CN220145524U - 一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,涉及磨边打磨技术领域,包括主体,所述主体的前下方活动连接有放置板,所述主体的前下方与内后方固定连接有第一羊毛打磨盘,所述主体的内部后端设有第二羊毛打磨盘,所述主体的内上方与内后方固定连接有电机,所述主体的内部中上端固定连接有固定装置,所述主体的内部中上端固定装置的后端固定连接有喷水装置,所述主体的下端设置清理装置。本实用新型通过放置板上的第一吸盘来固定打磨零部件,将零部件通过第一滑道上推到内部可以操作内部顶端气缸来加固打磨零部件,并对其进行打磨,解决了操作人员不用手动固定打磨零部件,也能将零部件固定在放置板上使其进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件打磨技术领域,具体涉及一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构。
背景技术
电动叉车是指以电来进行作业的叉车,大多数都是为蓄电池工作。而蓄电池是电池中的一种,它的作用是能把有限的电能储存起来,在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。
电动叉车在制造时,会对其需要的零部件进行打磨处理,现有的技术在对零部件进行打磨的时候零部件没有得到很好的固定从而导致零部件跑偏,而且对零部件进行打磨的过程会出现许多灰尘,操作人员很难清理,包括电机工作时没有固定装置的话,也存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,包括主体,主体的前下方活动连接有放置板,所述主体的前下方与内后方固定连接有第一羊毛打磨盘,所述主体的内部后端设有第二羊毛打磨盘,所述主体的内上方与内后方固定连接有电机,所述主体的内部中上端固定连接有固定装置,所述主体的内部中上端固定装置的后端固定连接有喷水装置,所述主体的下端设置清理装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述放置板的上端设置有第一吸盘,且两侧设置有推拉杆,所述固定装置包括有安装在气缸下方的第二吸盘。
采用上述技术方案,该方案中放置板上的第一吸盘,以及气缸下方设置的第二吸盘,可以很有效的解决打磨过程中零部件跑偏的问题。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一羊毛打磨盘的两侧活动连接有打磨盘固定器,所述打磨盘固定器与第一羊毛打磨盘连接处设置有打磨盘齿条以及滚轮钢球。
采用上述技术方案,该方案中的打磨盘两侧设置有打磨盘固定器,固定器内部设置有齿条,当电机快速运转时前方的齿轮可带动打磨盘固定器内的齿条,以及打磨盘固定器内部与打磨盘连接处设置的滚轮钢球转动,从而让第一羊毛打磨盘快速旋转,达到快速打磨的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电机的前端固定连接有齿轮,且外壁固定连接有固定板。
采用上述技术方案,该方案中的电机两侧外壁设置有放置板,放置板与主体固定,电机工作期间放置板可以固定发动机使它不会震动,降低了安全隐患。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述喷水装置包括有连接的水管。
采用上述技术方案,该方案中的喷水装置连接有水管,打磨零部件进入内部进行打磨时,可将喷水装置打开进行清洁冲洗,达到除尘的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述清理装置包括有安装在清扫杆下端的毛刷,以及可以让清扫杆做推拉运动的第二滑道。
采用上述技术方案,该方案中的清理装置,当打磨结束后,会有脏水以及灰尘停留在底部,操作人员可以通过操作清扫杆,清扫杆底部设置有毛刷,通过第二滑道即可将脏水以及灰尘清理干净,达到清洁的作用。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,该设备通过放置板上的第一吸盘来固定打磨零部件,将零部件通过第一滑道上推到内部可以操作内部顶端气缸来加固打磨零部件,并对其进行打磨,解决了操作人员不用手动固定打磨零部件,也能将零部件固定在放置板上使其进行打磨。
本实用新型提供一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,该设备的两侧设置有打磨盘固定器,固定器内部设置有齿条,当电机快速运转时前方的齿条可带动打磨盘固定器内的齿条,以及打磨盘固定器内部与打磨盘连接处设置的滚轮钢球转动,从而让第一羊毛打磨盘快速旋转,达到快速打磨的效果。
本实用新型提供一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,该设备的电机两侧外壁设置有放置板,放置板与主体固定,电机工作期间放置板可以固定发动机使它不会震动,降低了安全隐患。
本实用新型提供一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,该设备的内部顶端设置有喷水装置,喷水装置连接有水管,打磨零部件进入内部进行打磨时,可将喷水装置打开进行清洁冲洗,达到除尘的效果。
本实用新型提供一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,该设备的底部设置有清理装置,当打磨结束后,会有脏水以及灰尘停留在底部,操作人员可以通过操作清扫杆,清扫杆底部设置有毛刷,通过第二滑道即可将脏水以及灰尘清理干净,达到清洁的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型电机位置图;
图3为本实用新型喷水装置示意图;
图4为本实用新型放置板结构图;
图5为本实用新型打磨盘固定器内部结构图;
图6为本实用新型电机结构图;
图7为本实用新型内部顶端固定装置结构图;
图8为本实用新型底部清理装置结构图。
