CN220148976U - 一种吊货物用短吊梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吊货物用短吊梁，用于通过钢丝绳进行吊装，包括用于承重的短吊梁主体和固定插销，所述短吊梁主体上设置有与固定插销相匹配的插销孔，插销孔沿着所述短吊梁主体的长度并排地设置在所述短吊梁主体的两侧面上，所述短吊梁主体的上端面上设有两个以上的吊耳，防跳绳装置通过锁固件可拆卸地安装在吊耳上，钢丝绳的一端绕过固定插销并经防跳绳装置之后下放；上述结构能够灵活吊装较小型货物，且在吊装过程中可以防止钢丝绳受损而影响作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域，具体涉及一种吊货物用短吊梁。
背景技术
吊具广泛应用于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑工地、海洋开发、宇宙航行等各个工业部分，在大型工业中，无论是船舶，还是其他大型工业产品，经常会用到吊梁对重物进行起吊和移位，由于重物体积比较大，吊点分布比较远，吊装时必须借用吊梁，以确保其内部结构不会变形，且需要保持吊物的平衡，由于大型工业中的分段、分块种类繁多，体积较大，为方便吊装，一般设计采用大吨位、大跨度，多吊孔的吊梁来满足吊装要求，如中国专利申请号为CN201621095391.0，公告日为2017.03.29，其公开了一种吊梁，该吊梁包括相互连接的吊梁本体和吊耳，所述吊耳包括：吊耳本体和吊孔件。吊耳本体具有安装孔；吊孔件具有吊孔；所述吊孔件嵌入所述吊耳本体的安装孔位置并与所述吊耳本体焊接固定，该吊梁的吊孔件为一个单独部件，吊孔件的吊孔进行镗加工后在嵌入焊接在吊耳本体上，适用于在简单的镗孔设备和少量的加工人员的工作环境下，能够省时省力完成大吨位、大跨度以及多吊孔结构的吊梁加工。
但是该结构钢丝绳仅仅穿过吊孔件实现吊装，其并没有对钢丝绳进行防护，在钢丝绳吊重物的过程中，由于起吊重物比较重且重物在高空中存在晃动，钢丝绳会与吊梁本体底端两侧的棱角进行摩擦，这样容易损坏钢丝绳，使得钢丝绳在吊重物是可能会出现断裂的现象，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种吊货物用短吊梁，能够灵活吊装较小型货物，且在吊装过程中可以防止钢丝绳受损而影响作业。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种吊货物用短吊梁，用于通过钢丝绳进行吊装，包括用于承重的短吊梁主体和固定插销，所述短吊梁主体上设置有与固定插销相匹配的插销孔，插销孔沿着所述短吊梁主体的长度并排地设置在所述短吊梁主体的两侧面上，所述短吊梁主体的上端面上设有两个以上的吊耳，防跳绳装置通过锁固件可拆卸地安装在吊耳上，钢丝绳的一端绕过固定插销并经防跳绳装置之后下放。
以上设置，通过在短吊梁主体的上端面设置吊耳，并将防跳绳装置可拆卸地安装在吊耳上，能够使得钢丝绳绕过短吊梁主体下放吊装时，防跳绳装置可以对钢丝绳的移动进行限位，防止钢丝绳从吊梁上跳出；同时钢丝绳的一端绕过固定插销，能使得固定插销能对钢丝绳的一端进行预固定，然后通过防跳绳装置进行限位，防止钢丝绳在作业过程中受到外界环境的影响而受损。
进一步的，所述短吊梁主体的底端面上两侧分别设置有圆柱体，所述圆柱体沿着所述短吊梁主体的长度方向设置在所述短吊梁主体底端的两侧，两侧圆柱体之间的距离与所述短吊梁主体的宽度相匹配。
以上设置，在短吊梁主体的底端面设置圆柱体，并使得圆柱体沿着短吊梁主体的长度均匀设置在底端的两侧，这样能够使得钢丝绳下放后吊货物的过程中，避免了钢丝绳直接与短吊梁主体底端两侧的棱角进行摩擦，从而防止钢丝绳磨损而影响作业。
