CN220141576U - 对接站以及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对接站以及清洁系统，所述对接站用于与清洁设备对接，所述对接站包括：清水箱，所述清水箱用于存储清洁液；托盘，所述托盘上形成有清洗区，所述清洗区与所述清洁设备上的清洁件相对应；以及蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括：蒸汽发生器和蒸汽喷射件，所述蒸汽发生器的一端与所述清水箱相连接且另一端与所述蒸汽喷射件相连接，所述蒸汽喷射件设置于所述清洗区且朝向所述清洁件，以通过蒸汽的形式对所述清洁件进行清洗。由此，通过蒸汽喷射件将蒸汽喷射至清洁件，可以快速地软化脏污，可以深层次消杀清洁件上滋生的细菌，防止清洁件上产生异味，从而提升用户体验。

Description

对接站以及清洁系统

技术领域

本实用新型涉及清扫设备领域，尤其是涉及一种对接站以及清洁系统。

背景技术

相关技术中，清洁系统通常包括清洁设备和配置成可与清洁设备对接的对接站，对接站用于给清洁设备充电、抽尘或对清洁设备上的清洁件进行自清洁。虽然对接站可以对清洁件进行自清洁，但是由于清洁件直接接触脏污，容易滋生细菌，常规的清洁只能清洁附着在清洁件表面的污渍，但是无法对清洁件上存在的细菌做进一步的清洁，细菌繁殖越来越多，容易产生异味。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种对接站，该对接站可以深层次消杀清洁件上滋生的细菌，防止产生异味。

本实用新型还进一步地提出了一种清洁系统。

根据本实用新型第一方面的对接站，所述对接站用于与清洁设备对接，所述对接站包括：清水箱，所述清水箱用于存储清洁液；托盘，所述托盘上形成有清洗区，所述清洗区与所述清洁设备上的清洁件相对应；以及蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括：蒸汽发生器和蒸汽喷射件，所述蒸汽发生器的一端与所述清水箱相连接且另一端与所述蒸汽喷射件相连接，所述蒸汽喷射件设置于所述清洗区且朝向所述清洁件，以通过蒸汽的形式对所述清洁件进行清洗。

由此，通过蒸汽喷射件将蒸汽喷射至清洁件，可以快速地软化脏污，可以深层次消杀清洁件上滋生的细菌，防止清洁件上产生异味，从而提升用户体验。

在本实用新型的一些示例中，所述的对接站，还包括：清洗件，所述清洗件设置于所述清洗区，所述清洗件上设置有用于对所述清洁件进行清洗的清洁部。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁部构造为多个向上凸出的凸起，多个所述凸起在所述清洗件上间隔分布。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽喷射件设置于所述清洗件的一侧且与所述清洗件间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽喷射件的长度延伸方向与所述清洗件的长度延伸方向相同。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽喷射件的长度延伸方向与所述清洗件的长度延伸均为所述托盘的纵向。

在本实用新型的一些示例中，所述清洗件的高度大于所述蒸汽喷射件的高度，以使所述清洁件与所述清洗件先接触。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽喷射件的喷射方向为正上方或斜上方。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽喷射件上设置有多个喷口，多个所述喷口在所述蒸汽喷射件的长度延伸方向上间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽喷射件为至少两个，至少两个所述蒸汽喷射件在所述清洗区内间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽发生装置还包括：至少两个引流管，至少两个所述引流管均与所述蒸汽发生器相连接，至少两个所述引流管与至少两个所述蒸汽喷射件一一对应地相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽发生装置还包括：出汽管和分汽接头，所述出汽管连接于所述蒸汽发生器和所述分汽接头，所述分汽接头与至少两个所述引流管相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述出汽管竖向设置，所述引流管包括：横向管段、弯折管段和竖向管段，所述弯折管段弯折地连接于所述横向管段的横向一端和所述竖向管段的上端之间，所述横向管段的横向另一端与所述分汽接头相连接，所述竖向管段的下端与所述蒸汽喷射件相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述引流管为等直径管；或所述引流管为在出汽方向上直径递增的变径管。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽发生装置还包括：动力泵，所述动力泵的一端与所述清水箱相连接且另一端与所述蒸汽发生器相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽发生器包括：外壳和加热件，所述外壳形成有内腔，所述加热件设置于所述内腔中，所述内腔的一端与所述清水箱相连接且另一端与所述蒸汽喷射件相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸汽发生器还包括：去垢件，所述去垢件设置于所述内腔的所述一端。

