CN220145129U - 一种门窗边框焊接床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗边框焊接床，包括焊接床本体，所述焊接床本体上设有用于对门窗边框进行固定的固定组件和用于对门窗边框进行焊接的焊接组件，所述焊接组件上设有焊烟收集净化组件，所述固定组件包括升降板，所述焊接床本体上设有固定架，所述固定架上旋转设有第一丝杆且固定设有第一导向杆，所述升降板通过螺纹套接设于第一丝杆上且滑动套接设于第一导向杆上，所述升降板上设有固定单元，所述固定单元设有两组，所述固定单元包括连接杆，所述连接杆铰接设于升降板上。本实用新型涉及门窗焊接技术领域，具体是提供了一种便于对门窗边框进行固定，生产投入成本更低，便于对焊烟进行收集和净化的门窗边框焊接床。

Description

一种门窗边框焊接床

技术领域

本实用新型涉及门窗焊接技术领域，具体是指一种门窗边框焊接床。

背景技术

在对铝合金门窗件进行加工时，常常需要使用焊接床对其进行焊接处理，然而现有的焊接床在使用时还存在一定的不足：

1、现有技术中在对铝合金门窗边框的直角处进行焊接时，通常是先将两组铝合金门窗边框材料的倾斜角对准在一起，然后再对两组铝合金门窗边框材料进行固定以保证焊接过程中铝合金边框材料的稳定性，现有的固定方法大多是设置两组气缸，通过两组气缸分别带动两组压板对两组铝合金边框材料进行按压固定，上述方法虽然能实现固定效果，但通过设置两组气缸以实现其固定功能无疑增加了焊接床的生产投入成本，也较为浪费电能。

2、现有的焊接床不能同步对焊烟进行收集并对收集的焊烟进行净化，污染工作人员的工作环境，对工作人员的身体健康造成伤害

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于对门窗边框进行固定，生产投入成本更低，便于对焊烟进行收集和净化的门窗边框焊接床。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种门窗边框焊接床，包括焊接床本体，所述焊接床本体上设有用于对门窗边框进行固定的固定组件和用于对门窗边框进行焊接的焊接组件，所述焊接组件上设有焊烟收集净化组件，所述固定组件包括升降板，所述焊接床本体上设有固定架，所述固定架上旋转设有第一丝杆且固定设有第一导向杆，所述升降板通过螺纹套接设于第一丝杆上且滑动套接设于第一导向杆上，所述升降板上设有固定单元，所述固定单元设有两组，所述固定单元包括连接杆，所述连接杆铰接设于升降板上，所述连接杆上铰接设有固定杆，所述焊接床本体上设有两组L型固定座，两组所述L型固定座上均设有立板，所述固定杆滑动贯穿立板，所述固定杆上设有用于对门窗边框进行固定的固定板。

进一步地，所述焊接组件包括位置调节单元和焊接枪，所述位置调节单元包括升降臂，所述焊接床本体上设有立柱，所述立柱上旋转设有第二丝杆且固定设有第二导向杆，所述升降臂通过螺纹套接设于第二丝杆上且滑动套接设于第二导向杆上，所述升降臂上设有定向杆，所述定向杆上滑动套接设有移动架，所述焊接枪设于移动架上，所述焊烟收集净化组件设于移动架上。

进一步地，所述焊烟收集净化组件包括烟气净化器和抽气机，所述烟气净化器和抽气机均设于移动架上，所述抽气机的出气口通过连接管与烟气净化器的入气口连接，所述抽气机的入气口上设有收集管。

进一步地，所述固定架上设有第一电机，所述第一丝杆的一端设于第一电机的输出轴上。

进一步地，所述立柱上设有第二电机，所述第二丝杆的一端设于第二电机的输出轴上。

进一步地，所述升降臂上设有气缸，所述移动架设于气缸的输出轴上。

进一步地，所述固定板上设有防护垫。

进一步地，所述收集管底部外扩呈漏斗状。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有固定组件，通过第一电机可以驱动升降板下降，升降板下降可以同时驱动两组固定板分别向两组门窗边框靠近，从而通过一组第一电机能同时实现对两组门窗边框的固定，能有效减少生产投入以及能源的浪费；本方案设有焊烟收集净化组件，通过焊烟收集净化组件便于对焊接过程中产生的焊烟进行收集和净化，避免焊烟污染工作环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为图3中沿A-A截面的剖视图；

图5为本实用新型实施例的俯视图；

图6为图4中A部分的放大图。

其中，1、焊接床本体，2、固定组件，3、焊接组件，4、焊烟收集净化组件，5、固定架，6、L型固定座，7、立板，8、第一丝杆，9、第一导向杆，10、升降板，11、连接杆，12、固定杆，13、固定板，14、位置调节单元，15、焊接枪，16、立柱，17、第二丝杆，18、第二导向杆，19、升降臂，20、定向杆，21、移动架，22、烟气净化器，23、抽气机，24、收集管，25、防护垫，26、第一电机，27、第二电机，28、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图6所示，本实用新型一种门窗边框焊接床，包括焊接床本体1，焊接床本体1上设有用于对门窗边框进行固定的固定组件2和用于对门窗边框进行焊接的焊接组件3，焊接组件3上设有焊烟收集净化组件4。

固定组件2包括升降板10，焊接床本体1上设有固定架5，固定架5上旋转设有第一丝杆8且固定设有第一导向杆9，升降板10通过螺纹套接设于第一丝杆8上且滑动套接设于第一导向杆9上，升降板10上设有固定单元，固定单元设有两组，固定单元包括连接杆11，连接杆11铰接设于升降板10上，连接杆11上铰接设有固定杆12，焊接床本体1上设有两组L型固定座6，两组L型固定座6上均设有立板7，固定杆12滑动贯穿立板7，固定杆12上设有用于对门窗边框进行固定的固定板13；固定架5上设有第一电机26，第一丝杆8的一端设于第一电机26的输出轴上；固定板13上设有防护垫25。

