CN220141168U - 一种拼接式分隔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拼接式分隔装置，包括固定组件以及设置在所述固定组件上的多组分隔组件；其中，每组分隔组件包括两个相对设置的滑动安装座以及至少一个分隔板；所述滑动安装座与所述固定组件滑动设置；所述分隔板设置在两个滑动安装座之间，所述分隔板的端部与所述滑动安装座之间通过扣合机构连接。该拼接式分隔装置可以采用拼接方式进行组装或者拆卸，可以提高拼接式分隔装置的使用灵活性，且拼接式分隔装置的分隔组件可以滑动，可以根据货物大小进行调整分隔组件的位置，从而提高货架的利用率。

Description

一种拼接式分隔装置

技术领域

本实用新型涉及仓储设备技术领域，具体涉及一种拼接式分隔装置。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。仓库管理实现现代化，与货架的种类、功能有直接的关系。

为了实现货物分隔，通常在货架上安装分隔装置。目前，分隔装置一般采用分隔板，分隔板一种是采用钢板折弯成型，另一种是采用铁丝网焊接而成。上述两种分隔板均为一体设置，导致分隔板使用的灵活性降低；而且分隔板大多通过固定焊接在货架上，使得分隔板位置固定，无法根据货物大小进行调整分隔板位置，货架利用率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种拼接式分隔装置，该拼接式分隔装置可以采用拼接方式进行组装或者拆卸，可以提高拼接式分隔装置的使用灵活性，且拼接式分隔装置的分隔组件可以滑动，可以根据货物大小进行调整分隔组件的位置，从而提高货架的利用率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种拼接式分隔装置，包括固定组件以及设置在所述固定组件上的多组分隔组件；其中，

每组分隔组件包括两个相对设置的滑动安装座以及至少一个分隔板；所述滑动安装座与所述固定组件滑动设置；所述分隔板设置在两个滑动安装座之间，所述分隔板的端部与所述滑动安装座之间通过扣合机构连接。

上述拼接式分隔装置的工作原理是：

拼接式分隔装置可置于货架上使用，滑动安装座与固定组件滑动设置，使得分隔组件可以沿着固定组件滑动，从而可以调节分隔组件的位置，进而调节两组相邻分隔组件的距离，以适应货物的大小，从而提高货架的利用率；分隔板的端部与所述滑动安装座之间通过扣合机构连接，使得滑动安装座与分隔板可以非常方便的拆卸或者安装，根据货物的大小，可以快速更换不同长度的分隔板，提高了分隔组件使用的灵活性；同时，滑动安装座与固定组件滑动设置，使得拼接式分隔装置的各个部件可以拆分，方便了拼接式分隔装置运输，进一步提高了拼接式分隔装置的使用灵活性与实用性。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述拼接式分隔装置还包括设置在所述分隔组件两端的阻挡组件；所述阻挡组件包括至少一根阻挡条；多组所述分隔组件沿着固定组件的长度方向排列，所述阻挡条沿固定组件的长度方向延伸，所述阻挡条依次穿过沿固定组件的长度方向排列的滑动安装座。通过设置阻挡条，可以在分隔组件的两端对货物进行阻挡，防止货物倾倒或者滑倒，提高了拼接式分隔装置的货物存储质量。

优选地，当每组分隔组件的分隔板的数量为多个时，多个分隔板沿着竖直方向排列。其目的在于，通过设置多个分隔板，可以增加分隔组件的分隔高度，以适应不同高度的货物，使用更加灵活。

优选地，所述扣合机构包括设置在所述滑动安装座上的插舌、设置在所述插舌上的扣合件、设置在所述分隔板端部的插槽以及扣合槽；所述扣合槽与所述插槽连通；所述插舌与所述插槽配合连接；所述扣合件与所述扣合槽配合连接。上述结构中，需要扣合时，将分隔板端部的插槽与插舌对准，并相互连接，连接过程中，扣合件会卡入扣合槽上，实现分隔板与滑动安装座的扣合固定；需要分离时，按压扣合件，使得扣合件与扣合槽分离，然后将插槽与插舌分离，实现了分隔板与滑动安装座的分离；上述扣合机构使用简单，拆卸与安装非常方便。

