CN220142170U - 一种新型配药发药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型配药发药装置，具体涉及医疗用具领域，包括发药筒，发药筒顶端安装有密封盖，发药筒顶端一侧安装有挂钩，发药筒另一侧均匀安装有三组机箱，各机箱上均安装有按钮，发药筒内部垂直排列设置有三组第一封堵组件，各第一封堵组件均配合连接有一个第二封堵组件，配合连接的第一封堵组件和第二封堵组件均共同连接有开闭机构，开闭机构分别安装在相应的机箱内，发药筒底端设置有出料口。本实用新型具有能够一次性配备整天药剂使用量，且能够通过病人自动操作取药，不仅方便的医护人员配药发药时间的集中，同时能够节省发药时间的优点。

Description

一种新型配药发药装置

技术领域

本实用新型涉及医疗用具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型配药发药装置。

背景技术

很多患者需要同时服用多种药物，在进行中药药粉配发时，通常各种种类和形式的药物可以根据患者的处方包括在单位剂量的药物内，且单位剂量的药物被装进篮子并递送给患者。

专利公布号CN214421618U的实用新型专利公开了一种药剂科新型配药发药装置，该结构通过稳压砝起到堵死泄压嘴的作用，避免药粉从泄压嘴处飞出，药物进入混药仓后，控制电控阀开放，在气压作用下从下端的出药嘴处排出，患者可将用于装药的容器放置在托架上，排出的配比后药物直接进入容器，供患者使用；医护人员只需要及时向料斗内补入要分即可，该设备能够大幅提高药剂的配发效率。

但是该结构在实际使用时，由于患者每次食用药物剂量不同，该结构在进行药物分配时，一次性只能够在每个料斗内分配一次的单种药物食用量，以至于医护人员每天的分发次数较多，实用性较低，因此，现提出一种新型配药发药装置。

发明内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型配药发药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型配药发药装置，包括发药筒，发药筒顶端安装有密封盖，发药筒顶端一侧安装有挂钩，发药筒另一侧均匀安装有三组机箱，各机箱上均安装有按钮，发药筒内部垂直排列设置有三组第一封堵组件，各第一封堵组件均配合连接有一个第二封堵组件，配合连接的第一封堵组件和第二封堵组件均共同连接有开闭机构，开闭机构分别安装在相应的机箱内，发药筒底端设置有出料口。

优选地，发药筒内壁上均匀开设有三组安装孔，且每个第一封堵组件一端均插接在对应的安装孔内。

优选地，第一封堵组件包括轴杆，轴杆一端插接在安装孔内。

第一封堵板，第一封堵板焊接在轴杆一侧。

连杆，连杆旋接在轴杆另一端。

连板，连板焊接在连杆一端。

第一插杆，第一插杆焊接在连板上，且与开闭机构插接配合。

优选地，第二封堵组件包括第一套筒，第一套筒套接安装在轴杆一端。

第二封堵板，第二封堵板一端焊接在第一套筒上。

第二套筒，第二套筒套接安装在轴杆另一端，且一侧焊接在第二封堵板另一端。

连接环，连接环安装在第二套筒一端。

第二插杆，第二插杆焊接在连接环上，且与开闭机构插接配合。

优选地，第一插杆和第二插杆分别设置在连杆两侧，且第一插杆和第二插杆距离连杆的尺寸均相同。

优选地，开闭机构包括气缸，气缸安装在机箱内部底端。

推拉杆，推拉杆一端与气缸连接。

推拉板，推拉板安装在推拉杆另一端。

通槽，通槽开设在推拉板中部，且连杆插接在通槽内。

两个拖槽，拖槽对称开设在通槽两侧，且与通槽连通，以及第一插杆和第二插杆分别插接在对应的通槽内。

优选地，第一封堵板和第二封堵板边缘连接形成一个圆形，且第一封堵板和第二封堵板边缘均与发药筒内壁衔接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过轴杆、第一封堵板、第一套筒、第二封堵板以及第二套筒的设置，与现有技术相比，能够对发药筒内部进行分隔，从而在三组第一封堵组件和第二封堵组件的配合下，形成三个盛药空间，从而能够一次性配合一天的药物量，并分别进行隔离，避免每次药物进给量产生改变；

通过轴杆、连杆、连板、第一插杆、第二插杆、气缸、推拉杆以及推拉板的设置，与现有技术相比，能够自动对配合衔接的第一封堵板和第二封堵板进行打开和关闭，从而能够对发药筒内部进行空间隔离，方便对药物进行存放，同时，也方便病人自行取药时进行打开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的发药筒切面结构示意图。

