CN220142862U - 一种秸秆加工用粉尘回收装置 - Google Patents

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张桂云
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Abstract

本实用新型涉及粉尘回收技术领域,且公开了一种秸秆加工用粉尘回收装置,包括回收器本体外壳,所述回收器本体外壳的底部设有底部转向轮,所述回收器本体外壳的外壁设有外部吸尘风管,所述外部吸尘风管的外壁设有收集器连接板,所述收集器连接板的外壁设有尘土收集器,所述回收器本体外壳的顶部设有顶部隔板,所述顶部隔板的顶部设有排风器,所述回收器本体外壳的外壁设有外部转移推杆,所述尘土收集器能对秸秆加工时所产生的粉尘进行回收。该秸秆加工用粉尘回收装置,通过在设备内部设置连接防护板使得结块的尘土难以影响设备的运行,同引入设备相比,连接防护板能够起到过滤回收气体中的粉尘的作用,能够有效起到隔断粉尘进入设备内部。

Description

一种秸秆加工用粉尘回收装置
技术领域
本实用新型涉及粉尘回收技术领域,具体为一种秸秆加工用粉尘回收装置。
背景技术
随着工业的快速发展和自然资源的迅速消耗,节能减排、废物利用是实现可持续发展的基本条件,农作物秸秆的回收利用便是其中的一个方面,但是在秸秆加工的过程中,会产生大量的粉尘,不仅对生产工人的健康造成影响,还会在二次利用时对使用者的健康产生威胁。
现有的秸秆加工用粉尘回收装置可参考授权公告号为CN 214262663 U的中国实用新型专利,其公开了一种秸秆加工用粉尘回收装置,包括风琴导向式振动筛、曲柄滑块传动机构、主机架、曲柄转动限位装置和曲柄驱动装置,所述风琴导向式振动筛设于主机架上,所述曲柄滑块传动机构设于风琴导向式振动筛上,所述曲柄转动限位装置设于主机架上,所述曲柄驱动装置设于主机架上。本实用新型属于秸秆加工技术领域,具体是指一种秸秆加工用粉尘回收装置;本实用新型使用曲柄滑块机构驱动振动筛高频振动,将附着在秸秆表面的粉尘过滤收集起来,使用风琴防护结构在振动的时候放置秸秆夹在振动死角的位置,有效解决了目前市场上的秸秆加工过程中产生大量粉尘,危害人体健康的问题。
上述设备在使用时,通过使用曲柄滑块机构驱动振动筛高频振动,将附着在秸秆表面的粉尘过滤收集起来使得粉尘在进行收集后易堆积使得堆积的粉尘易将设备的通风接口堵塞,使得设备的工作效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种秸秆加工用粉尘回收装置,具备实用性强、稳定性好、的优点,解决了设备在对粉尘进行过滤收集后灰尘易堆积导致设备的净化效率降低的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆加工用粉尘回收装置,包括回收器本体外壳,所述回收器本体外壳的底部设有底部转向轮,所述回收器本体外壳的外壁设有外部吸尘风管,所述外部吸尘风管的外壁设有收集器连接板,所述收集器连接板的外壁设有尘土收集器,所述回收器本体外壳的顶部设有顶部隔板,所述顶部隔板的顶部设有排风器,所述回收器本体外壳的外壁设有外部转移推杆,所述尘土收集器能对秸秆加工时所产生的粉尘进行回收;
所述回收器本体外壳的内壁设有连接风管,所述连接风管的外壁设有连接防护板,所述连接防护板的外壁设有尘土隔断滤网,所述尘土隔断滤网的外壁设有连通风箱,所述连通风箱的外壁设有风管连通器,所述回收器本体外壳的内壁设有过滤防护器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回收器本体外壳的外壁固定装配有控制器连接架,所述控制器连接架的外壁装配有单片机控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤防护器包括有防护器底座,所述防护器底座的外壁设有滤芯固定轴的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤芯固定轴的外壁设有过滤芯板,所述防护器底座的外壁设有防护器固定外壁,所述滤芯固定轴的另一端固定装配有防护器顶部盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述单片机控制器与排风器之间为电性连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该秸秆加工用粉尘回收装置,通过在设备内部设置连接防护板使得结块的尘土难以影响设备的运行,同引入设备相比,连接防护板能够起到过滤回收气体中的粉尘的作用,能够有效起到隔断粉尘进入设备内部的作用,从而对空气进行过滤。
2、该秸秆加工用粉尘回收装置,通过在设备的外壁设置尘土收集器使得设备对于尘土的过滤效果得到增强,同引入设备相比,尘土收集器呈圆筒状分布在回收器本体外壳使得装置能够将大颗粒的尘土隔绝在设备的外壁,使得设备对于尘土的过滤效果得到增强。
附图说明
图1为一种秸秆加工用粉尘回收装置的立体结构示意图;
图2为一种秸秆加工用粉尘回收装置的左视图;
