CN220145914U - 一种适用于型钢的存放架 - Google Patents

Abstract

一种适用于型钢的存放架，涉及存放架技术领域；包括底座；底座上设置有支柱；支柱之间的位置设置有连接横梁；支柱在远离连接横梁的一侧开设有滑槽；滑块在远离连接横梁的一侧固定连接有连接块；连接块两侧的位置设置有滑架；滑架的中间位置设置有从动转轴；所述的从动转轴安装在连接轴上；支柱在远离滑架的一侧设置有主动转轴；从动转轴与主动转轴通过滑链连接；主动转轴上还设置有牵引绳；在使用的时候，先将存放架组装起来，在两个支柱的中间位置焊接固定有连接横梁，在连接横梁的两侧位置设置有承重块；在一根连接横梁上设置有多个承重块，这样可以对多种尺寸的型钢进行放置；连接横梁设置有多根，这样可以满足对型钢不同高度的存放。

Description

一种适用于型钢的存放架

技术领域

本实用新型具体涉及存放架技术领域，具体是一种适用于型钢的存放架。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，由于钢材的用途十分广泛，因此对于钢材的存放十分的重要，但常见的钢材存放架焊接成一个整体，拆卸十分麻烦，工作人员通常将钢材码放在存放架上，拿取钢材的时候只能从上往下拿取，工作效率缓慢，同时存放架由于高度很高，工作人员难以拿取出钢材，而且钢材受潮容易生锈。

中国专利公开号CN202021545047.3公开了一种建筑钢材存放架，包括立柱、横杆和纵杆，所述立柱之间在水平方向上通过所述纵杆连接，所述纵杆端部贯穿所述立柱且其端部侧面设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与立柱螺纹连接，所述横杆靠近其两端处均设有固定部，所述横杆位于所述固定部的两端均设有挡块，所述纵杆靠近其两端处设有固定槽，所述固定槽与所述固定部形状大小相适配，所述固定槽沿纵杆方向上的两端均安装有弹锁，所述横杆上设有若干放置槽，所述放置槽均匀间隔分布。

上述专利中的存放架在进行钢材的放置的时候，只能对一层的架体放置钢材，当需要钢材的叠加的时候，还需要通过螺栓对存放架进行叠加，当上方叠加了较多的钢材时，底部的存放架的叠加处的螺栓可能会出现断裂的情况出现，这样在建筑施工中，存在较大的安全隐患，不便于在后期的使用时对钢材的夹取；为此，我们提供一种适用于型钢的放置架，可以有效的解决上述专利中存在的技术缺陷，在本新型中，在存放架上设置的承重块固定在连接横梁上，且承重块是向内部倾斜的，这样可以有效的保证型钢从存放架上掉落的情况，该存放架在支柱的两侧设置有滑槽，在滑槽内设置有滑块，滑块与连接块固定连接，在连接块的两侧设置有滑架，当对型钢进行存放的时候，通过呈对称设置的滑架对型钢的放置，可以将型钢放置带该存放架上不同高度的承重块上，当需要对型钢进行使用时，通过铲车直接将承重块上的型钢挑起运走。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于型钢的放置架，以解决背景技术中提出的存放架在进行钢材的放置的时候，只能对一层的架体放置钢材，当需要钢材的叠加的时候，还需要通过螺栓对存放架进行叠加，当上方叠加了较多的钢材时，底部的存放架的叠加处的螺栓可能会出现断裂的情况出现，这样在建筑施工中，存在较大的安全隐患，不便于在后期的使用时对钢材的夹取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于型钢的放置架，包括底座；所述的底座设置有两个；且呈对称设置；两个所述的底座上设置有支柱；两个所述的支柱之间的位置设置有连接横梁；所述的支柱在远离连接横梁的一侧开设有滑槽；所述的滑槽内设置有滑块；所述的滑块在远离连接横梁的一侧固定连接有连接块；所述的连接块两侧的位置设置有滑架；所述的滑架呈对称设置；所述的滑架的中间位置设置有从动转轴；所述的从动转轴安装在连接轴上；所述的支柱在远离滑架的一侧设置有主动转轴；所述的从动转轴与主动转轴通过滑链连接；所述的主动转轴上还设置有牵引绳。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的连接横梁设置有多个；多个所述的连接横梁的两侧的位置设置有承重块；所述的承重块设置有多个。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的连接块与连接轴固定连接；所述的主动转轴与支柱的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的主动转轴上设置有两个转轮，其中一个通过滑链与从动转轴上的转轮连接，在另一个转轮上设置有牵引绳。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的连接横梁上设置的承重块呈向内倾斜状设置；所述的滑架上设置有挡块；所述的滑架在远离挡块的一侧设置有支撑块；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用的时候，先将存放架组装起来，在两个支柱的中间位置焊接固定有连接横梁，在连接横梁的两侧位置设置有承重块；在一根连接横梁上设置有多个承重块，这样可以对多种尺寸的型钢进行放置；连接横梁设置有多根，这样可以满足对型钢不同高度的存放；