图3为本实用新型的封堵组件与开闭机构连接结构示意图。

图4为本实用新型的第一封堵组件的结构示意图。

图5为本实用新型的第二封堵组件的结构示意图。

图6为本实用新型的开闭机构的结构示意图。

附图标记为：1、发药筒；2、密封盖；3、挂钩；4、机箱；5、按钮；6、第一封堵组件；601、轴杆；602、第一封堵板；603、连杆；604、连板；605、第一插杆；7、第二封堵组件；701、第一套筒；702、第二封堵板；703、第二套筒；704、连接环；705、第二插杆；8、开闭机构；801、气缸；802、推拉杆；803、推拉板；804、通槽；805、拖槽；9、出料口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种新型配药发药装置，包括发药筒1，发药筒1顶端安装有密封盖2，发药筒1顶端一侧安装有挂钩3，发药筒1另一侧均匀安装有三组机箱4，各机箱4上均安装有按钮5，发药筒1内部垂直排列设置有三组第一封堵组件6，各第一封堵组件6均配合连接有一个第二封堵组件7，配合连接的第一封堵组件6和第二封堵组件7均共同连接有开闭机构8，开闭机构8分别安装在相应的机箱4内，发药筒1底端设置有出料口9，通过医护人员将发药筒1上贴附对应患者的信息标签，然后根据患者的药剂使用情况，对早、中、晚分别进行配药，每次配备的药物分别放置在发药筒1内，由三组第一封堵组件6和第二封堵组件7进行隔离，并用密封盖2对发药筒1顶部进行密封，使得发药筒1内部的药物情况从下到上依次为早、中、晚药物，医护人员将配药完毕后，将发药筒1分别挂在相应的患者病床处，供患者自行取药，从而完成一天药物量的配备与发药，节约大量的医护时间，避免多次奔跑进行发药；

在病人进行自行取药时，从早上开始，通过将盛药盆放置在发药筒1底部，按压发药筒1最低部的按钮5，使得气缸801运行，推拉杆802对推拉板803进行推拉，从而使得第一插杆605和第二插杆705受到拖槽805的拖动作用，使得第一封堵板602连接的轴杆601进行转动，而第二封堵板702以轴杆601为转轴进行转动，从而使得第一封堵板602和第二封堵板702向下进行折叠，从而使得药物从出料口9掉落，由盛药盆接收，后续的中午、晚上的药物依次向上按压按钮5即可进行取药，取药方便，操作简单。

如附图2所示，发药筒1内壁上均匀开设有三组安装孔，且每个第一封堵组件6一端均插接在对应的安装孔内，以便于对第一封堵组件6的一端进行支撑。

如附图4所示，第一封堵组件6包括轴杆601，轴杆601一端插接在安装孔内。

第一封堵板602，第一封堵板602焊接在轴杆601一侧。

连杆603，连杆603旋接在轴杆601另一端。

连板604，连板604焊接在连杆603一端。

第一插杆605，第一插杆605焊接在连板604上，且与开闭机构8插接配合。

如附图5所示，第二封堵组件7包括第一套筒701，第一套筒701套接安装在轴杆601一端。

第二封堵板702，第二封堵板702一端焊接在第一套筒701上。

第二套筒703，第二套筒703套接安装在轴杆601另一端，且一侧焊接在第二封堵板702另一端。

连接环704，连接环704安装在第二套筒703一端。

第二插杆705，第二插杆705焊接在连接环704上，且与开闭机构8插接配合。

如附图3所示，第一插杆605和第二插杆705分别设置在连杆603两侧，且第一插杆605和第二插杆705距离连杆603的尺寸均相同，以便于第一插杆605和第二插杆705能够同步进行转动，使得第一封堵板602和第二封堵板702进行同步折叠。

如附图3和图6所示，开闭机构8包括气缸801，气缸801安装在机箱4内部底端。

推拉杆802，推拉杆802一端与气缸801连接。

推拉板803，推拉板803安装在推拉杆802另一端。

通槽804，通槽804开设在推拉板803中部，且连杆603插接在通槽804内。

两个拖槽805，拖槽805对称开设在通槽804两侧，且与通槽804连通，以及第一插杆605和第二插杆705分别插接在对应的通槽804内。

如附图2所示，第一封堵板602和第二封堵板702边缘连接形成一个圆形，且第一封堵板602和第二封堵板702边缘均与发药筒1内壁衔接，以便于对发药筒1内的药物进行支撑，避免掉落。