进一步的，位于短吊梁主体底端一侧的圆柱体设置有两个以上，且同一侧相邻圆柱体之间设置有空隙。
以上设置，可以防止短吊梁上的钢丝绳磨损，另外通过设置空隙使得在短吊梁放置时，能够通过空隙放置在支撑架上，这样不会直接压坏圆柱体。
进一步的，所述固定插销穿过插销孔，且所述固定插销的两端固定连接有挡块。
以上设置，这样便于钢丝绳缠绕在固定插销的两端，在起吊短吊梁时，防止钢丝绳滑出固定插销的两端。
进一步的，所述固定插销固定在插销孔内且挡块与短吊梁主体的侧面之间具有间隙。
以上设置，便于在固定插销穿过插销孔后，将固定插销焊接在插销孔上，同时方便钢丝绳缠绕在固定插销的两端。
进一步的，所述防跳绳装置，包括底座，底座固定在吊梁的上端面，在底座上设有一组以上的阻挡组件，阻挡组件包括第一阻挡件和第二阻挡件，第一阻挡件设置在底座的一侧，第二阻挡件设置在底座的另一侧，阻挡组件还包括第三阻挡件，第三阻挡件设置在第一阻挡件和第二阻挡件上方，且与第一阻挡件和第二阻挡件可拆卸连接；在第一阻挡件、第二阻挡件和第三阻挡件之间形成有限位腔，限位腔用于容置钢丝绳。
以上设置，通过第一阻挡件和第二阻挡件对钢丝绳横向限位，通过第三阻挡件对钢丝绳纵向限位，使得钢丝绳容置在限位腔内；当吊梁伴随船舶在海上起伏时，钢丝绳不会脱离限位腔，防止钢丝绳与吊梁的连接位置发生变化。同时第三阻挡件与第一阻挡件、第二阻挡件之间可拆卸连接，便于钢丝绳安装。
进一步的，第三阻挡件包括连接件一、连接件二和限位件，连接件一与限位件的一端连接且与第一阻挡件铰接；连接件二与限位件的另一端连接且与第二阻挡件铰接。这样连接结构简单。
进一步的，第一阻挡件设有第一连接孔，第二阻挡件设有第二连接孔；连接件一设有第一穿孔，连接件二设有第二穿孔，第一连接孔与第一穿孔对应设置，锁固件穿过第一穿孔与第一连接孔连接；第二连接孔与第二穿孔对应设置，锁固件穿过第二穿孔与第二连接孔连接。
以上设置，通过锁固件与第一穿孔和第一连接孔配合，实现连接件一与第一阻挡件之前的活动连接；通过锁固件与第二穿孔和第二连接孔配合，实现连接件二与第二阻挡件之前的活动连接。
进一步的，所述第一连接孔和第二连接孔都为螺纹孔，所述锁固件为螺栓。连接结构简单，方便拆卸。
进一步的，沿底座长度方向，第一阻挡件靠近底座一端的宽度大于第一阻挡件远离底座一端的宽度。
以上设置，增大第一阻挡件与底座之间的接触面积，使得第一阻挡件稳定设置在底座上。
进一步的，沿底座长度方向，第二阻挡件靠近底座一端的宽度大于第二阻挡件远离底座一端的宽度。
以上设置，增大第二阻挡件与底座之间的接触面积，使得第二阻挡件稳定设置在底座上。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图1中C-C剖视图。
图4为本实用新型的整体结构示意图。
图5为图4中B处放大图。
图6为本实用新型中防跳绳装置的立体示意图。
图7为本实用新型中防跳绳装置的侧视图。
图8为本实用新型中第三阻挡件的立体示意图。
图9为本实用新型中第一阻挡件的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例做进一步进行详细说明。
如图1-9所示，本实用新型提供了一种吊货物用短吊梁，用于通过钢丝绳进行吊装，包括用于承重的短吊梁主体2a和固定插销2，短吊梁主体2a上设置有与固定插销2相匹配的插销孔，插销孔沿着短吊梁主体2a的长度并排地设置在短吊梁主体2a的两侧面上，本实施例中，插销孔设置为10个，且固定插销2的长度大于短吊梁主体2a的宽度，使得挡块与短吊梁主体的侧面之间具有间隙，固定插销2的一端穿过插销孔，然后固定插销2的两端分别与挡块3固定连接，便于在固定插销2穿过插销孔后，将固定插销2焊接在插销孔上，同时便于缆绳根据起吊不同的货物时可以缠绕在不同位置的固定插销2的两端，在起吊短吊梁时，在保证短吊梁及货物平衡的同时也能够防止钢丝绳滑出固定插销2的两端。
