CN220143763U - 一种除砂器漆面的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除砂器漆面的喷涂装置，包括喷涂室，喷涂室的内腔开设有喷涂腔，喷涂腔的内腔底部固定装配有固定机构，固定机构的顶部固定装配有除砂器，喷涂室的内腔顶部装配有贯穿至喷涂腔内腔的喷涂组件，喷涂室的前端滑动连接有开关门。通过固定机构带动除砂器的转动，并配合环形架的上、下移动，可以使漆面对除砂器表面的喷涂更加均匀，同时设置有风干机构，在完成喷涂操作后，通过风干机构加速喷涂室内的空气循环，可以加速漆液的风干效率，提高整体对除砂器表面漆面的喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除砂器加工技术领域，具体涉及一种除砂器漆面的喷涂装置。
背景技术
除砂器主要应用于原水、补水的水质处理及控制，如：油田钻井，非开挖水平定向穿越，煤层气钻井的泥浆净化旋流分离，河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。除砂器在生产加工的过程中需要在其主体生产完成后向表面喷涂防护漆，对除砂器进行保护，避免除砂器在使用的过程中发生锈蚀，延长除砂器的使用寿命。现有对除砂器漆面的喷涂操作多采用人工喷涂，不仅使漆面喷涂的不均匀而且人工喷涂的过程中还会对操作人员的身体造成伤害。为此，我们提出一种除砂器漆面的喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除砂器漆面的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除砂器漆面的喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室的内腔开设有喷涂腔，所述喷涂腔的内腔底部固定装配有固定机构，所述固定机构的顶部固定装配有除砂器，所述喷涂室的内腔顶部装配有贯穿至喷涂腔内腔的喷涂组件，所述喷涂室的前端滑动连接有开关门；
所述喷涂组件包括升降气缸，所述升降气缸固定装配在喷涂室的顶部，所述升降气缸的输出端贯穿至喷涂腔内固定安装有环形架，所述环形架的内侧壁均匀固定安装有喷嘴，所述喷涂室的顶部固定装配有供液泵，所述供液泵的输出端贯穿至喷涂腔内固定连接连接软管的一端，所述连接软管的另一端与环形架的侧壁固定连接。
优选的，所述固定机构包括固定底座，所述固定底座固定安装在喷涂腔的内腔底部，所述固定底座的内腔嵌入安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定底座固定连接有转动座，所述转动座的顶部开设有固定槽，所述除砂器装配在固定槽内，所述转动座的顶部开设有插槽，所述插槽内插接有卡块，所述卡块通过固定螺栓与插槽连接固定。
优选的，所述喷涂室的左侧壁嵌入安装有风扇，所述喷涂室的右侧壁均匀开设有通孔。
优选的，所述喷涂室的右侧壁嵌入安装有观察窗。
优选的，所述开关门的顶部一体成型有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽内，所述限位滑槽开设在喷涂室的前端，所述开关门的底部固定装配有辅助滑轮，所述开关门的侧壁固定连接有把手架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种除砂器漆面的喷涂装置，设置有喷涂室，在喷涂室内设置固定机构对除砂器进行限位固定，同时通过喷涂组件的配合完成对除砂器表面漆液的喷涂操作，通过固定机构带动除砂器的转动，并配合环形架的上、下移动，可以使漆面对除砂器表面的喷涂更加均匀，同时设置有风干机构，在完成喷涂操作后，通过风干机构加速喷涂室内的空气循环，可以加速漆液的风干效率，提高整体对除砂器表面漆面的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的侧向视图。
图3为本实用新型开关门开启后的结构示意图。
图4为本实用新型的部分剖视图。
图5为本实用新型固定机构的结构示意图。
图中：1、喷涂室，2、喷涂腔，3、开关门，31、限位滑块，32、限位滑槽，33、辅助滑轮，34、把手架，4、固定机构，41、固定底座，42、电机，43、转动座，44、固定槽，45、插槽，46、卡块，47、固定螺栓，5、喷涂组件，51、升降气缸，52、环形架，53、喷嘴，54、供液泵，55、连接软管，6、观察窗，7、风干机构，71、风扇，72、通孔，8、除砂器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种除砂器漆面的喷涂装置，包括喷涂室1，喷涂室1的内腔开设有用于对除砂器8进行喷涂操作的喷涂腔2，喷涂室1的前侧壁滑动连接有对喷涂室1进行封闭的开关门3，如图1中所示，开关门3的顶部一体成型有限位滑块31，限位滑块31滑动连接于喷涂室1前端所开设的限位滑槽32内，开关门3的底部呈左、右对称固定装配有辅助滑轮33，且开关门3的前侧壁焊接固定有把手架34，通过把手架34可以带动开关门3沿着限位滑槽32进行滑动，便于对喷涂室1进行开启与关闭。
喷涂腔2的底部固定装配有固定机构4，固定机构4用于对需要进行漆面喷涂操作的除砂器8进行卡接固定，同时固定机构4可以在漆面喷涂的过程中带动除砂器8进行转动，保证漆液均匀的喷涂至除砂器8的表面。
