CN220144796U - 一种数控车床刀塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床刀塔装置,涉及数控车床刀塔领域,包括支撑座,所述支撑座的外部设置有调整机构,所述调整机构包括旋转轴,所述旋转轴的一端转动连接在支撑座的外表面,所述旋转轴远离支撑座的一端固定连接有刀塔底座,所述刀塔底座的外部设置有若干个拆装机构,所述拆装机构包括固定座、夹持板和车刀本体。本实用新型能够通过拆装机构的设置,将车刀本体放置在夹持板与固定板之间,并使两个限位柱分别插入两个滑槽中,拉动夹持板移动并配合固定板挤压车刀本体,将两个卡接柱分别与两个受限板相卡接,从而将车刀本体进行固定限位,通过这种安装方式无需其他工具便可以对车刀本体进行拆换,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床刀塔领域,具体是一种数控车床刀塔装置。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,数控车床的刀塔为固定车刀的固定件,通过刀塔稳定车刀,方便车刀对待加工零件进行车加工。
经检索专利号为CN207058166U公开了一种数控车床刀塔装置,包括控制系统、伺服电机、感应轴、传感器、液控单向阀、活塞、刀盘、锁紧机构以及刀塔箱套,刀塔箱套的侧面安装有切削水块,切削水块的铜活塞的前端安装切削水嘴;刀盘和刀塔箱套之间设置有三个用于定位的分度盘;伺服电机通过二级齿轮传动装置带动刀盘的旋转,该装置在刀塔阶梯轴以及内部零件组合方面进行了优化,从而极大的提高了刀塔的刚性。
刀塔作为数控车床的一部分,起到固定车刀方便对工件进行车加工,在上述实施方案中虽然可以避免切削水块喷水处出现漏水现象,但是不具备对刀塔上的车刀方便更换的功能,目前的车刀一般是放置在刀塔的两个夹持块之间,并通过四组螺栓带动夹持块夹持固定车刀,在对车刀进行拆换时,需要专用的拆卸工具对螺栓进行拧动才能将车刀进行拆除,但是周边无专用工具时,工作人员难以拧动固定螺栓,从而导致车刀的更换工作难以进行。于是,在此提出一种数控车床刀塔装置。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种数控车床刀塔装置。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床刀塔装置,包括支撑座,所述支撑座的外部设置有调整机构,所述调整机构包括旋转轴,所述旋转轴的一端转动连接在支撑座的外表面,所述旋转轴远离支撑座的一端固定连接有刀塔底座,所述刀塔底座的外部设置有若干个拆装机构,所述拆装机构包括固定座、夹持板和车刀本体,所述固定座固定连接在刀塔底座的外表面,所述固定座的外表面固定连接有固定板,所述夹持板的外表面固定连接有套筒,所述套筒的内壁滑动连接有两个卡接柱,所述固定板的外表面固定连接有两个与卡接柱相适配的受限板,所述夹持板的外表面固定连接有两个限位柱,所述固定板的外表面开设有两个与限位柱相适配的通孔,所述车刀本体的外表面开设有两个与限位柱相适配的滑槽。
上述的,所述旋转轴的外表面固定连接有齿轮一,所述支撑座的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一相啮合,通过控制电机带动齿轮二进行旋转,齿轮二旋转通过齿轮一带动刀塔底座进行旋转,从而可以控制刀塔底座旋转。
上述的,所述支撑座的外表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动架,所述移动架与支撑座滑动连接,所述旋转轴的外表面套设有移动环,所述移动环与移动架固定连接,工作人员可以控制电动伸缩杆带动移动架进行移动,从而使移动环进行移动。
上述的,所述移动环的外表面固定连接有若干个限位块,所述刀塔底座的外表面固定连接有固定环,所述固定环的外表面开设有若干个与限位块相适配的卡槽,移动环进行移动,使若干个限位块分别插入固定环上若干个卡槽中,对刀塔底座进行限位,使刀塔底座进一步稳定。
上述的,所述固定板的外表面固定连接有两个滑杆,所述夹持板的外表面固定连接有两个滑管,两个所述滑管分别与两个滑杆滑动连接,通过两个滑杆的设置,增加夹持板移动时的稳定性,保持夹持板与固定板始终保持平行。
上述的,两个所述滑杆的外表面均套设有伸缩弹簧一,两个所述伸缩弹簧一均固定连接在固定板的外表面,两个所述伸缩弹簧一远离固定板的一端分别与两个滑管固定连接,通过两个伸缩弹簧一的设置,当两个卡接柱分别与两个受限板断开卡接时,夹持板受两个伸缩弹簧一弹簧张力向远离固定板的方向移动。
上述的,两个所述卡接柱之间固定连接有伸缩弹簧二,两个所述卡接柱的外表面均固定连接有拉杆,两个所述拉杆均与套筒滑动连接,通过伸缩弹簧二的设置,两个卡接柱受伸缩弹簧二的弹簧张力,从而保持两个卡接柱分别与两个受限板的卡接状态。
有益效果:
与现有技术相比,该一种数控车床刀塔装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过拆装机构的设置,将车刀本体放置在夹持板与固定板之间,并使两个限位柱分别插入两个滑槽中,拉动夹持板移动并配合固定板挤压车刀本体,将两个卡接柱分别与两个受限板相卡接,从而将车刀本体进行固定限位,通过这种安装方式无需其他工具便可以对车刀本体进行拆换,方便快捷。
二、本实用新型通过调整机构的设置,通过控制电机带动齿轮二进行旋转,齿轮二旋转通过齿轮一带动刀塔底座进行旋转,刀塔底座旋转后,控制电动伸缩杆带动移动环进行移动,使若干个限位块分别插入固定环上若干个卡槽中,使刀塔底座进一步稳定,从而可以控制刀塔底座旋转,变更指定车刀本体进行车加工。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型调整机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型调整机构的分体结构示意图;
图4为本实用新型拆装机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型拆装机构的分体结构示意图;
图6为本实用新型套筒内部的立体结构示意图。
图中:
1、支撑座;
2、调整机构;21、旋转轴;22、齿轮一;23、电机;24、齿轮二;25、电动伸缩杆;26、移动架;27、移动环;28、限位块;29、固定环;
3、刀塔底座;
4、拆装机构;401、固定座;402、夹持板;403、固定板;404、滑管;405、滑杆;406、伸缩弹簧一;407、套筒;408、卡接柱;409、拉杆;410、伸缩弹簧二;411、限位柱;412、车刀本体;413、滑槽;414、受限板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种数控车床刀塔装置,包括支撑座1,支撑座1的外部设置有调整机构2,调整机构2包括旋转轴21,旋转轴21的一端转动连接在支撑座1的外表面,旋转轴21远离支撑座1的一端固定连接有刀塔底座3,旋转轴21的外表面固定连接有齿轮一22,支撑座1的外表面固定连接有电机23,电机23的输出端固定连接有齿轮二24,齿轮二24与齿轮一22相啮合,通过控制电机23带动齿轮二24进行旋转,齿轮二24旋转通过齿轮一22带动刀塔底座3进行旋转,从而可以控制刀塔底座3旋转,变更指定车刀本体412进行车加工。
请着重参阅图1、图2和图3所示,支撑座1的外表面固定连接有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25的伸缩端固定连接有移动架26,移动架26与支撑座1滑动连接,旋转轴21的外表面套设有移动环27,移动环27与移动架26固定连接,工作人员可以控制电动伸缩杆25带动移动架26进行移动,从而使移动环27进行移动,移动环27的外表面固定连接有若干个限位块28,刀塔底座3的外表面固定连接有固定环29,固定环29的外表面开设有若干个与限位块28相适配的卡槽,当移动环27进行移动,使若干个限位块28分别插入固定环29上若干个卡槽中,对刀塔底座3进行限位,使刀塔底座3进一步稳定。
请着重参阅图4、图5和图6所示,刀塔底座3的外部设置有八个拆装机构4,拆装机构4包括固定座401、夹持板402和车刀本体412,固定座401固定连接在刀塔底座3的外表面,固定座401的外表面固定连接有固定板403,固定板403的外表面固定连接有两个滑杆405,夹持板402的外表面固定连接有两个滑管404,两个滑管404分别与两个滑杆405滑动连接,通过两个滑杆405的设置,增加夹持板402移动时的稳定性,保持夹持板402与固定板403始终保持平行。
两个滑杆405的外表面均套设有伸缩弹簧一406,两个伸缩弹簧一406均固定连接在固定板403的外表面,两个伸缩弹簧一406远离固定板403的一端分别与两个滑管404固定连接,通过两个伸缩弹簧一406的设置,当两个卡接柱408分别与两个受限板414断开卡接时,夹持板402受两个伸缩弹簧一406弹簧张力向远离固定板403的方向移动,从而可以将车刀本体412取出。
夹持板402的外表面固定连接有套筒407,套筒407的内壁滑动连接有两个卡接柱408,固定板403的外表面固定连接有两个与卡接柱408相适配的受限板414,将两个卡接柱408分别与两个受限板414相卡接,从而将车刀本体412进行固定限位,保持夹持板402与固定板403对车刀本体412的夹持,两个卡接柱408之间固定连接有伸缩弹簧二410,两个卡接柱408的外表面均固定连接有拉杆409,两个拉杆409均与套筒407滑动连接,通过伸缩弹簧二410的设置,两个卡接柱408受伸缩弹簧二410的弹簧张力,从而保持两个卡接柱408分别与两个受限板414的卡接状态。
