CN220146208U - 一种节能型混凝土磁力振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型混凝土磁力振动台，其包括台面与台面下方设置的基座，台面底端四角均设置有竖直设置的支撑弹簧，支撑弹簧远离台面的一端与基座连接，所述台面由多个平行于台面一侧边缘的定位块组成，台面对应每个定位块均开设有容纳槽，每个定位块上沿定位块的长度方向等间距开设有多个定位槽，定位槽内设置有磁吸组件，每个容纳槽侧壁内部与定位块内部均设置有半通电回路，半通电回路位于容纳槽两端内壁与定位块两端外壁均设置有通电接头，定位块外壁与容纳槽内壁的通电接头设置在相应位置，定位块与容纳槽侧壁内部的半通电回路组成完整的通电回路。本实用新型具有实现节省磁力振动台的运行成本，增加混凝土磁力振实台的实用性的效果。

Description

一种节能型混凝土磁力振动台

技术领域

本实用新型涉及混凝土振动台的领域，尤其是涉及一种节能型混凝土磁力振动台。

背景技术

混凝土磁力振动台用于建筑企业实验室、预制构件厂、商品混凝土厂、建筑工程质量检验单位及科研、高等院校等混凝土实验室成型混凝土试件用。普通的混凝土振动台的工作原理是工人将混凝土浇筑于试模筒中，而后将试模筒置于振动台台面上，通过振动台的高频振动将试模内部的混凝土内部振实，减少混凝土内部的气孔与空腔，增加混凝土的密实度。

混凝土磁力振动台与普通的混凝土振动台的区别在于二者固定混凝土试模块的方式不同。普通的混凝土振动台由固定组件通过抵接限位的固定方式接触固定；混凝土磁力振动台通过磁力吸附装载有混凝土试模的试模筒，代替普通混凝土振动台的物理接触固定方式，通电磁力吸附固定，断电取消固定由工作人员直接取下即可。

参见公开号为CN214871366U的一种混凝土振动台，该申请文件中于工作台台面上开设有多个均匀分布的定位槽，在振动台工作前工作人员连接电源，通过通电后定位槽内部的磁铁吸附块将试模筒吸附，振动台工作完成后拔除电源，取消磁铁吸附块对试模筒的固定，取下试模筒即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为当工作人员需要振实的混凝土试模块较少时，仍旧需要开启振实台上所有定位槽内的磁铁吸附块，从而导致电力资源的浪费。

实用新型内容

为了实现节省磁力振动台的运行成本，增加混凝土磁力振实台的实用性，本实用新型提供一种节能型混凝土磁力振动台。

本实用新型提供的一种节能型混凝土磁力振动台采用如下的技术方案：

一种节能型混凝土磁力振动台，包括台面与台面下方设置的基座，台面底端四角均设置有竖直设置的支撑弹簧，支撑弹簧远离台面的一端与基座连接，所述台面由多个平行于台面一侧边缘的定位块组成，台面对应每个定位块均开设有容纳槽，定位块卡接在容纳槽内，每个定位块上沿定位块的长度方向等间距开设有多个定位槽，定位槽内设置有磁吸组件，每个容纳槽侧壁内部与定位块内部均设置有半通电回路，半通电回路位于每个容纳槽两端内壁与定位块两端外壁均设置有通电接头，定位块外壁与容纳槽内壁的通电接头设置在相应位置，定位块与容纳槽侧壁内部的半通电回路通过通电接头组成完整的通电回路。

通过采用上述技术方案，当定位块卡接在容纳槽内时，定位块外壁上的通电接头与容纳槽内壁上的通电接头抵接，使定位块内部的通电回路与容纳槽内壁的通电回路接合，定位块内部的定位槽通电，实现定位槽内部磁吸组件对试模筒的吸附固定；定位块与容纳槽的卡接实现工作人员预先根据混凝土试模的数量调节定位块的数量，当混凝土试模块数量较少时，工作人员将定位槽于容纳槽内拆卸，同时定位块与容纳槽上的通电接头取消抵接，容纳槽侧壁内部的通电回路断开，移除的定位块上的磁吸组件无电流消耗，从而实现节省磁力振动台的运行成本。

