CN220144844U - 一种用于铝合金材料铣削的pcd刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,包括铣刀,所述铣刀的一侧固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有固定套筒,所述固定套筒的外表面活动连接有PCD铣刀片,所述固定套筒的内壁活动连接有限位套筒。该用于铝合金材料铣削的PCD刀具,通过弹簧、第一推板和第二推板的设置,转动两侧固定块将其转动到与第一推板和第二推板相一致的角度不在固定第一推板和第二推板,向内捏住第一L形推块和第二L形推块通过第一推板和第二推板挤压弹簧,然后向外拉动第一L形推块和第二L形推块通过带动限位套筒在固定套筒的内壁向外移动从而不在固定PCD铣刀片,然后将PCD铣刀片从固定套筒的外表面取下即可,安装与拆卸较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削刀具技术领域,特别涉及一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
原有刀具为整体焊接式铣刀,后期维修换PCD铣刀片较为麻烦,一旦PCD铣刀片在加工时磕损损坏或崩角则需要整体更换新的铣刀,成本较高,而现有的安装式的PCD铣刀片多采用螺钉拧入安装,这种方式不便于将PCD铣刀片快速拆卸更换与安装在铣刀上,从而使用不方便,从而需要设计一种便于将PCD铣刀片快速安装与拆卸更换的用于铝合金材料铣削的PCD刀具,因此设计一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,包括铣刀,所述铣刀的一侧固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有固定套筒,所述固定套筒的外表面活动连接有PCD铣刀片,所述固定套筒的内壁活动连接有限位套筒,所述固定套筒的一侧内壁对称固定连接有第一插接套筒和第二插接套筒,所述第一插接套筒和第二插接套筒的内壁分别插接有第一插块和第二插块,所述第一插块和第二插块的一侧分别固定连接有第一推板和第二推板;所述第一推板和第二推板之间固定连接有弹簧,所述第一推板的一侧固定连接有第一L形推块,所述第二推板靠近第一L形推块的一侧固定连接有第二L形推块,所述限位套筒靠近第一推板和第二推板的一侧对称固设有方槽,所述方槽的一侧开设有滑槽,所述第一推板和第二推板的一侧均固定连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴的外表面转动连接有固定块,所述阻尼转轴的一侧外表面固定连接有限位块。
为了使得达到固定第一推板和第二推板的目的,作为本实用新型一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,所述第一推板和第二推板均贯穿于方槽,所述固定块的尺寸大小与方槽内壁的尺寸大小相适配,所述第一推板和第二推板的尺寸大小与方槽内壁的尺寸大小相适配。
为了使得达到滑动的目的,作为本实用新型一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,所述第一推板和第二推板滑动连接在滑槽的内壁,所述滑槽的尺寸大小与第一推板和第二推板的尺寸大小相适配。
为了使得达到防滑更加稳固固定PCD铣刀片的目的,作为本实用新型一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,所述固定套筒的外表面以环形阵列的方式固定连接有防滑橡胶球。
为了使得达到减震降低PCD铣刀片崩角风险的目的,作为本实用新型一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,所述限位套筒靠近PCD铣刀片的一侧固定连接有第一减震垫,所述固定座靠近PCD铣刀片的一侧固定连接有第二减震垫。
为了使得达到防护便于推动第一L形推块的目的,作为本实用新型一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,所述第一L形推块的一侧固定连接有第一防护垫。
为了使得达到防护便于推动第二L形推块的目的,作为本实用新型一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,所述第二L形推块的一侧固定连接有第二防护垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过弹簧、第一推板和第二推板的设置,转动两侧的固定块将其转动到与第一推板和第二推板相一致的角度不在固定第一推板和第二推板,向内捏住两侧的第一L形推块和第二L形推块通过第一推板和第二推板挤压弹簧并带动第一插块和第二插块脱离第一插接套筒和第二插接套筒,然后向外拉动第一L形推块和第二L形推块通过带动限位套筒在固定套筒的内壁向外移动从而不在固定PCD铣刀片,然后将PCD铣刀片从固定套筒的外表面取下即可,安装与拆卸较为方便。
