CN220143664U - 一种金刚石微粉过滤提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石微粉过滤提纯设备，涉及金刚石微粉过滤提纯技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体内部固定有固定架，且固定架内部安装有过滤网，所述固定架顶部两侧均连接有磁吸石，且固定架顶部内侧安装有第一线性轨道。本实用新型中，通过过滤网分三组呈等距分布于第一箱体内部，且过滤网网格呈大到小顺序排列，固定架通过第一箱体连接有振动电机，通过振动电机将金刚石微粉抖落，固定架顶部两侧均安装有磁吸石，金属残料通过过滤网向下掉落的同时，磁吸石使金属残料吸附在过滤网顶部，储物盒内壁设置有吸铁石，通过第一直线电机带动储物盒在过滤网顶部来回移动吸附金属残料，方便清理收集金属残料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石微粉过滤提纯技术领域，尤其涉及一种金刚石微粉过滤提纯设备。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步，金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，金刚石制品精度受到金金刚石纯度影响，因此需要一种金刚石过滤提纯设备。
现有的金刚石微粉过滤提纯设备在过滤提纯过程中，通过磁吸式的方法吸取掺杂在金刚石微粉内的金属残料，不便于收集金属残料，使得金属残料堵塞过滤网，影响工作效率，且金刚石微粉表面吸附及掺杂物质不仅限于金属残料，过滤提纯效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的金刚石微粉过滤提纯设备在过滤提纯过程中，通过磁吸式的方法吸取掺杂在金刚石微粉内的金属残料，不便于收集金属残料，使得金属残料堵塞过滤网，影响工作效率，且金刚石微粉表面吸附及掺杂物质不仅限于金属残料，过滤提纯效果不佳的缺点，而提出的一种金刚石微粉过滤提纯设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金刚石微粉过滤提纯设备，包括：
第一箱体，所述第一箱体内部固定有固定架，且固定架内部安装有过滤网，所述固定架顶部两侧均连接有磁吸石，且固定架顶部内侧安装有第一线性轨道，所述第一线性轨道内侧设置有第一直线电机，且第一直线电机一侧连接有储物盒，所述第一箱体一侧外壁开设有条形开口，且第一箱体侧视两侧均安装有第二线性轨道，所述第二线性轨道内侧设置有第二直线电机，且第二直线电机一侧连接有支撑架，所述支撑架内壁插接有伸缩管道，且伸缩管道顶部安装有挡板，所述挡板两侧均固定有凹槽板；
第二箱体，所述第二箱体固定在伸缩管道另一端，且第二箱体内部安装有搅拌棍，所述第二箱体内壁一侧连接有滤网袋，且第二箱体内壁另一侧设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁套接有螺母，且螺母顶部连接有连接杆，所述连接杆外壁缠绕有绳索，且连接杆顶端安装有传动齿轮，所述第二箱体外壁一侧连接有置物盒，且置物盒内部设置有伞齿轮。
优选的，所述固定架呈等距分布于第一箱体内部，且第一箱体通过条形开口、伸缩管道与第二箱体构成连通状态。
优选的，所述置物盒通过焊接与第二箱体构成一体化结构，且伞齿轮与传动齿轮相啮合。
优选的，所述螺母通过连接杆、传动齿轮与螺纹丝杆构成移动结构，且连接杆通过绳索与滤网袋相连接。
优选的，所述储物盒通过第一直线电机、第一线性轨道与过滤网构成移动结构，且储物盒底部与过滤网顶部相贴合。
优选的，所述伸缩管道通过支撑架、第二直线电机、第二线性轨道与第一箱体构成移动结构，且伸缩管道尺寸大于条形开口尺寸。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过过滤网分三组呈等距分布于第一箱体内部，且过滤网网格呈大到小顺序排列，固定架通过第一箱体连接有振动电机，通过振动电机将金刚石微粉抖落，固定架顶部两侧均安装有磁吸石，金属残料通过过滤网向下掉落的同时，磁吸石使金属残料吸附在过滤网顶部，储物盒内壁设置有吸铁石，通过第一直线电机带动储物盒在过滤网顶部来回移动吸附金属残料，方便清理收集金属残料。
