CN220142843U - 高压场站滤芯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滤芯清洗设备领域的高压场站滤芯清洗装置包括设备箱体、清洁筒和三叉喷头，设备箱体一侧固定设置有清洁筒，设备箱体一侧内部设置有方形伸缩杆且伸缩杆固定部分嵌入在设备箱体内部，方形伸缩杆活动部分内部设置有转动杆，转动杆顶部焊接有横梁且横梁一端顶部通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出端朝下且设置有三叉喷头，方形伸缩杆、旋转杆和横梁内部均为空心且设置有输出软管与三叉喷头相连，清洁筒的底部中心位置设置有卡盘，卡盘底部设置有脱水电机，清洁筒的底部围绕脱水电机设置有两个超声波组件，本实用新型采用多种清洗方式配合使用，能够对使用过的高压场站滤芯进行彻底的清洗提高使用寿命，节约更换费用。

Description

高压场站滤芯清洗装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯清洗设备领域，具体是高压场站滤芯清洗装置。

背景技术

过滤器作为保障LNG场站设备稳定运行的重要设备，需定期对滤芯进行更换，保证其压差在规范要求的范围内。随着燃气公司供气规模扩大，进入场站的管道杂质增多，滤芯更换趋于频繁。

为了减少滤芯的使用数量，提升滤芯的使用效率，并降低公司运营成本，此外减少废弃滤芯的输出，降低公司危废处理压力，需要对滤芯清洗后，进行多次循环使用，目前的滤芯清洗方式多是通过人工清洗，导致清洗效率低，且仅通过水冲洗，清洗效果难以保证。因此，本领域技术人员提供了高压场站滤芯清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压场站滤芯清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高压场站滤芯清洗装置，包括设备箱体、清洁筒和三叉喷头，其特征在于：所述设备箱体一侧固定设置有清洁筒，所述设备箱体与所述清洁筒为焊接连接，所述设备箱体一侧内部设置有方形伸缩杆且所述伸缩杆固定部分嵌入在所述设备箱体内部，所述方形伸缩杆的活动部分与所述设备箱体为滑动连接，所述设备箱体侧面设置有伸缩锁紧旋钮，所述方形伸缩杆活动部分内部设置有转动杆，所述转动杆与所述方形伸缩杆为转动连接且所述方形伸缩杆活动部分的顶部一侧设置有转动锁紧旋钮，设置方形伸缩杆与转动杆在将滤芯放入清洁筒时能够使三叉喷头进行伸缩和旋转的动作进行避让避免产生干涉，所述转动杆顶部焊接有横梁且横梁一端顶部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端朝下且设置有三叉喷头，所述方形伸缩杆、旋转杆和横梁内部均为空心且设置有输出软管与所述三叉喷头相连，所述输出软管的输入端设置有三通电磁阀，所述三通电磁阀的两个输入端均设置有单向阀，所述两个单向阀其中一个的输入端设置有高压水泵水箱组件且相对另一个的输入端设置有空气压缩机组件，所述清洁筒的底部中心位置设置有卡盘，所述卡盘底部设置有脱水电机，所述脱水电机的输出端贯穿清洁筒的底部与所述卡盘进行固定连接且进行了防水处理，所述清洁筒的底部围绕所述脱水电机设置有两个超声波组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述三叉喷头的中心喷头两侧均设置有喷射口，所述三叉喷头的两侧位置的喷头朝向中心喷头的方向设置有喷射口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡盘的中心设置有环形的固定卡环，所述卡盘的中心与所述脱水电机的输出端通关螺栓进行固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁筒底部设置有常闭式排水口，所述排水口与排水管进行固定连接且排水管的输出端位于清洁筒的底部外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱体设置有所述伸缩锁紧旋钮的一侧设置有旋转推手，所述旋转的推手的两侧通过螺栓与所述设备箱体进行连接，所述旋转推手与所述设备箱体为转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱体和清洁筒的底部设置有底板，所述底板与所述设备箱体和清洁筒通过螺栓从下向上进行固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的四角均通过螺栓固定连接有带锁定的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过三通电磁阀的作用，能够将高压水泵水箱组件和空气压缩机组件产生的高压水和高压气体都通过输出软管传输到三叉喷头位置，经三叉喷头喷射口喷出对滤芯进行清理，节省了装置空间且不需要更换不同的喷头进行水气切换，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过横梁上的旋转电机进行转动作用，使三叉喷头进行旋转喷射，在滤芯不转动的情况下能够对滤芯内外进行全方位的清洗。