在本实用新型的一些示例中，所述的对接站，还包括：主机，所述主机设置于所述托盘上，所述清水箱和所述蒸汽发生器均设置于所述主机。

在本实用新型的一些示例中，所述主机设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的顶部敞开设置且所述清水箱设置于所述第一容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔的纵向后侧，所述蒸汽发生器设置于所述第二容纳腔。

根据本实用新型第二方面的清洁系统，包括：清洁设备，所述清洁设备设置有清洁件；上述的对接站，所述清洁件设置于所述清洗区的上方。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁件在竖向上的投影覆盖所述蒸汽喷射件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的对接站和清洁设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的对接站的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的对接站的另一个结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的对接站和清洁设备的另一个结构示意图；

图5是图2中区域A的放大图。

附图标记：

100、对接站；200、清洁设备；

10、清水箱；20、托盘；21、清洗区；30、蒸汽发生装置；31、蒸汽发生器；

311、外壳；32、蒸汽喷射件；321、喷口；33、引流管；331、横向管段；

332、弯折管段；333、竖向管段；34、出汽管；35、分汽接头；36、动力泵；

40、清洗件；41、清洁部；50、主机；51、第一容纳腔；52、第二容纳腔；

201、清洁件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的对接站100，该对接站100可以深层次消杀清洁件201上滋生的细菌，防止清洁件201上产生异味。

结合图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的对接站10用于与清洁设备200对接，对接站100包括：清水箱10、托盘20以及蒸汽发生装置30，清水箱10用于存储清洁液，托盘20上形成有清洗区21，清洗区21与清洁设备200上的清洁件201相对应，蒸汽发生装置30包括：蒸汽发生器31和蒸汽喷射件32，蒸汽发生器31的一端与清水箱10相连接，而且蒸汽发生器31的另一端与蒸汽喷射件32相连接，蒸汽喷射件32设置于清洗区21，而且蒸汽喷射件32朝向清洁件201，以通过蒸汽的形式对清洁件201进行清洗。例如，清洁设备200可以为拖地机、扫地机、拖扫一体机、洗地机以及吸尘器等，清洁设备200中的清洁件201可以为拖布、滚刷、边刷等。

具体地，当清洁设备200自清洁时，清洁设备200上的清洁件201被驱动旋转，清水箱10用于贮存清洁液，清水箱10可以将清洁液输送至蒸汽发生器31，清洁液在蒸汽发生器31内吸收热量发生汽化，汽化后的清洁液在蒸汽喷射件32的导向作用下被喷射至清洁件201，相较于传统的将常温清洁液喷洒在清洁设备200上的清洁方式，如此可以将携带高温的清洁液蒸汽喷射至清洁件201内部，还可以利用高温蒸汽的冲击快速地软化清洁件201上的脏污，能更深层次地消杀清洁件201上滋生的细菌，能有效防止清洁件201上产生异味，从而提高用户的使用体验。

由此，通过蒸汽喷射件32将蒸汽喷射至清洁件201，可以快速地软化脏污，可以深层次消杀清洁件201上滋生的细菌，防止清洁件201上产生异味，从而提升用户体验。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图2和图4所示，对接站100还包括清洗件40，清洗件40设置于清洗区21，清洗件40上设置有用于对清洁件201进行清洗的清洁部41。具体地，清洗件40相对应地设置于清洗区21，清洗件40上的清洁部41可以相应地对位清洗清洁件201，清洗件40可以作为清洁部41的主体支撑，也可以为清洁部41提供承载基础，从而提高清洗件40的结构布置合理性和实用性。清洁部41可以用于对清洁件201进行清洁，清洁部41通过与清洁件201的接触可以使得清洁件201更蓬松，可以使得汽化的清洁液和清洁件201更好地接触，可以提升对清洁件201的清洗效果。