可选的，每个所述定位块的顶端高度均高于容纳槽侧壁顶端的高度，每个定位块两端高于容纳槽侧壁的部分上开设有提手槽。

通过采用上述技术方案，工人将双手手部伸入定位块两端的提手槽内，通过提手槽将定位块从容纳槽内抬起或将定位块置于容纳槽内，便于工人操作。

可选的，每个所述定位块两端外壁上均固接有竖向设置的滑移条，容纳槽两端内壁对应每根滑移条开设有滑移槽，滑移条与滑移槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑移条与滑移槽对定位块与容纳槽的卡接起到限位与固定作用，在振动台振动时能够有效减小定位块与振动台的相对振动，实现定位块与振动台的紧密贴合；工作人员将定位块置于容纳槽内时，通过将定位块两侧的滑移条分别对准滑移槽，而后使定位块沿容纳槽内壁下降，滑移条在滑移槽内向下滑移，完成定位块的卡接。

可选的，每个所述定位块靠近提手槽的部分均设置为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，由于定位块通体为金属导电材质，振动台使用时间久之后，通电回路外层老化发生漏电，漏出的电流沿定位块传至提手槽内，电伤工作人员的手部，而提手槽部分设置为橡胶材质具有很好的绝缘性，对通电回路阻绝电流，保护工人手部，此外，橡胶材质较软，当工人手握提手槽的部分时起到增加柔软度与舒适度的作用。

可选的，所述台面底侧垂直于定位块的长度方向开设有滑槽，滑槽横向开设在台面底侧的中间部分，滑槽内滑移连接有滑块，滑块上固接有振动电机。

通过采用上述技术方案，实现振动电机的滑移，少量的定位块被拆卸后，台面的重心转移，为了确保振动电机的振动效果，工作人员可将滑块沿滑槽滑移，实现振动电机的位置的改变，将振动电机再次滑移至安装于振动台台面上多个定位块的重心下方。

可选的，所述台面一侧的两个支撑弹簧顶端均固接有梭块，台面底侧平行于滑槽的两个侧边边缘处均开设有梭槽，梭块滑移连接在梭槽内，两个梭块分别靠近两条梭槽相同端设置，每个梭槽正下方均设置有轴向平行于梭槽长度方向的丝杆，基座对应每个支撑弹簧的底端均设置有连接部，两根丝杆相同端与两个支撑弹簧的连接部转动连接，两根丝杆的另一相同端与另两个支撑弹簧的连接部螺纹连接，基座对应每根丝杆均设置有转动件。

通过采用上述技术方案，转动件带动丝杆转动，使螺纹连接在丝杆上的两个支撑弹簧的连接部在丝杆上滑移，由于丝杆与另两个支撑弹簧的连接部转动连接，丝杆转动使台面一端的两个支撑弹簧与台面另一端的两个支撑弹簧距离逐渐缩短，支撑弹簧的距离可变配合振动电机的位置可变实现振动台重心与边缘的可调节，当工作人员减少定位块的数量时，预先拆卸靠近与丝杆螺纹连接的两个支撑弹簧的定位块，而后控制转动件使丝杆转动，调整台面一端的两个支撑弹簧位置，使台面此端支撑弹簧再次位于定位块边缘的正下方。

可选的，所述转动件包括固接基座上的步进电机，步进电机横向设置，步进电机的转轴与两根丝杆一端固接。

通过采用上述技术方案，步进电机具有精确度高的优点，便于工作人员准确的控制丝杆的转动，从而更方便的改变支撑弹簧的位置。

可选的，所述台面一侧设置有供电控制箱。

通过采用上述技术方案，工人通过供电控制箱控制步进电机的运作与通电回路的供电功率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为凸显台面底侧而作的结构示意图。

图3是为凸显基座而作的结构示意图。

图 4是为凸显丝杆槽而作的结构示意图。

附图标记说明：1、台面；11、支撑弹簧；12、供电控制箱；13、容纳槽；14、滑移槽；15、定位块；16、滑移条；17、提手槽；18、定位槽；181、电磁铁块；19、通电接头；2、基座；3、滑槽；31、滑块；32、振动电机；33、梭槽；34、梭块；35、丝杆槽；36、丝杆；37、步进电机；38、丝杆滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种节能型混凝土磁力振动台。参照图1，一种节能型混凝土磁力振动台包括台面1与设置在台面1下方的基座2，台面1底侧四角设置有竖直设置的支撑弹簧11，支撑弹簧11底端与基座2四角顶侧固接；机体一侧设置有供电控制箱12，基座2内部对应支撑弹簧11设置有振动电机32。工作人员通过供电控制箱12精准把控振动台的运行，振动电机32运作，振动通过基座2与台面1之间的支撑弹簧11传递至台面1上，将混凝土试模块振实。

