CN220148663U - 一种砂石送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，提出一种砂石送料机构，包括砂石储存集装箱、皮带上料机构及粉尘处理机构，所述皮带上料机构与所述砂石储存集装箱连接，所述粉尘处理机构设置于所述皮带上料机构的进料端；所述砂石储存集装箱放置于地面以上；地面上设置有下沉式连通通道，所述皮带上料机构一端安装于所述连通通道的底部、另一端穿过所述连通通道安装于地面上，所述粉尘处理机构安装于所述连通通道的上方；本实用新型通过在皮带上料机构的地下部分的上方设置粉尘处理机构，使用砂石储存集装箱将砂石通过入料口倒入皮带上料机构上；能够将粉尘吸走，有效防止了粉尘外泄，从而有效提高了工作环境的质量。

Description

一种砂石送料机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别是指一种砂石送料机构。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

其中砂石等原材料运送到混凝土搅拌站后都是原地储存于地面上，此种储存方式容易与其他原料发生混合，同时在砂石的运输过程中会产生大量的粉尘，造成环境污染，对工作人员的健康不利。

实用新型内容

本实用新型提出一种砂石送料机构，通过在皮带上料机构的地下部分的上方设置粉尘处理机构，能够有效将倒料过程中产生的粉尘吸走，同时设置有砂石储存集装箱，砂石储存集装箱通过入料口将砂石倒入皮带上料机构上；受吸尘风机的影响，入料口处的空气被吸走，因此连同粉尘被吸走，防止粉尘外泄，从而有效提高了工作环境的质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砂石送料机构，包括：砂石储存集装箱、皮带上料机构及粉尘处理机构，所述皮带上料机构与所述砂石储存集装箱连接，所述粉尘处理机构设置于所述皮带上料机构的进料端；

所述砂石储存集装箱放置于地面以上；

地面上设置有下沉式连通通道，所述皮带上料机构一端安装于所述连通通道的底部、另一端穿过所述连通通道安装于地面上，所述粉尘处理机构安装于所述连通通道的上方；

所述粉尘处理机构包括吸尘罩、吸尘通道、吸尘风机、喷雾管道、喷雾头、喷雾管、喷雾器及清水池，所述吸尘罩安装于所述连通通道上，所述吸尘通道与所述吸尘罩连通，所述吸尘风机安装于所述吸尘通道内，所述喷雾管道与所述吸尘通道连通，所述喷雾管与所述喷雾器连通，所述喷雾头与所述喷雾管连通，所述喷雾头安装于所述喷雾管道内，所述喷雾管道同时与外界连通。

进一步，所述喷雾管道竖向设置，所述喷雾头安装于所述喷雾管道的内顶上，所述喷雾头的喷雾方向朝向所述喷雾管道底部，所述喷雾管道的侧面设置有连接口，所述喷雾管道通过所述连接口与所述吸尘通道连通。

进一步，所述吸尘罩上设置有多个吸尘孔，多个吸尘孔同时与所述吸尘通道连通，每个所述吸尘孔上均安装有过滤网。

进一步，所述皮带上料机构包括支撑架、上料电机、主动轴、多个从动轴、上料皮带及第一行走轮，所述支撑架一端安装于所述连通通道内、另一端安装于地面上，所述上料电机安装于所述支撑架的位于地面上的一端，所述主动轴与多个所述从动轴均可转动的安装于所述支撑架上，所述主动轴与所述上料电机的输出轴连接，所述上料皮带同时套装于所述主动轴与多个所述从动轴上；

所述上料皮带底端与所述砂石储存集装箱对接、顶端与混凝土生产设备对接。

进一步，所述上料皮带底面平整、顶面朝向底面凹陷。

进一步，所述砂石储存集装箱底部安装有行走机构，地面上还设置有循环轨道，所述行走机构与所述循环轨道配合。

进一步，所述行走机构包括支撑底板及第二行走轮，所述第二行走轮安装于所述支撑底板底部，所述第二行走轮设置有多个，多个所述第二行走轮限位于所述循环轨道上；

所述砂石储存集装箱底部一端铰接于所述支撑底板上、另一端通过对称设置的两个升降气缸安装于所述支撑底板的侧板上。

更进一步，所述行走机构设置有一个或多个，每个所述行走机构对应一个砂石存储集装箱，相邻的所述行走机构通过挂钩组件连接，所述挂钩组件安装于所述支撑底板上。

本实用新型通过在皮带上料机构的地下部分的上方设置粉尘处理机构，能够有效将倒料过程中产生的粉尘吸走，同时设置有砂石储存集装箱，砂石储存集装箱通过入料口将砂石倒入皮带上料机构上；受吸尘风机的影响，入料口处的空气被吸走，因此连同粉尘被吸走，防止粉尘外泄，从而有效提高了工作环境的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的一种砂石送料机构的地上部分的结构示意图；