2.本实用新型，在支柱远离连接横梁的一侧设置有滑槽；在滑槽的内部设置有滑块；滑块固定安装在连接块上，在连接块的两侧的位置设置有滑架，滑架呈对称设置，在滑架的一侧设置有挡块，滑架呈倾斜状设置，这样可以防止型钢的掉落；

3.本实用新型，在连接块远离支柱的一侧设置有从动转轴，在从动转轴上设置有转轮，在支柱在远离从动转轴的一侧设置有主动转轴；在转动转轴上设置有转轮，主动转轴与从动转轴之间通过滑链进行连接，在主动转轴上还设置有牵引绳，牵引绳带动转动转轴转动，主动转轴通过滑链对从动转轴进行上下滑动，这样可以实现对型钢不同高度的存放；

4.本实用新型，在该存放架上的滑架和主动转轴和从动转轴都呈对称设置，这样在对型钢的放置的过程中可以减少较多的力，可以大大的提高该存放架的承重效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的左视图。

图3是本实用新型中图1的右视图。

图4是本实用新型中图1的A处结构示意图。

图5是本实用新型中图1的B处结构示意图。

图中：1-底座、2-支柱、3-承重块、4-连接横梁、5-滑架、6-支撑块、7-挡块、8-滑链、9-主动转轴、10-从动转轴、11-滑槽、12-牵引绳、13-连接轴、14-滑块、15-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种适用于型钢的存放架，包括底座1；所述的底座1设置有两个；且呈对称设置；两个所述的底座1上设置有支柱2；两个所述的支柱2之间的位置设置有连接横梁4；所述的支柱2在远离连接横梁4的一侧开设有滑槽11；所述的滑槽11内设置有滑块14；所述的滑块14在远离连接横梁4的一侧固定连接有连接块15；所述的连接块15两侧的位置设置有滑架5；所述的滑架5呈对称设置；所述的滑架5的中间位置设置有从动转轴10；所述的从动转轴10安装在连接轴13上；所述的支柱2在远离滑架5的一侧设置有主动转轴9；所述的从动转轴10与主动转轴9通过滑链8连接；所述的主动转轴9上还设置有牵引绳12；

通过采用上述技术方案，在使用的时候，先将存放架组装起来，在两个支柱2的中间位置焊接固定有连接横梁4，在连接横梁4的两侧位置设置有承重块3；在一根连接横梁4上设置有多个承重块3，这样可以对多种尺寸的型钢进行放置；连接横梁4设置有多根，这样可以满足对型钢不同高度的存放。

所述的连接横梁4设置有多个；多个所述的连接横梁4的两侧的位置设置有承重块3；所述的承重块3设置有多个。

通过采用上述技术方案，在支柱2远离连接横梁4的一侧设置有滑槽11；在滑槽11的内部设置有滑块14；滑块14固定安装在连接块15上，在连接块15的两侧的位置设置有滑架5，滑架5呈对称设置，在滑架5的一侧设置有挡块7，滑架5呈倾斜状设置，这样可以防止型钢的掉落。