如图4所示，短吊梁主体2a的上端面设有两个以上的吊耳1，防跳绳装置通过锁固件可拆卸地安装在吊耳1上，钢丝绳的一端绕过固定插销并经防跳绳装置之后下放，本实施例中，如图5-9所示，防跳绳装置包括底座1a，底座1a固定在短吊梁主体2a的上端面，在底座1a上设有一组以上的阻挡组件3a，阻挡组件3a包括第一阻挡件31a、第二阻挡件32a和第三阻挡件33a，第一阻挡件31a设置在底座1a的一侧，第二阻挡件32a设置在底座1a的另一侧，第三阻挡件33a设置在第一阻挡件31a和第二阻挡件32a上方，且与第一阻挡件31a和第二阻挡件32a可拆卸连接；在第一阻挡件31a、第二阻挡件32a和第三阻挡件33a之间形成有限位腔34a，限位腔34a用于容置钢丝绳5a。
通过第一阻挡件31a和第二阻挡件32a对钢丝绳5a横向限位，通过第三阻挡件33a对钢丝绳5a纵向限位，使得钢丝绳5a容置在限位腔34a内；当短吊梁主体2a伴随船舶在海上起伏时，钢丝绳5a不会脱离限位腔34a，防止钢丝绳5a与短吊梁主体2a的连接位置发生变化。同时第三阻挡件33a与第一阻挡件31a、第二阻挡件32a之间可拆卸连接，便于钢丝绳5a安装。
在本实施例中，底座1a设有两个，在每个底座1a上都设有两组阻挡组件3a，一组阻挡组件3a设置在底座1a的一端；另一组阻挡组件3a设置在底座1a的另一端；两个底座1a靠近同一端的两第三阻挡件33a一体式设置。
第三阻挡件33a包括连接件一331a、连接件二332a和限位件333a，连接件一331a与限位件333a的一端连接且与第一阻挡件31a铰接；连接件二332a与限位件333a的另一端连接且与第二阻挡件32a铰接。这样连接结构简单。
第一阻挡件31a设有第一连接孔311a，第二阻挡件32a设有第二连接孔（图中未示出）；连接件一331a设有第一穿孔334a，连接件二332a设有第二穿孔335a，第一连接孔311a与第一穿孔334a对应设置，锁固件4a穿过第一穿孔334a与第一连接孔311a连接；第二连接孔与第二穿孔335a对应设置，锁固件4a穿过第二穿孔335a与第二连接孔连接。通过锁固件4a与第一穿孔334a和第一连接孔311a配合，实现连接件一331a与第一阻挡件31a之前的活动连接；通过锁固件4a与第二穿孔335a和第二连接孔配合，实现连接件二332a与第二阻挡件32a之前的活动连接。
在本实施例中，所述第一连接孔311a和第二连接孔都为螺纹孔，所述锁固件4a为螺栓。连接结构简单，方便拆卸。
在本实施例中，沿底座1a长度方向，第一阻挡件31a靠近底座1a一端的宽度L2大于第一阻挡件31a远离底座1a一端的宽度L1；第二阻挡件32a靠近底座1a一端的宽度大于第二阻挡件32a远离底座1a一端的宽度。增大第一阻挡件31a与底座1a之间的接触面积，使得第一阻挡件31a稳定设置在底座1a上。增大第二阻挡件32a与底座1a之间的接触面积，使得第二阻挡件32a稳定设置在底座1a上。
如图3和4所示，短吊梁主体2a的底端面上设置有圆柱体4，圆柱体4沿着短吊梁主体2a的长度均匀设置在短吊梁主体2a底端的两侧，两侧圆柱体4之间的距离与短吊梁主体2a的宽度相匹配，这样能够使得钢丝绳下放后吊货物的过程中，避免了钢丝绳直接与短吊梁主体2a底端两侧的棱角进行摩擦，从而防止钢丝绳磨损而影响作业；本实施例中，圆柱体4设置有6个，且同一侧相邻圆柱体4之间设置有空隙5，通过设置空隙5使得在短吊梁主体2a放置时，能够通过空隙5放置在支撑架上，这样不会直接压坏圆柱体4。
