CN220145271U - 一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，包括工作台，所述工作台包括铣削板和支撑板，所述工作台内设置有驱动机构，所述工作台内设置有限位机构，所述限位机构与驱动机构连接，所述铣削板上设置有夹持机构，所述驱动机构与夹持机构固定连接。本实用新型的优点是通过限位机构形成自锁，对驱动机构进行限位，避免对板件进行加工时产生的振动使夹块对板件的限位失效。

Description

一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具。

背景技术

板件零件加工过程中，常采用螺栓紧固件挤压压板固定待加工板件，这种方式需要拆装螺栓才能固定或取下待加工板件，拆装麻烦，工作量大，工作效率低，板件固定后，在长时间铣削过程中，螺栓容易因振动产生转动，导致板件松动，目前厂家解决该技术问题的技术手段基本都是通过设计较为复杂的机构来限制和固定板件，这些结构会明显的增加产品成本同时也会增加安装的复杂程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，包括工作台，所述工作台包括铣削板和支撑板，所述铣削板两侧固定设置有支撑板，所述工作台内设置有驱动机构，所述工作台前端转动设置有手轮，所述驱动机构与手轮固定连接，所述工作台内设置有限位机构，所述限位机构包括菱形铰接扣、连杆、限位块、导轨和压簧，所述铣削板上固定设置有两个导轨，所述两个导轨之间滑动设置有两个限位块，所述菱形铰接扣的两端铰接有连杆，所述连杆的另一端与对应的限位块铰接，所述压簧的两端分别与两个限位块连接，所述菱形铰接扣与驱动机构连接，所述铣削板上设置有夹持机构，所述驱动机构与夹持机构固定连接。

优选的，所述驱动机构包括主动轴、从动轴、轴套、主动齿轮、从动齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述主动轴与手轮固定连接，所述轴套转动设置在工作台上，所述主动轴转动设置在轴套内，所述主动齿轮与轴套固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮和第一锥齿轮与从动轴固定连接，所述主动轴和从动轴转动设置在工作台上，所述第二锥齿轮与夹持机构固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述从动轴、从动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和夹持机构相对主动轴在工作台上对称设置有两组。

优选的，所述夹持机构包括夹块、限位轴和升降轴，所述限位轴与铣削板固定连接，所述升降轴与铣削板转动连接，所述夹块与限位轴滑动连接，所述夹块与升降轴螺纹连接，所述升降轴与第二锥齿轮固定连接。

优选的，所述主动轴上设置有第一挡块，所述轴套内设置有第二挡块，所述第一挡块设置在第二挡块的移动路径上。

优选的，所述主动轴上固定设置有耐磨套，所述菱形铰接扣活动套设在耐磨套上。

优选的，所述手轮上设置有握柄。

优选的，所述限位块上设置有限位槽，所述限位槽内侧设置有齿状卡槽，所述齿状卡槽用于与第二锥齿轮接触时限制其转动。

优选的，所述轴套内设置有轴承，所述第一挡块和第二挡块位于轴承靠近手轮一侧，所述主动轴与轴承转动连接。

本实用新型具有以下优点：

1、转动手轮使夹块夹紧板件后，松开手轮，限位块受压簧推力沿导轨滑动，直到与第二锥齿轮接触对其进行限位，此时菱形限位扣恢复初始状态，限位块、连杆和菱形铰接扣位于一条直线上形成自锁，避免对板件进行加工时产生的振动使第二锥齿轮转动，进而避免夹块对板件的限位失效。

