CN220149295U - 一种熟料生产线的放风除氯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熟料生产线的放风除氯装置，涉及除氯设备技术领域；而本实用新型包括电加热底座，电加热底座的顶部活动连接有加工水箱；使用时，需利用电加热底座对加工水箱内的水进行加热，使其沸腾，从而使水内含有的氯气与水分离，之后利用活性炭板上的活性炭对氯气进行吸附，以将氯气去除即可，在更换活性炭板时，只需将安装连接板从加工水箱上取下，之后转动螺纹固定板，使其与安装连接板分离，之后将两个活性炭板调换位置，再利用螺纹管将其固定，最后将更换后的活性炭板插入到加工水箱内即可，故而在拆卸更换装置上的除氯机构时，无需使用多种拆卸工具，且拆卸步骤简易，便于人员的操作。

Description

一种熟料生产线的放风除氯装置

技术领域

本实用新型涉及除氯设备技术领域，具体为一种熟料生产线的放风除氯装置。

背景技术

在对熟食进行加工后，加工熟食使用时的水中将会产生一定量的氯气，在去除氯气人员会使用熟料生产线的放风除氯装置，现有的熟料生产线的放风除氯装置在使用时，其操作步骤简易，去除氯气的效果较为理想，但是仍存在较多不便的问题；

目前现有的熟料生产线的放风除氯装置中的除氯机构在使用一段时间后，人员会对除氯机构进行更换，在更换时需使用多种拆卸工具，从而其拆卸步骤较为繁琐费时，进而降低了去除氯气的效率。

针对上述问题，发明人提出一种熟料生产线的放风除氯装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的熟料生产线的放风除氯装置中的除氯机构，在更换时需使用多种拆卸工具，从而其拆卸步骤较为繁琐费时的问题；本实用新型的目的在于提供一种熟料生产线的放风除氯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种熟料生产线的放风除氯装置，包括电加热底座，电加热底座的顶部固定连接有限位圆板，利用限位圆板能够提高加工水箱的稳固性，电加热底座的底部固定连接有配重座，利用配重座能够提高电加热底座的稳固性，电加热底座的顶部活动连接有加工水箱，加工水箱的顶部开设有密封槽，密封槽的内部插接有密封板，利用密封板能够提高加工水箱的密封性，密封板的顶部固定连接有安装连接板，安装连接板的内部螺纹连接有螺纹固定板，螺纹固定板的内部固定连接有安装转动板，转动安装转动板，能够改变两个活性炭板的位置，安装转动板的顶部与底部均开设有圆槽，圆槽的内部活动连接有活性炭板，活性炭板的顶部设置有出气管，利用出气管，便于加工水箱内的气体飘出，出气管的顶端活动连接有密封盖，活性炭板与安装转动板的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹管，限位圆板与加工水箱活动连接，螺纹管的一端固定连接有转动棒，利用转动棒，便于人员转动螺纹管。

优选地，安装连接板的顶部活动连接有防护插接盖，利用防护插接盖能够对活性炭板进行防护，防护插接盖的内顶壁与密封盖的顶部活动连接，安装连接板顶部的两侧均开设有插接圆孔，防护插接盖底部的两侧均固定连接有与插接圆孔相适配的插接圆管，利用插接圆管能够提高防护插接盖的稳固性。

优选地，密封槽的内底壁上固定连接有密封铁环，密封铁环的顶部磁吸连接有磁性环，利用密封铁环与磁性环能够提高密封板在密封槽内时的稳固性，密封板的底部开设有与磁性环相适配的固定槽，固定槽的内壁与磁性环固定连接，故而能够提高磁性环的稳固性，插接圆管插接于插接圆孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

使用时，需利用电加热底座对加工水箱内的水进行加热，使其沸腾，从而使水内含有的氯气与水分离，之后利用活性炭板上的活性炭对氯气进行吸附，以将氯气去除即可，在更换活性炭板时，只需将安装连接板从加工水箱上取下，之后转动螺纹固定板，使其与安装连接板分离，之后将两个活性炭板调换位置，再利用螺纹管将其固定，最后将更换后的活性炭板插入到加工水箱内即可，故而在拆卸更换装置上的除氯机构时，无需使用多种拆卸工具，且拆卸步骤简易，便于人员的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中密封板的结构示意图。

图3为本实用新型中安装连接板的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型图2中B处局部放大的结构示意图。

图中：1、电加热底座；2、加工水箱；3、密封槽；4、密封板；5、安装连接板；6、螺纹固定板；7、安装转动板；8、圆槽；9、活性炭板；10、螺纹孔；11、螺纹管；12、限位圆板；13、配重座；14、转动棒；15、出气管；16、密封盖；17、防护插接盖；18、插接圆孔；19、插接圆管；20、密封铁环；21、磁性环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种熟料生产线的放风除氯装置，包括电加热底座1，电加热底座1的顶部活动连接有加工水箱2，加工水箱2的顶部开设有密封槽3，密封槽3的内部插接有密封板4，利用密封板4能够提高加工水箱2的密封性，密封板4的顶部固定连接有安装连接板5，安装连接板5的内部螺纹连接有螺纹固定板6，螺纹固定板6的内部固定连接有安装转动板7，转动安装转动板7，能够改变两个活性炭板9的位置，安装转动板7的顶部与底部均开设有圆槽8，圆槽8的内部活动连接有活性炭板9，活性炭板9与安装转动板7的表面均开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹连接有螺纹管11。