夹持板402的外表面固定连接有两个限位柱411,固定板403的外表面开设有两个与限位柱411相适配的通孔,车刀本体412的外表面开设有两个与限位柱411相适配的滑槽413,在安装车刀本体412时,将车刀本体412放置在夹持板402与固定板403之间,并使两个限位柱411分别插入两个滑槽413中,拉动夹持板402移动并配合固定板403挤压车刀本体412,此时通过两个限位柱411对车刀本体412进行限位,防止车刀本体412发生晃动。
工作原理:在安装车刀本体412时,将车刀本体412放置在夹持板402与固定板403之间,并使两个限位柱411分别插入两个滑槽413中,拉动夹持板402移动并配合固定板403挤压车刀本体412,并拉动拉杆409带动卡接柱408插入受限板414,从而将两个卡接柱408分别与两个受限板414相卡接,使车刀本体412进行固定限位,拆卸时,通过拉动两个拉杆409互相靠近,从而使两个卡接柱408分别与两个受限板414断开卡接,夹持板402受两个伸缩弹簧一406弹簧张力向远离固定板403的方向移动,从而可以将车刀本体412取出,通过这种安装方式无需其他工具便可以对车刀本体412进行拆换,方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控车床刀塔装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的外部设置有调整机构(2),所述调整机构(2)包括旋转轴(21),所述旋转轴(21)的一端转动连接在支撑座(1)的外表面,所述旋转轴(21)远离支撑座(1)的一端固定连接有刀塔底座(3),所述刀塔底座(3)的外部设置有若干个拆装机构(4),所述拆装机构(4)包括固定座(401)、夹持板(402)和车刀本体(412),所述固定座(401)固定连接在刀塔底座(3)的外表面,所述固定座(401)的外表面固定连接有固定板(403),所述夹持板(402)的外表面固定连接有套筒(407),所述套筒(407)的内壁滑动连接有两个卡接柱(408),所述固定板(403)的外表面固定连接有两个与卡接柱(408)相适配的受限板(414),所述夹持板(402)的外表面固定连接有两个限位柱(411),所述固定板(403)的外表面开设有两个与限位柱(411)相适配的通孔,所述车刀本体(412)的外表面开设有两个与限位柱(411)相适配的滑槽(413)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床刀塔装置,其特征在于:所述旋转轴(21)的外表面固定连接有齿轮一(22),所述支撑座(1)的外表面固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出端固定连接有齿轮二(24),所述齿轮二(24)与齿轮一(22)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床刀塔装置,其特征在于:所述支撑座(1)的外表面固定连接有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的伸缩端固定连接有移动架(26),所述移动架(26)与支撑座(1)滑动连接,所述旋转轴(21)的外表面套设有移动环(27),所述移动环(27)与移动架(26)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床刀塔装置,其特征在于:所述移动环(27)的外表面固定连接有若干个限位块(28),所述刀塔底座(3)的外表面固定连接有固定环(29),所述固定环(29)的外表面开设有若干个与限位块(28)相适配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床刀塔装置,其特征在于:所述固定板(403)的外表面固定连接有两个滑杆(405),所述夹持板(402)的外表面固定连接有两个滑管(404),两个所述滑管(404)分别与两个滑杆(405)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床刀塔装置,其特征在于:两个所述滑杆(405)的外表面均套设有伸缩弹簧一(406),两个所述伸缩弹簧一(406)均固定连接在固定板(403)的外表面,两个所述伸缩弹簧一(406)远离固定板(403)的一端分别与两个滑管(404)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控车床刀塔装置,其特征在于:两个所述卡接柱(408)之间固定连接有伸缩弹簧二(410),两个所述卡接柱(408)的外表面均固定连接有拉杆(409),两个所述拉杆(409)均与套筒(407)滑动连接。
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