CN220149481U - 封箱胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装箱封口技术领域，具体涉及一种封箱胶带，包括封装片，呈工字型，由中间带、位于该中间带两侧分设的翼边组成，封装片的底面设置黏着层，且在黏着层上覆设离型膜。本封箱胶带能够省去操作人员在胶带卷上裁剪多段胶带的工序，可提高工作效率。

Description

封箱胶带

技术领域

本实用新型属于包装箱封口技术领域，提供一种封箱胶带。

背景技术

在生产活动中，如显示模组在内的众多产品生产完成后，需以包装箱做妥善打包好后才能储存和运输至使用方，其包装时，一般系将货品放入纸箱﹑盒﹑袋﹑…等(以下统称包装箱)，如纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，然后将包装箱的盖板覆盖后，一般采用胶带对箱体缝隙处黏贴封装，胶带封粘的方式又有机器封粘和人工封粘，机器封粘需要借助封箱机，封箱机虽然效率较高，但也存在结构复杂、占用空间、成本较高等缺陷，对于打包量较大的使用者较为合适。而对于打包量不算太大、利润规模较小的使用者，多采用人工封粘，如图1所示，操作者需要在胶带卷上裁剪出三段胶带并分别粘在箱体上方的三条缝隙上，才能完成箱体上端口的胶封，同理对箱体下端的胶封一样，导致操作步骤多、胶封质量不一、效率低下，且由于是分段胶带组合封粘的，在开箱时，需要依次揭开一端的三段胶带才能完全打开，使得开箱效率也低。

因此，有必要研发一种能提高人工胶封效率的封箱胶带结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种封箱胶带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型供了如下技术方案。

本实用新型提供一种封箱胶带，包括封装片，呈工字型，由中间带、位于该中间带两侧分设的翼边组成，封装片的底面设置黏着层，且在黏着层上覆设离型膜。

可选的，封装片为折叠结构，其以中间带长度方向的中轴线作为第一折叠线对折中间带及两侧翼边，形成“]”型。

可选的，“]”型的封装片再以两侧翼边各自长度方向的中轴线分别作为第二折叠线相对对折两侧翼边，使“]”型的两侧宽度缩小。

可选的，“]”型的封装片再以两侧翼边各自的自由端在靠近中间带处以45°或135°倾角线分别作为第三折叠线相对对折两侧翼边，使两侧翼边平行于中间带。

可选的，在折叠并平行于中间带后的两侧翼边底部均设有一定位部，中间带上设置有至少一个用于与两个定位部粘接的连接块。

可选的，连接块的底面设置为不粘层或黏着层，其与翼边上所设的定位部相对应的顶面设置为不粘层。

可选的，翼边上所设的定位部在面向连接块的对应面的黏着层不被所述的离型膜覆设。

可选的，“]”型的封装片的底面黏着层不被所述的离型膜覆设。

可选的，两侧翼边在各自长度方向的两个外端上沿其中轴线设置有所定长度的撕开条缝，且与之对应的离型膜也设置有相应的撕开条缝。

可选的，还包括基材，基材上设置有矩阵式分布的多个折叠结构的封装片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提及的一种封箱胶带，能够省去操作人员在胶带卷上裁剪多段胶带的工序，可提高工作效率；还可根据不同包装箱以及不同装载品进行胶带的尺寸设定，确保打包牢固的同时还能实现打包质量统一；还通过胶带的一体工字型设计结构，开箱时，从一个点就能将整个胶带掀起，解决了传统人工胶封后需要依次揭开几段胶带才能完全打开的问题；还可将离型膜设计成一体结构，以方便揭掉。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为现有技术中的包装箱封口贴胶结构示意图；

图2为本实用新型的封箱胶带在全展状态下的示意图；

图3为图2的仰视示意图；

图4为包装箱的对向两侧盖板翻盖后的俯视图；

图5为在图4基础上的封箱胶带于全折叠状态下粘贴包装箱一侧盖板上的示意图；

图6为在图5基础上的封箱胶带的两侧90°沿第三折叠线向下翻转的一次展开示意图；

图7为在图6基础上的封箱胶带的两侧180°分别沿各自的第二折叠线水平向外翻转的二次展开示意图；

图8为在图7基础上的封箱胶带的半体180°沿第一折叠线向上翻转的三次展开示意图；

图9为本实用新型的封箱胶带粘贴好包装箱的整体效果示意图；

图10为本实用新型的封箱胶带展示结构示意图；

附图标记：1-封装片，2-包装箱，3-离型膜，4-撕开条缝，5-基材；11-中间带，12-连接块，13-翼边，14-定位部；21盖板；A-第一折叠线，B-第二折叠线，C-第三折叠线；图2-图8中的代表离型层，/>代表不粘层，/>代表黏着层。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图也仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图2-3所示，本实施例提供的一种封箱胶带，包括封装片1，呈工字型，由中间带11、位于该中间带11两侧分设的翼边13组成，且封装片1的底面设置黏着层，并在黏着层上覆设离型膜3。这样，通过胶带的一体工字型设计结构，开箱时，从一个点就能将整个胶带掀起，解决了传统人工胶封后需要依次揭开几段胶带才能完全打开的问题；并能够省去操作人员在胶带卷上裁剪多段胶带的工序，可提高工作效率。还可将离型膜设计成一体结构，以方便揭掉。

