CN220149743U - 一种碳纤维生产用分绞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳纤维分丝隔离定位相关设备领域，具体为一种碳纤维生产用分绞装置，与碳纤维丝配合使用，包括：支架、滑动柱、分丝篦子、分绞框和离子风棒，滑动柱有两个，对称固定连接于支架的两侧并沿竖直方向向上延伸设置，滑动柱贯穿开设有锁孔，锁孔的方向与滑动柱的延伸方向相垂直，锁孔内还设有螺栓，螺栓通过锁孔可拆卸地连接于滑动柱上，并可与分绞框相固定和/或相分离设置，本实用新型将纤维丝在每次分绞后稳定地设置在穿丝通孔内并消除静电，省去对错乱位置的纤维丝重新定位的操作，并让碳纤维丝继续运行时减少因静电引起的位置错乱。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维分丝隔离定位相关设备领域，具体为一种碳纤维生产用分绞装置。
背景技术
碳纤维的分绞过程中，需要将碳纤维与分绞绳进行平织，即一根经线压一根纬线和一根纬线压一根经线的分绞方式，人工处理分丝时，相邻的原丝距离近，相互容易缠绕，还会因为静电有跳丝现象，造成位置错乱，无法对每一束原丝进行质量追溯，影响生产；
文献号为CN115679501A的中国专利公开了分绞机及其分绞方法，分层扩张机构安装在支架上，分层扩张机构用于将不同层的纺织线进行扩张，该分绞机具有能够快捷高效的对多种不同颜色的纺织线进行依次排列分绞的优点，但操作较为繁琐，不适用于将碳纤维与分绞绳进行平织的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维生产用分绞装置，以解决以上的问题。
为达到以上目的，提供以下技术方案：
一种碳纤维生产用分绞装置，与碳纤维丝配合使用，包括：支架、滑动柱、分丝篦子、分绞框和离子风棒，所述滑动柱有两个，对称固定连接于支架的两侧并沿竖直方向向上延伸设置，所述滑动柱贯穿开设有锁孔，所述锁孔的方向与滑动柱的延伸方向相垂直，所述锁孔内还设有螺栓，所述螺栓通过锁孔可拆卸地连接于滑动柱上，并可与分绞框相固定和/或相分离设置，进而所述分绞框可根据其与螺栓的连接关系绕螺栓转动和/或与螺栓相对固定，所述滑动柱的内部还设置有滑动机构，所述分绞框整体呈矩形框体结构，所述滑动机构与分绞框的两外侧壁固定连接，用于防止分绞框转动过度和/或转动至死点位置，所述分丝篦子与架体相固定，所述离子风棒固定于架体的一侧，用于消除分丝过程中产生的静电。
优选地，所述滑动柱的上下两端各开设有一个锁孔，所述分绞框与左右两个滑动柱上相对称的至少一对螺栓相固定。
优选地，所述滑动机构包括曲柄、弹簧、滑块和滑道，所述滑道开设于滑动柱的中部，呈半封闭设置，所述弹簧的一端固定连接于滑道的内壁上，所述弹簧的另一端与滑块固定连接，所述曲柄的一端与滑块固定连接，所述曲柄的另一端固定连接于分绞框的外侧壁上。
优选地，所述曲柄与分绞框外侧壁的中部固定连接，所述滑块与滑道远离弹簧的一端设有一定距离。
优选地，所述分丝篦子与分绞框之间设置有一定距离，所述分绞框可向与分丝篦子相远离的一侧旋转。
优选地，所述分丝篦子内部设置有一定数量的穿丝通孔，所述穿丝通孔用于穿设碳纤维丝，所述穿丝通孔呈长条形结构，所述碳纤维丝可沿穿丝通孔上下运动，所述穿丝通孔内间隔设置有阻丝块组，用于碳纤维丝的分绞操作。
优选地，每两个相邻的所述穿丝通孔设置有一组阻丝块组，所述阻丝块组包括上下对称设置的两个阻丝块，所述两个阻丝块之间设置有一定距离，且每个所述阻丝块与穿丝通孔上下两端的边缘设置有一定距离。
优选地，所述碳纤维丝可穿过一组阻丝块组的两个阻丝块之间设置，所述碳纤维丝还可穿过不设有阻丝块组的穿丝通孔设置，所述碳纤维丝可被旋转状态下的的分绞框驱动，进而在穿丝通孔中上下运动。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型将纤维丝在每次分绞后稳定地设置在穿丝通孔内并消除静电，省去对错乱位置的纤维丝重新定位的操作，并让碳纤维丝继续运行时减少因静电引起的位置错乱；