电加热底座1的顶部固定连接有限位圆板12，电加热底座1的底部固定连接有配重座13。

通过采用上述技术方案，利用限位圆板12能够提高加工水箱2的稳固性，利用配重座13能够提高电加热底座1的稳固性。

限位圆板12与加工水箱2活动连接，螺纹管11的一端固定连接有转动棒14。

通过采用上述技术方案，利用转动棒14，便于人员转动螺纹管11。

活性炭板9的顶部设置有出气管15，出气管15的顶端活动连接有密封盖16。

通过采用上述技术方案，利用出气管15，便于加工水箱2内的气体飘出。

安装连接板5的顶部活动连接有防护插接盖17，防护插接盖17的内顶壁与密封盖16的顶部活动连接。

通过采用上述技术方案，利用防护插接盖17能够对活性炭板9进行防护。

安装连接板5顶部的两侧均开设有插接圆孔18，防护插接盖17底部的两侧均固定连接有与插接圆孔18相适配的插接圆管19。

通过采用上述技术方案，利用插接圆管19能够提高防护插接盖17的稳固性。

密封槽3的内底壁上固定连接有密封铁环20，密封铁环20的顶部磁吸连接有磁性环21，密封板4的底部开设有与磁性环21相适配的固定槽。

通过采用上述技术方案，利用密封铁环20与磁性环21能够提高密封板4在密封槽3内时的稳固性。

固定槽的内壁与磁性环21固定连接，插接圆管19插接于插接圆孔18的内部。

通过采用上述技术方案，由于固定槽的内壁与磁性环21固定连接，故而能够提高磁性环21的稳固性。

工作原理：工作时，需利用电加热底座1对加工水箱2内的水进行加热，使其沸腾，从而使水内含有的氯气与水分离，之后利用活性炭板9上的活性炭对氯气进行吸附，以将氯气去除即可，在更换活性炭板9时，只需将安装连接板5从加工水箱2上取下，之后转动螺纹固定板6，使其与安装连接板5分离，之后将两个活性炭板9调换位置，再利用螺纹管11将其固定，最后将更换后的活性炭板9插入到加工水箱2内即可，故而在拆卸更换装置上的除氯机构时，无需使用多种拆卸工具，且拆卸步骤简易，便于人员的操作，在使用时，需将防护插接盖17放置在安装连接板5上，利用防护插接盖17，能够对活性炭板9进行防护，将防护插接盖17放置在安装连接板5上后，插接圆管19将进入到插接圆孔18内，且插接圆管19的表面将与插接圆孔18的内壁贴合，利用插接圆管19能够提高防护插接盖17的稳固性，将安装连接板5放置在加工水箱2上后，密封板4将进入到密封槽3内，且密封铁环20将与磁性环21吸附在一起，利用密封板4能够提高加工水箱2的密封性，利用密封铁环20与磁性环21能够提高密封板4在密封槽3内时的稳固性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种熟料生产线的放风除氯装置，包括电加热底座（1），其特征在于：所述电加热底座（1）的顶部活动连接有加工水箱（2），所述加工水箱（2）的顶部开设有密封槽（3），所述密封槽（3）的内部插接有密封板（4），所述密封板（4）的顶部固定连接有安装连接板（5），所述安装连接板（5）的内部螺纹连接有螺纹固定板（6），所述螺纹固定板（6）的内部固定连接有安装转动板（7），所述安装转动板（7）的顶部与底部均开设有圆槽（8），所述圆槽（8）的内部活动连接有活性炭板（9），所述活性炭板（9）与所述安装转动板（7）的表面均开设有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）的内部螺纹连接有螺纹管（11）。

2.如权利要求1所述的一种熟料生产线的放风除氯装置，其特征在于，所述电加热底座（1）的顶部固定连接有限位圆板（12），所述电加热底座（1）的底部固定连接有配重座（13）。

3.如权利要求2所述的一种熟料生产线的放风除氯装置，其特征在于，所述限位圆板（12）与所述加工水箱（2）活动连接，所述螺纹管（11）的一端固定连接有转动棒（14）。

4.如权利要求3所述的一种熟料生产线的放风除氯装置，其特征在于，所述活性炭板（9）的顶部设置有出气管（15），所述出气管（15）的顶端活动连接有密封盖（16）。

5.如权利要求4所述的一种熟料生产线的放风除氯装置，其特征在于，所述安装连接板（5）的顶部活动连接有防护插接盖（17），所述防护插接盖（17）的内顶壁与所述密封盖（16）的顶部活动连接。

6.如权利要求5所述的一种熟料生产线的放风除氯装置，其特征在于，所述安装连接板（5）顶部的两侧均开设有插接圆孔（18），所述防护插接盖（17）底部的两侧均固定连接有与所述插接圆孔（18）相适配的插接圆管（19）。

7.如权利要求6所述的一种熟料生产线的放风除氯装置，其特征在于，所述密封槽（3）的内底壁上固定连接有密封铁环（20），所述密封铁环（20）的顶部磁吸连接有磁性环（21），所述密封板（4）的底部开设有与所述磁性环（21）相适配的固定槽。

8.如权利要求7所述的一种熟料生产线的放风除氯装置，其特征在于，所述固定槽的内壁与所述磁性环（21）固定连接，所述插接圆管（19）插接于所述插接圆孔（18）的内部。