具体地，结合图2、图4和图5所示，清洁部41构造为多个向上凸出的凸起，多个凸起在清洗件40上间隔分布。其中，清洁部41为多个朝向清洁件201凸出的凸起，而且多个凸起间隔分布在清洗件40上，当清洁部41上方的清洁件201在清洁部41上进行清洁配合工作而转动时，清洗件40上的多个凸起摩擦清洁件201的表面，这样可以使得伸入至清洁件201内部的多个凸起将清洁件201搅动地更蓬松，可以使得从蒸汽喷射件32喷射出的汽化后的清洁液与清洁件201的接触面积更大、喷射深度更好，从而更有利于深层次地消杀清洁件201上滋生的细菌，还能有效防止清洁件201产生异味的问题。

一种可选地，结合图2和图4所示，蒸汽喷射件32设置于清洗件40的一侧，而且蒸汽喷射件32与清洗件40间隔设置。其中，蒸汽喷射件32间隔设置在清洗件40的一侧，蒸汽喷射件32与清洗件40相邻，这样可以更便于蒸汽喷射件32对清洗件40上方的清洁件201进行清洗，也就是刚被清洗件40弄蓬松的清洁件201即可立刻有高温蒸汽进入，使得蒸汽能够进入到清洁件201的内部缝隙中，实现更彻底的杀菌，避免蒸汽都只在清洁件201的表面，而内部得不到细菌的消杀，从而提高其消杀效果。

具体地，结合图2和图4所示，蒸汽喷射件32的长度延伸方向与清洗件40的长度延伸方向相同。其中，当清洁部41上方的清洁件201在清洗件40上进行清洁配合工作而转动时，蒸汽喷射件32和清洗件40的长度延伸方向保持一致，相较于蒸汽喷射件32和清洗件40的长度延伸方向呈夹角的方向，如此可以增大单位时间内蒸汽喷射件32对清洁件201的有效喷射面积，能使得蒸汽喷射件32对清洁件201的喷射效果更充分，从而提高清洁效果。另外，清洗件40的延伸长度大于等于清洁件201与地面接触的宽度，如此可以在清洁件201的旋转过程中，能够使得清洗件40上的多个凸起覆盖到清洁件201的所有脏污表面，使得清洁件201得到完整的清洁。

进一步地，结合图2和图4所示，蒸汽喷射件32的长度延伸方向与清洗件40的长度延伸均为托盘20的纵向。其中，蒸汽喷射件32与清洗件40的长度延伸方向和托盘20的纵向保持一致，如此可以使得清洗件40在托盘20的清洗区21上被蒸汽喷射件32进行喷射清洗时能覆盖到清洁件201的所有脏污表面，从而提高其空间结构布局的合理性。托盘20的纵向即图2所示的前后方向。

具体地，结合图2和图4所示，清洗件40的高度大于蒸汽喷射件32的高度，以使清洁件201与清洗件40先接触。其中，清洗件40的高度比蒸汽喷射件32的高度大，能使得蒸汽喷射件32与清洗件40上方的清洗件40保持一定的距离，这样可以使得蒸汽喷射件32喷射出的汽化后的清洁液自下而上地直接喷射接触至在清洗件40上方的清洁件201，还可以使得汽化后的清洁液在从蒸汽喷射件32至清洁件201的行程中扩散喷射范围，从而有效提高清洁覆盖面积。清洗件40的高度方向即图2所示的上下方向。