图中:1、主体;2、放置板;201、第一吸盘;202、推拉杆;3、第一滑道;4、第一羊毛打磨盘;401、打磨盘固定器;402、打磨盘齿条;403、滚轮钢球;5、电机;501、齿轮;502、固定板;6、固定装置;601、气缸;602、第二吸盘;7、喷水装置;701、水管;8、清理装置;801、清扫杆;802、毛刷;803、第二滑道;9、第二羊毛打磨盘。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-8所示,本实用新型提供了一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,包括主体1,所述主体1的前下方活动连接有放置板2,所述主体1的前下方与内后方固定连接有第一羊毛打磨盘4,主体1的内部后端设有第二羊毛打磨盘9,所述主体1的内上方与内后方固定连接有电机5,所述主体1的内部中上端固定连接有固定装置6,所述主体1的内部中上端固定装置6的后端固定连接有喷水装置7,所述主体1的下端设置清理装置8。
在本实施例中,该设备通过主体1前下方的放置板2来固定需要打磨的零部件,工作人员通过推入的方式将零部件送至主体1内部通过第一羊毛打磨盘4以及第二羊毛打磨盘9对其进行磨边处理,零部件进入主体1内部时可操作内部顶端的气缸601来进一步的固定需要打磨的零部件,磨边的过程中就可打开喷水装置7进行除尘清理效果,结束打磨之后可以操作主体1底部的清理装置8,清扫杆801即可达到清扫的作用。
实施例
如图4-7所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:所述放置板2的上端设置有第一吸盘201,且两侧设置有推拉杆202,且下方设置有第一滑道3,所述固定装置6包括有安装在气缸601下方的第二吸盘602,所述第一羊毛打磨盘4的两侧活动连接有打磨盘固定器401,所述打磨盘固定器401与第一羊毛打磨盘4连接处设置有打磨盘齿条402以及滚轮钢球403,所述电机5的前端固定连接有齿轮501,且外壁固定连接有固定板502。
在本实施例中,该设备通过放置板2上的第一吸盘201以及主体1内部顶端设置的第二吸盘602来固定需要打磨的零部件,操作人员操作推拉杆202将需要打磨的零部件在第一滑道3上移动,推到主体1内部可以操作内部顶端气缸601来加固需要打磨的零部件,并对其进行打磨,达到了操作人员不用手动固定需要打磨的零部件的效果。主体1的两侧设置有打磨盘固定器401,打磨盘固定器401内部设置有齿条,当电机5快速运转时前方的齿轮501可带动打磨盘固定器401内的齿条,以及打磨盘固定器401内部与第一羊毛打磨盘4连接处设置的滚轮钢球403转动,从而让第一羊毛打磨盘4快速旋转,达到高效打磨的效果。
实施例
如图6-8所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:所述电机5的前端固定连接有齿轮501,且外壁固定连接有固定板502,所述喷水装置7包括有连接的水管701,所述清理装置8包括有安装在清扫杆801下端的毛刷802,以及可以让清扫杆801做推拉运动的第二滑道803。
在本实施例中,该设备的电机5两侧外壁设置有固定板502,固定板502与主体1固定,电机5工作期间固定板502可以固定电机5使它不会震动,降低了安全隐患。主体1的内部顶端设置有喷水装置7,喷水装置7连接有水管701,打磨零部件进入内部进行打磨时,可将喷水装置7打开进行清洁冲洗,达到除尘的效果。主体1的底部设置有清理装置8,当打磨结束后,会有脏水以及灰尘停留在底部,操作人员可以通过操作清扫杆801,清扫杆801底部设置有毛刷802,通过第二滑道803即可将脏水以及灰尘清理干净,达到清洁的作用。
下面具体说一下该设备的工作原理。
如图1-8所示,操作人员将需要打磨的零部件通过第一吸盘201固定,随后操作推拉杆202将打磨零部件在第一滑道3上移动,推到内部可以操作内部顶端气缸601来加固打磨零部件,通过第一羊毛打磨盘4以及第二羊毛打磨盘9对其进行打磨,该设备的两侧设置有打磨盘固定器401,打磨盘固定器401内部设置有齿条,当电机5快速运转时前方的齿轮501可带动打磨盘固定器401内的齿条,以及打磨盘固定器401内部与第一羊毛打磨盘4连接处设置的滚轮钢球403转动,从而让第一羊毛打磨盘4快速旋转,从而对零部件进行打磨,打磨的过程中,可将喷水装置7打开进行清洁冲洗,当打磨结束后,会有脏水以及灰尘停留在底部,操作人员可以通过操作清扫杆801在第二滑道803滑动,即可将脏水以及灰尘排出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的前下方活动连接有放置板(2),所述主体(1)的前下方固定连接有第一羊毛打磨盘(4),所述主体(1)的内部后端设有第二羊毛打磨盘(9);
所述主体(1)的内上方与内后方固定连接有电机(5),所述主体(1)的内部中上端固定连接有固定装置(6),所述主体(1)的内部中上端固定装置(6)的后端固定连接有喷水装置(7),所述主体(1)的下端设置清理装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,其特征在于:所述放置板(2)的上端设置有第一吸盘(201),且两侧设置有推拉杆(202),且下方设置有第一滑道(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,其特征在于:所述第一羊毛打磨盘(4)的两侧活动连接有打磨盘固定器(401),所述打磨盘固定器(401)与第一羊毛打磨盘(4)连接处设置有打磨盘齿条(402)以及滚轮钢球(403)。
4.根据权利要求1所述的一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,其特征在于:所述电机(5)的前端固定连接有齿轮(501),且外壁固定连接有固定板(502)。
5.根据权利要求1所述的一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,其特征在于:所述固定装置(6)包括有安装在气缸(601)下方的第二吸盘(602)。
6.根据权利要求1所述的一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,其特征在于:所述喷水装置(7)包括有连接的水管(701)。
7.根据权利要求1所述的一种电子叉车零部件生产用高效打磨结构,其特征在于:所述清理装置(8)包括有安装在清扫杆(801)下端的毛刷(802),以及可以让清扫杆(801)做推拉运动的第二滑道(803)。
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