3、本实用新型中，通过清洁筒底部设置的超声波组件能够向清洁筒内加入水或者清洁液后对滤芯进行超声波清洗，配合压缩空气和高压水枪的清洗，使滤芯清理的干净彻底，通过设置在清洁筒底部的脱水电机进行转动，带动被卡盘固定的滤芯进行旋转脱水，使滤芯快速干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构主视示意图；

图3为本实用新型的结构左视示意图；

图4为本实用新型中三叉喷头的结构示意图；

图5为本实用新型中卡盘的结构示意图。

图中：1、设备箱体；2、清洁筒；3、底板；4、万向轮；5、旋转推手；6、方形伸缩杆；7、转动杆；8、旋转电机；9、三叉喷头；10、排水管；11、转动锁紧旋钮；12、伸缩锁紧旋钮；13、卡盘；14、脱水电机；15、超声波组件；16、输出软管；17、三通电磁阀；18、单向阀；19、高压水泵水箱组件；20、空气压缩机组件；21、中心喷头；22、固定卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，高压场站滤芯清洗装置，包括设备箱体1、清洁筒2和三叉喷头9，设备箱体1一侧固定设置有清洁筒2，设备箱体1与清洁筒2为焊接连接，设备箱体1一侧内部设置有方形伸缩杆6且伸缩杆固定部分嵌入在设备箱体1内部，方形伸缩杆6的活动部分与设备箱体1为滑动连接，设备箱体1侧面设置有伸缩锁紧旋钮12，方形伸缩杆6活动部分内部设置有转动杆7，转动杆7与方形伸缩杆6为转动连接且方形伸缩杆6活动部分的顶部一侧设置有转动锁紧旋钮11，设置方形伸缩杆6和转动杆7是为了将滤芯放入清洁筒2时避免产生干涉现象，转动杆7顶部焊接有横梁且横梁一端顶部通过螺栓固定有旋转电机8，旋转电机8的输出端朝下且设置有三叉喷头9，方形伸缩杆6、旋转杆和横梁内部均为空心且设置有输出软管16与三叉喷头9相连，输出软管16的输入端设置有三通电磁阀17，三通电磁阀17的两个输入端均设置有单向阀18，设置单向阀18防止三通电磁阀17在使用时向未使用的通路出现倒灌现象，两个单向阀18其中一个的输入端设置有高压水泵水箱组件19且相对另一个的输入端设置有空气压缩机组件20，设置高压水泵水箱组件19和空气压缩机组件20能够对滤芯进行不同方式的清洗，清洁筒2的底部中心位置设置有卡盘13，卡盘13底部设置有脱水电机14，脱水电机14的输出端贯穿清洁筒2的底部与卡盘13进行固定连接且进行了防水处理，清洁筒2的底部围绕脱水电机14设置有两个超声波组件15，设置超声波组件15能够对清洁筒2内滤芯进行超声波清洗提高清洗质量。

其中，三叉喷头9的中心喷头21两侧均设置有喷射口，三叉喷头9的两侧位置的喷头朝向中心喷头21的方向设置有喷射口，三叉头的设计的喷头能够同时对滤芯内外进行清洁；

其中，卡盘13的中心设置有环形的固定卡环22，固定卡环22与滤芯内径通过摩擦力进行连接，安装便捷拆卸方便，卡盘13的中心与脱水电机14的输出端通关螺栓进行固定连接；

其中，清洁筒2底部设置有常闭式排水口，设置排水口能快速将超声波清洗使用的清洁液和使用高压水枪清洗产生的废液从底部直接排出清洁筒2，不需要倾倒废水，排水口与排水管10进行固定连接且排水管10的输出端位于清洁筒2的底部外侧；

其中，设备箱体1设置有伸缩锁紧旋钮12的一侧设置有旋转推手5，旋转的推手的两侧通过螺栓与设备箱体1进行连接，旋转推手5与设备箱体1为转动连接，设置旋转推手5在移动本实用新型时更加人性化，不使用时旋转推手5能够向下旋转进行收纳；

其中，设备箱体1和清洁筒2的底部设置有底板3，底板3与设备箱体1和清洁筒2通过螺栓从下向上进行固定连接，设置底板3使本实用新型的结构一体化更强，从底部进行拆卸维护更简便；