2.本实用新型中,通过防滑橡胶球、第一减震垫和第二减震垫的设置,通过防滑橡胶球的设置增大了固定套筒与PCD铣刀片之间的摩擦力,从而能够稳固的将PCD铣刀片安装在固定套筒的外表面,并且第一减震垫和第二减震垫能够起到减震缓冲的作用,从而避免PCD铣刀片在对铝合金材料进行铣削时震动较大造成其损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的防滑橡胶球结构示意图;
图3为本实用新型实施例的第二减震垫结构示意图;
图4为本实用新型实施例的弹簧结构示意图;
图5为本实用新型实施例的阻尼转轴结构示意图。
图中:1、铣刀;2、固定座;3、固定套筒;4、PCD铣刀片;5、限位套筒;6、第一插接套筒;7、第二插接套筒;8、第一插块;9、第二插块;10、第一推板;11、第二推板;12、弹簧;13、第一L形推块;14、第二L形推块;15、方槽;16、滑槽;17、阻尼转轴;18、固定块;19、限位块;20、防滑橡胶球;21、第一减震垫;22、第二减震垫;23、第一防护垫;24、第二防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,包括铣刀1,铣刀1的一侧固定连接有固定座2,固定座2的一侧固定连接有固定套筒3,固定套筒3的外表面活动连接有PCD铣刀片4,固定套筒3的内壁活动连接有限位套筒5,固定套筒3的一侧内壁对称固定连接有第一插接套筒6和第二插接套筒7,第一插接套筒6和第二插接套筒7的内壁分别插接有第一插块8和第二插块9,第一插块8和第二插块9的一侧分别固定连接有第一推板10和第二推板11;
在本实施例中,第一推板10和第二推板11之间固定连接有弹簧12,第一推板10的一侧固定连接有第一L形推块13,第二推板11靠近第一L形推块13的一侧固定连接有第二L形推块14,限位套筒5靠近第一推板10和第二推板11的一侧对称固设有方槽15,方槽15的一侧开设有滑槽16,第一推板10和第二推板11的一侧均固定连接有阻尼转轴17,阻尼转轴17的外表面转动连接有固定块18,阻尼转轴17的一侧外表面固定连接有限位块19。
具体使用时,当PCD铣刀片4在对铝合金材料进行铣削中意外损坏需要更换时,转动两侧的固定块18将其转动到与第一推板10和第二推板11相一致的角度不在将第一推板10和第二推板11固定在方槽15的内壁,向内捏住两侧的第一L形推块13和第二L形推块14带动第一推板10和第二推板11在方槽15的内壁向滑槽16的一侧移动并挤压弹簧12,从而带动第一插块8和第二插块9脱离第一插接套筒6和第二插接套筒7不再将限位套筒5固定在固定套筒3的内壁,然后向外拉动第一L形推块13和第二L形推块14通过第一推板10和第二推板11带动限位套筒5在固定套筒3的内壁向外移动从而不在固定PCD铣刀片4,然后将PCD铣刀片4从固定套筒3的外表面取下即可,然后将新的PCD铣刀片4安装在固定套筒3的外表面,并将限位套筒5插接在固定套筒3的内壁并松开第一L形推块13和第二L形推块14从而在弹簧12的作用下的第一插块8和第二插块9分别插接在第一插接套筒6和第二插接套筒7的内壁,并且推动固定块18穿过方槽15,然后转动固定块18将其转动到与第一推板10和第二推板11相垂直的位置从而将第一推板10和第二推板11固定在方槽15的内壁,进而将PCD铣刀片4固定在固定座2和限位套筒5之间,安装与拆卸PCD铣刀片4较为方便。
在本实施例中,第一推板10和第二推板11均贯穿于方槽15,固定块18的尺寸大小与方槽15内壁的尺寸大小相适配,第一推板10和第二推板11的尺寸大小与方槽15内壁的尺寸大小相适配。
具体使用时,第一推板10和第二推板11能够带动固定块18穿过方槽15的内壁并通过固定块18将第一推板10和第二推板11固定在方槽15的内壁。
在本实施例中,第一推板10和第二推板11滑动连接在滑槽16的内壁,滑槽16的尺寸大小与第一推板10和第二推板11的尺寸大小相适配。
具体使用时,第一推板10和第二推板11能够在滑槽16的内壁滑动,从而能够带动限位套筒5在固定套筒3的内壁向外移动,从而将限位套筒5拆卸不在固定PCD铣刀片4,进而将PCD铣刀片4拆卸更换。
在本实施例中,固定套筒3的外表面以环形阵列的方式固定连接有防滑橡胶球20。
具体使用时,通过防滑橡胶球20的设置能够稳固的将PCD铣刀片4安装在固定套筒3的外表面,增大了摩擦力。
在本实施例中,限位套筒5靠近PCD铣刀片4的一侧固定连接有第一减震垫21,固定座2靠近PCD铣刀片4的一侧固定连接有第二减震垫22。
具体使用时,安装设置第一减震垫21和第二减震垫22,从而第一减震垫21和第二减震垫22能够起到减震缓冲的作用,从而避免PCD铣刀片4在对铝合金材料进行铣削时震动较大造成其损坏的情况。