另一种可选地，蒸汽喷射件32与清洗件40一体成型，这样可以使得蒸汽直接从清洗件40上喷出，无需单独放置安装蒸汽喷射件32与清洗件40，而且采用一体成型工艺，如此相较于分体式组装，如此可以使得其成型更快，整体稳定性更强，可塑性更高，装配更便捷，从而提升其实用性和可靠性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图2和图4所示，蒸汽喷射件32的喷射方向为正上方或斜上方。具体地，蒸汽喷射件32向正上方喷射汽化后的清洁液至清洁件201，并且随着清洁件201的旋转，如此可以直接有效地将汽化后的清洁液均匀地喷射在上方的清洁件201上，这样的喷射力更强，可以使得汽化后的清洁液进入清洁件201的深度更深，消杀效果更好，实现全面杀菌；蒸汽喷射件32向斜上方喷射汽化后的清洁液至清洁件201，如此可以在直接有效地将汽化后的清洁液直接喷射在上方的清洁件201上的基础上，还能扩大喷射角度，扩大单位时间内对清洁件201的喷射范围，从而提高喷射消杀效率。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图2和图4所示，蒸汽喷射件32上设置有多个喷口321，多个喷口321在蒸汽喷射件32的长度延伸方向上间隔设置。具体地，多个喷口321间隔设置在蒸汽喷射件32的长度延伸方向上，相较于单个喷口321，如此可以增加单位时间内对清洁件201的喷射范围和喷射量，还可以增加对清洁件201的喷射点数量，从而有效地提高喷口321的喷射效果。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图2和图4所示，蒸汽喷射件32为至少两个，至少两个蒸汽喷射件32在清洗区21内间隔设置。具体地，至少两个蒸汽喷射件32沿托盘20的横向间隔设置在清洗区21内，相较于单个蒸汽喷射件32，如此可以适配具有更多清洁件201的清洁设备200，进而提高对接站100的适用性和实用性。托盘20的横向即图2所示的左右方向。

具体地，结合图3和图4所示，蒸汽发生装置30还包括：至少两个引流管33，至少两个引流管33均与蒸汽发生器31相连接，至少两个引流管33与至少两个蒸汽喷射件32一一对应地相连接。其中，至少两个引流管33的一端均与蒸汽发生器31相连接，至少两个引流管33的另一端再分别对应地与至少两个蒸汽喷射件32相连接，如此可以使得蒸汽发生器31将汽化后的清洁液输送至引流管33内，汽化后的清洁液在引流管33的引导下流动至蒸汽喷射件32，从而完成清洁液在蒸汽发生器31内受热汽化后被导向至清洁件201的过程，从而提高对接站100喷射消杀功能的完整性。

进一步地，结合图3和图4所示，蒸汽发生装置30还包括：出汽管34和分汽接头35，出汽管34连接于蒸汽发生器31和分汽接头35，分汽接头35与至少两个引流管33相连接。其中，汽化后的清洁液从蒸汽发生器31中流入至出汽管34的输入端，出汽管34的输出端与分汽接头35相连接，分汽接头35将出汽管34中的汽化后的清洁液分流并导向至不同的两个引流管33，如此可以实现汽化后的清洁液被导向不同引流管33的效果，能对不同位置的清洁件201同时进行喷射消杀，从而提高消杀效率。

具体地，结合图3和图4所示，出汽管34竖向设置，引流管33包括：横向管段331、弯折管段332和竖向管段333，弯折管段332弯折地连接于横向管段331的横向一端和竖向管段333的上端之间，横向管段331的横向另一端与分汽接头35相连接，竖向管段333的下端与蒸汽喷射件32相连接。其中，竖向设置的出汽管34可以直接有效地将汽化后的清洁液最快的导向至引流管33，引流管33的横向管段331用于扩大引流管33分支间的横向间距，可以便于对应地布置沿托盘20横向间隔设置的蒸汽喷射件32，弯折管段332用于改变汽化后的清洁液的流向，弯折管段332的输入端连接横向管段331，弯折段的输出端连接竖向管段333，此时弯折管段332将原本横向排布的管段改变为竖向排布的管段，竖向管段333有利于汽化后的清洁液喷射至上方的清洁件201，从而提高引流管33布置的科学性和实用性。竖向即图2所示的上下方向。

