CN220144125U - 一种板材拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材拼接装置，属于板材加工技术领域，包括底座以及安装在底座上的连接板，连接板上安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有第一限位板。本实用新型通过设置限位架和第一限位板，能够对板材进行限位，通过设置液压伸缩杆，能够带动第一限位板和限位架移动，能够使板材进行对接，通过设置第一电动滑轨和第二刮块，第一电动滑轨启动带动第二刮块移动，能够对板材底部的多余胶进行刮除，通过设置第一收集盒，能够收集第二刮块刮除的胶，通过设置第二电动滑轨和第一刮块，第二电动滑轨启动带动第一刮块移动能够刮除板材顶部的胶，通过设置第二收集盒，能够接取第一刮块刮除的胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拼接装置，特别是涉及一种板材拼接装置，属于板材加工技术领域。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，板材拼接是板材加工是的一个过程，在加工时需要对板材的连接处进行涂胶，使板材进行拼接。
针对中国实用新型专利(申请号：201821256862.0)所提出的一种板材拼接装置，包括通过涂胶组件能够自动对板材进行涂胶作业，无需工作者手动进行涂胶，减少了工作者的工作量，避免了工作者手动涂胶而对工作者的身体造成影响，但是该专利在涂胶挤压拼接后，拼接时板材连接处多余的胶会被挤出，还需后期人工将连接处的胶刮落，增加了人工的劳动量，不能便于刮除多余的胶。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决不能便于刮除多余的胶的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种板材拼接装置，包括底座以及安装在所述底座上的连接板，所述连接板上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有第一限位板，所述第一限位板上设置有限位架，所述底座上安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上安装有第二刮块，所述第二刮块上安装有第一收集盒，所述底座上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有第一刮块，其中所述支撑杆上安装有第二收集盒。
优选的，所述第一电动滑轨上安装有支撑架，所述支撑架的顶部与所述第二刮块的底部连接，所述第二刮块的两侧均设置有第三限位板。
优选的，所述第一收集盒上安装有滑块，所述第三限位板和所述第二刮块上均开设有与所述滑块相互配合的滑槽。
优选的，所述滑块和所述第二刮块上均安装有磁铁。
优选的，所述第二电动滑轨上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有所述第一刮块，所述第一刮块的两侧均安装有第二限位板。
优选的，所述支撑杆上开设有伸缩杆腔，所述伸缩杆腔的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有连接块，所述连接块上安装有所述第二收集盒，所述第二收集盒上设置有导流面。
优选的，所述第二收集盒上安装有插块，所述连接块上开设有与所述插块相互配合的插槽。
优选的，所述插块上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡球，所述连接块上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。
优选的，所述第一限位板上安装有电机，所述电机的输出端安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端通过轴承连接所述第一限位板，所述第一丝杆和所述第二丝杆上均安装有所述限位架。
优选的，所述底座的底部安装有多个支撑腿，所述支撑腿上安装有防滑垫。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的板材拼接装置，通过设置限位架和第一限位板，能够对板材进行限位，通过设置液压伸缩杆，能够带动第一限位板和限位架移动，能够使板材进行对接，通过设置第一电动滑轨和第二刮块，第一电动滑轨启动带动第二刮块移动，能够对板材底部的多余胶进行刮除，通过设置第一收集盒，能够收集第二刮块刮除的胶，通过设置第二电动滑轨和第一刮块，第二电动滑轨启动带动第一刮块移动能够刮除板材顶部的胶，通过设置第二收集盒，能够接取第一刮块刮除的胶。
附图说明
图1为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的第一丝杆和第二丝杆结构示意图；
图3为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的限位架结构示意图；
图4为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的第一刮块结构示意图；
图5为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的第二收集盒结构示意图；
图6为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的第一收集盒结构示意图；
图7为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的插块结构示意图
