CN220144202U - 一种应用于超小球面透镜的夹具 - Google Patents

一种应用于超小球面透镜的夹具 Download PDF

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宋庭东
范一
孙建国
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于超小球面透镜的夹具,包括夹具,所述夹具包括上夹具以及与上夹具相配合的下夹具,上夹具设有上凹型孔,下夹具设有下凹型孔,上凹型孔与下凹型孔相互配合组成用于放置透镜的腔体。本实用新型通过设置上下夹具用于一次性夹取多个超小球面透镜,在超小球面透镜超声波清洗镀膜的过程中,上下夹具可一同清洗镀膜,不仅保证了超小球面透镜在清洗周转过程中不被二次污染,提高清洗镀膜的洁净度,还加快了清洗镀膜的速度。

Description

一种应用于超小球面透镜的夹具
技术领域
本实用新型属于透镜清洗镀膜技术领域,尤其是涉及一种应用于超小球面透镜的夹具。
背景技术
目前冷加工后的超小球面透镜一般都需要镀膜,来提高透镜的光学特性,在镀膜前透镜表面的脏污都需要用专用镀膜夹具把球面透镜装夹好,然后用专用溶剂浸泡并经过超声波装置清洗,达到对透镜表面脏污的完全去除,然后通过周转盒周转,把清洗干净的透镜连同镀膜夹具送入镀膜机对透镜表面镀膜。
现有技术中,透镜的镀膜夹具装夹好透镜后,透镜的两表面在周转过程中,难免会落下灰尘或其它脏污,或者周转盒本身就有脏污,导致透镜表面受到污染,导致透镜表面不良,甚至报废;同时由于透镜较小,拿取不方便,单次清洗镀膜的效率低下。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型旨在提供一种清洗效率高、洁净度好的应用于超小球面透镜的夹具。
技术方案:本实用新型所述的应用于超小球面透镜的夹具,包括夹具,所述夹具包括上夹具以及与上夹具相配合的下夹具,上夹具设有上凹型孔,下夹具设有下凹型孔,上凹型孔与下凹型孔相互配合组成用于放置透镜的腔体。
其中,所述上夹具上表面设有第一凸起,下表面设有第二凸起;所述下夹具上表面设有与第二凸起相配合的第一凹槽,下表面设有第三凸起。
其中,所述上夹具上设有用于导通清洗液的第一通孔,下夹具上设有用于导通的第二通孔
其中,还包括上盖,上盖下表面设有第二凹槽,第二凹槽的位置与第一凸起的位置相对应。
其中,还包括下盖,下盖上表面设有第三凹槽,第三凹槽的位置与第三凸起的位置相对应。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置上下夹具用于一次性夹取多个超小球面透镜,在超小球面透镜超声波清洗镀膜的过程中,上下夹具可一同清洗镀膜,不仅保证了超小球面透镜在清洗周转过程中不被二次污染,提高清洗镀膜的洁净度,还加快了清洗镀膜的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型中的应用于超小球面透镜的夹具,夹具包括上夹具2以及与上夹具2相配合的下夹具3,上夹具2设有上凹型孔24,下夹具3设有下凹型孔34,上凹型孔24与下凹型孔34相互配合组成用于放置透镜4的腔体。上夹具2上表面设有第一凸起21,下表面设有第二凸起23;下夹具3上表面设有与第二凸起23相配合的第一凹槽31,下表面设有第三凸起33。上夹具2上设有用于导通的第一通孔22,下夹具3上设有用于导通清洗液的第二通孔32还包括上盖1,上盖1下表面设有第二凹槽11,第二凹槽11的位置与第一凸起21的位置相对应。还包括下盖5,下盖5上表面设有第三凹槽51,第三凹槽51的位置与第三凸起33的位置相对应。
工作流程:将下夹具3水平放置,并用镊子夹住透镜4依次放入下凹型孔34,并把上夹具2的上凹型孔24面朝下与下夹具3相配合;把装好透镜4的整体镀膜夹具,整体竖直放入超声波的清洗架,进行清洗,清洗完后取出整体镀膜夹具放入甩干机自然甩干;上盖1,下盖5分别设置在甩干后的夹具上下两面并放入周转盒中;镀膜时取出装有透镜4的整体镀膜夹具,并卸下上盖1及下盖5并放入干净的周转盒,把装有透镜4的整体镀膜夹具放入镀膜机开始对透镜4表面镀膜。

Claims (1)

1.一种应用于超小球面透镜的夹具,包括夹具,其特征在于:所述夹具包括上夹具(2)以及与上夹具(2)相配合的下夹具(3),上夹具(2)设有上凹型孔(24),下夹具(3)设有下凹型孔(34),上凹型孔(24)与下凹型孔(34)相互配合组成用于放置透镜(4)的腔体;所述上夹具(2)上设有用于导通清洗液的第一通孔(22),下夹具(3)上设有用于导通的第二通孔(32);所述上夹具(2)上表面设有第一凸起(21),下表面设有第二凸起(23);所述下夹具(3)上表面设有与第二凸起(23)相配合的第一凹槽(31),下表面设有第三凸起(33);还包括上盖(1),上盖(1)下表面设有第二凹槽(11),第二凹槽(11)的位置与第一凸起(21)的位置相对应;还包括下盖(5),下盖(5)上表面设有第三凹槽(51),第三凹槽(51)的位置与第三凸起(33)的位置相对应。
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