图2为图1所示的一种砂石送料机构的整体结构示意图；

图3为图1、图2所示的一种砂石送料机构的皮带上料机构的结构示意图；

图4为图1、图2所示的一种砂石送料机构的粉尘处理机构的结构示意图；

图5为图4所示的粉尘处理机构的带有部分剖视的结构示意图；

图6为图2所示的A处的结构放大图；

图7为图1、图2所示的一种砂石送料机构的砂石储存集装箱的结构示意图；

图8为图3所示的皮带上料机构的皮带的结构剖视图；

附图标记说明：砂石储存集装箱1；升降气缸11；皮带上料机构2；支撑架21；上料电机22；主动轴23；多个从动轴24；上料皮带25；第一行走轮26；粉尘处理机构3；吸尘罩31；吸尘通道32；吸尘风机33；喷雾管道34；喷雾头35；喷雾管36；喷雾器37；清水池38；行走机构4；支撑底板41；第二行走轮42；侧板43；循环轨道5；入料口6；入料管61；连通通道7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，一种砂石送料机构，包括：砂石储存集装箱1、皮带上料机构2及粉尘处理机构3，所述皮带上料机构2与所述砂石储存集装箱1连接，所述粉尘处理机构3设置于所述皮带上料机构2的进料端。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述砂石储存集装箱1放置于地面以上，砂石储存集装箱1的体积可以按需定制，比如一个砂石储存集装箱的储存量能够满足一个混凝土搅拌车的运输量使用，可以在堆积厂内建造一个专门存储砂石储存集装箱的格子房，以便于同时储存足够数量的砂石储存集装箱，从而满足砂石储存集装箱和砂石的使用需求；

所述砂石储存集装箱1底部安装有行走机构4，地面上还设置有循环轨道5，所述行走机构4与所述循环轨道5配合，在地面上循环轨道5的与皮带上料机构2对接的位置设置有入料口6，入料口6上安装有入料管61，入料管61的底部倾斜伸向上料皮带，入料口6与砂石储存集装箱1的出料口对接，在将砂石储存集装箱1内的砂石投入入料口时，砂石直接进入到入料管61内，避免了尘土向外部扩散，加上吸尘风机的吸力，使得外部空气向内推进，有效防止粉尘外泄造成污染；

所述行走机构4包括支撑底板41及第二行走轮42，所述第二行走轮41安装于所述支撑底板41底部，所述第二行走轮42设置有多个，多个所述第二行走轮42限位于所述循环轨道5上；在工作前，将需要用到的砂石储存集装箱使用吊车等将其运送到行走机构上，行走机构上安装有机动车头，机动车头也是通过轮子设置在循环轨道上，使行走轮与循环轨道配合到位后，将砂石储存集装箱运送到入口处，使用机动车头进行送料，以此循环运料；或者设置成由机动车头带动，使用挂钩将前后多个砂石储存集装箱连接起来，类似于儿童玩的小火车，可以设置成多层连续的结构，也可以按照相同的轨迹循环往复，因此可以存储较多的物料，但对循环轨道的承重能力、行走轮与循环轨道的配合有较高的要求；

所述砂石储存集装箱1底部一端铰接于所述支撑底板41上、另一端通过对称设置的两个升降气缸11安装于所述支撑底板41的侧板43上，两个升降气缸11的底端铰接于支撑底板41上、顶端铰接于砂石储存集装箱1的侧面，当将砂石储存集装箱1运送到入料口处后，两个升降气缸11一起将砂石储存集装箱1的一端顶升，从而将砂石储存集装箱1内的砂石全部倒入到入料口6内，结束后两个升降气缸11复位；

砂石存储集装箱1的顶部安装有盖板，防止尘土外散，底部或者侧面设置有出料口，便于向皮带上料机构输送砂石；

所述行走机构设置有一个或多个，每个所述行走机构对应一个砂石存储集装箱，相邻的所述行走机构通过挂钩组件连接，所述挂钩组件安装于所述支撑底板上；

皮带上料机构用于将砂石储存集装箱内的砂石运送到混凝土生产设备内，从而进行混凝土的生产。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，地面上设置有下沉式连通通道7，所述皮带上料机构2一端安装于所述连通通道7的底部、另一端穿过所述连通通道7安装于地面上，所述粉尘处理机构3安装于所述连通通道7的上方；

所述皮带上料机构2包括支撑架21、上料电机22、主动轴23、多个从动轴24、上料皮带25及第一行走轮26，所述支撑架21一端安装于所述连通通道7内、另一端安装于地面上，所述上料电机22安装于所述支撑架21的位于地面上的一端，所述主动轴23与多个所述从动轴24均可转动的安装于所述支撑架21上，所述主动轴23与所述上料电机22的输出轴连接，所述上料皮带25同时套装于所述主动轴23与多个所述从动轴24上；

