜锥面，密封圈与阀座之间的接触角之间可以产生轻微的“楔式效应”，使密封圈发生柔动和径向扩张，正由于阀体与密封圈之间均匀接触以及密封圈的柔性，使得加载在阀体上的载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的关断，扭矩产生的弹性可以使阀门严密关断，而与介质流向或介质压力无关，可以保证阀体达到零泄漏密封的效果。

2.本实用新型在阀杆外套设有轴套与推力轴套，在轴套与推力轴套之间设置有防尘垫A，在推力轴套与所述蝶板之间设置有防尘垫B，本实用新型可以通过防尘垫A与防尘垫B将存在粉尘的滑动摩擦区域与流道隔离，避免阀杆处产生的粉尘进入流道区域，污染高清洁区域。

3.本实用新型在轴套与推力轴套上开设有多个储尘槽A，可以储存阀杆在转动产生的粉尘，本实用新型在密封圈上开设有储尘槽B，储尘槽B可以储存缠绕垫变形后挤出的多余密封材料，本实用新型中的蝶板采用一体式结构，在介质通过流道时，可以极大的降低控压件产生的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的装配结构示意图；

图7为图6的右侧剖视结构示意图；

图8为图7中C处的放大结构示意图；

图9为图7中D处的放大结构示意图；

图10为图7中E处的放大结构示意图；

其中：

1、阀体； 2、蝶板； 201、密封面；

3、压环； 4、螺孔； 5、压环螺钉；

6、阀杆； 7、键A； 8、下法兰；

9、固定螺栓； 10、连接套； 11、键B；

12、防尘垫A； 13、防尘垫B； 14、密封圈；

15、推力轴套； 16、轴套； 17、储尘槽A；

18、电动执行机构； 19、对开环； 20、储尘槽B；

21、缠绕垫； 22、压板； 23、压套；

24、填料； 25、轴套支撑环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型另一个角度的立体结构示意图，图3为本实用新型的立体剖视结构示意图，图4为图3中A处的放大结构示意图，图5为图3中B处的放大结构示意图，图6为本实用新型的装配结构示意图，图7为图6的右侧剖视结构示意图，图8为图7中C处的放大结构示意图，图9为图7中D处的放大结构示意图，图10为图7中E处的放大结构示意图，如图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9与图10所示的一种高清洁金属硬密封蝶阀，包括：阀体1、蝶板2与阀杆6，所述蝶板2通过阀杆6转动连接在所述阀体1的内部，本实用新型在阀体1的底部设置有下法兰8，所述下法兰8通过固定螺栓9与所述阀体1之间相互固定连接，在所述蝶板2上一体连接有连接套10，所述阀杆6的一端套设有对开环19，所述阀杆6的另一端穿过所述连接套10并与电动执行机构18之间相互驱动连接，本实用新型中的阀杆6与所述下法兰8之间通过对开环19相互转动连接，即使在阀腔异常升压、填料24压板22失效、蝶板2与阀杆6连接键脱落等极端情况下，也可以通过对开环19有效保证阀杆6不会被介质吹出。

本实用新型在阀体1上设置有压环3，在所述压环3上开设有多个螺孔4，在所述螺孔4内设置有压环螺钉5，所述压环3通过多个压环螺钉5与所述阀体1之间相互固定连接，在所述压环3与阀体1之间安装有密封圈14，本实用新型中的密封圈14采用纯金属密封圈14，耐冲刷、耐高温，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用寿命长的特点；本实用新型可以通过纯金属密封圈14来实现真正的零泄漏，具体是通过阀体1上密封圈14的弹性来实现的，该密封圈14的弹性是通过其径向的压缩和柔动产生的，本实用新型中的阀体1与密封圈14之间的接触面为斜锥面，密封圈14与阀体1之间的接触角可以产生轻微的“楔式效应”，使密封圈14发生柔动和径向扩张，正由于阀体1与密封圈14之间均匀接触以及密封圈14的柔性，使得加载在阀体1上的载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的关断，扭矩产生的弹性使得阀门严密关断，而与介质流向或介质压力无关。

本实用新型在阀杆6外套设有轴套16与推力轴套15，所述轴套16与推力轴套15之间设置有防尘垫A12，所述防尘垫A12与所述轴套16之间相互固定连接，在所述轴套16与推力轴套15上开设有多个储尘槽A17，可以储存阀杆6在转动产生的粉尘，所述推力轴套15与所述蝶板2之间设置有防尘垫B13，所述防尘垫B13与所述推力轴套15之间相互固定连接，本实用新型可以通过防尘垫A12与防尘垫B13将存在粉尘的滑动摩擦区域与流道隔离，避免阀杆6处产生的粉尘进入流道区域，污染高清洁区域。

本实用新型在密封圈14的外围连接有密封面201，密封面201与所述密封圈14之间为一体式堆焊，所述密封面201采用STL6硬质合金，密封面201耐磨损，使用寿命长，在密封圈14与阀体1之间设置有缠绕垫21，所述缠绕垫21与密封圈14之间相互固定连接,本实用新型在密封圈14上开设有储尘槽B20，所述储尘槽B20设置在所述缠绕垫21的一侧，储尘槽B20用于储存缠绕垫21变形后挤出的多余密封材料。