本实用新型工作原理：在利用本新型配药发药装置进行使用时，通过医护人员将发药筒1上贴附对应患者的信息标签，然后根据患者的药剂使用情况，对早、中、晚分别进行配药，每次配备的药物分别放置在发药筒1内，由三组第一封堵组件6和第二封堵组件7进行隔离，并用密封盖2对发药筒1顶部进行密封，使得发药筒1内部的药物情况从下到上依次为早、中、晚药物，医护人员将配药完毕后，将发药筒1分别挂在相应的患者病床处，供患者自行取药，从而完成一天药物量的配备与发药，节约大量的医护时间，避免多次奔跑进行发药；

在病人进行自行取药时，从早上开始，通过将盛药盆放置在发药筒1底部，按压发药筒1最低部的按钮5，使得气缸801运行，推拉杆802对推拉板803进行推拉，从而使得第一插杆605和第二插杆705受到拖槽805的拖动作用，使得第一封堵板602连接的轴杆601进行转动，而第二封堵板702以轴杆601为转轴进行转动，从而使得第一封堵板602和第二封堵板702向下进行折叠，从而使得药物从出料口9掉落，由盛药盆接收，后续的中午、晚上的药物依次向上按压按钮5即可进行取药，取药方便，操作简单。

本实用新型具有能够一次性配备整天药剂使用量，且能够通过病人自动操作取药，不仅方便的医护人员配药发药时间的集中，同时能够节省发药时间的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型配药发药装置，包括发药筒（1），其特征在于：所述发药筒（1）顶端安装有密封盖（2），所述发药筒（1）顶端一侧安装有挂钩（3），所述发药筒（1）另一侧均匀安装有三组机箱（4），各所述机箱（4）上均安装有按钮（5），所述发药筒（1）内部垂直排列设置有三组第一封堵组件（6），各所述第一封堵组件（6）均配合连接有一个第二封堵组件（7），配合连接的第一封堵组件（6）和第二封堵组件（7）均共同连接有开闭机构（8），所述开闭机构（8）分别安装在相应的机箱（4）内，所述发药筒（1）底端设置有出料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型配药发药装置，其特征在于：所述发药筒（1）内壁上均匀开设有三组安装孔，且每个第一封堵组件（6）一端均插接在对应的安装孔内。

3.根据权利要求2所述的一种新型配药发药装置，其特征在于：所述第一封堵组件（6）包括轴杆（601），所述轴杆（601）一端插接在安装孔内；

第一封堵板（602），所述第一封堵板（602）焊接在轴杆（601）一侧；

连杆（603），所述连杆（603）旋接在轴杆（601）另一端；

连板（604），所述连板（604）焊接在连杆（603）一端；

第一插杆（605），所述第一插杆（605）焊接在连板（604）上，且与开闭机构（8）插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型配药发药装置，其特征在于：所述第二封堵组件（7）包括第一套筒（701），所述第一套筒（701）套接安装在轴杆（601）一端；

第二封堵板（702），所述第二封堵板（702）一端焊接在第一套筒（701）上；

第二套筒（703），所述第二套筒（703）套接安装在轴杆（601）另一端，且一侧焊接在第二封堵板（702）另一端；

连接环（704），所述连接环（704）安装在第二套筒（703）一端；

第二插杆（705），所述第二插杆（705）焊接在连接环（704）上，且与开闭机构（8）插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型配药发药装置，其特征在于：所述第一插杆（605）和第二插杆（705）分别设置在连杆（603）两侧，且第一插杆（605）和第二插杆（705）距离连杆（603）的尺寸均相同。

6.根据权利要求5所述的一种新型配药发药装置，其特征在于：所述开闭机构（8）包括气缸（801），所述气缸（801）安装在机箱（4）内部底端；

推拉杆（802），所述推拉杆（802）一端与气缸（801）连接；

推拉板（803），所述推拉板（803）安装在推拉杆（802）另一端；

通槽（804），所述通槽（804）开设在推拉板（803）中部，且连杆（603）插接在通槽（804）内；

两个拖槽（805），所述拖槽（805）对称开设在通槽（804）两侧，且与通槽（804）连通，以及第一插杆（605）和第二插杆（705）分别插接在对应的通槽（804）内。

7.根据权利要求6所述的一种新型配药发药装置，其特征在于：所述第一封堵板（602）和第二封堵板（702）边缘连接形成一个圆形，且第一封堵板（602）和第二封堵板（702）边缘均与发药筒（1）内壁衔接。