CN220143516U - 一种玻璃钢生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢生产用废料收集装置，涉及玻璃钢生产技术领域，包括机体和盖子，机体内部设置有电机，且电机和粉碎装置连接，机体内部设置有第一电动推杆，且第一电动推杆下方设置有筛板，并且第一电动推杆前方设置有挡板，挡板和滑块连接，该装置设置有废料收集后自动移动装置，由于设置有电子秤和控制器，当废料进入到收集盒内，通过电子秤对其进行称重，当重量达到收集盒最大容量时，由于控制器和电子秤连接，此时控制器通过导线使得轮子还是转动，打开机体表面出料，门让收集盒自动移动到废料制定位置，再次打开收集盒表面出料口，启动内部的电动推杆将废料从收集盒内部推出到制定位置，方便对废料的二次加工和利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢生产用废料收集装置。
背景技术
玻璃钢学名纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，现有的装置尚有一些缺陷，就比如；
如公示号为CN212349066U的一种玻璃钢材料加工用废料收集装置，其技术为使用时，使用时，将总开关打开，第一电机、第二电机、第三电机运转，将玻璃钢材料加工用废料倒入进料斗，废料经过第一粉碎辊与传送带碾轧初次粉碎成较小颗粒物，再经过第二粉碎辊与传送带的碾轧粉碎成小颗粒物，通过传送带传送至收集柜；
上述装置存在一些问题，该装置使用时对废料的粉碎不够彻底，且粉碎后的废料需要通过人工将其移动到制定位置，由于该废料属于玻璃钢在人工进行移动时肯会对工人造成一定的伤害。
所以我们提出了一种玻璃钢生产用废料收集装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用废料收集装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上玻璃钢生产用废料收集装置无法对废料粉碎的更为彻底和需要人工将收集起来的废料移动到制定位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用废料收集装置，包括机体和盖子；
所述机体内部设置有电机，且电机和粉碎装置连接；
所述机体内部设置有第一电动推杆，且第一电动推杆下方设置有筛板，并且第一电动推杆前方设置有挡板，挡板和滑块连接，且滑块和弹簧连接，并且弹簧设置在滑槽内；
所述机体内部设置有废料收集盒，且废料收集盒内设置有第二电动推杆，且第二电动推杆下方设置有电子秤，且电子秤和控制器连接，并且控制器通过导线和轮子连接。
采用上述技术方案能够对废料进行粉碎后收集，还可以便于将收集好的废料移动到指定位置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机体外部表面开设有观察窗和出料门，且机体外部设置有开关。
采用上述技术方案能够便于观察机体内部情况和通过开关对机体内部零件的控制。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盖子表面设置有把手，且盖子通过第一铰链轴和机体连接。
采用上述技术方案能够方便将装置的盖子打开和关闭。
作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎装置设置有多个，且粉碎装置一端设置有齿轮，并且齿轮之间相互啮合。
采用上述技术方案能够使得对废料的粉碎更为彻底。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机体内部设置有挡块，且挡块设置有多个，并且挡块设置在废料收集盒上方。
采用上述技术方案能够使得粉碎后经过筛选的废料全部进入到收集盒内部。
作为本实用新型的优选技术方案，所述轮子设置有多个，且轮子关于废料收集盒底部中心对称设置。
采用上述技术方案能够使得废料收集盒的移动更为方便。
作为本实用新型的优选技术方案，所述废料收集盒表面设置有出料口，且出料口通过第二铰链轴和废料收集盒连接。
采用上述技术方案能够废料收集盒内经过处理的废料清理起来更为方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置设置有废料粉碎结构，由于设置有粉碎装置和电动推杆，当废料经过粉碎装置粉碎后通过筛板进行筛除，将粉碎不够彻底或较大的废料继续保留在筛板上方，通过电动推杆推动废料和挡板进行挤压对玻璃钢废料进行二次粉碎，当电动推杆推动废料和挡板挤压到一定彻底时，挡板会通过滑块在滑槽内部进行移动，使得挤压粉碎后的废料进入到收集盒内，当推杆恢复到原位时通过弹簧的伸缩可以将挡板移动到最初位置方便下次使用。
2.该装置设置有废料收集后自动移动装置，由于设置有电子秤和控制器，当废料进入到收集盒内，通过电子秤对其进行称重，当重量达到收集盒最大容量时，由于控制器和电子秤连接，此时控制器通过导线使得轮子还是转动，打开机体表面出料，门让收集盒自动移动到废料制定位置，再次打开收集盒表面出料口，启动内部的电动推杆将废料从收集盒内部推出到制定位置，方便对废料的二次加工和利用，该装置对于废料的移动时不需要人工进行移动，只需在指定位置等待即可，该装置更为省时省力，还可以有效避免废料对工人造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎装置俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、盖子；3、把手；4、第一铰链轴；5、电机；6、粉碎装置；7、第一电动推杆；8、挡板；9、弹簧；10、筛板；11、挡块；12、出料门；13、第二电动推杆；14、电子秤；15、控制器；16、轮子；17、齿轮；18、导线；19、开关；20、观察窗；21、废料收集盒；22、出料口；23、第二铰链轴；24、滑块；25、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢生产用废料收集装置，包括机体1和盖子2，机体1外部表面开设有观察窗20和出料门12，且机体1外部设置有开关19，盖子2表面设置有把手3，且盖子2通过第一铰链轴4和机体1连接，将机体1放置在指定位置，手握把手3通过向上轻提盖子2，通过第一铰链轴4旋转打开盖子2；