其中，底板3的四角均通过螺栓固定连接有带锁定的万向轮4，设置万向轮4便于移动本实用新型，使用更加方便。

本实用新型的工作原理是：首先将设置在设备箱体1一侧的旋转推手5向上转动，推动本实用新型移动至工作场地后将设置在底板3底部的万向轮4进行锁定，松动伸缩锁紧旋钮12和转动锁紧旋钮11，调整方形伸缩杆6的长度和转动杆7的角度使三叉喷头9不会干涉待清洗滤芯装入清洁筒2内部，将待清洗滤芯装入清洁筒2内部，使待清洁滤芯底部的内径与卡盘13表面的固定卡环22进行贴合固定，再通过调整方形伸缩杆6的长度和转动杆7的角度使三叉喷头9的中心喷头21位于待清洗滤芯的中轴线上，同时三叉喷头9的顶部靠近待清洗滤芯的顶端后锁紧伸缩锁紧旋钮12和转动锁紧旋钮11，首先启动空气压缩机组件20，空气压缩机组件20产生的高压空气通过单向阀18进入三通电磁阀17后进入输出软管16，最后从三叉喷头9的喷射口喷射而出，与此同时设置在横杆顶部的旋转电机8工作带动三叉喷头9进行旋转从而对待清洗滤芯进行内外的高压空气吹洗，再启动高压水泵水箱组件19，同时空气压缩机组件20关闭，三通电磁阀17接向空气压缩机组件20的阀门关闭且接向高压水泵水箱组件19的阀门开启，高压水泵水箱组件19产生的高压水通过单向阀18经三通电磁阀17后进入输出软管16最后通过三叉喷头9的喷射口射出对滤芯进行内外高压水枪的清洗，最后关闭旋转电机8与高压水泵水箱组件19，向清洁筒2内注入清洗液后启动超声波组件15对滤芯进行超声波清洗，清洗完毕后打开排水管10将清洁筒2内的废液排出，清洗完毕后启动设置在清洁筒2底部中心的脱水电机14，脱水电机14带动被卡盘13固定的滤芯进行旋转脱水，使滤芯快速干燥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高压场站滤芯清洗装置，包括设备箱体(1)、清洁筒(2)和三叉喷头(9)，其特征在于：所述设备箱体(1)一侧固定设置有清洁筒(2)，所述设备箱体(1)与所述清洁筒(2)为焊接连接，所述设备箱体(1)一侧内部设置有方形伸缩杆(6)且所述伸缩杆固定部分嵌入在所述设备箱体(1)内部，所述方形伸缩杆(6)的活动部分与所述设备箱体(1)为滑动连接，所述设备箱体(1)侧面设置有伸缩锁紧旋钮(12)，所述方形伸缩杆(6)活动部分内部设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)与所述方形伸缩杆(6)为转动连接且所述方形伸缩杆(6)活动部分的顶部一侧设置有转动锁紧旋钮(11)，所述转动杆(7)顶部焊接有横梁且横梁一端顶部通过螺栓固定有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端朝下且设置有三叉喷头(9)，所述方形伸缩杆(6)、旋转杆和横梁内部均为空心且设置有输出软管(16)与所述三叉喷头(9)相连，所述输出软管(16)的输入端设置有三通电磁阀(17)，所述三通电磁阀(17)的两个输入端均设置有单向阀(18)，所述两个单向阀(18)其中一个的输入端设置有高压水泵水箱组件(19)且相对另一个的输入端设置有空气压缩机组件(20)，所述清洁筒(2)的底部中心位置设置有卡盘(13)，所述卡盘(13)底部设置有脱水电机(14)，所述脱水电机(14)的输出端贯穿清洁筒(2)的底部与所述卡盘(13)进行固定连接且进行了防水处理，所述清洁筒(2)的底部围绕所述脱水电机(14)设置有两个超声波组件(15)。

2.根据权利要求1所述的高压场站滤芯清洗装置，其特征在于：所述三叉喷头(9)的中心喷头(21)两侧均设置有喷射口，所述三叉喷头(9)的两侧位置的喷头朝向中心喷头(21)的方向设置有喷射口。

3.根据权利要求1所述的高压场站滤芯清洗装置，其特征在于：所述卡盘(13)的中心设置有环形的固定卡环(22)，所述卡盘(13)的中心与所述脱水电机(14)的输出端通关螺栓进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的高压场站滤芯清洗装置，其特征在于：所述清洁筒(2)底部设置有常闭式排水口，排水口与排水管(10)进行固定连接且排水管(10)的输出端位于清洁筒(2)的底部外侧。

5.根据权利要求1所述的高压场站滤芯清洗装置，其特征在于：所述设备箱体(1)设置有所述伸缩锁紧旋钮(12)的一侧设置有旋转推手(5)，所述旋转的推手的两侧通过螺栓与所述设备箱体(1)进行连接，所述旋转推手(5)与所述设备箱体(1)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的高压场站滤芯清洗装置，其特征在于：所述设备箱体(1)和清洁筒(2)的底部设置有底板(3)，所述底板(3)与所述设备箱体(1)和清洁筒(2)通过螺栓从下向上进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的高压场站滤芯清洗装置，其特征在于：所述底板(3)的四角均通过螺栓固定连接有带锁定的万向轮(4)。