本实施例中，所述的连接块15与连接轴13固定连接；所述的主动转轴9与支柱2的顶端固定连接；

所述的主动转轴9上设置有两个转轮，其中一个通过滑链8与从动转轴10上的转轮连接，在另一个转轮上设置有牵引绳12。

具体一点的，在连接块15远离支柱2的一侧设置有从动转轴10，在从动转轴10上设置有转轮，在支柱2在远离从动转轴10的一侧设置有主动转轴9；在转动转轴9上设置有转轮，主动转轴9与从动转轴10之间通过滑链8进行连接，在主动转轴9上还设置有牵引绳12，牵引绳12带动转动转轴9转动，主动转轴9通过滑链8对从动转轴10进行上下滑动，这样可以实现对型钢不同高度的存放。

本实施例中，所述的连接横梁4上设置的承重块3呈向内倾斜状设置；所述的滑架5上设置有挡块7；所述的滑架5在远离挡块7的一侧设置有支撑块6；

通过采用上述技术方案，在该存放架上的滑架5和主动转轴9和从动转轴10都呈对称设置，这样在对型钢的放置的过程中可以减少较多的力，可以大大的提高该存放架的承重效率。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，先将存放架组装起来，在两个支柱2的中间位置焊接固定有连接横梁4，在连接横梁4的两侧位置设置有承重块3；在一根连接横梁4上设置有多个承重块3，这样可以对多种尺寸的型钢进行放置；连接横梁4设置有多根，这样可以满足对型钢不同高度的存放；

在支柱2远离连接横梁4的一侧设置有滑槽11；在滑槽11的内部设置有滑块14；滑块14固定安装在连接块15上，在连接块15的两侧的位置设置有滑架5，滑架5呈对称设置，在滑架5的一侧设置有挡块7，滑架5呈倾斜状设置，这样可以防止型钢的掉落；

在连接块15远离支柱2的一侧设置有从动转轴10，在从动转轴10上设置有转轮，在支柱2在远离从动转轴10的一侧设置有主动转轴9；在转动转轴9上设置有转轮，主动转轴9与从动转轴10之间通过滑链8进行连接，在主动转轴9上还设置有牵引绳12，牵引绳12带动转动转轴9转动，主动转轴9通过滑链8对从动转轴10进行上下滑动，这样可以实现对型钢不同高度的存放；

在该存放架上的滑架5和主动转轴9和从动转轴10都呈对称设置，这样在对型钢的放置的过程中可以减少较多的力，可以大大的提高该存放架的承重效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种适用于型钢的存放架，其特征在于：包括底座(1)；所述的底座(1)设置有两个；且呈对称设置；两个所述的底座(1)上设置有支柱(2)；两个所述的支柱(2)之间的位置设置有连接横梁(4)；所述的支柱(2)在远离连接横梁(4)的一侧开设有滑槽(11)；所述的滑槽(11)内设置有滑块(14)；所述的滑块(14)在远离连接横梁(4)的一侧固定连接有连接块(15)；所述的连接块(15)两侧的位置设置有滑架(5)；所述的滑架(5)呈对称设置；所述的滑架(5)的中间位置设置有从动转轴(10)；所述的从动转轴(10)安装在连接轴(13)上；所述的支柱(2)在远离滑架(5)的一侧设置有主动转轴(9)；所述的从动转轴(10)与主动转轴(9)通过滑链(8)连接；所述的主动转轴(9)上还设置有牵引绳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于型钢的存放架，其特征在于：所述的连接横梁(4)设置有多个；多个所述的连接横梁(4)的两侧的位置设置有承重块(3)；所述的承重块(3)设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种适用于型钢的存放架，其特征在于：所述的连接块(15)与连接轴(13)固定连接；所述的主动转轴(9)与支柱(2)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于型钢的存放架，其特征在于：所述的主动转轴(9)上设置有两个转轮，其中一个通过滑链(8)与从动转轴(10)上的转轮连接，在另一个转轮上设置有牵引绳(12)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于型钢的存放架，其特征在于：所述的连接横梁(4)上设置的承重块(3)呈向内倾斜状设置；所述的滑架(5)上设置有挡块(7)；所述的滑架(5)在远离挡块(7)的一侧设置有支撑块(6)。