附图说明

图1为本实用新型的工装夹具的立体图；

图2为本实用新型的铣削板下方机构的立体图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构的剖视图；

图5为本实用新型的主动轴和轴套的装配关系示意图。

图中：1、工作台；11、铣削板；12、支撑板；2、驱动机构；21、手轮；22、主动轴；221、第一挡块；23、从动轴；24、轴套；241、第二挡块；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、轴承；3、限位机构；31、菱形铰接扣；32、连杆；33、限位块；331、限位槽；34、导轨；35、压簧；4、夹持机构；41、夹块；42、限位轴；43、升降轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，包括工作台1，所述工作台1包括铣削板11和支撑板12，所述铣削板11两侧固定设置有支撑板12，所述工作台1内设置有驱动机构2，所述工作台1前端转动设置有手轮21，所述驱动机构2与手轮21固定连接，所述工作台1内设置有限位机构3，所述限位机构3包括菱形铰接扣31、连杆32、限位块33、导轨34和压簧35，所述铣削板11上固定设置有两个导轨34，所述两个导轨34之间滑动设置有两个限位块33，所述菱形铰接扣31的两端铰接有连杆32，所述连杆32的另一端与对应的限位块33铰接，所述压簧35的两端分别与两个限位块33连接，所述菱形铰接扣31与驱动机构2连接，所述铣削板11上设置有夹持机构4，所述驱动机构2与夹持机构4固定连接。现有的板件零件加工过程中采用螺栓紧固件挤压压板固定板件，不仅拆装螺栓麻烦，而且在对板件加工过程中螺栓容易因振动产生松动，进而导致板件固定失效，本实用新型中设置驱动机构2，菱形铰接扣31与驱动机构2间隙配合，转动手轮21通过驱动机构2带动菱形铰接扣31转动，菱形铰接扣31带动连杆32，连杆32拉动限位块33沿导轨34向菱形铰接扣31靠近，进而压缩压簧35，当压簧35蓄力达到一定程度时，菱形铰接扣31能够相对驱动机构2转动，压簧35压缩的同时限位块33解除对第二锥齿轮28的限制，继续转动手轮21，通过驱动机构2将动力传递至夹持机构4进而对板件进行固定，固定完成后松开手轮21，限位块33在压簧35的作用下复位，直到限位块33与第二锥齿轮28接触对其进行限位，此时菱形限位扣31恢复初始状态，限位块33、连杆32和菱形铰接扣31位于一条直线上形成自锁，避免对板件进行加工时产生的振动使第二锥齿轮28转动，进而避免夹块41对板件的固定失效。

进一步的，所述驱动机构2包括主动轴22、从动轴23、轴套24、主动齿轮25、从动齿轮26、第一锥齿轮27和第二锥齿轮28，所述主动轴22与手轮21固定连接，所述轴套24转动设置在工作台1上，所述主动轴22转动设置在轴套24内，所述主动齿轮25与轴套24固定连接，所述从动齿轮26与主动齿轮25啮合，所述从动齿轮26和第一锥齿轮27与从动轴23固定连接，所述主动轴22和从动轴23转动设置在工作台1上，所述第二锥齿轮28与夹持机构4固定连接，所述第一锥齿轮27和第二锥齿轮28啮合，所述从动轴23、从动齿轮26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28和夹持机构4相对主动轴22在工作台1上对称设置有两组。本实施例中转动手轮21带动主动轴22转动，主动轴22转动一定角度后带动轴套24同步转动，主动齿轮25与从动齿轮26啮合，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合，轴套24带动主动齿轮25转动，进而带动从动齿轮26、从动轴23、第一锥齿轮27和第二锥齿轮28转动，第二锥齿轮28驱动夹持机构4对板件进行夹紧或松脱。

进一步的，所述夹持机构4包括夹块41、限位轴42和升降轴43，所述限位轴42与铣削板11固定连接，所述升降轴43与铣削板11转动连接，所述夹块41与限位轴42滑动连接，所述夹块41与升降轴43螺纹连接，所述升降轴43与第二锥齿轮28固定连接。本实施例中动力通过手轮21、驱动机构2传递至第二锥齿轮28，夹块41与升降轴43螺纹连接，第二锥齿轮28带动升降轴43转动，使夹块41沿限位轴42滑动并对板件进行固定或松脱。

进一步的，所述主动轴22上设置有第一挡块221，所述轴套24内设置有第二挡块241，所述第一挡块221设置在第二挡块241的移动路径上。本实施例中初始状态下主动轴22先带动菱形铰接扣31转动，解除限位块33对第二锥齿轮28的限制，当主动轴22转动一定角度后，第一挡块221与第二挡块241接触，主动轴22通过第一挡块221推动第二挡块241带动轴套24转动，此时第二锥齿轮28转动不再受限位块33限制，动力将沿驱动机构2传递至夹持机构4对板件进行夹持，夹持完毕后松开手轮21，压簧35不再受外力挤压，压簧35推动限位块33复位，限位块33沿导轨34移动，通过连杆32拉动菱形铰接扣31转动，菱形铰接扣31带动主动轴22转动，进而使第一挡块221和第二挡块241回到初始的相对位置，对板件加工完毕后，反向旋转手轮21，即可对板件进行松脱。

进一步的，所述主动轴22上固定设置有耐磨套，所述菱形铰接扣31活动套设在耐磨套上。本实施例中的主动轴22在带动菱形铰接扣31偏转一定角度后就会相对转动，在主动轴22不再收到外力时，菱形铰接扣31会带动主动轴22转动，设置耐磨套提高主动轴22和菱形铰接扣31的使用寿命。

进一步的，所述手轮21上设置有握柄。本实施例中对板件进行夹紧后，松开手轮21，菱形铰接扣31会带动主动轴22转动，主动轴22带动手轮21转动，在松开手轮21时将握柄抽出，避免手轮21转动带动握柄对操作人员造成伤害。