焊接组件3包括位置调节单元14和焊接枪15，位置调节单元14包括升降臂19，焊接床本体1上设有立柱16，立柱16上旋转设有第二丝杆17且固定设有第二导向杆18，升降臂19通过螺纹套接设于第二丝杆17上且滑动套接设于第二导向杆18上，升降臂19上设有定向杆20，定向杆20上滑动套接设有移动架21，焊接枪15设于移动架21上，焊烟收集净化组件4设于移动架21上；立柱16上设有第二电机27，第二丝杆17的一端设于第二电机27的输出轴上；升降臂19上设有气缸28，移动架21设于气缸28的输出轴上。

焊烟收集净化组件4包括烟气净化器22和抽气机23，烟气净化器22和抽气机23均设于移动架21上，抽气机23的出气口通过连接管与烟气净化器22的入气口连接，抽气机23的入气口上设有收集管24；收集管24底部外扩呈漏斗状。

具体使用时，将两组铝合金门框分别放置在两组L型固定座6上，使得两组铝合金门窗边框的倾斜角对准在一起，然后启动第一电机26，使第一电机26带动第一丝杆8转动，第一丝杆8带动升降板10下降，升降板10带动两组连接杆11转动，连接杆11通过固定杆12带动固定板13向铝合金门窗边框靠近，通过两组固定板13分别对两组铝合金门窗边框进行固定，通过上述结构，能有效减少生产投入以及能源的浪费，固定好铝合金门窗边框后，方可对其直角处进行焊接。

焊接过程中可以启动第二电机27，使第二电机27带动第二丝杆17转动，第二丝杆17带动升降臂19下移，从而带动焊接枪15向铝合金门窗边框直角处靠近，通过气缸28可以带动移动架21移动，移动架21带动焊接枪15沿着铝合金门窗边框的焊缝移动，通过焊接枪15实现对铝合金门窗边框的焊接。

焊接时启动抽气机23，通过抽气机23和收集管24对焊烟进行收集，并通过连接管将焊烟送至烟气净化器22内，通过烟气净化器22对焊烟进行净化处理，避免焊烟污染工作环境。

综上所述，本方案设有固定组件2，通过第一电机26可以驱动升降板10下降，升降板10下降可以同时驱动两组固定板13分别向两组门窗边框靠近，从而通过一组第一电机26能同时实现对两组门窗边框的固定，能有效减少生产投入以及能源的浪费；本方案设有焊烟收集净化组件4，通过焊烟收集净化组件4便于对焊接过程中产生的焊烟进行收集和净化，避免焊烟污染工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种门窗边框焊接床，其特征在于：包括焊接床本体(1)，所述焊接床本体(1)上设有用于对门窗边框进行固定的固定组件(2)和用于对门窗边框进行焊接的焊接组件(3)，其特征在于：所述焊接组件(3)上设有焊烟收集净化组件(4)，所述固定组件(2)包括升降板(10)，所述焊接床本体(1)上设有固定架(5)，所述固定架(5)上旋转设有第一丝杆(8)且固定设有第一导向杆(9)，所述升降板(10)通过螺纹套接设于第一丝杆(8)上且滑动套接设于第一导向杆(9)上，所述升降板(10)上设有固定单元，所述固定单元设有两组，所述固定单元包括连接杆(11)，所述连接杆(11)铰接设于升降板(10)上，所述连接杆(11)上铰接设有固定杆(12)，所述焊接床本体(1)上设有两组L型固定座(6)，两组所述L型固定座(6)上均设有立板(7)，所述固定杆(12)滑动贯穿立板(7)，所述固定杆(12)上设有用于对门窗边框进行固定的固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗边框焊接床，其特征在于：所述焊接组件(3)包括位置调节单元(14)和焊接枪(15)，所述位置调节单元(14)包括升降臂(19)，所述焊接床本体(1)上设有立柱(16)，所述立柱(16)上旋转设有第二丝杆(17)且固定设有第二导向杆(18)，所述升降臂(19)通过螺纹套接设于第二丝杆(17)上且滑动套接设于第二导向杆(18)上，所述升降臂(19)上设有定向杆(20)，所述定向杆(20)上滑动套接设有移动架(21)，所述焊接枪(15)设于移动架(21)上，所述焊烟收集净化组件(4)设于移动架(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种门窗边框焊接床，其特征在于：所述焊烟收集净化组件(4)包括烟气净化器(22)和抽气机(23)，所述烟气净化器(22)和抽气机(23)均设于移动架(21)上，所述抽气机(23)的出气口通过连接管与烟气净化器(22)的入气口连接，所述抽气机(23)的入气口上设有收集管(24)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗边框焊接床，其特征在于：所述固定架(5)上设有第一电机(26)，所述第一丝杆(8)的一端设于第一电机(26)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种门窗边框焊接床，其特征在于：所述立柱(16)上设有第二电机(27)，所述第二丝杆(17)的一端设于第二电机(27)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种门窗边框焊接床，其特征在于：所述升降臂(19)上设有气缸(28)，所述移动架(21)设于气缸(28)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种门窗边框焊接床，其特征在于：所述固定板(13)上设有防护垫(25)。

8.根据权利要求7所述的一种门窗边框焊接床，其特征在于：所述收集管(24)底部外扩呈漏斗状。