CN220581836U - 一种气动阀门阀瓣耐磨结构 - Google Patents
一种气动阀门阀瓣耐磨结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220581836U CN220581836U CN202322295621.4U CN202322295621U CN220581836U CN 220581836 U CN220581836 U CN 220581836U CN 202322295621 U CN202322295621 U CN 202322295621U CN 220581836 U CN220581836 U CN 220581836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve clack
- clack
- valve
- fixedly connected
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气动阀门阀瓣耐磨结构,包括阀瓣主体,阀瓣主体的内部设置有橡胶圈,橡胶圈的上方设置有挤压环,且挤压环滑动连接在阀瓣主体的内部,挤压环的顶端固定连接有多个连接块,多个连接块的顶端设置有压板,挤压环的底部设置有向外倾斜的斜面,橡胶圈的顶部设置有向内倾斜的斜面,本实用新型,阀杆带动阀瓣主体下行,阀瓣主体嵌入阀体内,阀杆对压板施加向下的力,压板下行通过连接块使挤压环下行,并插入橡胶圈的内侧,由于橡胶圈和挤压环的斜面相对,挤压环将橡胶圈撑大,使橡胶圈突出阀瓣主体,与阀体内部贴合,保证阀门的密封性,提高了阀瓣的耐磨性,进一步提高了阀门的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动阀门技术领域,具体为一种气动阀门阀瓣耐磨结构。
背景技术
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门,气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在当前市场经济环境里是不完善的,因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性,因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的,工作原理是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。
当阀门被开启时,由于管路系统本身都存在一定的介质压力,因此在介质压力的作用下,这些杂质会在阀门内形成高速流通排放,从而对阀门内的结构如阀瓣等造成严重的冲刷磨损,大大缩短了阀瓣以及整个装置的使用寿命。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种气动阀门阀瓣耐磨结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种气动阀门阀瓣耐磨结构,包括阀瓣主体,所述阀瓣主体的内部设置有橡胶圈,所述橡胶圈的上方设置有挤压环,且挤压环滑动连接在阀瓣主体的内部,所述挤压环的顶端固定连接有多个连接块,多个所述连接块的顶端设置有压板,所述挤压环的底部设置有向外倾斜的斜面,所述橡胶圈的顶部设置有向内倾斜的斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀瓣主体包括下阀瓣和上阀瓣,所述上阀瓣的顶端固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部通过连接机构与上阀瓣固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接机构包括四个第一凸块和四个第二凸块,四个所述第一凸块均匀固定连接在连接柱的外侧,四个所述第二凸块均匀固定连接在上阀瓣的内侧,所述第二凸块的内部设置有第二螺丝,且第二螺丝的底部与第一凸块螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱的顶端固定连接有弹簧,且弹簧的顶端与压板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的内部设置有四个第一螺丝,且第一螺丝的底端与连接块螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的顶端固定连接有连接管,且连接管的内部设置有螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶圈和挤压环均套设在连接柱的外侧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,阀门闭合时,阀杆带动阀瓣主体下行,阀瓣主体嵌入阀体内,阀杆对压板施加向下的力,压板下行通过连接块使挤压环下行,并插入橡胶圈的内侧,由于橡胶圈和挤压环的斜面相对,挤压环将橡胶圈撑大,使橡胶圈突出阀瓣主体,与阀体内部贴合,实现阀门的闭合,若是橡胶圈的外侧磨损,通过挤压环的继续下行,将橡胶圈撑起更大,使橡胶圈突出阀瓣主体,保证阀门的密封性,提高了阀瓣的耐磨性,进一步提高了阀门的寿命。