在另一实施例中，该封装片1采用折叠结构，以达到收折胶带，使之在使用前的表面积减少的目的，即封装片1以中间带11长度方向的中轴线作为第一折叠线A来对折中间带11及两侧翼边13，从而形成“]”型；接着，“]”型的封装片1再以两侧翼边13各自长度方向的中轴线分别作为第二折叠线B来相对对折两侧翼边13，从而使“]”型的两侧宽度缩小；然后，]”型的封装片1再以两侧翼边13各自的自由端在靠近中间带11处以45°或135°倾角线分别作为第三折叠线C来相对对折两侧翼边13，从而使两侧翼边13平行于中间带11，以形成长条状的折叠形态。同时，在折叠并平行于中间带11后的两侧翼边13底部均设有一定位部14，而中间带11上设置有至少一个用于与两个定位部14粘接的连接块12，本示例中的连接块12采用两个，分别与两个定位部14相对应；且连接块12的底面设置为黏着层，以与包装箱2的盖板21粘接，当然在不同的示例中也可设置为不粘层，以达到后续开箱时方便由此连接块12处撕拉开胶带的目的，而连接块12在与翼边13上所设的定位部14相对应的顶面则设置为不粘层，且翼边13上所设的定位部14在面向连接块12的对应面的黏着层可与连接块12的顶面配合粘接，以达到胶带在折叠状态下牵拉住翼边的目的。

在本实施例中，翼边13上所设的定位部14在面向连接块12的对应面的黏着层不被离型膜3覆设，且“]”型的封装片1的底面黏着层也同样不被离型膜3覆设。这样，在便于本封装片折叠的同时，保证重叠面之间不会产生粘接现象，以便后续的展开使用。

在本实施例中，两侧翼边13在各自长度方向的两个外端上沿其中轴线设置有所定长度的撕开条缝4，且与之对应的离型膜3也设置有相应的撕开条缝4。这样，通过撕开条缝4的设计结构，可便于翼边13在包装箱2转角处的断开粘接，使之操作方便，且包装箱顶角处的粘接效果美观、可靠。

如图10所示，在本实施例中，该封箱胶带还包括基材5，该基材5上设置有矩阵式分布的多个折叠结构的封装片1。

如图4-9所示，使用时，待产品装入包装箱2后，合上两侧的盖板21，如图4；接着，将“]”型的封装片1的中间带11对准包装箱2的一侧盖板21缝隙处，并撕掉其底面黏着层所对应的离型膜3，使之与盖板粘接；然后，由一只手按住图5中的连接块12顶面露出的不粘面，另一只手掀起翼边13的定位部14，使定位部14与连接块12分开，以使两侧翼边13由90°沿各自的第三折叠线C向下翻转，形成一次展开的图6结构；然后，再将两侧翼边13由180°分别沿各自的第二折叠线B水平向外翻转，形成二次展开的图7结构；然后，再将“]”型的封装片1由180°沿第一折叠线A向上翻转，形成三次展开的图8结构，实现完全展开，且封装片1伸出包装箱2的四个侧壁；然后，揭掉封装片1下表面的余下离型膜，露出黏着层，并将伸出包装箱2的四个侧壁黏着层分别按压到对应外壁上，完成胶封，如图9。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.封箱胶带，其特征在于，包括封装片(1)，呈工字型，由中间带(11)、位于该中间带两侧分设的翼边(13)组成，所述封装片的底面设置黏着层，且在黏着层上覆设离型膜(3)。

2.根据权利要求1所述的封箱胶带，其特征在于，所述封装片为折叠结构，其以中间带长度方向的中轴线作为第一折叠线(A)对折中间带及两侧翼边，形成“]”型。

3.根据权利要求2所述的封箱胶带，其特征在于，“]”型的封装片再以两侧翼边各自长度方向的中轴线分别作为第二折叠线(B)相对对折两侧翼边，使“]”型的两侧宽度缩小。

4.根据权利要求2或3所述的封箱胶带，其特征在于，]”型的封装片再以两侧翼边各自的自由端在靠近中间带处以45°或135°倾角线分别作为第三折叠线(C)相对对折两侧翼边，使两侧翼边平行于中间带。

5.根据权利要求4所述的封箱胶带，其特征在于，在折叠并平行于中间带后的两侧翼边底部均设有一定位部(14)，中间带上设置有至少一个用于与两个定位部粘接的连接块(12)。

6.根据权利要求5所述的封箱胶带，其特征在于，所述连接块的底面设置为不粘层或黏着层，其与翼边上所设的定位部相对应的顶面设置为不粘层。

7.根据权利要求6所述的封箱胶带，其特征在于，所述翼边上所设的定位部在面向连接块的对应面的黏着层不被所述的离型膜覆设。

8.根据权利要求7所述的封箱胶带，其特征在于，“]”型的封装片的底面黏着层不被所述的离型膜覆设。

9.根据权利要求8所述的封箱胶带，其特征在于，两侧翼边在各自长度方向的两个外端上沿其中轴线设置有所定长度的撕开条缝(4)，且与之对应的离型膜也设置有相应的撕开条缝。

10.根据权利要求9所述的封箱胶带，其特征在于，还包括基材(5)，所述基材上设置有矩阵式分布的多个折叠结构的封装片。