CN220143531U - 一种糯米水磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糯米水磨装置，包括清理模块，所述清理模块包括与所述清理模块连接的撑架、安装于所述撑架顶部的成料盒、安装于所述成料盒内部的下磨盘、活动套接于所述下磨盘顶端的上磨盘、安装于所述撑架顶部的电机、套接于所述电机输出轴外侧的齿轮、安装于所述撑架底部的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的三角顶架和与所述成料盒连接的风机，所述三角顶架活动贯穿撑架、成料盒和下磨盘。本实用新型中，在将糯米研磨好后，启动电动推杆，电动推杆通过三角顶架撑起上磨盘，然后风机吹出的风清扫下磨盘顶部，降低下磨盘和上磨盘之间滋生细菌的概率，让本装置用起来更加放心。

Description

一种糯米水磨装置

技术领域

本实用新型涉及糯米研磨技术领域，具体为一种糯米水磨装置。

背景技术

糯米粉是用糯米浸泡一夜，水磨打成浆水，用个布袋装着吊一个晚上，待水滴干了，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉，当然，在超市也能买到现成的。

申请号为201520262690.8公开了一种具有节水功能的糯米粉生产装置，包括进料筒，进料筒连接有水磨装置，水磨装置的两侧分别设置有出料管和进水管，进水管连接有水箱，水磨装置的下端设置有集水槽，集水槽通过排水管连接有过滤装置，过滤装置通过回收管连接至水箱。该申请通过水磨装置对糯米进行研磨，实现结构简单和节约水源的目的，但是忽略了研磨作业后，水磨装置内有糯米粉残留的情况，残留的糯米粉未及时清理，导致水磨装置内极容易滋生细菌，从而影响水磨装置的后续使用问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种糯米水磨装置，包括清理模块，所述清理模块包括与所述清理模块连接的撑架、安装于所述撑架顶部的成料盒、安装于所述成料盒内部的下磨盘、活动套接于所述下磨盘顶端的上磨盘、安装于所述撑架顶部的电机、套接于所述电机输出轴外侧的齿轮、安装于所述撑架底部的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的三角顶架和与所述成料盒连接的风机，所述三角顶架活动贯穿撑架、成料盒和下磨盘，所述三角顶架顶端与上磨盘底部贴合，所述齿轮与上磨盘啮合，所述上磨盘上开设有柱形通道。

通过采用上述技术方案，在将糯米研磨好后，启动电动推杆，电动推杆通过三角顶架撑起上磨盘，然后风机吹出的风清扫下磨盘顶部，降低下磨盘和上磨盘之间滋生细菌的概率，让本装置用起来更加放心。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上磨盘的直径略小于下磨盘的直径，所述下磨盘的直径小于成料盒的内径。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，保证研磨好的糯米粉能够顺利从下磨盘和上磨盘之间、从成料盒内部流出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上磨盘顶部开设有浅槽，所述浅槽与柱形通道内部连通。

通过采用上述技术方案，设置浅槽，可以防止上磨盘顶部未加研磨的糯米掉落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机位于成料盒一侧，所述齿轮底部与成料盒顶部贴合。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，电机和成料盒的安装互不干扰，然后齿轮转动更加平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动推杆和风机串联，所述风机出风端与下磨盘顶部平齐。

通过采用上述技术方案，采用该结构设计，风机吹出的风可以顺利清理下磨盘顶部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上磨盘顶部设有浸泡模块，所述浸泡模块包括安装于所述上磨盘顶部的糯米盒和与所述糯米盒连接的加热装置，所述糯米盒与浅槽内部连通。

通过采用上述技术方案，设置浸泡模块，可以使研磨作业更加容易。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑架上设有收料模块，所述收料模块包括与所述撑架连接的垫板和嵌设所述垫板顶部的接料桶，所述接料桶位于成料盒出料端底部。

通过采用上述技术方案，设置收料模块，可以统一收集研磨好的糯米粉，提高使用舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑架上安装有弧形板，所述风机底部与弧形板顶部连接。

通过采用上述技术方案，设置弧形板，可以增加风机的牢固程度。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，在将糯米研磨好后，启动电动推杆，电动推杆通过三角顶架撑起上磨盘，然后风机吹出的风清扫下磨盘顶部，降低下磨盘和上磨盘之间滋生细菌的概率，让本装置用起来更加放心。

2.本实用新型中，将糯米放在糯米盒内浸泡后，糯米通过柱形通道进入上磨盘和下磨盘之间，然后启动电机，电机通过齿轮使上磨盘转动，完成对糯米的磨粉，然后成品通过成料盒出料端进入到接料桶内，实现对成品的统一收集，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型清理模块的组装示意图；