参照图1与图2，台面1上竖向开设有四个容纳槽13，容纳槽13的长度方向平行于台面1一侧边缘，四个容纳槽13沿垂直于容纳槽13长度方向的方向等间距分布在台面1上；容纳槽13两端侧壁开设有滑移槽14，每个滑移槽14均竖向开设；每个容纳槽13内卡接有适配于容纳槽13尺寸的定位块15，定位块15两端固接有竖直设置的滑移条16，滑移条16的尺寸适配滑移槽14；定位块15顶侧高于台面1顶侧，定位块15顶侧高于台面1顶侧的部分两端开设有橡胶材质的提手槽17。滑移条16与滑移槽14实现定位块15在工台面1上的限位与固定，当振动台运作时，减小台面1与定位块15的相对振动，保持滑移条16与滑移槽14的贴合；工作人员将双手插入提手槽17内，手部用力抬起或放下定位块15，实现定位块15于台面1的拆装；安装定位块15时，定位块15两端的滑移条16对齐滑移槽14，而后下移定位块15，滑移条16在滑移槽14内滑移，完成定位块15的安装；拆卸定位块15时，定位块15两端的滑移条16沿滑移槽14向上滑移，至滑移条16滑移出滑移槽14为止。为方便观察，图中所示为四个容纳槽13与四个对应容纳槽13的定位块15，但实际应用不仅限于四个。

参照图1与图2，每个定位块15上竖向开设有四个定位槽18，四个定位槽18沿定位块15的长度方向等间距分布，定位槽18内底壁的中心部分固接有圆柱状电磁铁块181；每个容纳槽13侧壁与每个定位块15内部均设置有半通电回路，容纳槽13侧壁的半通电回路与定位块15内部的半通电回路组成完整的通电回路；滑移槽14内壁与滑移条16外壁的相同位置处均设置有通电接头19。工作人员预先根据混凝土试模的数量决定定位块15的数量，将多余的定位块15拆卸，而后将试模筒安装在定位槽18内；供电控制箱12将电流输送至容纳槽13侧壁内部的半通电回路中，通过滑移条16与滑移槽14贴合的通电端头19将电流送至定位块15上的电磁铁处，实现电磁铁的通电，定位槽18内的电磁铁块181通电将试模筒吸附；而拆卸的定位块15部分的通电回路由于不完整而断电，电流只通过安装在容纳槽13内的定位块15中，实现电力资源的节省。为方便观察，图中所示定位槽18为四个但实际应用不仅限于四个。

参照图3，台面1底侧中间位置横向开设有滑槽3，滑槽3的长度方向垂直于定位槽18的长度方向开设，滑槽3内滑移连接有滑块31，滑块31上固接有振动电机32。滑块31在滑槽3内滑移实现振动电机32位置的改变，由于部分定位块15的拆卸使台面1的重心偏移，台面1朝一侧倾斜，振动电机32处于原本位置将影响振动效果，工作人员通过在滑槽3内滑移滑块31，将振动电机32重新滑移至台面1上多个定位块15的重心部分，保证振动效果。

参照图3与图4，台面1底侧平行于滑槽3的两个侧边边缘处均横向开设有梭槽33，梭槽33的长度方向平行于滑槽3的长度方向，梭槽33内滑移连接有梭块34，两个梭块34分别于位与台面1一侧的两个支撑弹簧11的顶端固接；基座2顶侧位于每个梭槽33的正下方均横向开设有丝杆36槽35，丝杆槽35平行于梭槽33开设；每个丝杆槽35内均转动连接有一根轴向水平设置的丝杆36，丝杆36两端与丝杆槽35两端内壁转动连接，丝杆槽35上螺纹连接有丝杆滑块31；丝杆滑块31与连接梭块34的两个支撑弹簧11底端固接；基座2对应两根丝杆36均固接有横向设置的步进电机37，步进电机37的输出轴与丝杆36一端端部固接。拆卸少量定位块15后，由于台面1重心的转移，台面1朝一侧倾斜，台面1倾斜向下的一侧的两个支撑弹簧11被压缩呈弯曲状，台面1另一侧的两个支撑弹簧11舒张呈弯曲状，此时，工作人员通过供电控制箱12控制步进电机37运作，步进电机37的输出轴带动丝杆36转动，丝杆36上的丝杆滑块31沿丝杆36轴向滑移，改变台面1一侧两个支撑弹簧11的位置，将台面1一侧的两个支撑弹簧11滑移至多个定位块15中边缘定位块15的两端下方。