优选地，所述插舌与所述扣合件之间设有弹片，通过设置弹片，使得扣合件与扣合槽扣合时，扣合件始终抵紧在扣合槽上。

进一步地，所述扣合件的端部设有倾斜导向面。其目的在于，当插舌插入插槽的过程中，在倾斜导向面的引导下，使得插槽逐渐对扣合件进行挤压，并克服弹片的弹力向内部运动，到扣合件到达扣合槽位置时，在弹片的弹力下，使得扣合件瞬间卡入扣合槽中；倾斜导向面的引导可以使得扣合件更容易进入插槽中，防止插槽与扣合件发生干涉，提高了扣合操作的便利性。

优选地，所述固定组件上设有导轨，所述滑动安装座的下端设有与所述导轨相互滑动配合的导向槽。上述结构中，导轨沿着固定组件的长度方向延伸，导向槽与导轨滑动连接，使得导轨可以引导滑动安装座在固定组件上移动，实现了分隔组件的位置调节。

优选地，所述阻挡条的两端设有限位部；所述滑动安装座上设有供所述限位部以及阻挡条穿过的安装槽。上述结构中，通过设置安装槽，使得阻挡条与限位部可以顺利穿过安装槽，便于对阻挡条的安装；通过设置限位部，阻挡条安装好后，旋转限位部，带动阻挡条整体转动，当限位部与安装槽错位时，两端的限位部可以对最端部两组分隔组件的滑动安装座进行限位，提高了阻挡条的安装稳定想，同时可以防止滑动安装座移动至导轨外，可对拼接式分隔装置的长度进行限定。

优选地，当每组阻挡组件的阻挡条的数量为多根时，多根阻挡条沿着竖向分布。其目的在于，设置多根阻挡条，可以增加阻挡的高度，以适应不同的货物，防止货物倾倒或滑倒。

优选地，所述插舌的端部设有锥形导向部。其目的在于，便于插舌插入插槽中，起到引导的作用。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型中的拼接式分隔装置，通过滑动安装座滑动设置在固定组件上，使得分隔组件可以沿着固定组件滑动，从而可以调节分隔组件的位置，进而调节两组相邻分隔组件的距离，以适应货物的大小，从而提高货架的利用率。

2、本实用新型中的拼接式分隔装置，分隔板的端部与所述滑动安装座之间通过扣合机构连接，使得滑动安装座与分隔板可以非常方便的拆卸或者安装，根据货物的大小，可以快速更换不同长度的分隔板，提高了分隔组件使用的灵活性。

3、本实用新型中的拼接式分隔装置，滑动安装座与固定组件滑动设置且滑动安装座与分隔板设有扣合机构，使得拼接式分隔装置的各个部件可以拆分，方便了拼接式分隔装置运输，进一步提高了拼接式分隔装置的使用灵活性与实用性。

附图说明

图1-图3为本实用新型中的一种拼接式分隔装置的第一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为立体图，图2为另一个视角方向的立体图，图3为主视图。

图4为图2中A处的局部放大图。

图5为图3中B处的局部放大图。

图6为本实用新型中的分隔组件局部放大示意图。

图7为本实用新型中的滑动安装座的立体结构示意图。

图8为本实用新型中的滑动安装座的仰视图。

图9为本实用新型中的一种拼接式分隔装置的第二种具体实施方式的结构示意图。

图10为本实用新型中的一种拼接式分隔装置的第三种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图1-图5，本实施例公开了一种拼接式分隔装置，包括固定组件1以及设置所述固定组件上的多组分隔组件2；所述固定组件包括两个相对设置的固定板1，多组所述分隔组件2沿着固定板1的长度方向排列；其中，每组分隔组件2包括两个相对设置的滑动安装座2-1以及至少一个分隔板2-2；每组分隔组件2中的两个所述滑动安装座2-1与两个固定板1一一对应设置，所述滑动安装座2-1与所述固定板1滑动设置；所述分隔板2-2设置在两个滑动安装座2-1之间，所述分隔板2-2的端部与所述滑动安装座2-1之间通过扣合机构3连接。

参见图1-图5，所述拼接式分隔装置还包括设置在所述分隔组件2两端的阻挡组件4，即阻挡组件4的数量为两组；每组所述阻挡组件4包括至少一根阻挡条4-1；所述阻挡条4-1沿固定板1的长度方向延伸，所述阻挡条4-1依次穿过沿固定板1的长度方向排列的滑动安装座2-1。通过设置阻挡条4-1，可以在分隔组件2的两端对货物进行阻挡，防止货物倾倒或者滑倒，提高了拼接式分隔装置的货物存储质量。

进一步地，所述阻挡条4-1与所述固定板1平行设置。

参见图1-图6，当每组分隔组件2的分隔板2-2的数量为多个时，多个分隔板2-2沿着竖直方向排列。其目的在于，通过设置多个分隔板2-2，可以增加分隔组件2的分隔高度，以适应不同高度的货物，使用更加灵活。

参见图1-图5，本实施例中，分隔组件2的数量为5组，每组分隔组件2的分隔板2-2的数量为三个，三个分隔板2-2沿着竖直方向均匀排列。每个分隔板2-2的端部与滑动安装座2-1之间均设有扣合机构3。

参见图4-图8，所述扣合机构3包括设置在所述滑动安装座2-1上的插舌3-1、设置在所述插舌3-1上的扣合件3-2、设置在所述分隔板2-2端部的插槽3-3以及扣合槽3-4；所述扣合槽3-4与所述插槽3-3连通；所述插舌3-1与所述插槽3-3配合连接；所述扣合件3-2与所述扣合槽3-4配合连接。上述结构中，需要扣合时，将分隔板2-2端部的插槽3-3与插舌3-1对准，并相互连接，连接过程中，扣合件3-2会卡入扣合槽3-4上，实现分隔板2-2与滑动安装座2-1的扣合固定；需要分离时，按压扣合件3-2，使得扣合件3-2与扣合槽3-4分离，然后将插槽3-3与插舌3-1分离，实现了分隔板2-2与滑动安装座2-1的分离；上述扣合机构3使用简单，拆卸与安装非常方便。

参见图4-图8，所述插舌3-1与所述扣合件3-2之间设有弹片3-5，通过设置弹片3-5，使得扣合件3-2与扣合槽3-4扣合时，扣合件3-2始终抵紧在扣合槽3-4上。

参见图4-图8，所述扣合件3-2的端部设有倾斜导向面3-21。其目的在于，当插舌3-1插入插槽3-3的过程中，在倾斜导向面3-21的引导下，使得插槽3-3逐渐对扣合件3-2进行挤压，并克服弹片3-5的弹力向内部运动，到扣合件3-2到达扣合槽3-4位置时，在弹片3-5的弹力下，使得扣合件3-2瞬间卡入扣合槽3-4中；倾斜导向面3-21的引导可以使得扣合件3-2更容易进入插槽3-3中，防止插槽3-3与扣合件3-2发生干涉，提高了扣合操作的便利性。

参见图1-图6，所述分隔板2-2为方型管材，中间为中空结构，所述中空结构的两端直接可以构成插槽3-3，使得结构变得更加简单。

参见图1-图6，所述分隔板2-2两端上的扣合槽3-4，其中一端扣合槽3-4位于分隔板2-2的正面，另一端的扣合槽3-4位于分隔板2-2的背面。

参见图1-图5，所述固定板1上设有导轨5，所述滑动安装座2-1的下端设有与所述导轨5相互滑动配合的导向槽6；所述导轨5与阻挡条4-1相互平行。上述结构中，导轨5沿着固定板1的长度方向延伸，导向槽6与导轨5滑动连接，使得导轨5可以引导滑动安装座2-1在固定板1上移动，实现了分隔组件2的位置调节。

进一步地，所述导轨5为Y型导轨。保证了滑动安装座2-1在导轨5上运行的更加稳定。

参见图1-图7，所述阻挡条4-1的两端设有限位部4-2；所述滑动安装座2-1上设有供所述限位部4-2以及阻挡条4-1穿过的安装槽8。上述结构中，通过设置安装槽8，使得阻挡条4-1与限位部4-2可以顺利穿过安装槽8，便于对阻挡条4-1的安装；通过设置限位部4-2，阻挡条4-1安装好后，旋转限位部4-2，带动阻挡条4-1整体转动，当限位部4-2与安装槽8错位时，两端的限位部4-2可以对最端部两组分隔组件2的滑动安装座2-1进行限位，提高了阻挡条4-1的安装稳定想，同时可以防止滑动安装座2-1移动至导轨5外，可对拼接式分隔装置的长度进行限定。

参见图1-图5，所述限位部4-2为扁平状，该限位部4-2的宽度大于阻挡条4-1的直径，其目的在于更好地对滑动安装座2-1进行限位。

参见图1-图5，当每组阻挡组件4的阻挡条4-1的数量为多根时，多根阻挡条4-1沿着竖向分布。其目的在于，设置多根阻挡条4-1，可以增加阻挡的高度，以适应不同的货物，防止货物倾倒或滑倒。

参见图1-图5，本实施例中，每组阻挡组件4的阻挡条4-1的数量为2根。

参见图7，所述插舌3-1的端部设有锥形导向部。其目的在于，便于插舌3-1插入插槽3-3中，起到引导的作用。

参见图1，所述固定板1的形状为L字型，两个固定板呈对称设置。

参见图1-图5，上述拼接式分隔装置的工作原理是：

拼接式分隔装置可置于货架上使用，滑动安装座2-1与固定板1滑动设置，使得分隔组件2可以沿着固定板1滑动，从而可以调节分隔组件2的位置，进而调节两组相邻分隔组件2的距离，以适应货物的大小，从而提高货架的利用率；分隔板2-2的端部与所述滑动安装座2-1之间通过扣合机构3连接，使得滑动安装座2-1与分隔板2-2可以非常方便的拆卸或者安装，根据货物的大小，可以快速更换不同长度的分隔板2-2，提高了分隔组件2使用的灵活性；同时，滑动安装座2-1与固定板1滑动设置，使得拼接式分隔装置的各个部件可以拆分，方便了拼接式分隔装置运输，进一步提高了拼接式分隔装置的使用灵活性与实用性。

实施例2

参见图9，本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于，每组分隔组件2的分隔板2-2的数量为1个，每组阻挡组件4的阻挡条4-1的数量为1根；其目的在于，可以对高度较小的货物进行分隔。

实施例3

参见图10，本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于，每组分隔组件2的分隔板2-2的数量为2个，其目的在于，可以对高度较小的货物进行分隔。

实施例4

本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于，所述固定组件包括第一固定板以及第二固定板，第一固定板与第二固定板的形状不同，第一固定板的形状可以为L字型，第二固定板的形状可以为一字型或者U字型。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼接式分隔装置，其特征在于，包括固定组件以及设置在所述固定组件上的多组分隔组件；其中，

每组分隔组件包括两个相对设置的滑动安装座以及至少一个分隔板；所述滑动安装座与所述固定组件滑动设置；所述分隔板设置在两个滑动安装座之间，所述分隔板的端部与所述滑动安装座之间通过扣合机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，所述拼接式分隔装置还包括设置在所述分隔组件两端的阻挡组件；所述阻挡组件包括至少一根阻挡条；多组所述分隔组件沿着固定组件的长度方向排列，所述阻挡条沿固定组件的长度方向延伸，所述阻挡条依次穿过沿固定组件的长度方向排列的滑动安装座。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，当每组分隔组件的分隔板的数量为多个时，多个分隔板沿着竖直方向排列。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，所述扣合机构包括设置在所述滑动安装座上的插舌、设置在所述插舌上的扣合件、设置在所述分隔板端部的插槽以及扣合槽；所述扣合槽与所述插槽连通；所述插舌与所述插槽配合连接；所述扣合件与所述扣合槽配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，所述插舌与所述扣合件之间设有弹片。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，所述扣合件的端部设有倾斜导向面。

7.根据权利要求1所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，所述固定组件上设有导轨，所述滑动安装座的下端设有与所述导轨相互滑动配合的导向槽。

8.根据权利要求2所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，所述阻挡条的两端设有限位部；所述滑动安装座上设有供所述限位部以及阻挡条穿过的安装槽。

9.根据权利要求2所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，当每组阻挡组件的阻挡条的数量为多根时，多根阻挡条沿着竖向分布。

10.根据权利要求4所述的一种拼接式分隔装置，其特征在于，所述插舌的端部设有锥形导向部。