具体地，引流管33为等直径管；或引流管33为在出汽方向上直径递增的变径管。例如，引流管33用于引导汽化后的清洁液的流通方向，引流管33的各处管段上的直径相等，如此可以使得汽化后的清洁液能够均匀的喷在清洁件201的底面上以进行均匀的杀菌。又如，引流管33的直径沿出汽方向逐渐增大，如此可以使得汽化后的清洁液在到达蒸汽喷射件32的路径中的蒸汽速度逐渐放缓，从而使得蒸汽能够充分有效的被清洁件201的表面吸收，达到更好的杀菌效果。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3和图4所示，蒸汽发生装置30还包括：动力泵36，动力泵36的一端与清水箱10相连接，而且动力泵36的另一端与蒸汽发生器31相连接。具体地，动力泵36一端连接清水箱10，动力泵36可以将自身的机械能传递到由于重力流至动力泵36处的清洁液，此时清洁液流通的能量变大，单位时间内清洁液的流速变快和流量变大，动力泵36的另一端连接蒸汽发生器31，也就是动力泵36将能量变大后的清洁液输送至蒸汽发生器31，如此可以增大蒸汽发生器31的蒸汽量与蒸汽压力，可以提高汽化后的清洁液对清洁件201的清洁深度和清洁效率，从而提高汽化后的清洁液的消毒杀菌效果。动力泵36可以为水泵。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3和图4所示，蒸汽发生器31包括：外壳311和加热件，外壳311形成有内腔，加热件设置于内腔中，内腔的一端与清水箱10相连接且另一端与蒸汽喷射件32相连接。具体地，外壳311包裹覆盖内腔，可以对内腔起到保护作用，内腔内设置有加热件，内腔的一端与清水箱10互相连接，内腔的另一端与蒸汽喷射件32互相连接，清水箱10中的清洁液流入至内腔中，内腔中的加热件将清洁液加热使其汽化后，将汽化后的清洁液输送至蒸汽喷射件32，如此可以使得清洁液在经过加热件的加热后由清水箱10处的液态变为蒸汽喷射件32的气态的效果，从而完成对清洁件201进行喷射蒸汽消杀的功能。

具体地，蒸汽发生器31还包括去垢件，去垢件设置于内腔的一端。其中，内腔内的去垢件可以消除进入内腔的液体内的水垢，从而有效保持内腔内的清洁环境，可以延长蒸汽发生器31的使用寿命。

根据本实用新型的一些可选实施例，对接站100还包括主机50，主机50设置于托盘20上，清水箱10和蒸汽发生器31均设置于主机50。具体地，主机50位于托盘20上方，清水箱10和蒸汽发生器31设置于主机50内，如此设置，可以使得对接站100的结构布置更合理，从而提高其合理性。

具体地，结合图3所示，主机50设置有第一容纳腔51和第二容纳腔52，第一容纳腔51的顶部敞开设置，而且清水箱10设置于第一容纳腔51，第二容纳腔52位于第一容纳腔51的纵向后侧，蒸汽发生器31设置于第二容纳腔52。其中，第一容纳腔51沿纵向位于第二容纳腔52的前侧，第一容纳腔51的顶部敞开设置可用于容纳清水箱10，第二容纳腔52用于容纳布置蒸汽发生器31以及相连的管道，第二容纳腔52可以使得蒸汽发生器31被隐藏在主机50后侧的内部空间内，避免干涉前方的第一容纳腔51内空间，从而提高主机50的结构布局合理性和实用性。

可选地，清水箱10上设置有进水口，进水口可以用于向清水箱10中补充倒入清洁液的入口。另外，在清水箱10与蒸汽发生器31之间设置有阀门，阀门可以用于控制开闭清水箱10与蒸汽发生器31之间的流体通路，可以避免清水箱10的泄漏。

根据本实用新型第二方面实施例的清洁系统包括清洁设备200和上述的对接站100，清洁设备200设置有清洁件201，清洁件201设置于清洗区21的上方。具体地，当清洁设备200上的清洁件201需要清洗时，将清洁件201对应地放置于对接站100的清洗区21的上方，对接站100上蒸汽喷射件32喷出的蒸汽可以快速的软化脏污，又可以更方便的被清洗件40清洁，更加有利于清洁件201的清洁效率。

