CN220151577U - 一种组合式流道高速风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式流道高速风机,包括连接PCB板、后盖、后盖轴承、后调芯环、转子磁铁、前调芯环、前端轴承、旋转风叶、定子线圈、定子铁芯架、风机流道内环、风机流道外环、转子中心轴、风机流道风叶和风机流道风叶固定槽,所述定子线圈缠绕在定子铁芯架上,且定子线圈上的引线焊接在定子铁芯架上的引线柱上,且定子铁芯架上的引线柱焊接在连接PCB板上的引线点上,连接PCB板固定连接在后盖上,且后盖的中心孔上套接固定有后盖轴承;该装置,利用设置的风机流道内环和风机流道外环组合成一个分体式流道,不仅改变了现有流道的结构,同时利用组合式流道,可根据实际的需求进行设计与加工,从而达到所需的目的,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,特别涉及一种组合式流道高速风机。
背景技术
社会的发展,越来越体现在人民生活水平上.生活水平的提高更是体现在生活用品上。如手机、电脑、空调、冰箱、鱼缸、风扇、吹风机等等各种家用电器、工艺用品。这些家用电器不断升级,花样层出不穷,人们为享受高品质生活不断追求更高效、更便携的产品,一种大风速、高流量的吹风机因体积小,轻便高效,容易让人们接受,因体积小、转速高,这对风机的设计要求越来越高,同时也产生了如转子磁极与线圈磁极比高速动转时,风叶的平衡高速运转时轴承的噪音问题、高速运转时振动的问题,对于传统高速风机如何在相同转速下获得较高的风速、较大的流量,较强的压力。这与风机流道的设计加工有很大的关系,传统风机流道都是一体做成的,这对风流道的加工造成很多不利因素。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种组合式流道高速风机,用以解决现有的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式流道高速风机,包括连接PCB板、后盖、后盖轴承、后调芯环、转子磁铁、前调芯环、前端轴承、旋转风叶、定子线圈、定子铁芯架、风机流道内环、风机流道外环、转子中心轴、风机流道风叶和风机流道风叶固定槽,所述定子线圈缠绕在定子铁芯架上,且定子线圈上的引线焊接在定子铁芯架上的引线柱上,且定子铁芯架上的引线柱焊接在连接PCB板上的引线点上,连接PCB板固定连接在后盖上,且后盖的中心孔上套接固定有后盖轴承,且后盖轴承固定连接在后调芯环上。
优选的,所述后调芯环固定连接在转子中心轴的一端,转子中心轴的另一端固定连接有固定连接有前调芯环和前端轴承。
优选的,所述转子中心轴的中心位置处固定连接有转子磁铁,且转子磁铁位于定子线圈的内部,所述定子铁芯架位于后调芯环和前调芯环之间,且定子铁芯架的外部固定连接有风机流道内环,风机流道内环转动连接有前端轴承。
优选的,所述转子中心轴的另一端固定连接有旋转风叶。
优选的,所述风机流道内环的外部固定连接有风机流道外环,且风机流道内环上设置的风机流道风叶与风机流道外环内开设的风机流道风叶固定槽相互卡合。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种组合式流道高速风机,其优点在于:该装置,利用设置的风机流道内环和风机流道外环组合成一个分体式流道,不仅改变了现有流道的结构,同时利用组合式流道,可根据实际的需求进行设计与加工,从而达到所需的目的,提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构分解图;
图3为本实用新型的局部结构分解图;
图4为本实用新型的局部结构立体图。
图中:1、连接PCB板;2、后盖;3、后盖轴承;4、后调芯环;5、转子磁铁;6、前调芯环;7、前端轴承;8、旋转风叶;9、定子线圈;10、定子铁芯架;11、风机流道内环;12、风机流道外环;13、转子中心轴;14、风机流道风叶;15、风机流道风叶固定槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种组合式流道高速风机,包括连接PCB板1、后盖2、后盖轴承3、后调芯环4、转子磁铁5、前调芯环6、前端轴承7、旋转风叶8、定子线圈9、定子铁芯架10、风机流道内环11、风机流道外环12、转子中心轴13、风机流道风叶14和风机流道风叶固定槽15,定子线圈9缠绕在定子铁芯架10上,且定子线圈9上的引线焊接在定子铁芯架10上的引线柱上,且定子铁芯架10上的引线柱焊接在连接PCB板1上的引线点上,连接PCB板1固定连接在后盖2上,且后盖2的中心孔上套接固定有后盖轴承3,且后盖轴承3固定连接在后调芯环4上,后调芯环4固定连接在转子中心轴13的一端,转子中心轴13的另一端固定连接有固定连接有前调芯环6和前端轴承7,转子中心轴13的中心位置处固定连接有转子磁铁5,且转子磁铁5位于定子线圈9的内部,定子铁芯架10位于后调芯环4和前调芯环6之间,且定子铁芯架10的外部固定连接有风机流道内环11,风机流道内环11转动连接有前端轴承7,转子中心轴13的另一端固定连接有旋转风叶8,风机流道内环11的外部固定连接有风机流道外环12,且风机流道内环11上设置的风机流道风叶14与风机流道外环12内开设的风机流道风叶固定槽15相互卡合;
具体地,使用时,首先,将该装置安装在合适的位置处,随后通过导线使该装置中的连接PCB板1与电源进行匹配连接即可,通过旋转风叶8的转动,从而完成吹风的工作,同时该装置中的风机流道内环11和风机流道外环12为分体式结构,可根据实际的需求调整风机流道风叶14的形状,利用风机流道风叶14形状的改变,可得到不同的风流量和风压力,进而提高了该装置的实用性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种组合式流道高速风机,包括连接PCB板(1)、后盖(2)、后盖轴承(3)、后调芯环(4)、转子磁铁(5)、前调芯环(6)、前端轴承(7)、旋转风叶(8)、定子线圈(9)、风机流道内环(11)和风机流道外环(12),其特征在于:所述定子线圈(9)缠绕在定子铁芯架(10)上,且定子线圈(9)上的引线焊接在定子铁芯架(10)上的引线柱上,且定子铁芯架(10)上的引线柱焊接在连接PCB板(1)上的引线点上,连接PCB板(1)固定连接在后盖(2)上,且后盖(2)的中心孔上套接固定有后盖轴承(3),且后盖轴承(3)固定连接在后调芯环(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式流道高速风机,其特征在于:所述后调芯环(4)固定连接在转子中心轴(13)的一端,转子中心轴(13)的另一端固定连接有固定连接有前调芯环(6)和前端轴承(7)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式流道高速风机,其特征在于:所述转子中心轴(13)的中心位置处固定连接有转子磁铁(5),且转子磁铁(5)位于定子线圈(9)的内部,所述定子铁芯架(10)位于后调芯环(4)和前调芯环(6)之间,且定子铁芯架(10)的外部固定连接有风机流道内环(11),风机流道内环(11)转动连接有前端轴承(7)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式流道高速风机,其特征在于:所述转子中心轴(13)的另一端固定连接有旋转风叶(8)。
5.根据权利要求3所述的一种组合式流道高速风机,其特征在于:所述风机流道内环(11)的外部固定连接有风机流道外环(12),且风机流道内环(11)上设置的风机流道风叶(14)与风机流道外环(12)内开设的风机流道风叶固定槽(15)相互卡合。
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