2.本实用新型通过曲柄的设置使得分绞框绕其上端框体转动过程中或绕其下端框体转动过程中，曲柄均会绕其本身的转轴进行转动，从而带动滑块上升或下降，此时滑块受到弹簧的约束作用，给分绞框一个反方向的作用力，从而防止分绞框转动过度和/或转动至死点位置；
3.本实用新型的碳纤维丝既可被分绞框的上框向下旋转推动向下运动，此时阻丝块之间的碳纤维丝被压在下方阻丝块的上端，不穿过阻丝块的碳纤维丝被压在穿丝通孔底部，此时可横向穿过一条分绞绳，碳纤维丝还可被分绞框的下框向上旋转推动向上运动，此时阻丝块之间的碳纤维丝被压在上方阻丝块的下端，不穿过阻丝块的碳纤维丝被推在穿丝通孔顶部，此时再横向穿过一条分绞绳，如此分绞绳便与碳纤维丝形成平织结构，实现分绞效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为滑动柱的结构示意图；
图3为分丝篦子的局部结构示意图；
图4为本实用新型分丝篦子与碳纤维丝第一种位置关系示意图；
图5为本实用新型分丝篦子与碳纤维丝第二种位置关系示意图；
图6为本实用新型分丝篦子与碳纤维丝第三种位置关系示意图；
图中：1-碳纤维丝，2-支架，3-滑动柱，301-锁孔，302-滑道，4-分丝篦子，401-穿丝通孔，402-阻丝块，5-分绞框，6-离子风棒，7-螺栓，8-曲柄，9-弹簧，10-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中结构示意图的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维生产用分绞装置，以解决以上的问题。
为达到以上目的，提供以下技术方案：
一种碳纤维生产用分绞装置，与碳纤维丝1配合使用，包括：支架2、滑动柱3、分丝篦子4、分绞框5和离子风棒6，滑动柱3有两个，对称固定连接于支架2的两侧并沿竖直方向向上延伸设置，滑动柱3贯穿开设有锁孔301，锁孔301的方向与滑动柱3的延伸方向相垂直，锁孔301内还设有螺栓7，螺栓7通过锁孔301可拆卸地连接于滑动柱3上，并可与分绞框5相固定和/或相分离设置，进而分绞框5可根据其与螺栓7的连接关系绕螺栓7转动和/或与螺栓7相对固定，滑动柱3的内部还设置有滑动机构，分绞框5整体呈矩形框体结构，滑动机构与分绞框5的两外侧壁固定连接，用于防止分绞框5转动过度和/或转动至死点位置，分丝篦子4与架体2相固定，离子风棒6固定于架体2的一侧，用于消除分丝过程中产生的静电；
在一些实施例中，滑动柱3的上下两端各开设有一个锁孔301，分绞框5与左右两个滑动柱3上相对称的至少一对螺栓7相固定；用于与曲柄8配合进一步紧固分绞框5；
在一些实施例中，滑动机构包括曲柄8、弹簧9、滑块10和滑道302，滑道302开设于滑动柱3的中部，呈半封闭设置，弹簧9的一端固定连接于滑道302的内壁上，弹簧9的另一端与滑块10固定连接，曲柄8的一端与滑块10固定连接，曲柄8的另一端固定连接于分绞框5的外侧壁上；曲柄8的设置使得分绞框5绕其上端框体转动过程中或绕其下端框体转动过程中，曲柄8均会绕其本身的转轴进行转动，从而带动滑块10上升或下降，此时滑块10受到弹簧9的约束作用，给分绞框5一个反方向的作用力，从而防止分绞框5转动过度和/或转动至死点位置；
在一些实施例中，曲柄8与分绞框5外侧壁的中部固定连接，滑块10与滑道302远离弹簧9的一端设有一定距离；保证其上升下降均会受到弹簧9作用力，对分绞框5起到相应作用；
在一些实施例中，分丝篦子4与分绞框5之间设置有一定距离，分绞框5可向与分丝篦子4相远离的一侧旋转；从而绕开分丝篦子4，防止与分丝篦子4相碰撞；
在一些实施例中，分丝篦子4内部设置有一定数量的穿丝通孔401，穿丝通孔401用于穿设碳纤维丝1，穿丝通孔401呈长条形结构，碳纤维丝1可沿穿丝通孔401上下运动，穿丝通孔401内间隔设置有阻丝块组，用于碳纤维丝1的分绞操作；
在一些实施例中，每两个相邻的穿丝通孔401设置有一组阻丝块组，阻丝块组包括上下对称设置的两个阻丝块402，两个阻丝块402之间设置有一定距离，且每个阻丝块402与穿丝通孔401上下两端的边缘设置有一定距离；用于分丝过程中使碳纤维丝1一上一下排列；