如图5中所示，固定机构4包括固定底座41，固定底座41的内腔嵌入安装有电机42，电机42的输出端贯穿固定底座41固定连接有转动座43，电机42电连接外部电源，转动座43的表面开设有用于对除砂器8进行固定的固定槽44，转动座43的顶部开设有插槽45，插槽45内插接有卡块46，卡块46通过固定螺栓47与插槽45进行连接固定，通过卡块46与插槽45的配合，使卡块46将除砂器8的支撑部固定在固定槽44内，卡块46与插槽45的数量相匹配，插槽45的数量至少为三个，三个插槽45以转动座43的圆心处呈圆周均匀分布，且插槽45的位置与除砂器8底部支撑架的位置相对应，保证卡块46装配后对除砂器8底部支撑架的卡接固定。
如图3和图4中所示，喷涂腔2的顶部装配有喷涂组件5，通过喷涂组件5完成对除砂器8的喷涂操作，喷涂组件5包括升降气缸51，升降气缸51电连接外部电源以及外部控制器，升降气缸51固定装配在喷涂室1的顶部，升降气缸51的输出端贯穿至喷涂腔2内固定连接有环形架52，环形架52的内径大于除砂器8的最大外径处，除砂器8不会影响环形架52的上、下移动过程，环形架52的内腔侧壁均匀固定装配有喷嘴53，喷嘴53与环形架52的内腔相连通，喷涂室1的顶部固定装配有供液泵54，供液泵54电连接外部电源，供液泵54的输入端与外部的漆液供给单元相连通，供液泵54的输出端贯穿至喷涂腔2内通过连接软管55与环形架52的内腔相连通，供液泵54将漆液供入到环形架52的内腔然后通过喷嘴53向除砂器8的表面进行喷射，通过升降气缸51带动环形架52的上、下往复运动，保证对除砂器8表面漆液的喷涂均匀。
如图2中所示，喷涂室1的侧壁嵌入安装有观察窗6，通过设置观察窗6便于对喷涂室1内除砂器8的喷涂情况进行观察。
如图1和图2中所示，喷涂室1的侧壁装配有风干机构7，风干机构7包括风扇71，风扇71嵌入安装在喷涂室1的左侧壁，喷涂室1的右侧壁均匀开设有通孔72，风扇71电连接外部电源，风扇71将喷涂室1内腔的空气向外输送，待完成对除砂器8的喷涂操作后，通过风扇71与通孔72的配合，加速喷涂室1内空气的循环，加速除砂器8漆面的风干效果。
工作原理：在需要对除砂器8进行漆面的喷涂时，打开开关门3后，将除砂器8装配至固定机构4内，通过卡块46与固定槽44的配合，将除砂器8进行限位固定，然后开启电机42、供液泵54和升降气缸51，电机42带动转动座43与除砂器8进行转动，供液泵54将漆液供入至环形架52的内腔通过喷嘴53向除砂器8的表面进行喷涂，升降气缸51带动环形架52进行上、下往复运动，通过各个组件的配合完成除砂器8漆面的均匀喷涂，然后关闭电机42、供液泵54和升降气缸51，开启风扇71，风扇71带动喷涂腔2内部的空气进行循环，加速除砂器8漆面的风干固定。
Claims (5)
1.一种除砂器漆面的喷涂装置，包括喷涂室(1)，其特征在于：所述喷涂室(1)的内腔开设有喷涂腔(2)，所述喷涂腔(2)的内腔底部固定装配有固定机构(4)，所述固定机构(4)的顶部固定装配有除砂器(8)，所述喷涂室(1)的内腔顶部装配有贯穿至喷涂腔(2)内腔的喷涂组件(5)，所述喷涂室(1)的前端滑动连接有开关门(3)；
所述喷涂组件(5)包括升降气缸(51)，所述升降气缸(51)固定装配在喷涂室(1)的顶部，所述升降气缸(51)的输出端贯穿至喷涂腔(2)内固定安装有环形架(52)，所述环形架(52)的内侧壁均匀固定安装有喷嘴(53)，所述喷涂室(1)的顶部固定装配有供液泵(54)，所述供液泵(54)的输出端贯穿至喷涂腔(2)内固定连接连接软管(55)的一端，所述连接软管(55)的另一端与环形架(52)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种除砂器漆面的喷涂装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定底座(41)，所述固定底座(41)固定安装在喷涂腔(2)的内腔底部，所述固定底座(41)的内腔嵌入安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端贯穿固定底座(41)固定连接有转动座(43)，所述转动座(43)的顶部开设有固定槽(44)，所述除砂器(8)装配在固定槽(44)内，所述转动座(43)的顶部开设有插槽(45)，所述插槽(45)内插接有卡块(46)，所述卡块(46)通过固定螺栓(47)与插槽(45)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种除砂器漆面的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室(1)的左侧壁嵌入安装有风扇(71)，所述喷涂室(1)的右侧壁均匀开设有通孔(72)。
4.根据权利要求1所述的一种除砂器漆面的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室(1)的右侧壁嵌入安装有观察窗(6)。
5.根据权利要求1所述的一种除砂器漆面的喷涂装置，其特征在于：所述开关门(3)的顶部一体成型有限位滑块(31)，所述限位滑块(31)滑动连接于限位滑槽(32)内，所述限位滑槽(32)开设在喷涂室(1)的前端，所述开关门(3)的底部固定装配有辅助滑轮(33)，所述开关门(3)的侧壁固定连接有把手架(34)。
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