本实用新型的工作原理：将固定插销2穿过插销孔，并使得固定插销2的两端分别与挡块3固定连接，同时通过焊接使得固定插销2固定连接在插销孔上，然后使钢丝绳的一端绕过固定插销2并经防跳绳装置的底座1a之后下放，通过螺栓将第三阻挡件33a固定连接在底座1a上，同时使得钢丝绳5a容置在限位腔34a内，防止钢丝绳5a与短吊梁主体2a的连接位置发生变化，而后根据不同货物的重量将钢丝绳缠腰在短吊梁主体2a上不同位置的固定插销2的两端，在将货物吊起时，设置在短吊梁主体2a的底端面两侧的圆柱体4可以避免钢丝绳直接与短吊梁主体2a底端两侧的棱角进行摩擦，从而防止钢丝绳磨损而影响作业。
Claims (10)
1.一种吊货物用短吊梁，用于通过钢丝绳进行吊装，其特征在于：包括用于承重的短吊梁主体和固定插销，所述短吊梁主体上设置有与固定插销相匹配的插销孔，插销孔沿着所述短吊梁主体的长度并排地设置在所述短吊梁主体的两侧面上，所述短吊梁主体的上端面上设有两个以上的吊耳，防跳绳装置通过锁固件可拆卸地安装在吊耳上，钢丝绳的一端绕过固定插销并经防跳绳装置之后下放。
2.根据权利要求1所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：所述短吊梁主体的底端面上两侧分别设置有圆柱体，所述圆柱体沿着所述短吊梁主体的长度方向设置在所述短吊梁主体底端的两侧，两侧圆柱体之间的距离与所述短吊梁主体的宽度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：位于短吊梁主体底端一侧的圆柱体设置有两个以上，且同一侧相邻圆柱体之间设置有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：所述固定插销穿过插销孔，且所述固定插销的两端固定连接有挡块。
5.根据权利要求1所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：所述固定插销固定在插销孔内且挡块与短吊梁主体的侧面之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：所述防跳绳装置，包括底座，底座固定在吊梁的上端面，在底座上设有一组以上的阻挡组件，阻挡组件包括第一阻挡件和第二阻挡件，第一阻挡件设置在底座的一侧，第二阻挡件设置在底座的另一侧，阻挡组件还包括第三阻挡件，第三阻挡件设置在第一阻挡件和第二阻挡件上方，且与第一阻挡件和第二阻挡件可拆卸连接；在第一阻挡件、第二阻挡件和第三阻挡件之间形成有限位腔，限位腔用于容置钢丝绳。
7.根据权利要求6所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：第三阻挡件包括连接件一、连接件二和限位件，连接件一与限位件的一端连接且与第一阻挡件铰接；连接件二与限位件的另一端连接且与第二阻挡件铰接。
8.根据权利要求6所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：第一阻挡件设有第一连接孔，第二阻挡件设有第二连接孔；连接件一设有第一穿孔，连接件二设有第二穿孔，第一连接孔与第一穿孔对应设置，锁固件穿过第一穿孔与第一连接孔连接；第二连接孔与第二穿孔对应设置，锁固件穿过第二穿孔与第二连接孔连接。
9.根据权利要求6所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：沿底座长度方向，第一阻挡件靠近底座一端的宽度大于第一阻挡件远离底座一端的宽度。
10.根据权利要求6所述的一种吊货物用短吊梁，其特征在于：沿底座长度方向，第二阻挡件靠近底座一端的宽度大于第二阻挡件远离底座一端的宽度。
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