在本实施例中,第一L形推块13的一侧固定连接有第一防护垫23。
具体使用时,安装设置第一防护垫23,第一防护垫23采用橡胶材质,从而能够起到防滑的作用,进而便于推动第一L形推块13。
在本实施例中,第二L形推块14的一侧固定连接有第二防护垫24。
具体使用时,安装设置第二防护垫24,第二防护垫24采用橡胶材质,从而能够起到防滑的作用,进而便于推动第二L形推块14。
工作原理:在使用中,当PCD铣刀片4在对铝合金材料进行铣削中意外损坏需要更换时,转动两侧的固定块18将其转动到与第一推板10和第二推板11相一致的角度不在将第一推板10和第二推板11固定在方槽15的内壁,向内捏住两侧的第一L形推块13和第二L形推块14带动第一推板10和第二推板11在方槽15的内壁向滑槽16的一侧移动并挤压弹簧12,从而带动第一插块8和第二插块9脱离第一插接套筒6和第二插接套筒7不再将限位套筒5固定在固定套筒3的内壁,然后向外拉动第一L形推块13和第二L形推块14通过第一推板10和第二推板11带动限位套筒5在固定套筒3的内壁向外移动从而不在固定PCD铣刀片4,然后将PCD铣刀片4从固定套筒3的外表面取下即可,然后将新的PCD铣刀片4安装在固定套筒3的外表面,并将限位套筒5插接在固定套筒3的内壁并松开第一L形推块13和第二L形推块14从而在弹簧12的作用下的第一插块8和第二插块9分别插接在第一插接套筒6和第二插接套筒7的内壁,并且推动固定块18穿过方槽15,然后转动固定块18将其转动到与第一推板10和第二推板11相垂直的位置从而将第一推板10和第二推板11固定在方槽15的内壁,进而将PCD铣刀片4固定在固定座2和限位套筒5之间,安装与拆卸PCD铣刀片4较为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,包括铣刀(1),其特征在于:所述铣刀(1)的一侧固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的一侧固定连接有固定套筒(3),所述固定套筒(3)的外表面活动连接有PCD铣刀片(4),所述固定套筒(3)的内壁活动连接有限位套筒(5),所述固定套筒(3)的一侧内壁对称固定连接有第一插接套筒(6)和第二插接套筒(7),所述第一插接套筒(6)和第二插接套筒(7)的内壁分别插接有第一插块(8)和第二插块(9),所述第一插块(8)和第二插块(9)的一侧分别固定连接有第一推板(10)和第二推板(11);
所述第一推板(10)和第二推板(11)之间固定连接有弹簧(12),所述第一推板(10)的一侧固定连接有第一L形推块(13),所述第二推板(11)靠近第一L形推块(13)的一侧固定连接有第二L形推块(14),所述限位套筒(5)靠近第一推板(10)和第二推板(11)的一侧对称固设有方槽(15),所述方槽(15)的一侧开设有滑槽(16),所述第一推板(10)和第二推板(11)的一侧均固定连接有阻尼转轴(17),所述阻尼转轴(17)的外表面转动连接有固定块(18),所述阻尼转轴(17)的一侧外表面固定连接有限位块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,其特征在于:所述第一推板(10)和第二推板(11)均贯穿于方槽(15),所述固定块(18)的尺寸大小与方槽(15)内壁的尺寸大小相适配,所述第一推板(10)和第二推板(11)的尺寸大小与方槽(15)内壁的尺寸大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,其特征在于:所述第一推板(10)和第二推板(11)滑动连接在滑槽(16)的内壁,所述滑槽(16)的尺寸大小与第一推板(10)和第二推板(11)的尺寸大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,其特征在于:所述固定套筒(3)的外表面以环形阵列的方式固定连接有防滑橡胶球(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,其特征在于:所述限位套筒(5)靠近PCD铣刀片(4)的一侧固定连接有第一减震垫(21),所述固定座(2)靠近PCD铣刀片(4)的一侧固定连接有第二减震垫(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,其特征在于:所述第一L形推块(13)的一侧固定连接有第一防护垫(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金材料铣削的PCD刀具,其特征在于:所述第二L形推块(14)的一侧固定连接有第二防护垫(24)。
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