图8为按照本实用新型的板材拼接装置的一优选实施例的卡球结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑腿，3-连接板，4-液压伸缩杆，5-第一限位板，6-电机，7-第一丝杆，8-第二丝杆，9-限位架，10-第一电动滑轨，11-支撑杆，12-第二电动滑轨，13-第一电动伸缩杆，14-第一刮块，15-第二刮块，16-轴承，17-第二限位板，18-第三限位板，19-第一收集盒，20-滑块，21-支撑架，22-第二收集盒，23-第二电动伸缩杆，24-连接块，25-磁铁，26-插块，27-卡球，28-弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的板材拼接装置，包括底座1以及安装在底座1上的连接板3，连接板3上安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出端安装有第一限位板5，第一限位板5上设置有限位架9，通过设置限位架9和第一限位板5，能够对板材进行限位，通过设置液压伸缩杆4，能够带动第一限位板5和限位架9移动，能够使板材进行对接，底座1上安装有第一电动滑轨10，第一电动滑轨10上安装有第二刮块15，第二刮块15上安装有第一收集盒19，通过设置第一电动滑轨10和第二刮块15，第一电动滑轨10启动带动第二刮块15移动，能够对板材底部的多余胶进行刮除，通过设置第一收集盒19，能够收集第二刮块15刮除的胶，底座1上安装有支撑杆11，支撑杆11上安装有第二电动滑轨12，第二电动滑轨12上安装有第一刮块14，其中支撑杆11上安装有第二收集盒22，通过设置第二电动滑轨12和第一刮块14，第二电动滑轨12启动带动第一刮块14移动能够刮除板材顶部的胶，通过设置第二收集盒22，能够接取第一刮块14刮除的胶。
在本实施例中，如图1、图4和图6所示，第一电动滑轨10上安装有支撑架21，支撑架21的顶部与第二刮块15的底部连接，第二刮块15的两侧均设置有第三限位板18，通过设置支撑架21，能够对第二刮块15进行支撑，通过设置第三限位板18，能够对第二刮块15刮落的胶进行导向限位，能够使胶落在第一收集盒19中，第一收集盒19上安装有滑块20，第三限位板18和第二刮块15上均开设有与滑块20相互配合的滑槽，通过设置滑块20与滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的第一收集盒19，滑块20和第二刮块15上均安装有磁铁25，通过设置磁铁25，能够便于固定安装后的第一收集盒19。
在本实施例中，如图1、图4、图5、图7和图8所示，第二电动滑轨12上安装有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的输出端安装有第一刮块14，第一刮块14的两侧均安装有第二限位板17，通过设置第一电动伸缩杆13，能够调节第一刮块14的位置，能够使第一刮块14对不同厚度的板材进行刮胶，通过设置第二限位板17，能够对第一刮块14刮除的胶进行限位，支撑杆11上开设有伸缩杆腔，伸缩杆腔的内部安装有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的输出端安装有连接块24，连接块24上安装有第二收集盒22，第二收集盒22上设置有导流面，通过设置第二电动伸缩杆23，能够调节第二收集盒22的位置，能够接取第一刮块14对不同厚度板材除胶时掉落的胶，第二收集盒22上安装有插块26，连接块24上开设有与插块26相互配合的插槽，通过设置插块26与插槽卡合连接能够拆卸收集满的第二收集盒22，插块26上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧28，弹簧28的一端安装有卡球27，连接块24上开设有与卡球27相互配合的卡槽，通过设置卡球27与卡槽卡合连接能够便于固定安装后的第二收集盒22。
在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一限位板5上安装有电机6，电机6的输出端安装有第二丝杆8，第二丝杆8的一端安装有第一丝杆7，第一丝杆7的一端通过轴承16连接第一限位板5，第一丝杆7和第二丝杆8上均安装有限位架9，通过设置电机6带动第一丝杆7和第二丝杆8转动，能够调节限位架9的位置，能够使限位架9对不同尺寸的板材进行夹持，底座1的底部安装有多个支撑腿2，支撑腿2上安装有防滑垫，通过设置支撑腿2，能够支撑底座1，通过设置防滑垫能够增加支撑腿2的摩擦力。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种板材拼接装置的工作过程如下：
步骤1：电机6启动带动第一丝杆7和第二丝杆8转动，进而带动限位架9移动对板材进行限位，液压伸缩杆4启动带动第一限位板5和限位架9移动进而带动板材移动，使两块板材进行拼接；
步骤2：第一电动伸缩杆13启动带动第一刮块14下降调节第一刮块14的位置，第二电动伸缩杆23启动带动第二收集盒22下降调节第二收集盒22的位置，第一电动滑轨10和第二电动滑轨12同时启动，第二刮块15和第一刮块14移动对板材的顶部和底部同时刮胶，第二刮块15刮落的胶落在第一收集盒19中收集，第一刮块14刮落的胶落在第二收集盒22中收集；