2、本实用新型中，通过在第二箱体内部注入分解溶解，对金刚石微粉表面杂质进行分解，在通过在第二箱体内部注水，金刚石微粉具有疏水性，通过驱动电机驱动搅拌棍将金刚石微粉搅拌使得，金刚石漂浮在第二箱体表面，通过伞齿轮顶端设置有旋转块、驱动电机，通过驱动电机驱动旋转块带动伞齿轮旋转，传动齿轮通过连接杆与螺母相连接，带动螺母在螺纹丝杆上上下移动，绳索缠绕在连接杆上，连接杆旋转带动绳索收缩，展开滤网袋，收集金刚石微粉，过滤提纯效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中整体内部结构示意图；
图2为本实用新型中过滤网与储物盒连接结构示意图；
图3为本实用新型中凹槽板与挡板连接结构示意图。
图例说明：
1、第一箱体；2、固定架；3、过滤网；4、第二箱体；5、搅拌棍；6、滤网袋；7、绳索；8、螺纹丝杆；9、连接杆；10、螺母；11、置物盒；12、传动齿轮；13、伞齿轮；14、磁吸石；15、第一线性轨道；16、第一直线电机；17、储物盒；18、第二线性轨道；19、第二直线电机；20、凹槽板；21、挡板；22、支撑架；23、伸缩管道；24、条形开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种金刚石微粉过滤提纯设备，包括第一箱体1，第一箱体1内部固定有固定架2，且固定架2内部安装有过滤网3，固定架2呈等距分布于第一箱体1内部，且第一箱体1通过条形开口24、伸缩管道23与第二箱体4构成连通状态，固定架2、过滤网3分三组呈等距分布于第一箱体1内部，且过滤网3网格呈大到小顺序排列，方便根据尺寸的金刚石微粉进行过滤提纯，提纯精度较高，固定架2顶部两侧均连接有磁吸石14，且固定架2顶部内侧安装有第一线性轨道15，第一线性轨道15内侧设置有第一直线电机16，且第一直线电机16一侧连接有储物盒17，储物盒17通过第一直线电机16、第一线性轨道15与过滤网3构成移动结构，且储物盒17底部与过滤网3顶部相贴合，通过第一直线电机16带动储物盒17在过滤网3顶部来回移动吸附金属残料，方便清理收集金属残料。第一箱体1一侧外壁开设有条形开口24，且第一箱体1侧视两侧均安装有第二线性轨道18，第二线性轨道18内侧设置有第二直线电机19，且第二直线电机19一侧连接有支撑架22，支撑架22内壁插接有伸缩管道23，且伸缩管道23顶部安装有挡板21，伸缩管道23通过支撑架22、第二直线电机19、第二线性轨道18与第一箱体1构成移动结构，且伸缩管道23尺寸大于条形开口24尺寸，通过第二直线电机19带动伸缩管道23移动保持，第一箱体1与第二箱体4之间的连通及关闭，且方便根据尺寸的金刚石微粉进行过滤提纯，提纯精度较高，挡板21两侧均固定有凹槽板20；
第二箱体4，第二箱体4固定在伸缩管道23另一端，且第二箱体4内部安装有搅拌棍5，第二箱体4内壁一侧连接有滤网袋6，且第二箱体4内壁另一侧设置有螺纹丝杆8，螺纹丝杆8外壁套接有螺母10，且螺母10顶部连接有连接杆9，螺母10通过连接杆9、传动齿轮12与螺纹丝杆8构成移动结构，且连接杆9通过绳索7与滤网袋6相连接，螺母10在螺纹丝杆8上上下移动，绳索7缠绕在连接杆9上，连接杆9旋转带动绳索7收缩，展开滤网袋6，收集金刚石微粉，连接杆9外壁缠绕有绳索7，且连接杆9顶端安装有传动齿轮12，第二箱体4外壁一侧连接有置物盒11，且置物盒11内部设置有伞齿轮13，置物盒11通过焊接与第二箱体4构成一体化结构，且伞齿轮13与传动齿轮12相啮合，通过驱动电机驱动旋转块带动伞齿轮13旋转，传动齿轮12通过连接杆9与螺母10相连接，带动螺母10旋转。
工作原理：使用时，首先通过第一箱体1顶部安装进料斗，通过进料斗将金刚石微粉倒入第一箱体1内部，通过第一箱体1内部安装有固定架2、过滤网3、磁吸石14、第一线性轨道15、第一直线电机16、储物盒17，固定架2、过滤网3分三组呈等距分布于第一箱体1内部，且过滤网3网格呈大到小顺序排列，固定架2通过第一箱体1连接有振动电机，通过振动电机将金刚石微粉抖落，且固定架2顶部两侧均安装有磁吸石14，金属残料通过过滤网3向下掉落的同时，磁吸石14使金属残料吸附在过滤网3顶部，且储物盒17内壁设置有吸铁石，通过第一直线电机16带动储物盒17在过滤网3顶部来回移动吸附金属残料，方便清理收集金属残料，通过第一箱体1外壁与固定板平行处设置有条形开口24，且第一箱体1一侧外壁安装有第二线性轨道18、第二直线电机19、支撑架22、伸缩管道23、挡板21、凹槽板20，第一