进一步的，所述限位块33上设置有限位槽331，所述限位槽331内侧设置有齿状卡槽，所述齿状卡槽用于与第二锥齿轮28接触时限制其转动。本实施例中的限位块33在与第二锥齿轮28接触时，第二锥齿轮28上的轮齿与限位块33上的齿状卡槽抵接，进而限制第二锥齿轮28的转动。

进一步的，所述轴套24内设置有轴承29，所述第一挡块221和第二挡块241位于轴承29靠近手轮21一侧，所述主动轴22与轴承29转动连接。本实施例中的主动轴22一端与工作台1转动连接，由于另一端需要与轴套24相对转动，且第二挡块241位于第一挡块221的移动路径上，当主动轴22相对轴套24转动一定角度时，主动轴22将因为自身产生的力矩而弯曲，进而导致第一挡块221和第二挡块241无法接触及零件损坏，故在轴套24内设置轴承29对主动轴22进行支撑。

具体实施时：

将板件放置在铣削板11上，转动手轮21，主动轴22转动带动菱形铰接扣31转动，菱形铰接扣31带动连杆32，连杆32拉动限位块33沿导轨34向菱形铰接扣31靠近，进而解除限位块33对第二锥齿轮28的限制，此时继续转动手轮21，主动轴22与菱形铰接扣31相对转动，且主动轴22上的第一挡块221与轴套24上的第二挡块241接触，主动轴22带动轴套24转动，轴套24带动主动齿轮25、从动齿轮26和第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动，进而使夹块41夹紧板件；松开手轮21，将握柄从手轮21上抽出，限位块33在压簧35的作用下复位，直到与第二锥齿轮28接触对其进行限位，此时菱形限位扣31恢复初始状态，限位块33、连杆32和菱形铰接扣31位于一条直线上形成自锁，避免对板件进行加工时产生的振动使第二锥齿轮28转动，进而避免夹块41对板件的限位失效。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)包括铣削板(11)和支撑板(12)，所述铣削板(11)两侧固定设置有支撑板(12)，所述工作台(1)内设置有驱动机构(2)，所述工作台(1)前端转动设置有手轮(21)，所述驱动机构(2)与手轮(21)固定连接，所述工作台(1)内设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括菱形铰接扣(31)、连杆(32)、限位块(33)、导轨(34)和压簧(35)，所述铣削板(11)上固定设置有两个导轨(34)，所述两个导轨(34)之间滑动设置有两个限位块(33)，所述菱形铰接扣(31)的两端铰接有连杆(32)，所述连杆(32)的另一端与对应的限位块(33)铰接，所述压簧(35)的两端分别与两个限位块(33)连接，所述菱形铰接扣(31)与驱动机构(2)连接，所述铣削板(11)上设置有夹持机构(4)，所述驱动机构(2)与夹持机构(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述驱动机构(2)包括主动轴(22)、从动轴(23)、轴套(24)、主动齿轮(25)、从动齿轮(26)、第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28)，所述主动轴(22)与手轮(21)固定连接，所述轴套(24)转动设置在工作台(1)上，所述主动轴(22)转动设置在轴套(24)内，所述主动齿轮(25)与轴套(24)固定连接，所述从动齿轮(26)与主动齿轮(25)啮合，所述从动齿轮(26)和第一锥齿轮(27)与从动轴(23)固定连接，所述主动轴(22)和从动轴(23)转动设置在工作台(1)上，所述第二锥齿轮(28)与夹持机构(4)固定连接，所述第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28)啮合，所述从动轴(23)、从动齿轮(26)、第一锥齿轮(27)、第二锥齿轮(28)和夹持机构(4)相对主动轴(22)在工作台(1)上对称设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹块(41)、限位轴(42)和升降轴(43)，所述限位轴(42)与铣削板(11)固定连接，所述升降轴(43)与铣削板(11)转动连接，所述夹块(41)与限位轴(42)滑动连接，所述夹块(41)升降轴与(43)螺纹连接，所述升降轴(43)与第二锥齿轮(28)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述主动轴(22)上固定设置有耐磨套，所述菱形铰接扣(31)活动套设在耐磨套上。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述主动轴(22)上设置有第一挡块(221)，所述轴套(24)内设置有第二挡块(241)，所述第一挡块(221)设置在第二挡块(241)的移动路径上。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述手轮(21)上设置有握柄。

7.根据权利要求6所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述限位块(33)上设置有限位槽(331)，所述限位槽(331)内侧设置有齿状卡槽，所述齿状卡槽用于与第二锥齿轮(28)接触时限制其转动。

8.根据权利要求7所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述轴套(24)内设置有轴承(29)，所述第一挡块(221)和第二挡块(241)位于轴承(29)靠近手轮(21)一侧，所述主动轴(22)与轴承(29)转动连接。