CN220146362U - 一种异形件外形加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异形件外形加工机，该异形件外形加工机，包括操作桌、切割机构和夹持机构；所述操作桌的顶部分别固定连接有L形板、安装座和安装框；所述切割机构设置于操作桌的上方，所述切割机构包括立杆、固定架、电机和切割片，所述L形板的内部滑动连接有立杆，所述立杆的底部固定连接有固定架。本实用新型提供的一种异形件外形加工机解决了现有的装置在对异形水晶加工作业时，通常是将水晶块放置在机床操作台上进行切割加工，进而使在水晶块进行切割加工后，可能因无法对水晶进行夹持固定，使切割的稳定性较差，可能造成水晶加工后出现残次品较多的情况，进而使现有装置存在使用局限性的问题。

Description

一种异形件外形加工机

技术领域

本实用新型涉及钻石加工装置技术领域，尤其涉及一种异形件外形加工机。

背景技术

在现有的水晶加工设备中，多数采用圆辊带动大的水晶玻璃件旋转，然后利用旁边的打磨或者切削工具利用仿形原理来对大的水晶玻璃件进行成型处理，进而方便后续进行奖杯类和装饰类售卖。

现有的装置在对异形水晶加工作业时，通常是将水晶块放置在机床操作台上进行切割加工，进而使在水晶块进行切割加工后，可能因无法对水晶进行夹持固定，使切割的稳定性较差，可能造成水晶加工后出现残次品较多的情况，进而使现有装置存在使用局限性的问题。

因此，有必要提供一种新的异形件外形加工机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对水晶进行夹持固定的异形件外形加工机。

本实用新型提供的一种异形件外形加工机，包括操作桌、切割机构和夹持机构；所述操作桌的顶部分别固定连接有L形板、安装座和安装框；所述切割机构设置于操作桌的上方，所述切割机构包括立杆、固定架、电机和切割片，所述L形板的内部滑动连接有立杆，所述立杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有切割片；所述夹持机构设置于操作桌的上方，所述夹持机构包括弧形夹杆、安装管、弹簧、限位管和防滑块，所述操作桌的上方设置有弧形夹杆，所述弧形夹杆的内壁固定连接有安装管，所述安装管的内部固定连接有垫块，所述垫块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离垫块的一侧固定连接有限位管，所述限位管远离弹簧的一侧固定连接有防滑块。

作为本实用新型提供异形件外形加工机，优选的，所述切割机构还包括螺杆和转把，所述L形板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转把。

作为本实用新型提供异形件外形加工机，优选的，所述切割机构还包括安装环和升降板，所述螺杆的外侧螺纹连接有安装环，所述安装环的外侧固定连接有升降板，所述升降板的底部与立杆的顶部固定连接。

作为本实用新型提供异形件外形加工机，优选的，所述夹持机构还包括气缸和滑块，所述安装座的顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有滑块，所述滑块的两侧与安装框的内部滑动连接。

作为本实用新型提供异形件外形加工机，优选的，所述夹持机构包括摆动杆和固定柄，所述滑块的顶部转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离滑块的一端与弧形夹杆转动连接，所述弧形夹杆的内部转动连接有固定柄。

作为本实用新型提供异形件外形加工机，优选的，所述安装框的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部与固定柄的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种异形件外形加工机，通过设置切割机构和夹持机构，便于两者相互配合使用，使异形水晶通过夹持机构进行夹持固定后，再通过切割机构进行切割加工，使整个流程相对简单明了，便于操作，解决了现有的装置在对异形水晶加工作业时，通常是将水晶块放置在机床操作台上进行切割加工，进而使在水晶块进行切割加工后，可能因无法对水晶进行夹持固定，使切割的稳定性较差，可能造成水晶加工后出现残次品较多的情况，进而使现有装置存在使用局限性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种异形件外形加工机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型中切割机构的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中安装管的剖视图。

图中标号：1、操作桌；2、L形板；3、切割机构；31、螺杆；32、转把；33、安装环；34、升降板；35、立杆；36、固定架；37、电机；38、切割片；4、安装座；5、安装框；6、连接杆；7、固定块；8、夹持机构；81、气缸；82、滑块；83、摆动杆；84、弧形夹杆；85、固定柄；86、安装管；87、弹簧；88、限位管；89、防滑块；9、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5。一种异形件外形加工机，包括操作桌1，操作桌1的顶部分别固定连接有L形板2、安装座4和安装框5。

在具体实施过程中，如图1和图3所示，切割机构3，切割机构3设置于操作桌1的上方，切割机构3包括立杆35、固定架36、电机37和切割片38，L形板2的内部滑动连接有立杆35，立杆35的底部固定连接有固定架36，固定架36的内部设置有电机37，电机37的输出端设置有切割片38。

切割机构3还包括螺杆31和转把32，L形板2的顶部转动连接有螺杆31，螺杆31的顶部固定连接有转把32。

切割机构3还包括安装环33和升降板34，螺杆31的外侧螺纹连接有安装环33，安装环33的外侧固定连接有升降板34，升降板34的底部与立杆35的顶部固定连接。

需要说明的是：通过设置切割机构3，便于水晶在加工的过程中便于初步的切割，进而方便后期对水晶做造型打下基础，便于进行后续的加工工作，通过设置转把32，可方便带动螺杆31在L形板2的顶部进行转动，升降板板34的与立杆35固定连接，使得螺杆31转动的同时套设在螺杆31的外侧的安装环33进行升降运动，立杆35穿过L形板2，带动固定架36和其内部的电机37进行上下升降，方便电机37进行升降工作的同时，切割片38进行升降切割工作，进而提高了本装置的实用性。