2、本实用新型,下阀瓣、上阀瓣和连接柱通过第一凸块、第二凸块和第二螺丝组成阀瓣主体,进而可以将阀瓣主体拆分,进而可以对橡胶圈更换,无需更换整个阀瓣,节省成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型的图2中A处放大图;
图中:1、下阀瓣;2、上阀瓣;3、连接管;4、压板;5、连接柱;6、第一凸块;7、橡胶圈;8、挤压环;9、连接块;10、弹簧;11、第一螺丝;12、第二凸块;13、第二螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种气动阀门阀瓣耐磨结构,包括阀瓣主体,阀瓣主体的内部设置有橡胶圈7,橡胶圈7的上方设置有挤压环8,且挤压环8滑动连接在阀瓣主体的内部,挤压环8的顶端固定连接有多个连接块9,多个连接块9的顶端设置有压板4,挤压环8的底部设置有向外倾斜的斜面,橡胶圈7的顶部设置有向内倾斜的斜面,压板4与阀门内的阀杆连接;
阀门闭合时,阀杆带动阀瓣主体下行,阀瓣主体嵌入阀体内,阀杆对压板4施加向下的力,压板4下行通过连接块9使挤压环8下行,并插入橡胶圈7的内侧,由于橡胶圈7和挤压环8的斜面相对,挤压环8将橡胶圈7撑大,使橡胶圈7突出阀瓣主体,与阀体内部贴合,实现阀门的闭合,若是橡胶圈7的外侧磨损,通过挤压环8的继续下行,将橡胶圈7撑起更大,使橡胶圈7突出阀瓣主体,保证阀门的密封性,提高了阀瓣的耐磨性,进一步提高了阀门的寿命。
具体的,如图2和图3所示,阀瓣主体包括下阀瓣1和上阀瓣2,上阀瓣2的顶端固定连接有连接柱5,连接柱5的顶部通过连接机构与上阀瓣2固定连接,下阀瓣1、上阀瓣2和连接柱5的材质均为钨钢,连接机构包括四个第一凸块6和四个第二凸块12,四个第一凸块6均匀固定连接在连接柱5的外侧,四个第二凸块12均匀固定连接在上阀瓣2的内侧,第二凸块12的内部设置有第二螺丝13,且第二螺丝13的底部与第一凸块6螺纹连接,压板4的内部设置有四个第一螺丝11,且第一螺丝11的底端与连接块9螺纹连接,下阀瓣1、上阀瓣2和连接柱5通过第一凸块6、第二凸块12和第二螺丝13组成阀瓣主体,进而可以将阀瓣主体拆分,进而可以对橡胶圈7更换,无需更换整个阀瓣,节省成本,拆下第一螺丝11将压板4从连接块9上拆下,使第二螺丝13裸露。
具体的,如图2所示,连接柱5的顶端固定连接有弹簧10,且弹簧10的顶端与压板4固定连接,压板4和连接柱5之间设置弹簧10,避免压板4与连接柱5直接接触,防止两者发生碰撞。
具体的,如图1和图2所示,压板4的顶端固定连接有连接管3,且连接管3的内部设置有螺纹,连接管3通过螺纹连接在阀杆的底部,进而使压板4与阀杆连接。
具体的,如图2所示,橡胶圈7和挤压环8均套设在连接柱5的外侧,挤压环8在连接柱5的导向作用下插入橡胶圈7的内侧,进而将橡胶圈7撑大。
工作原理:橡胶圈7和挤压环8同在连接柱5的外侧,并使连接块9处于两个第一凸块6之间,上阀瓣2套在连接柱5的外侧,并使第一凸块6和第二凸块12相对,第二螺丝13固定第一凸块6和第二凸块12,然后使用第一螺丝11将压板4固定在连接块9上,阀瓣主体组装完成,阀门闭合时,阀杆带动阀瓣主体下行,阀瓣主体嵌入阀体内,阀杆对压板4施加向下的力,压板4下行通过连接块9使挤压环8沿连接柱5下行,并插入橡胶圈7的内侧,由于橡胶圈7和挤压环8的斜面相对,挤压环8将橡胶圈7撑大,使橡胶圈7突出阀瓣主体,与阀体内部贴合,实现阀门的闭合,若是橡胶圈7的外侧磨损,通过挤压环8的继续下行,将橡胶圈7撑起更大,使橡胶圈7突出阀瓣主体,保证阀门的密封性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气动阀门阀瓣耐磨结构,包括阀瓣主体,其特征在于,所述阀瓣主体的内部设置有橡胶圈(7),所述橡胶圈(7)的上方设置有挤压环(8),且挤压环(8)滑动连接在阀瓣主体的内部,所述挤压环(8)的顶端固定连接有多个连接块(9),多个所述连接块(9)的顶端设置有压板(4),所述挤压环(8)的底部设置有向外倾斜的斜面,所述橡胶圈(7)的顶部设置有向内倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种气动阀门阀瓣耐磨结构,其特征在于,所述阀瓣主体包括下阀瓣(1)和上阀瓣(2),所述上阀瓣(2)的顶端固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)的顶部通过连接机构与上阀瓣(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动阀门阀瓣耐磨结构,其特征在于,所述连接机构包括四个第一凸块(6)和四个第二凸块(12),四个所述第一凸块(6)均匀固定连接在连接柱(5)的外侧,四个所述第二凸块(12)