在一些实施例中，如图1-6所示，图4为碳纤维丝1正常穿过分绞框5与分丝篦子4的示意图，图5为碳纤维丝1被分绞框5向下推动后的示意图，图6为碳纤维丝1被分绞框5向上推动后的示意图，碳纤维丝1可穿过一组阻丝块组的两个阻丝块402之间设置，碳纤维丝1还可穿过不设有阻丝块组402的穿丝通孔401设置，碳纤维丝1可被旋转状态下的的分绞框5驱动，进而在穿丝通孔401中上下运动；碳纤维丝1穿过分绞框5与分丝篦子4，碳纤维丝1既可被分绞框5的上框向下旋转推动向下运动，此时阻丝块402之间的碳纤维丝1被压在下方阻丝块402的上端，不穿过阻丝块402的碳纤维丝1被压在穿丝通孔401底部，此时可横向穿过一条分绞绳，碳纤维丝1还可被分绞框5的下框向上旋转推动向上运动，此时阻丝块402之间的碳纤维丝1被压在上方阻丝块402的下端，不穿过阻丝块402的碳纤维丝1被推在穿丝通孔401顶部，此时再横向穿过一条分绞绳，如此分绞绳便与碳纤维丝1形成平织结构，实现分绞效果。
Claims (8)
1.一种碳纤维生产用分绞装置，与碳纤维丝配合使用，其特征在于：包括：支架、滑动柱、分丝篦子、分绞框和离子风棒，所述滑动柱有两个，对称固定连接于支架的两侧并沿竖直方向向上延伸设置，所述滑动柱贯穿开设有锁孔，所述锁孔的方向与滑动柱的延伸方向相垂直，所述锁孔内还设有螺栓，所述螺栓通过锁孔可拆卸地连接于滑动柱上，并可与分绞框相固定和/或相分离设置，进而所述分绞框可根据其与螺栓的连接关系绕螺栓转动和/或与螺栓相对固定，所述滑动柱的内部还设置有滑动机构，所述分绞框整体呈矩形框体结构，所述滑动机构与分绞框的两外侧壁固定连接，用于防止分绞框转动过度和/或转动至死点位置，所述分丝篦子与架体相固定，所述离子风棒固定于架体的一侧，用于消除分丝过程中产生的静电。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用分绞装置，其特征在于：所述滑动柱的上下两端各开设有一个锁孔，所述分绞框与左右两个滑动柱上相对称的至少一对螺栓相固定。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维生产用分绞装置，其特征在于：所述滑动机构包括曲柄、弹簧、滑块和滑道，所述滑道开设于滑动柱的中部，呈半封闭设置，所述弹簧的一端固定连接于滑道的内壁上，所述弹簧的另一端与滑块固定连接，所述曲柄的一端与滑块固定连接，所述曲柄的另一端固定连接于分绞框的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维生产用分绞装置，其特征在于：所述曲柄与分绞框外侧壁的中部固定连接，所述滑块与滑道远离弹簧的一端设有一定距离。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维生产用分绞装置，其特征在于：所述分丝篦子与分绞框之间设置有一定距离，所述分绞框可向与分丝篦子相远离的一侧旋转。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维生产用分绞装置，其特征在于：所述分丝篦子内部设置有一定数量的穿丝通孔，所述穿丝通孔用于穿设碳纤维丝，所述穿丝通孔呈长条形结构，所述碳纤维丝可沿穿丝通孔上下运动，所述穿丝通孔内间隔设置有阻丝块组，用于碳纤维丝的分绞操作。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维生产用分绞装置，其特征在于：每两个相邻的所述穿丝通孔设置有一组阻丝块组，所述阻丝块组包括上下对称设置的两个阻丝块，所述两个阻丝块之间设置有一定距离，且每个所述阻丝块与穿丝通孔上下两端的边缘设置有一定距离。
8.根据权利要求7所述的一种碳纤维生产用分绞装置，其特征在于：所述碳纤维丝可穿过一组阻丝块组的两个阻丝块之间设置，所述碳纤维丝还可穿过不设有阻丝块组的穿丝通孔设置，所述碳纤维丝可被旋转状态下的分绞框驱动，进而在穿丝通孔中上下运动。
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