在本实用新型的一些示例中，结合图4所示，清洁件201在竖向上的投影覆盖蒸汽喷射件32。具体地，清洁件201在竖直方向上的投影覆盖蒸汽喷射件32，如此可以使得蒸汽喷射件32喷射的蒸汽最大化地喷射至清洁件201上，从而保证对清洁件201的全面消杀效果，提高清洁效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种对接站，所述对接站用于与清洁设备对接，其特征在于，所述对接站包括：

清水箱，所述清水箱用于存储清洁液；

托盘，所述托盘上形成有清洗区，所述清洗区与所述清洁设备上的清洁件相对应；以及

蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括：蒸汽发生器和蒸汽喷射件，所述蒸汽发生器的一端与所述清水箱相连接且另一端与所述蒸汽喷射件相连接，所述蒸汽喷射件设置于所述清洗区且朝向所述清洁件，以通过蒸汽的形式对所述清洁件进行清洗；

清洗件，所述清洗件设置于所述清洗区，所述清洗件上设置有用于对所述清洁件进行清洗的清洁部，所述蒸汽喷射件设置于所述清洗件的一侧且与所述清洗件间隔设置，所述清洗件的高度大于所述蒸汽喷射件的高度，以使所述清洁件与所述清洗件先接触。

2.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，所述清洁部构造为多个向上凸出的凸起，多个所述凸起在所述清洗件上间隔分布。

3.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽喷射件的长度延伸方向与所述清洗件的长度延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽喷射件的长度延伸方向与所述清洗件的长度延伸均为所述托盘的纵向。

5.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽喷射件的喷射方向为正上方或斜上方。

6.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽喷射件上设置有多个喷口，多个所述喷口在所述蒸汽喷射件的长度延伸方向上间隔设置。

7.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽喷射件为至少两个，至少两个所述蒸汽喷射件在所述清洗区内间隔设置。

8.根据权利要求7所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：至少两个引流管，至少两个所述引流管均与所述蒸汽发生器相连接，至少两个所述引流管与至少两个所述蒸汽喷射件一一对应地相连接。

9.根据权利要求8所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：出汽管和分汽接头，所述出汽管连接于所述蒸汽发生器和所述分汽接头，所述分汽接头与至少两个所述引流管相连接。

10.根据权利要求9所述的对接站，其特征在于，所述出汽管竖向设置，所述引流管包括：横向管段、弯折管段和竖向管段，所述弯折管段弯折地连接于所述横向管段的横向一端和所述竖向管段的上端之间，所述横向管段的横向另一端与所述分汽接头相连接，所述竖向管段的下端与所述蒸汽喷射件相连接。

11.根据权利要求8所述的对接站，其特征在于，所述引流管为等直径管；或

所述引流管为在出汽方向上直径递增的变径管。

12.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：动力泵，所述动力泵的一端与所述清水箱相连接且另一端与所述蒸汽发生器相连接。

13.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽发生器包括：外壳和加热件，所述外壳形成有内腔，所述加热件设置于所述内腔中，所述内腔的一端与所述清水箱相连接且另一端与所述蒸汽喷射件相连接。

14.根据权利要求13所述的对接站，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括：去垢件，所述去垢件设置于所述内腔的所述一端。

15.根据权利要求1所述的对接站，其特征在于，还包括：主机，所述主机设置于所述托盘上，所述清水箱和所述蒸汽发生器均设置于所述主机。

16.根据权利要求15所述的对接站，其特征在于，所述主机设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的顶部敞开设置且所述清水箱设置于所述第一容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔的纵向后侧，所述蒸汽发生器设置于所述第二容纳腔。

17.一种清洁系统，其特征在于，包括：

清洁设备，所述清洁设备设置有清洁件；

权利要求1-16中任一项所述的对接站，所述清洁件设置于所述清洗区的上方。

18.根据权利要求17所述的清洁系统，其特征在于，所述清洁件在竖向上的投影覆盖所述蒸汽喷射件。