图3为一种秸秆加工用粉尘回收装置的剖面图;
图4为图3中A处结构的放大图。
图中:1、回收器本体外壳;2、底部转向轮;3、外部吸尘风管;4、收集器连接板;5、尘土收集器;6、顶部隔板;7、排风器;8、外部转移推杆;9、控制器连接架;10、单片机控制器;11、连接风管;12、连接防护板;13、尘土隔断滤网;14、连通风箱;15、风管连通器;16、过滤防护器;1601、防护器底座;1602、滤芯固定轴;1603、过滤芯板;1604、防护器固定外壁;1605、防护器顶部盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种秸秆加工用粉尘回收装置,包括回收器本体外壳1,回收器本体外壳1的底部设有底部转向轮2,回收器本体外壳1的外壁设有外部吸尘风管3,外部吸尘风管3的外壁设有收集器连接板4,收集器连接板4的外壁设有尘土收集器5,回收器本体外壳1的顶部设有顶部隔板6,顶部隔板6的顶部设有排风器7,回收器本体外壳1的外壁设有外部转移推杆8,尘土收集器5能对秸秆加工时所产生的粉尘进行回收。
请参阅图2,回收器本体外壳1的外壁固定装配有控制器连接架9,控制器连接架9的外壁装配有单片机控制器10,其中,控制器连接架9能够对单片机控制器10起到支撑的作用,同时控制器连接架9能够起到连通单片机控制器10与回收器本体外壳1的作用使得操作者能够控制设备。
请参阅图3,回收器本体外壳1的内壁设有连接风管11,连接风管11的外壁设有连接防护板12,连接防护板12的外壁设有尘土隔断滤网13,尘土隔断滤网13的外壁设有连通风箱14,连通风箱14的外壁设有风管连通器15,回收器本体外壳1的内壁设有过滤防护器16,其中,连接防护板12能够起到过滤回收气体中的粉尘的作用,能够有效起到隔断粉尘进入设备内部的作用,从而对空气进行过滤。
请参阅图4,过滤防护器16包括有防护器底座1601,防护器底座1601的外壁设有滤芯固定轴1602的一端,滤芯固定轴1602的外壁设有过滤芯板1603,防护器底座1601的外壁设有防护器固定外壁1604,滤芯固定轴1602的另一端固定装配有防护器顶部盖板1605,其中,防护器固定外壁1604内的过滤芯板1603能够对过滤完的空气进行二次过滤,从而使得设备对于秸秆粉尘的过滤效果得到增强。
请参阅图2,单片机控制器10与排风器7之间为电性连接,其中,单片机控制器10内的控制芯片能够对排风器7内的芯片进行控制,使得操作者能够通过单片机控制器10控制设备。
工作原理,当需要使用该设备时,通过推动外部转移推杆8将设备移动至合适位置,通过按动单片机控制器10启动设备,通过排风器7对设备周围的空气进行抽取,附着有粉尘的空气会通过尘土收集器5进入到设备的内部,设备内部的连接防护板12会对空气进行初步过滤,过滤完成后的空气会通过过滤芯板1603进行二次过滤,后通过排风器7排出设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种秸秆加工用粉尘回收装置,包括回收器本体外壳(1),其特征在于:所述回收器本体外壳(1)的底部设有底部转向轮(2),所述回收器本体外壳(1)的外壁设有外部吸尘风管(3),所述外部吸尘风管(3)的外壁设有收集器连接板(4),所述收集器连接板(4)的外壁设有尘土收集器(5),所述回收器本体外壳(1)的顶部设有顶部隔板(6),所述顶部隔板(6)的顶部设有排风器(7),所述回收器本体外壳(1)的外壁设有外部转移推杆(8),所述尘土收集器(5)能对秸秆加工时所产生的粉尘进行回收;
所述回收器本体外壳(1)的内壁设有连接风管(11),所述连接风管(11)的外壁设有连接防护板(12),所述连接防护板(12)的外壁设有尘土隔断滤网(13),所述尘土隔断滤网(13)的外壁设有连通风箱(14),所述连通风箱(14)的外壁设有风管连通器(15),所述回收器本体外壳(1)的内壁设有过滤防护器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置,其特征在于:所述回收器本体外壳(1)的外壁固定装配有控制器连接架(9),所述控制器连接架(9)的外壁装配有单片机控制器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置,其特征在于:所述过滤防护器(16)包括有防护器底座(1601),所述防护器底座(1601)的外壁设有滤芯固定轴(1602)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置,其特征在于:所述滤芯固定轴(1602)的外壁设有过滤芯板(1603),所述防护器底座(1601)的外壁设有防护器固定外壁(1604),所述滤芯固定轴(1602)的另一端固定装配有防护器顶部盖板(1605)。
5.根据权利要求2所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置,其特征在于:所述单片机控制器(10)与排风器(7)之间为电性连接。
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