所述上料皮带25底端与所述砂石储存集装箱1对接、顶端与混凝土生产设备对接；

所述上料皮带25底面平整、顶面朝向底面凹陷，凹陷处能够将砂石兜住，保证将砂石运送出去，上料皮带上还一体成型有防滑条，防止砂石滑落。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述粉尘处理机构3包括吸尘罩31、吸尘通道32、吸尘风机33、喷雾管道34、喷雾头35、喷雾管36、喷雾器37及清水池38，所述吸尘罩31安装于所述连通通道7上，将连通通道7与外界几乎隔断，并通过吸尘风机33的吸力，保证连通通道7内的尘土不会扬到外面，从而保护了环境，所述吸尘通道32与所述吸尘罩31连通，所述吸尘风机33安装于所述吸尘通道32内，所述喷雾管道34与所述吸尘通道32连通，所述喷雾管36与所述喷雾器37连通，所述喷雾头35与所述喷雾管36连通，所述喷雾头35安装于所述喷雾管道34内，所述喷雾管道34同时与外界连通；

所述喷雾管道34竖向设置，所述喷雾头35安装于所述喷雾管道34的内顶上，所述喷雾头35的喷雾方向朝向所述喷雾管道34底部，所述喷雾管道34的侧面设置有连接口，所述喷雾管道34通过所述连接口与所述吸尘通道32连通；

所述吸尘罩31上设置有多个吸尘孔311，多个吸尘孔311同时与所述吸尘通道32连通，每个所述吸尘孔311上均安装有过滤网，过滤网主要用于过滤较大的杂物，防止将吸尘风机堵住；

通过喷雾头向喷雾管道内洒水雾，进行降尘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石送料机构，其特征在于：包括砂石储存集装箱、皮带上料机构及粉尘处理机构，所述皮带上料机构与所述砂石储存集装箱连接，所述粉尘处理机构设置于所述皮带上料机构的进料端；

所述砂石储存集装箱放置于地面以上；

地面上设置有下沉式连通通道，所述皮带上料机构一端安装于所述连通通道的底部、另一端穿过所述连通通道安装于地面上，所述粉尘处理机构安装于所述连通通道的上方；

所述粉尘处理机构包括吸尘罩、吸尘通道、吸尘风机、喷雾管道、喷雾头、喷雾管、喷雾器及清水池，所述吸尘罩安装于所述连通通道上，所述吸尘通道与所述吸尘罩连通，所述吸尘风机安装于所述吸尘通道内，所述喷雾管道与所述吸尘通道连通，所述喷雾管与所述喷雾器连通，所述喷雾头与所述喷雾管连通，所述喷雾头安装于所述喷雾管道内，所述喷雾管道同时与外界连通。

2.如权利要求1所述的一种砂石送料机构，其特征在于：所述喷雾管道竖向设置，所述喷雾头安装于所述喷雾管道的内顶上，所述喷雾头的喷雾方向朝向所述喷雾管道底部，所述喷雾管道的侧面设置有连接口，所述喷雾管道通过所述连接口与所述吸尘通道连通。

3.如权利要求1所述的一种砂石送料机构，其特征在于：所述吸尘罩上设置有多个吸尘孔，多个吸尘孔同时与所述吸尘通道连通，每个所述吸尘孔上均安装有过滤网。

4.如权利要求1所述的一种砂石送料机构，其特征在于：所述皮带上料机构包括支撑架、上料电机、主动轴、多个从动轴、上料皮带及第一行走轮，所述支撑架一端安装于所述连通通道内、另一端安装于地面上，所述上料电机安装于所述支撑架的位于地面上的一端，所述主动轴与多个所述从动轴均可转动的安装于所述支撑架上，所述主动轴与所述上料电机的输出轴连接，所述上料皮带同时套装于所述主动轴与多个所述从动轴上；

所述上料皮带底端与所述砂石储存集装箱对接、顶端与混凝土生产设备对接。

5.如权利要求4所述的一种砂石送料机构，其特征在于：所述上料皮带底面平整、顶面朝向底面凹陷。

6.如权利要求1所述的一种砂石送料机构，其特征在于：所述砂石储存集装箱底部安装有行走机构，地面上还设置有循环轨道，所述行走机构与所述循环轨道配合。

7.如权利要求6所述的一种砂石送料机构，其特征在于：所述行走机构包括支撑底板及第二行走轮，所述第二行走轮安装于所述支撑底板底部，所述第二行走轮设置有多个，多个所述第二行走轮限位于所述循环轨道上；

所述砂石储存集装箱底部一端铰接于所述支撑底板上、另一端通过对称设置的两个升降气缸安装于所述支撑底板的侧板上。

8.如权利要求7所述的一种砂石送料机构，其特征在于：所述行走机构设置有一个或多个，每个所述行走机构对应一个砂石存储集装箱，相邻的所述行走机构通过挂钩组件连接，所述挂钩组件安装于所述支撑底板上。