箱体1通过条形开口24、伸缩管道23与第二箱体4相连接，挡板21嵌入凹槽板20内部，通过第二直线电机19带动伸缩管道23移动保持，第一箱体1与第二箱体4之间的连通及关闭，且方便根据尺寸的金刚石微粉进行过滤提纯，提纯精度较高，初步筛分后的金刚石微粉通过伸缩管道23掉落进第二箱体4内部，通过在第二箱体4内部注入分解溶解，对金刚石微粉表面杂质进行分解，在通过在第二箱体4内部注水，金刚石微粉具有疏水性，通过驱动电机驱动搅拌棍5将金刚石微粉搅拌使得，金刚石漂浮在第二箱体4表面，通过第二箱体4内侧顶部设置有滤网袋6、螺纹丝杆8、螺母10、连接杆9、绳索7、传动齿轮12，且与第二箱体4外壁一侧连接有置物盒11、伞齿轮13，通过伞齿轮13设置在置物盒11内部，通过伞齿轮13顶端设置有旋转块、驱动电机，通过驱动电机驱动旋转块带动伞齿轮13旋转，因伞齿轮13与传动齿轮12相啮合，传动齿轮12通过连接杆9与螺母10相连接，带动螺母10在螺纹丝杆8上上下移动，绳索7缠绕在连接杆9上，连接杆9旋转带动绳索7收缩，展开滤网袋6，收集金刚石微粉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金刚石微粉过滤提纯设备，其特征在于，包括：
第一箱体(1)，所述第一箱体(1)内部固定有固定架(2)，且固定架(2)内部安装有过滤网(3)，所述固定架(2)顶部两侧均连接有磁吸石(14)，且固定架(2)顶部内侧安装有第一线性轨道(15)，所述第一线性轨道(15)内侧设置有第一直线电机(16)，且第一直线电机(16)一侧连接有储物盒(17)，所述第一箱体(1)一侧外壁开设有条形开口(24)，且第一箱体(1)侧视两侧均安装有第二线性轨道(18)，所述第二线性轨道(18)内侧设置有第二直线电机(19)，且第二直线电机(19)一侧连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)内壁插接有伸缩管道(23)，且伸缩管道(23)顶部安装有挡板(21)，所述挡板(21)两侧均固定有凹槽板(20)；
第二箱体(4)，所述第二箱体(4)固定在伸缩管道(23)另一端，且第二箱体(4)内部安装有搅拌棍(5)，所述第二箱体(4)内壁一侧连接有滤网袋(6)，且第二箱体(4)内壁另一侧设置有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)外壁套接有螺母(10)，且螺母(10)顶部连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)外壁缠绕有绳索(7)，且连接杆(9)顶端安装有传动齿轮(12)，所述第二箱体(4)外壁一侧连接有置物盒(11)，且置物盒(11)内部设置有伞齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉过滤提纯设备，其特征在于：所述固定架(2)呈等距分布于第一箱体(1)内部，且第一箱体(1)通过条形开口(24)、伸缩管道(23)与第二箱体(4)构成连通状态。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉过滤提纯设备，其特征在于：所述置物盒(11)通过焊接与第二箱体(4)构成一体化结构，且伞齿轮(13)与传动齿轮(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉过滤提纯设备，其特征在于：所述螺母(10)通过连接杆(9)、传动齿轮(12)与螺纹丝杆(8)构成移动结构，且连接杆(9)通过绳索(7)与滤网袋(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉过滤提纯设备，其特征在于：所述储物盒(17)通过第一直线电机(16)、第一线性轨道(15)与过滤网(3)构成移动结构，且储物盒(17)底部与过滤网(3)顶部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉过滤提纯设备，其特征在于：所述伸缩管道(23)通过支撑架(22)、第二直线电机(19)、第二线性轨道(18)与第一箱体(1)构成移动结构，且伸缩管道(23)尺寸大于条形开口(24)尺寸。
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