图3为本实用新型清理模块的拆分示意图；

图4为本实用新型浸泡模块和收料模块的安装示意图。

附图标记：

100、清理模块；110、撑架；120、成料盒；130、下磨盘；140、上磨盘；150、电机；160、齿轮；170、电动推杆；180、三角顶架；190、风机；

200、浸泡模块；210、糯米盒；220、加热装置；

300、收料模块；310、垫板；320、接料桶；

400、弧形板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种糯米水磨装置。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种糯米水磨装置，包括清理模块100，所述清理模块100包括与所述清理模块100连接的撑架110、安装于所述撑架110顶部的成料盒120、安装于所述成料盒120内部的下磨盘130、活动套接于所述下磨盘130顶端的上磨盘140、安装于所述撑架110顶部的电机150、套接于所述电机150输出轴外侧的齿轮160、安装于所述撑架110底部的电动推杆170、与所述电动推杆170活动端连接的三角顶架180和与所述成料盒120连接的风机190，所述三角顶架180活动贯穿撑架110、成料盒120和下磨盘130，所述三角顶架180顶端与上磨盘140底部贴合，所述齿轮160与上磨盘140啮合，所述上磨盘140上开设有柱形通道。

进一步的，所述上磨盘140的直径略小于下磨盘130的直径，所述下磨盘130的直径小于成料盒120的内径，采用该尺寸设计，保证研磨好的糯米粉能够顺利从下磨盘130和上磨盘140之间、从成料盒120内部流出。

进一步的，所述电机150位于成料盒120一侧，所述齿轮160底部与成料盒120顶部贴合，采用该布局设计，电机150和成料盒120的安装互不干扰，然后齿轮160转动更加平稳。

进一步的，所述电动推杆170和风机190串联，所述风机190出风端与下磨盘130顶部平齐，采用该结构设计，风机190吹出的风可以顺利清理下磨盘130顶部。

进一步的，所述撑架110上设有收料模块300，所述收料模块300包括与所述撑架110连接的垫板310和嵌设所述垫板310顶部的接料桶320，所述接料桶320位于成料盒120出料端底部，设置收料模块300，可以统一收集研磨好的糯米粉，提高使用舒适度。

进一步的，所述撑架110上安装有弧形板400，所述风机190底部与弧形板400顶部连接，设置弧形板400，可以增加风机190的牢固程度。

实施例二：

结合图1-4所示，在实施例一的基础上，所述上磨盘140顶部开设有浅槽，所述浅槽与柱形通道内部连通，设置浅槽，可以防止上磨盘140顶部未加研磨的糯米掉落。

实施例三：

结合图1和图4所示，在上述实施例中，所述上磨盘140顶部设有浸泡模块200，所述浸泡模块200包括安装于所述上磨盘140顶部的糯米盒210和与所述糯米盒210连接的加热装置220，所述糯米盒210与浅槽内部连通，设置浸泡模块，可以使研磨作业更加容易。

本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，糯米放在糯米盒210内由加热装置220加热，使糯米更容易磨碎，当本装置投入实际使用时，泡好的糯米通过柱形通道进入到上磨盘140和下磨盘130之间，然后启动电机150，电机150通过齿轮160使上磨盘140转动，完成对糯米的磨粉，然后成品通过成料盒120出料端进入到接料桶320内，实现对成品的统一收集，然后在研磨作业完成后，电动推杆170通过三角顶架180撑起上磨盘140，然后风机190吹出的风清扫下磨盘130面，降低下磨盘130和上磨盘140之间滋生细菌的概率。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种糯米水磨装置，其特征在于，包括：

清理模块(100)，包括与所述清理模块(100)连接的撑架(110)、安装于所述撑架(110)顶部的成料盒(120)、安装于所述成料盒(120)内部的下磨盘(130)、活动套接于所述下磨盘(130)顶端的上磨盘(140)、安装于所述撑架(110)顶部的电机(150)、套接于所述电机(150)输出轴外侧的齿轮(160)、安装于所述撑架(110)底部的电动推杆(170)、与所述电动推杆(170)活动端连接的三角顶架(180)和与所述成料盒(120)连接的风机(190)，所述三角顶架(180)活动贯穿撑架(110)、成料盒(120)和下磨盘(130)，所述三角顶架(180)顶端与上磨盘(140)底部贴合，所述齿轮(160)与上磨盘(140)啮合，所述上磨盘(140)上开设有柱形通道。

2.根据权利要求1所述的一种糯米水磨装置，其特征在于，所述上磨盘(140)的直径略小于下磨盘(130)的直径，所述下磨盘(130)的直径小于成料盒(120)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种糯米水磨装置，其特征在于，所述上磨盘(140)顶部开设有浅槽，所述浅槽与柱形通道内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种糯米水磨装置，其特征在于，所述电机(150)位于成料盒(120)一侧，所述齿轮(160)底部与成料盒(120)顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种糯米水磨装置，其特征在于，所述电动推杆(170)和风机(190)串联，所述风机(190)出风端与下磨盘(130)顶部平齐。

6.根据权利要求3所述的一种糯米水磨装置，其特征在于，所述上磨盘(140)顶部设有浸泡模块(200)，所述浸泡模块(200)包括安装于所述上磨盘(140)顶部的糯米盒(210)和与所述糯米盒(210)连接的加热装置(220)，所述糯米盒(210)与浅槽内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种糯米水磨装置，其特征在于，所述撑架(110)上设有收料模块(300)，所述收料模块(300)包括与所述撑架(110)连接的垫板(310)和嵌设所述垫板(310)顶部的接料桶(320)，所述接料桶(320)位于成料盒(120)出料端底部。

8.根据权利要求1所述的一种糯米水磨装置，其特征在于，所述撑架(110)上安装有弧形板(400)，所述风机(190)底部与弧形板(400)顶部连接。