机体1内部设置有电机5，机体1内部设置有挡块11，且挡块11设置有多个，并且挡块11设置在废料收集盒21上方，且电机5和粉碎装置6连接，粉碎装置6设置有多个，且粉碎装置6一端设置有齿轮17，并且齿轮17之间相互啮合，废料进入到粉碎装置6内部，同时电机5启动带动粉碎装置6旋转，由于粉碎装置6通过齿轮17连接，且齿轮17之间相互啮合，使得多个粉碎装置6同时旋转，对废料的粉碎更为彻底；
机体1内部设置有第一电动推杆7，且第一电动推杆7下方设置有筛板10，并且第一电动推杆7前方设置有挡板8，挡板8和滑块24连接，且滑块24和弹簧9连接，并且弹簧9设置在滑槽25内，粉碎后的废料进入到筛板10上方，将粉碎较为细小的废料先一步通过筛板10进入到下方的废料收集盒21内，由于机体1内的挡块11可以有效防止粉碎后的废料洒落到废料收集盒21外的地方，进筛板10一次筛除后，上方会残留一些较为大的废料无法通过筛板10进入到下方，由于该装置用于玻璃钢生产时产生的废料，此时第一电动推杆7启动，将筛板10上方剩余的废料向前推动，使得废料和挡板8进行挤压进行二次粉碎，当第一电动推杆7推动废料挤压粉碎到一定程度后，滑块24带动挡块11在滑槽25内向后移动，同时弹簧9进行收缩，使得经过挤压造成二次粉碎的废料进入到下方的废料收集盒21内；
机体1内部设置有废料收集盒21，且废料收集盒21内设置有第二电动推杆13，且第二电动推杆13下方设置有电子秤14，废料收集盒21表面设置有出料口22，且出料口22通过第二铰链轴23和废料收集盒21连接，且电子秤14和控制器15连接，并且控制器15通过导线18和轮子16连接，轮子16设置有多个，且轮子16关于废料收集盒21底部中心对称设置，由于废料收集盒21内设置有电子秤14，可以对收集的废料进行称重，当重量达到废料收集盒21可以承受的最大重量时，通过控制器15和导线18使得轮子16开始移动，此时打开机体1表面的出料门12，让废料收集盒21通过轮子16的移动从机体1内部移动到外部，当废料收集盒21移动到指定位置，通过第二铰链轴23打开废料收集盒21表面的出料口22，启动第二电动推杆13将废料盒内部经过处理的废料收集到制定位置方便对其进行二次利用。
工作原理：在使用玻璃钢生产用废料收集装置时，首先将机体1放置在指定位置，手握把手3通过向上轻提盖子2，通过第一铰链轴4旋转打开盖子2，使得废料进入到粉碎装置6内部，同时电机5启动带动粉碎装置6旋转，由于粉碎装置6通过齿轮17连接，且齿轮17之间相互啮合，使得多个粉碎装置6同时旋转，对废料的粉碎更为彻底，粉碎后的废料进入到筛板10上方，将粉碎较为细小的废料先一步通过筛板10进入到下方的废料收集盒21内，由于机体1内的挡块11可以有效防止粉碎后的废料洒落到废料收集盒21外的地方，进筛板10一次筛除后，上方会残留一些较为大的废料无法通过筛板10进入到下方，由于该装置用于玻璃钢生产时产生的废料，此时第一电动推杆7启动，将筛板10上方剩余的废料向前推动，使得废料和挡板8进行挤压进行二次粉碎，当第一电动推杆7推动废料挤压粉碎到一定程度后，滑块24带动挡块11在滑槽25内向后移动，同时弹簧9进行收缩，使得经过挤压造成二次粉碎的废料进入到下方的废料收集盒21内，由于废料收集盒21内设置有电子秤14，可以对收集的废料进行称重，当重量达到废料收集盒21可以承受的最大重量时，通过控制器15和导线18使得轮子16开始移动，此时打开机体1表面的出料门12，让废料收集盒21通过轮子16的移动从机体1内部移动到外部，当废料收集盒21移动到指定位置，通过第二铰链轴23打开废料收集盒21表面的出料口22，启动第二电动推杆13将废料盒内部经过处理的废料收集到制定位置方便对其进行二次利用。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃钢生产用废料收集装置，包括机体(1)和盖子(2)；
其特征在于：所述机体(1)内部设置有电机(5)，且电机(5)和粉碎装置(6)连接；
所述机体(1)内部设置有第一电动推杆(7)，且第一电动推杆(7)下方设置有筛板(10)，并且第一电动推杆(7)前方设置有挡板(8)，挡板(8)和滑块(24)连接，且滑块(24)和弹簧(9)连接，并且弹簧(9)设置在滑槽(25)内；
所述机体(1)内部设置有废料收集盒(21)，且废料收集盒(21)内设置有第二电动推杆(13)，且第二电动推杆(13)下方设置有电子秤(14)，且电子秤(14)和控制器(15)连接，并且控制器(15)通过导线(18)和轮子(16)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用废料收集装置，其特征在于，所述机体(1)外部表面开设有观察窗(20)和出料门(12)，且机体(1)外部设置有开关(19)。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用废料收集装置，其特征在于，所述盖子(2)表面设置有把手(3)，且盖子(2)通过第一铰链轴(4)和机体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用废料收集装置，其特征在于，所述粉碎装置(6)设置有多个，且粉碎装置(6)一端设置有齿轮(17)，并且齿轮(17)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用废料收集装置，其特征在于，所述机体(1)内部设置有挡块(11)，且挡块(11)设置有多个，并且挡块(11)设置在废料收集盒(21)上方。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用废料收集装置，其特征在于，所述轮子(16)设置有多个，且轮子(16)关于废料收集盒(21)底部中心对称设置。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用废料收集装置，其特征在于，所述废料收集盒(21)表面设置有出料口(22)，且出料口(22)通过第二铰链轴(23)和废料收集盒(21)连接。
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