本实用新型实施例一种节能型混凝土磁力振动台的实施原理为：工作人员预先根据混凝土试模的数量决定定位块15的数量，从台面1靠近梭块34一侧依次将多余的定位块15拆卸，而后将试模筒安装在定位槽18内；由于部分定位块15的拆卸使台面1的重心偏移，台面1朝一侧倾斜，台面1倾斜向下的一侧的两个支撑弹簧11被压缩呈弯曲状，台面1另一侧的两个支撑弹簧11舒张呈弯曲状；工作人员通过在滑槽3内滑移滑块31，将振动电机32重新滑移至台面1上多个定位块15的重心部分；工作人员通过供电控制箱12控制步进电机37运作，步进电机37的输出轴带动丝杆36转动，丝杆36上的丝杆滑块31沿丝杆36轴向滑移，改变台面1一侧两个支撑弹簧11的位置，将台面1一侧的两个支撑弹簧11滑移至多个定位块15中边缘定位块15的两端下方，从而实现振动电机32与台面1一侧两个支撑弹簧11位置的调整。

供电控制箱12将电流输送至容纳槽13侧壁内部的半通电回路中，通过滑移条16与滑移槽14贴合的通电端头19将电流送至定位块15上的电磁铁处，实现电磁铁的通电，定位槽18内的电磁铁块181通电将试模筒吸附；而拆卸的定位块15部分的通电回路由于不完整而断电，电流只通过安装在容纳槽13内的定位块15中，实现电力资源的节省。

工作人员通过供电控制箱12精准把控振动台的运行，振动电机32运作，振动通过基座2与台面1之间的支撑弹簧11传递至台面1上，将混凝土试模块振实。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型混凝土磁力振动台，包括台面(1)与台面(1)下方设置的基座(2)，台面(1)底端四角均设置有竖直设置的支撑弹簧(11)，支撑弹簧(11)远离台面(1)的一端与基座(2)连接，其特征在于：

所述台面(1)由多个平行于台面(1)一侧边缘的定位块(15)组成，台面(1)对应每个定位块(15)均开设有容纳槽(13)，定位块(15)卡接在容纳槽(13)内，每个定位块(15)上沿定位块(15)的长度方向等间距开设有多个定位槽(18)，定位槽(18)内设置有磁吸组件；

每个所述容纳槽(13)侧壁内部与定位块(15)内部均设置有半通电回路，半通电回路位于每个容纳槽(13)两端内壁与定位块(15)两端外壁均设置有通电接头(19)，定位块(15)外壁与容纳槽(13)内壁的通电接头(19)设置在相应位置，定位块(15)与容纳槽(13)侧壁内部的半通电回路通过通电接头(19)组成完整的通电回路。

2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土磁力振动台，其特征在于：每个所述定位块(15)的顶端高度均高于容纳槽(13)侧壁顶端的高度，每个定位块(15)两端高于容纳槽(13)侧壁的部分上开设有提手槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土磁力振动台，其特征在于：每个所述定位块(15)两端外壁上均固接有竖向设置的滑移条(16)，容纳槽(13)两端内壁对应每根滑移条(16)开设有滑移槽(14)，滑移条(16)与滑移槽(14)滑移连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土磁力振动台，其特征在于：每个所述定位块(15)靠近提手槽(17)的部分均设置为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土磁力振动台，其特征在于：所述台面(1)底侧垂直于定位块(15)的长度方向开设有滑槽(3)，滑槽(3)横向开设在台面(1)底侧的中间部分，滑槽(3)内滑移连接有滑块(31)，滑块(31)上固接有振动电机(32)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土磁力振动台，其特征在于：所述台面(1)一侧的两个支撑弹簧(11)顶端均固接有梭块(34)，台面(1)底侧平行于滑槽(3)的两个侧边边缘处均开设有梭槽(33)，梭块(34)滑移连接在梭槽(33)内，两个梭块(34)分别靠近两条梭槽(33)相同端设置，每个梭槽(33)正下方均设置有轴向平行于梭槽(33)长度方向的丝杆(36)，基座(2)对应每个支撑弹簧(11)的底端均设置有连接部，两根丝杆(36)相同端与两个支撑弹簧(11)的连接部转动连接，两根丝杆(36)的另一相同端与另两个支撑弹簧(11)的连接部螺纹连接，基座(2)对应每根丝杆(36)均设置有转动件。

7.根据权利要求6所述的一种节能型混凝土磁力振动台，其特征在于：所述转动件包括固接基座(2)上的步进电机(37)，步进电机(37)横向设置，步进电机(37)的转轴与两根丝杆(36)一端固接。

8.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土磁力振动台，其特征在于：所述台面(1)一侧设置有供电控制箱(12)。