参考图1、图2、图4和图5所示，夹持机构8，夹持机构8设置于操作桌1的上方，夹持机构8包括弧形夹杆84、安装管86、弹簧87、限位管88和防滑块89，操作桌1的上方设置有弧形夹杆84，弧形夹杆84的内壁固定连接有安装管86，安装管86的内部固定连接有垫块9，垫块9的一侧固定连接有弹簧87，弹簧87远离垫块9的一侧固定连接有限位管88，限位管88远离弹簧87的一侧固定连接有防滑块89。

夹持机构8还包括气缸81和滑块82，安装座4的顶部设置有气缸81，气缸81的活塞杆固定连接有滑块82，滑块82的两侧与安装框5的内部滑动连接。

夹持机构8包括摆动杆83和固定柄85，滑块82的顶部转动连接有摆动杆83，摆动杆83远离滑块82的一端与弧形夹杆84转动连接，弧形夹杆84的内部转动连接有固定柄85。

安装框5的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6的一侧固定连接有固定块7，固定块7的顶部与固定柄85的底部固定连接。

需要说明的是：通过设置夹持机构8，便于对异性水晶进行夹持固定，避免了常规的夹持工具对异形水晶块进行夹持时，工具与异形水晶块贴合度较低而造成的夹持稳定性较差的情况，进而降低了异形水晶块加工的效率，且通过设置气缸81，使气缸81活塞杆与滑块82进行固定后，滑块82在安装框5的内部进行前后运动，进而使滑块82顶部的摆动杆83带动弧形夹杆84进行夹持运动，且弧形夹杆84在固定柄85的限位下，使弧形夹杆84一侧的防滑块89与异形水晶块贴合，以增加防滑效果，当弧形夹杆84对异形水晶块进行夹持时，防滑块89与异形水晶块贴合，限位管88在安装管86的内部进行滑动，安装管86内部的弹簧87给与限位管88相对的压力，使得更好的对异形水晶块进行夹持固定，提高了夹持异形水晶块的稳定性。

本实用新型提供的一种异形件外形加工机的工作原理如下：

在使用时，将异形水晶块放置与弧形夹杆84的内部后，使异形水晶块的四周被防滑块89包围，随后启动气缸81，使其活塞杆带动滑块82在安装框5的内部进行前后运动，进而使滑块82顶部的摆动杆83带动弧形夹杆84进行夹持运动，且弧形夹杆84在固定柄85的限位下，使弧形夹杆84一侧的防滑块89与异形水晶块贴合，以增加防滑效果，避免防滑，限位管88在安装管86的内部进行滑动，安装管86内部的弹簧87给与限位管88相对的压力，使得更好的对异形水晶块进行夹持固定，随后启动电机37，使其带动其输出端的切割片38进行转动，然后手动转动转把32，使其外侧的安装环33进行螺纹升降，使得安装环33外侧的升降板34带动其底部的立杆35进行升降，进而使立杆35带动固定架36内部的电机37上下升降，方便对异形水晶块进行切割加工，实现了方便切割，提高了操作效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种异形件外形加工机，其特征在于，包括操作桌(1)，所述操作桌(1)的顶部分别固定连接有L形板(2)、安装座(4)和安装框(5)；

切割机构(3)，所述切割机构(3)设置于操作桌(1)的上方，所述切割机构(3)包括立杆(35)、固定架(36)、电机(37)和切割片(38)，所述L形板(2)的内部滑动连接有立杆(35)，所述立杆(35)的底部固定连接有固定架(36)，所述固定架(36)的内部设置有电机(37)，所述电机(37)的输出端设置有切割片(38)；

夹持机构(8)，所述夹持机构(8)设置于操作桌(1)的上方，所述夹持机构(8)包括弧形夹杆(84)、安装管(86)、弹簧(87)、限位管(88)和防滑块(89)，所述操作桌(1)的上方设置有弧形夹杆(84)，所述弧形夹杆(84)的内壁固定连接有安装管(86)，所述安装管(86)的内部固定连接有垫块(9)，所述垫块(9)的一侧固定连接有弹簧(87)，所述弹簧(87)远离垫块(9)的一侧固定连接有限位管(88)，所述限位管(88)远离弹簧(87)的一侧固定连接有防滑块(89)。

2.根据权利要求1所述的异形件外形加工机，其特征在于，所述切割机构(3)还包括螺杆(31)和转把(32)，所述L形板(2)的顶部转动连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)的顶部固定连接有转把(32)。

3.根据权利要求2所述的异形件外形加工机，其特征在于，所述切割机构(3)还包括安装环(33)和升降板(34)，所述螺杆(31)的外侧螺纹连接有安装环(33)，所述安装环(33)的外侧固定连接有升降板(34)，所述升降板(34)的底部与立杆(35)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的异形件外形加工机，其特征在于，所述夹持机构(8)还包括气缸(81)和滑块(82)，所述安装座(4)的顶部设置有气缸(81)，所述气缸(81)的活塞杆固定连接有滑块(82)，所述滑块(82)的两侧与安装框(5)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的异形件外形加工机，其特征在于，所述夹持机构(8)包括摆动杆(83)和固定柄(85)，所述滑块(82)的顶部转动连接有摆动杆(83)，所述摆动杆(83)远离滑块(82)的一端与弧形夹杆(84)转动连接，所述弧形夹杆(84)的内部转动连接有固定柄(85)。

6.根据权利要求5所述的异形件外形加工机，其特征在于，所述安装框(5)的一侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部与固定柄(85)的底部固定连接。