本实用新型中的阀杆6与所述阀体1之间设置有填料组件，填料组件包括压板22、压套23与填料24，所述压套23套设在阀杆6上，所述压板22固定连接在压套23的上端，在所述压套23的下端设置有用于支撑轴套16的轴套支撑环25，所述填料24设置在压套23与轴套支撑环25之间，本实用新型中的填料组件采用分体式设计，结合面使用数控机床加工球面，在压紧时可实现自动对中，保证对填料24实现360°均匀压紧。

本实用新型中的阀杆6与所述电动执行机构18之间通过键A7相互连接，所述阀杆6与所述蝶板2的连接套10之间通过键B11相互连接，阀杆6可以在外部设置的电动执行机构18的驱动下进行转动，从而实现通过阀杆6带动蝶板2的旋转，本实用新型结构简单，主要由阀体1、蝶板2、阀杆6等少数几个零件组成，材料耗用省；体积小、重量轻、安装尺寸小，驱动力矩小，操作简便、迅速，只需旋转90°即可实现快速启闭，本实用新型采用三偏心结构，在双偏心的基础上增加了第三个偏心，即阀座锥角中心线与管路中心线的夹角，这样可以使蝶板2与密封圈14在阀门整个开关过程中完全脱离，这种结构既利用了凸轮效应，又完全消除了摩擦，去除了磨损。

工作原理：本实用新型中的阀杆6可以在外部设置的电动执行机构18的驱动下进行转动，从而通过阀杆6带动蝶板2的旋转,改变流体通过阀门的通道面积，达到流量控制的目的，其公称直径为DN600，公称压力:为PN2.5，开阀扭矩为417N.M，关阀扭矩为2023N.M，阀体内表面、阀杆、蝶板均通过电化学抛光，表面光洁度不低于Rmax0.8μm,Ra小于0.2μm；本实用新型中公开的蝶阀密封副采用三偏心结构，在双偏心的基础上增加了第三个偏心，即阀座锥角中心线与管路中心线的夹角，这样可以使蝶板2的密封面201与密封圈14在阀门整个开关过程中实现完全脱离，这种结构既利用了凸轮效应，又完全消除了摩擦，去除了磨损，本实用新型中的密封圈14与阀体1接触面为斜锥面，密封圈14与阀座之间的接触角产生轻微的“楔式效应”，使密封圈14发生柔动和径向扩张，正由于阀座与密封圈14之间均匀接触以及密封圈14的柔性，使得加载在阀座上的载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的关断。扭矩产生的弹性使得阀门严密关断，而与介质流向或介质压力无关，可以保证阀座密封达到双向零泄漏密封效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种高清洁金属硬密封蝶阀，包括：阀体(1)、蝶板(2)与阀杆(6)，所述蝶板(2)通过阀杆(6)转动连接在所述阀体(1)的内部；

其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有下法兰(8)，所述下法兰(8)通过固定螺栓(9)与所述阀体(1)之间相互固定连接，在所述蝶板(2)上一体连接有连接套(10)，所述阀杆(6)的一端套设有对开环(19)，所述阀杆(6)与所述下法兰(8)之间通过对开环(19)相互转动连接，所述阀杆(6)的另一端穿过所述连接套(10)并与电动执行机构(18)之间相互驱动连接；

所述阀体(1)上设置有压环(3)，在所述压环(3)上开设有多个螺孔(4)，在所述螺孔(4)内设置有压环螺钉(5)，所述压环(3)通过多个压环螺钉(5)与所述阀体(1)之间相互固定连接，在所述压环(3)与阀体(1)之间安装有密封圈(14)，所述阀体(1)与所述密封圈(14)之间的接触面为斜锥面；

所述阀杆(6)外套设有轴套(16)与推力轴套(15)，所述轴套(16)与推力轴套(15)之间设置有防尘垫A(12)，所述防尘垫A(12)与所述轴套(16)之间相互固定连接，在所述轴套(16)与推力轴套(15)上开设有多个储尘槽A(17)，所述推力轴套(15)与所述蝶板(2)之间设置有防尘垫B(13)，所述防尘垫B(13)与所述推力轴套(15)之间相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高清洁金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封圈(14)的外围连接有密封面(201)，密封面(201)与所述密封圈(14)之间为一体式堆焊，所述密封面(201)采用STL6硬质合金。

3.根据权利要求2所述的一种高清洁金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封圈(14)与阀体(1)之间设置有缠绕垫(21)，所述缠绕垫(21)与密封圈(14)之间相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高清洁金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封圈(14)上开设有储尘槽B(20)，所述储尘槽B(20)设置在所述缠绕垫(21)的一侧，储尘槽B(20)用于储存缠绕垫(21)变形后挤出的多余密封材料。

5.根据权利要求1所述的一种高清洁金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆(6)与所述阀体(1)之间设置有填料组件，填料组件包括压板(22)、压套(23)与填料(24)，所述压套(23)套设在阀杆(6)上，所述压板(22)固定连接在压套(23)的上端，在所述压套(23)的下端设置有用于支撑轴套(16)的轴套支撑环(25)，所述填料(24)设置在压套(23)与轴套支撑环(25)之间。

6.根据权利要求1所述的一种高清洁金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆(6)与所述电动执行机构(18)之间通过键A(7)相互连接，所述阀杆(6)与所述蝶板(2)的连接套(10)之间通过键B(11)相互连接。