CN220140471U - 畜牧养殖颗粒饲料投喂系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，包括护栏、电子标签、RFID识别器、储备料罐、智能饲喂模块、饲喂称重模块、旋转门和第三驱动电机；电子标签固定在牲畜身体上；RFID识别器设置在护栏上，RFID识别器、电力控制装置均与中央控制装置信号连接；储备料罐、智能饲喂模块、饲喂称重模块从上至下依次设置且位于护栏的一侧开口处；电力控制装置与第一驱动电机电连接；储备料罐、第一下料管、运料管、第二下料管、料槽从高到低依次连通；运料管内设置绞龙，绞龙与第一驱动电机连接；第一称重模块设置在料槽下方。由此可知，本申请技术方案提高了投喂效率。

Description

畜牧养殖颗粒饲料投喂系统

技术领域

本申请涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种畜牧养殖颗粒饲料投喂系统。

背景技术

我国畜牧养殖饲养还处于比较落后的状态，大部分仍沿袭了传统养殖的饲养方法，饲草季节性供应不平衡的矛盾突出，有的在冬季甚至将牲畜关在栏舍里仅喂给干稻草。导致牲畜饲养周期长，出栏体重小，育肥质量差，饲料转化率低。

牲畜粗放的饲养管理一直没有得到彻底改变，主要体现在，对于饲料的投喂上没有规律，喂牲畜时早时晚，喂料时多时少，经常变换饲料，造成牲畜瘤胃微生物区系紊乱，影响消化吸收，不利于生长。个别农户在牲畜价高时，短期内大量补给玉米精饲料快速育肥，结果导致牲畜不适应，产生酸中毒等情况。显然现有的饲料喂养耗费人力，耗费时间，喂养效率低。

实用新型内容

本申请提供一种畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，用以解决上述背景技术中存在的问题。

本申请实施例示出的一种畜牧养殖颗粒饲料投喂系统包括护栏、电子标签、RFID识别器、储备料罐、智能饲喂模块、饲喂称重模块、旋转门和第三驱动电机；

所述电子标签固定在牲畜的身体上；所述护栏包括相对设置的两个围栏及连接在两个所述围栏之间连接杆，所述连接杆设置在两个所述围栏所形成的一侧开口的上方；所述RFID识别器设置在所述连接杆的内顶部，当所述电子标签与所述RFID识别器之间的距离小于预设距离时，所述RFID识别器可与所述电子标签射频连接；

所述储备料罐、所述智能饲喂模块、所述饲喂称重模块从上至下依次设置且位于所述护栏的所述一侧开口处；所述智能饲喂模块包括中央控制装置和电力控制装置，二者信号连接；所述RFID识别器与所述中央控制装置信号连接，所述电力控制装置与第一驱动电机电连接；

所述智能饲喂模块包括从上到下依次连通的第一下料管、运料管和第二下料管，所述第一下料管连通在所述储备料罐与所述运料管的一端的上表面之间，所述第二下料管连通在所述运料管的另一端的下表面与料槽之间；所述运料管内设置有绞龙，所述绞龙与第一驱动电机的输出端机械连接；

所述饲喂称重模块包括料槽和第一称重模块；

所述第一称重模块包括称重器，所述称重器贴合设置在所述料槽下方，所述第一称重模块与所述中央控制装置信号连接；

所述料槽的槽口向上，错位的露在所述智能饲喂模块外且靠近所述一侧开口的位置处；

所述旋转门可旋转的设置在所述护栏另一侧开口处，且所述第三驱动电机的输出端固定连接。

可选地，所述储备料罐内设置有上限感应器和下限感应器，所述上限感应器设置在靠近所述储备料罐上端的位置处，所述下限感应器设置在靠近所述储备料罐下端的位置处，所述上限感应器与所述中央控制装置信号连接，所述下限感应器与所述中央控制装置信号连接。

可选地，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括第二称重模块，所述第二称重模块包括称重器，所述称重器设置在所述护栏内部，且位于牲畜进食饲料时站立的位置处。

可选地，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器设置在所述护栏上。

可选地，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括摄像头，所述摄像头设置在所述储备料罐外表面靠近护栏的位置处。

可选地，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括显示屏，所述显示屏与所述中央控制装置信号连接。

可选地，所述饲喂称重模块设置有外壳，所述外壳下方设置有高度可调底座。

可选地，所述料槽下方设置有排料口、排料口盖和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述排料口盖机械连接，所述第二驱动电机与所述中央控制装置信号连接。

由上述内容可知，本申请实施例提供的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统包括护栏、电子标签、RFID识别器、储备料罐、智能饲喂模块、饲喂称重模块、旋转门和第三驱动电机；通过识别、下料、称重，记录，根据饲料投喂系统对牲畜生长、进食、体重变化等情况的记录，实现科学精准的定量饲喂，在节约饲料的同时，也保证了牲畜生长正常的营养需求。相较于现有牲畜粗放饲养、人工投喂，本申请技术方案不仅达到了牲畜的科学投喂，也实现了整个过程无需人工参与，节省人力，也极大的降低了牲畜养殖人员的劳动强度，提高了喂养效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统的主视结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的储备料罐、所述智能饲喂模块、所述饲喂称重模块的外部结构示意图；

图4为本申请另一实施例提供的储备料罐、所述智能饲喂模块、所述饲喂称重模块的内部结构示意图；

图5为本申请又一实施例提供的储备料罐、所述智能饲喂模块、所述饲喂称重模块的内部结构示意图；

图6为本申请又一实施例提供的绞龙运料的结构示意图。

图中：护栏1；RFID识别器2；储备料罐5；第一下料管6；运料管7；第二下料管3；第一驱动电机8；绞龙9；料槽10；第二称重模块14；底座18；旋转门19；第三驱动电机20；矩形围栏101；连接杆102；外壳21。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。另外，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1是根据本申请实施例示出的一种畜牧养殖颗粒饲料投喂系统。如图1、图2所示，该系统包括护栏1、电子标签、RFID识别器2、储备料罐5、智能饲喂模块、饲喂称重模块、旋转门19和第三驱动电机20。

所述电子标签固定在牲畜的身体上。

所述护栏1包括相对设置的两个围栏101及连接在两个所述围栏101之间连接杆102，所述连接杆102设置在两个所述围栏101所形成的一侧开口的上方。

参见图2，所述RFID识别器2设置在所述连接杆102的内顶部，当所述电子标签与所述RFID识别器2之间的距离小于预设距离时，所述RFID识别器2可与所述电子标签射频连接。

所述储备料罐5、所述智能饲喂模块、所述饲喂称重模块从上至下依次设置且位于所述护栏1的所述一侧开口处。

参见图1，所述智能饲喂模块包括中央控制装置和电力控制装置，二者信号连接；所述RFID识别器2与所述中央控制装置信号连接，所述电力控制装置与第一驱动电机8电连接。

参见图4-图6，所述智能饲喂模块包括从上到下依次连通的第一下料管6、运料管7和第二下料管3，所述第一下料管6连通在所述储备料罐5与所述运料管7的一端的上表面之间，所述第二下料管3连通在所述运料管7的另一端的下表面与料槽10之间；所述运料管7内设置有绞龙9，所述绞龙9与第一驱动电机8的输出端机械连接。

所述饲喂称重模块包括料槽10和第一称重模块。

所述第一称重模块包括称重器，所述称重器贴合设置在所述料槽10下方，所述第一称重模块与所述中央控制装置信号连接。

所述料槽10的槽口向上，错位的露在所述智能饲喂模块外且靠近所述一侧开口的位置处。

所述旋转门19可旋转的设置在所述护栏另一侧开口处，且与所述第三驱动电机20的输出端固定连接。

其中，护栏1用于当牲畜在进食时，围挡牲畜，以防止牲畜走动。

其中，连接杆102的高度高于牲畜的最高身高，以保证牲畜位于连接杆下方，可以在护栏内方便进食。

其中，料槽10位于盛放饲料，以供牲畜进食。

其中，牲畜可以为牛、羊、马、鸡鸭等任何牲畜。

其中，旋转门19用于牲畜进入到护栏1内后，防止牲畜乱走动，同时防止其他牲畜抢食。

上述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统的工作原理如下：

事先根据养殖的每头牲畜的品种、状态、阶段自定义创建牲畜的生长营养模型，所述生长营养模型包括牲畜当前时间需要进食饲料的量，一般为重量；

生长营养模型可以是工作人员根据经验自定义创建的，也可以将每头牲畜的信息输入到中央控制装置，由中央控制装置中存储的生长营养模型生成方法自动生成生长营养模型；

将牲畜的品种、状态、营养模型等信息录入中央控制装置；

中央控制装置基于上述信息生成牲畜的电子标识；

将携带有电子标识的电子标签固定在牲畜上，以将牲畜与电子标签进行绑定；

当牲畜想要进食饲料时，其会靠近饲料投喂系统并进入护栏1(没有牲畜进食时，旋转门19处于向上开启状态，牲畜可以直接进入到护栏1内)。

牲畜在靠近过程中，当牲畜所佩戴的电子标签与RFID识别器2之间的距离小于预设距离时，RFID识别器2与电子标签建立射频连接，RFID识别器2会自动识别该牲畜的电子标签，并获取电子标签内存储的进食饲料的量；

RFID识别器2将识别的信息发送给中央控制装置，中央控制装置接收到该信息后，向电力控制装置发送下料指令；

电力控制装置接收到下料指令后，向第一驱动电机8供电以使得第一驱动电机8进行工作，第一驱动电机8带动绞龙9转动；

储备料罐5里的饲料会通过第一下料管6到达运料管7，且落在运料管7内的绞龙9上，绞龙9转动将饲料从运料管7的一端运输到另一端，并通过第二下料管3后，向下落入料槽10里；

料槽10下方的第一称重模块称量饲料的重量，当料槽10里的饲料重量达到该牲畜所需食用的重量时，第一称重模块给中央控制装置发送饲料足量的信号；

中央控制装置接收到该饲料足量的信号后向电力控制装置发送停止下料指令；

电力控制装置接收该停止下料指令，并控制第一驱动电机8停止工作，则绞龙9也停止转动，从而停止向料槽10下料，牲畜开始进食。

牲畜开始进食时，启动第三驱动电机20，第三驱动电机20带动旋转门19(未进食状态旋转门19向上开启)向下旋转，关闭旋转门19，保证牲畜进食不被掠夺或打扰。

当该牲畜进食完毕离开饲料投喂系统时，启动第三驱动电机20，第三驱动电机20带动旋转门19向上旋转，直至开启状态，等待下次牲畜进食。同时第一称重模块会称量出本次牲畜进食后，料槽10内剩余的饲料的重量，并将剩余的饲料的重量发送给中央控制装置，中央控制装置根据当天应进食量及剩余的饲料的重量重新计算牲畜当天的剩余需要进食量，并记录；

比如，当该牲畜未食用完此次所下饲料时，则该牲畜下次进食量为该牲畜一天应食用的总重量减去当日已食用的量；

若该牲畜此次未将所下饲料食用完，下头牲畜需要进食时，系统会计算出所要进食牲畜的饲料重量，然后在结余的饲料中补充进去。

由上述内容可知，本申请实施例提供的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统包括护栏1、电子标签、RFID识别器2、储备料罐5、智能饲喂模块、饲喂称重模块、旋转门19和第三驱动电机20，以通过识别、下料、称重、记录，根据饲料投喂系统对牲畜生长、进食、体重变化等情况的记录，实现科学精准的定量饲喂，在节约饲料的同时，也保证了牲畜生长正常的营养需求。相较于现有牲畜粗放饲养、人工投喂，本申请技术方案不仅达到了牲畜的科学投喂，也实现了整个过程无需人工参与，节省人力，也极大的降低了牲畜养殖人员的劳动强度，提高了喂养效率。

可选地，储备料罐5、智能饲喂模块、饲喂称重模块作为一个整体，设置有外壳21。

外壳21包裹着储备料罐5、智能饲喂模块、饲喂称重模块不仅可以保护储备料罐5、智能饲喂模块、饲喂称重模块不被牲畜破坏，还可以提高美观性。

可选地，第三驱动电机20可以人工启动或暂停，也可以自动启动或暂停，本申请实施例对此不做限制。

可选地，畜牧养殖颗粒饲料投喂系统的储备料罐5内设置有上限感应器和下限感应器，上限感应器设置在靠近储备料罐5上端的位置处，下限感应器设置在靠近储备料罐5下端的位置处，上限感应器与中央控制装置信号连接，下限感应器与中央控制装置信号连接，加料装置与中央控制装置信号连接。

当储备料罐5里的饲料的高度低于下限感应器的位置时，下限感应器向中央控制装置发送储备料罐5饲料不足的信号；中央控制装置接收到该信号时，向加料装置发送加料指令，加料装置接收到该指令后给储备料罐5添加饲料。

当添加饲料后，饲料的高度达到上限感应器的位置时，上限感应器向中央控制装置发送饲料充足信号；然后中央控制装置接收该信号，并向加料装置发送停止加料指令，加料装置接收到停止加料指令后会停止饲料的添加。

上限感应器和下限感应器的设置可以实现自动加料，从而代替人工加料，节时省力，有效提高了工作效率。

可选地，参见图3，畜牧养殖颗粒饲料投喂系统的储备料罐5设置为锥形，且将该较窄的一端设置为出料口。

本申请将锥形较窄的一端设置为出料口，也即整个下端面设置为出料口，加之锥形的表面为倾斜面，使得饲料基本以均匀的速度下滑，且会按照进料的先后顺序依次下滑，锥形储备料罐5内不会存在一直堆积无法下滑的饲料，避免饲料在储备料罐5里堆积，降低饲料堆积导致饲料发霉变质的可能。

可选地，参见图1和图2，畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括第二称重模块14，第二称重模块14包括称重器，称重器设置在护栏1内部，且位于牲畜进食饲料时站立的位置处。

当牲畜进食时同时进行称量其体重，第二称重模块14将称重得到的重量信息发送至中央控制装置，由中央控制装置进行记录并存储，以达到监控牲畜体重的目的。

第二称重模块14在牲畜进食的同时称量其体重，因为不需要另外安排称量体重，从而减少了工作人员的工作量。记录牲畜的体重信息也便于工作人员不定时查询监测牲畜的健康状况，同时可以根据牲畜体重变化趋势合理的调整饲料补给量。

进一步地，第二称重模块14可以为地磅。

可选地，畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括蜂鸣器，蜂鸣器设置在所述护栏1上。

当牲畜在投喂系统前较长时间不进食时，第一称重模块中的饲料的重量较长时间无变化，此时第一称重模块会发送牲畜不进食信号给蜂鸣器，蜂鸣器接收该牲畜不进食信号，并会发出警报声，对长时间停滞的牲畜进行驱逐使其离开；当牲畜离开后，蜂鸣器停止警报。蜂鸣器的使用提高了畜牧养殖颗粒饲料投喂系统的使用效率。

可选地，蜂鸣器还可以设置在其它位置，只要其能够与第一称重模块信号连接即可。

可选地，畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括摄像头，摄像头设置在储备料罐5外表面靠近护栏1的位置处。

摄像头的设置方便工作人员对牲畜进食情况的实时监测，当通过牲畜的进食记录发现牲畜近期的进食不正常时，工作人员可以通过摄像头对该牲畜进行多次进食状态实时监测，来观察牲畜的健康状态，排查牲畜是否生病，或是否需要调整其营养模型。

可选地，还可以通过摄像头采集牲畜脸信息，并通过中央控制装置建立牲畜脸信息与电子标签的对应关系，并存储。

当多头牲畜出现电子标签掉落的情况时，可以通过识别牲畜脸信息和电子标识确定与牲畜对应的电子标识。

可选地，畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括显示屏，所述显示屏与所述中央控制装置信号连接。

显示屏可以便于工作人员在需要时查询并显示牲畜的基本信息，比如，牲畜近期的进食记录。

可选地，参见图1-图5，所述外壳21下方设置有底座18，进一步地，所述底座18为高度可调底座。

高度可调底座18可以根据牲畜的高度以及工作人员的高度进行调节，提高了牲畜进食和工作人员操作的舒适度。

可选地，畜牧养殖颗粒饲料投喂系统的料槽10下方设置有排料口、排料口盖和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述排料口盖机械连接，第二驱动电机与中央控制装置信号连接。

当料槽10里的剩余饲料多于牲畜应进食的重量时，第一称重模块发送饲料过多信号给中央控制装置；中央控制装置接收该饲料过多信号，并向第二驱动电机发送排料指令；第二驱动电机接收该排料指令，并开始工作，通过输出端带动排料口盖移动，以开启排料口，多余的饲料会排出料槽10，排料完成后，第二驱动电机再驱动排料口盖移动，以关闭排料口。

进一步地，第二驱动电机的输出端与排料口盖的下表面连接，当第二驱动电机接收到中央控制装置发送的开启信号时，第二驱动电机的输出端带动排料口盖移动，以达到打开排料口的目的。

进一步的，第二驱动电机的输出端可以推动排料口盖向上移动以打开排料口盖，或拉动排料口盖向下移动以打开排料口盖。

最后应说明的是，本申请技术方案中没有描述的内容均可以使用现有技术实现。另外，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，包括护栏、电子标签、RFID识别器、储备料罐、智能饲喂模块、饲喂称重模块、旋转门和第三驱动电机；

所述电子标签固定在牲畜的身体上；所述护栏包括相对设置的两个围栏及连接在两个所述围栏之间连接杆，所述连接杆设置在两个所述围栏所形成的一侧开口的上方；所述RFID识别器设置在所述连接杆的内顶部，当所述电子标签与所述RFID识别器之间的距离小于预设距离时，所述RFID识别器可与所述电子标签射频连接；

所述储备料罐、所述智能饲喂模块、所述饲喂称重模块从上至下依次设置且位于所述护栏的所述一侧开口处；所述智能饲喂模块包括中央控制装置和电力控制装置，二者信号连接；所述RFID识别器与所述中央控制装置信号连接，所述电力控制装置与第一驱动电机电连接；

所述智能饲喂模块包括从上到下依次连通的第一下料管、运料管和第二下料管，所述第一下料管连通在所述储备料罐与所述运料管的一端的上表面之间，所述第二下料管连通在所述运料管的另一端的下表面与料槽之间；所述运料管内设置有绞龙，所述绞龙与第一驱动电机的输出端机械连接；

所述饲喂称重模块包括料槽和第一称重模块；

所述第一称重模块包括称重器，所述称重器贴合设置在所述料槽下方，所述第一称重模块与所述中央控制装置信号连接；

所述料槽的槽口向上，错位的露在所述智能饲喂模块外且靠近所述一侧开口的位置处；

所述旋转门可旋转的设置在所述护栏另一侧开口处，且所述第三驱动电机的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，所述储备料罐内设置有上限感应器和下限感应器，所述上限感应器设置在靠近所述储备料罐上端的位置处，所述下限感应器设置在靠近所述储备料罐下端的位置处，所述上限感应器与所述中央控制装置信号连接，所述下限感应器与所述中央控制装置信号连接。

3.根据权利要求2所述的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括第二称重模块，所述第二称重模块包括称重器，所述称重器设置在所述护栏内部，且位于牲畜进食饲料时站立的位置处。

4.根据权利要求2所述的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器设置在所述护栏上。

5.根据权利要求4所述的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括摄像头，所述摄像头设置在所述储备料罐外表面靠近护栏的位置处。

6.根据权利要求5所述的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，所述畜牧养殖颗粒饲料投喂系统还包括显示屏，所述显示屏与所述中央控制装置信号连接。

7.根据权利要求6所述的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，所述饲喂称重模块设置有外壳，所述外壳下方设置有高度可调底座。

8.根据权利要求7所述的畜牧养殖颗粒饲料投喂系统，其特征在于，所述料槽下方设置有排料口、排料口盖和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述排料口盖机械连接，所述第二驱动电机与所述中央控制装置信号连接。