步骤3：第一收集盒19收集满时，拉动第一收集盒19，滑块20在滑槽中滑动，两个磁铁25分离进行拆卸第一收集盒19，第二收集盒22收集满时，拉动第二收集盒22，连接块24挤压卡球27，弹簧28缩短，插块26在插槽中滑动，卡球27从卡槽中抽出进行拆卸第二收集盒22。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的板材拼接装置，通过设置限位架9和第一限位板5，能够对板材进行限位，通过设置液压伸缩杆4，能够带动第一限位板5和限位架9移动，能够使板材进行对接，通过设置第一电动滑轨10和第二刮块15，第一电动滑轨10启动带动第二刮块15移动，能够对板材底部的多余胶进行刮除，通过设置第一收集盒19，能够收集第二刮块15刮除的胶，通过设置第二电动滑轨12和第一刮块14，第二电动滑轨12启动带动第一刮块14移动能够刮除板材顶部的胶，通过设置第二收集盒22，能够接取第一刮块14刮除的胶，通过设置支撑架21，能够对第二刮块15进行支撑，通过设置第三限位板18，能够对第二刮块15刮落的胶进行导向限位，能够使胶落在第一收集盒19中，通过设置滑块20与滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的第一收集盒19，通过设置磁铁25，能够便于固定安装后的第一收集盒19，通过设置第一电动伸缩杆13，能够调节第一刮块14的位置，能够使第一刮块14对不同厚度的板材进行刮胶，通过设置第二限位板17，能够对第一刮块14刮除的胶进行限位，通过设置第二电动伸缩杆23，能够调节第二收集盒22的位置，能够接取第一刮块14对不同厚度板材除胶时掉落的胶，通过设置插块26与插槽卡合连接能够拆卸收集满的第二收集盒22，通过设置卡球27与卡槽卡合连接能够便于固定安装后的第二收集盒22，通过设置电机6带动第一丝杆7和第二丝杆8转动，能够调节限位架9的位置，能够使限位架9对不同尺寸的板材进行夹持，通过设置支撑腿2，能够支撑底座1，通过设置防滑垫能够增加支撑腿2的摩擦力。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种板材拼接装置，其特征在于，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上的连接板(3)，所述连接板(3)上安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端安装有第一限位板(5)，所述第一限位板(5)上设置有限位架(9)，所述底座(1)上安装有第一电动滑轨(10)，所述第一电动滑轨(10)上安装有第二刮块(15)，所述第二刮块(15)上安装有第一收集盒(19)，所述底座(1)上安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上安装有第二电动滑轨(12)，所述第二电动滑轨(12)上安装有第一刮块(14)，其中所述支撑杆(11)上安装有第二收集盒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述第一电动滑轨(10)上安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部与所述第二刮块(15)的底部连接，所述第二刮块(15)的两侧均设置有第三限位板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述第一收集盒(19)上安装有滑块(20)，所述第三限位板(18)和所述第二刮块(15)上均开设有与所述滑块(20)相互配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述滑块(20)和所述第二刮块(15)上均安装有磁铁(25)。
5.根据权利要求1所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述第二电动滑轨(12)上安装有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的输出端安装有所述第一刮块(14)，所述第一刮块(14)的两侧均安装有第二限位板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述支撑杆(11)上开设有伸缩杆腔，所述伸缩杆腔的内部安装有第二电动伸缩杆(23)，所述第二电动伸缩杆(23)的输出端安装有连接块(24)，所述连接块(24)上安装有所述第二收集盒(22)，所述第二收集盒(22)上设置有导流面。
7.根据权利要求6所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述第二收集盒(22)上安装有插块(26)，所述连接块(24)上开设有与所述插块(26)相互配合的插槽。
8.根据权利要求7所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述插块(26)上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端安装有卡球(27)，所述连接块(24)上开设有与所述卡球(27)相互配合的卡槽。
9.根据权利要求1所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述第一限位板(5)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)的一端安装有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的一端通过轴承(16)连接所述第一限位板(5)，所述第一丝杆(7)和所述第二丝杆(8)上均安装有所述限位架(9)。
10.根据权利要求1所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述底座(1)的底部安装有多个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上安装有防滑垫。
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