均匀固定连接在上阀瓣(2)的内侧,所述第二凸块(12)的内部设置有第二螺丝(13),且第二螺丝(13)的底部与第一凸块(6)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种气动阀门阀瓣耐磨结构,其特征在于,所述连接柱(5)的顶端固定连接有弹簧(10),且弹簧(10)的顶端与压板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动阀门阀瓣耐磨结构,其特征在于,所述压板(4)的内部设置有四个第一螺丝(11),且第一螺丝(11)的底端与连接块(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动阀门阀瓣耐磨结构,其特征在于,所述压板(4)的顶端固定连接有连接管(3),且连接管(3)的内部设置有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种气动阀门阀瓣耐磨结构,其特征在于,所述橡胶圈(7)和挤压环(8)均套设在连接柱(5)的外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322295621.4U CN220581836U (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种气动阀门阀瓣耐磨结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322295621.4U CN220581836U (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种气动阀门阀瓣耐磨结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220581836U true CN220581836U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90122318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322295621.4U Active CN220581836U (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种气动阀门阀瓣耐磨结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220581836U (zh) |
-
2023
- 2023-08-25 CN CN202322295621.4U patent/CN220581836U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019011345A1 (zh) | 一种新型的双密封形式圆顶阀 | |
CN220581836U (zh) | 一种气动阀门阀瓣耐磨结构 | |
CN108105401A (zh) | 一种低扭矩、双向零泄漏全金属密封碟阀 | |
WO2024067661A1 (zh) | 无需拆卸即可在线更新的纵向旋转阀瓣屏蔽阀 | |
CN211039763U (zh) | 一种高温高压硬密封球阀 | |
CN204114195U (zh) | 单瓣盘阀 | |
CN103267139A (zh) | 一种闸阀 | |
CN2201530Y (zh) | 双偏心金属球面硬密封蝶阀 | |
CN209818782U (zh) | 一种耐冲刷浆料阀 | |
CN2184123Y (zh) | 单偏心液压球面锁紧蝶阀 | |
CN213164689U (zh) | 一种用于排渣阀的球面修复打磨装置 | |
CN212564430U (zh) | 一种自密封偏心蝶阀 | |
CN112253787A (zh) | 一种高频耐磨球阀 | |
CN206206638U (zh) | 一种摆动阀 | |
CN112170401A (zh) | 一种输油管线高效清管球 | |
CN2336155Y (zh) | 氯酸专用截止阀 | |
CN207122607U (zh) | 一种偏心硬密封球阀 | |
CN220151915U (zh) | 一种高清洁金属硬密封蝶阀 | |
CN115854044B (zh) | 超耐磨控制阀门 | |
CN112392976A (zh) | 一种单向全密封带盖暗杆式刀闸阀 | |
CN205730558U (zh) | 一种圆盘脱水机的分配头 | |
CN207364387U (zh) | 一种抗磨薄型闸阀 | |
CN214367890U (zh) | 金刚石涂层耐磨隔膜球阀 | |
CN202402673U (zh) | 陶瓷阀瓣密封的快开截止阀 | |
CN218718909U (zh) | 一种组合式耐磨刀形闸阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |