CN220139118U - 一种电缆加工的剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工的剥皮装置。其技术方案包括水平架、垂直架、指示灯和电池，所述垂直架上表面焊接有螺母A，所述螺母A内部活动插接有螺杆A，所述螺杆A末端转动连接有滑块A，所述垂直架前表面设有滑槽A，且滑块A位于滑槽A内部，所述滑块A外表面转动安装有圆盘刀，所述指示灯、电池和滑块A电性连接，所述垂直架外表面焊接有水平架，所述水平架后表面焊接有螺母B，所述螺母B内部活动插接有螺杆B，所述螺杆B末端转动连接有滑块B。本实用新型够对不同直径的电缆剥皮，同时能够在切开电缆绝缘层的同时降低剥皮刀磨损的，延长剥皮刀使用寿命，且便于电缆绝缘层和电缆线芯分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工的剥皮装置。
背景技术
电缆的线芯一般由铜铝等导体制成，具有极高的回收价值，而电缆线芯表面包裹有塑料或是橡胶等绝缘层，因而在电缆回收加工的过程中需要将线芯表面的绝缘层剥除。
现有的电缆回收加工用的剥皮装置在使用的过程中，剥皮刀插入到电缆内部深度不易控制，当插入过深时，易导致剥皮刀磨损严重，而插入过浅时，电缆绝缘层则未被完全切开，线芯和绝缘层无法分离，为此，我们提出一种电缆加工的剥皮装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆加工的剥皮装置，具备便于电缆绝缘层和电缆线芯分离的优点，解决了现有的电缆回收加工用的剥皮装置在使用的过程中，剥皮刀插入到电缆内部深度不易控制，当插入过深时，易导致剥皮刀磨损严重，而插入过浅时，电缆绝缘层则未被完全切开，线芯和绝缘层无法分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工的剥皮装置，包括水平架、垂直架、指示灯和电池，所述垂直架上表面焊接有螺母A，所述螺母A内部活动插接有螺杆A，所述螺杆A末端转动连接有滑块A，所述垂直架前表面设有滑槽A，且滑块A位于滑槽A内部，所述滑块A外表面转动安装有圆盘刀，所述指示灯、电池和滑块A电性连接，所述垂直架外表面焊接有水平架，所述水平架后表面焊接有螺母B，所述螺母B内部活动插接有螺杆B，所述螺杆B末端转动连接有滑块B，所述水平架上表面设有滑槽B，且滑块B位于滑槽B内部，所述滑块B外表面转动安装有滚轮，所述滚轮外表面通过连杆焊接有菱形锥头。
优选的，所述螺母A共设有两个，且两个所述螺母A对称焊接于垂直架上表面和下表面，两个所述螺母A内部均活动插接有螺杆A，两个所述螺杆A末端均转动连接有滑块A，两个所述滑块A外表面均转动安装有圆盘刀。
优选的，所述滑槽A共设有两个，且两个所述滑槽A对称分设于垂直架前表面靠近上表面和下表面位置处。
优选的，所述螺母B共设有两个，且两个所述螺母B对称焊接于水平架前表面和后表面，两个所述螺母B内部均活动插接有螺杆B，两个所述螺杆B末端均转动连接有滑块B，两个所述滑块B外表面均转动安装有转盘。
优选的，所述菱形锥头共设有二十四个，每十二个所述菱形锥头为一组，两组所述菱形锥头均通过连杆成环形阵列等距焊接于两个转盘外表面。
优选的，所述滑槽B共设有两个，且两个所述滑槽B对称分设于水平架上表面靠近前表面和后表面位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电池、指示灯、垂直架、滑槽A、滑块A、螺杆A、螺母A和圆盘刀，达到了能够对不同直径的电缆剥皮，同时能够在切开电缆绝缘层的同时降低剥皮刀磨损的，延长剥皮刀使用寿命的效果，电缆从两个圆盘刀穿过，拧动两个螺杆A使得两个圆盘刀插入到电缆中，当圆盘刀和电缆线芯接触后，则线芯、圆盘刀、滑块A、电池和指示灯连通，指示灯亮起，此时圆盘刀正好能够切开电缆绝缘层，同时圆盘刀也不会和线芯产生较大的压力而出现较大的磨损。
2、本实用新型通过设置水平架、螺杆B、螺母B、滑槽B、滑块B、滚轮、连杆和菱形锥头，达到了便于电缆绝缘层和电缆线芯分离的效果，被圆盘刀切开电缆绝缘层的电缆穿过两个滚轮，拧动两个螺杆B使得菱形锥头能够插入到电缆绝缘层中，电缆在穿过两个转盘的过程中，滚轮外表面的菱形锥头使得电缆绝缘层和电缆线芯分离。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型滑块A局部主剖视结构示意图；
图3为本实用新型水平架俯视结构示意图。
附图标记：1、水平架；2、滑块A；3、滑槽A；4、垂直架；5、指示灯；6、电池；7、螺杆A；8、螺母A；9、圆盘刀；10、滚轮；11、滑块B；12、滑槽B；13、螺母B；14、螺杆B；15、连杆；16、菱形锥头。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种电缆加工的剥皮装置，包括包括水平架1、垂直架4、指示灯5和电池6，垂直架4上表面焊接有螺母A8，螺母A8共设有两个，且两个螺母A8对称焊接于垂直架4上表面和下表面，两个螺母A8内部均活动插接有螺杆A7，两个螺杆A7末端均转动连接有滑块A2，两个滑块A2外表面均转动安装有圆盘刀9，垂直架4前表面设有滑槽A3，滑槽A3共设有两个，且两个滑槽A3对称分设于垂直架4前表面靠近上表面和下表面位置处，且滑块A2位于滑槽A3内部，滑块A2外表面转动安装有圆盘刀9，指示灯5、电池6和滑块A2电性连接，在两个圆盘刀9插入到电缆内部并和线芯接触时，两个圆盘刀9、两个滑块A2、电池6和指示灯5形成串联回路，则指示灯5亮起，当圆盘刀9未与电缆线芯接触时，则指示灯5不亮，垂直架4外表面焊接有水平架1，水平架1后表面焊接有螺母B13，螺母B13共设有两个，且两个螺母B13对称焊接于水平架1前表面和后表面，两个螺母B13内部均活动插接有螺杆B14，两个螺杆B14末端均转动连接有滑块B11，两个滑块B11外表面均转动安装有滚轮10，水平架1上表面设有滑槽B12，滑槽B12共设有两个，且两个滑槽B12对称分设于水平架1上表面靠近前表面和后表面位置处，且滑块B11位于滑槽B12内部，滑块B11外表面转动安装有滚轮10，滚轮10外表面通过连杆15焊接有菱形锥头16，菱形锥头16共设有二十四个，每十二个菱形锥头16为一组，两组菱形锥头16均通过连杆15成环形阵列等距焊接于两个滚轮10外表面。
本实用新型在使用时，电缆从两个圆盘刀9穿过，拧动两个螺杆A7使得两个圆盘刀9插入到电缆中，当圆盘刀9和电缆线芯接触后，则线芯、圆盘刀9、滑块A2、电池6和指示灯5连通，指示灯亮5起，此时圆盘刀9正好能够切开电缆绝缘层，同时圆盘刀9也不会和线芯产生较大的压力而出现较大的磨损，而被圆盘刀9切开电缆绝缘层的电缆穿过两个滚轮10，拧动两个螺杆B14使得菱形锥头16能够插入到电缆绝缘层中，电缆在穿过两个转盘的过程中，滚轮10外表面的菱形锥头16使得电缆绝缘层和电缆线芯分离。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种电缆加工的剥皮装置，包括水平架(1)、垂直架(4)、指示灯(5)和电池(6)，其特征在于：所述垂直架(4)上表面焊接有螺母A(8)，所述螺母A(8)内部活动插接有螺杆A(7)，所述螺杆A(7)末端转动连接有滑块A(2)，所述垂直架(4)前表面设有滑槽A(3)，且滑块A(2)位于滑槽A(3)内部，所述滑块A(2)外表面转动安装有圆盘刀(9)，所述指示灯(5)、电池(6)和滑块A(2)电性连接，所述垂直架(4)外表面焊接有水平架(1)，所述水平架(1)后表面焊接有螺母B(13)，所述螺母B(13)内部活动插接有螺杆B(14)，所述螺杆B(14)末端转动连接有滑块B(11)，所述水平架(1)上表面设有滑槽B(12)，且滑块B(11)位于滑槽B(12)内部，所述滑块B(11)外表面转动安装有滚轮(10)，所述滚轮(10)外表面通过连杆(15)焊接有菱形锥头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工的剥皮装置，其特征在于：所述螺母A(8)共设有两个，且两个所述螺母A(8)对称焊接于垂直架(4)上表面和下表面，两个所述螺母A(8)内部均活动插接有螺杆A(7)，两个所述螺杆A(7)末端均转动连接有滑块A(2)，两个所述滑块A(2)外表面均转动安装有圆盘刀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工的剥皮装置，其特征在于：所述滑槽A(3)共设有两个，且两个所述滑槽A(3)对称分设于垂直架(4)前表面靠近上表面和下表面位置处。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工的剥皮装置，其特征在于：所述螺母B(13)共设有两个，且两个所述螺母B(13)对称焊接于水平架(1)前表面和后表面，两个所述螺母B(13)内部均活动插接有螺杆B(14)，两个所述螺杆B(14)末端均转动连接有滑块B(11)，两个所述滑块B(11)外表面均转动安装有滚轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工的剥皮装置，其特征在于：所述菱形锥头(16)共设有二十四个，每十二个所述菱形锥头(16)为一组，两组所述菱形锥头(16)均通过连杆(15)成环形阵列等距焊接于两个滚轮(10)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工的剥皮装置，其特征在于：所述滑槽B(12)共设有两个，且两个所述滑槽B(12)对称分设于水平架(1)上表面靠近前表面和后表面位置处。
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