CN220138577U - 一种圆柱电池模组隔热结构 - Google Patents

一种圆柱电池模组隔热结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种圆柱电池模组隔热结构,包括放置盒和散热翅片,放置盒内腔的中部固定连接有固定隔离板,固定隔离板的表面通过分隔卡槽卡接有若干隔热板,若干隔热槽和固定隔离板围成若干隔热槽,隔热槽内腔的底端固定连接有导热片,导热片的底端等距固定连接有导热柱,若干导热柱的底端均固定连接在散热翅片的表面,放置盒、固定隔离板和分隔卡槽均由第一隔热层组成,第一隔热层的两侧均固定连接有第二隔热层,第二隔热层的表面包覆有防火层,本发明一种圆柱电池模组隔热结构,降低了某个圆柱电池热失控时,将危险扩散至整个圆柱电池组的风险,提高圆柱电池的安全性。

Description

一种圆柱电池模组隔热结构
【技术领域】
本发明涉及隔热结构领域,尤其涉及一种圆柱电池模组隔热结构。
【背景技术】
圆柱锂电池模组具有高容量、高输出电压、良好的放电循环性能、使用安全等优点,越来越多地应用到电动汽车、后备能源等领域。
现有的圆柱电池模组,由于电池数量的增加或电池能量密度的提高,会显著增加电池热失控的风险,导致电池使用更加危险,为了延缓或阻止热扩散以及火焰的蔓延,需要对圆柱电池进行隔热和防火。
鉴于此,实有必要提供一种圆柱电池模组隔热结构以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种圆柱电池模组隔热结构,旨在改善现有的圆柱电池模组,由于电池数量的增加或电池能量密度的提高,会显著增加电池热失控的风险,导致电池使用更加危险,为了延缓或阻止热扩散以及火焰的蔓延,需要对圆柱电池进行隔热和防火的问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种圆柱电池模组隔热结构,包括放置盒和散热翅片,所述放置盒内腔的中部固定连接有固定隔离板,所述固定隔离板的表面通过分隔卡槽卡接有若干隔热板,若干所述隔热板和固定隔离板围成若干隔热槽,所述隔热槽内腔的底端固定连接有导热片,所述导热片的底端等距固定连接有导热柱,若干所述导热柱的底端均固定连接在散热翅片的表面,所述放置盒、固定隔离板和分隔卡槽均由第一隔热层组成,所述第一隔热层的两侧均固定连接有第二隔热层,所述第二隔热层的表面包覆有防火层。
在一个优选实施方式中,其特征在于,所述分隔卡槽开设于隔热板的中部,且所述分隔卡槽的高度等于固定隔离板的高度。
在一个优选实施方式中,其特征在于,所述导热片的顶部粘接有导热硅胶,所述隔热槽的内腔通过双组份环氧树脂胶粘接有电池排,所述电池排由若干圆柱电池组成。
在一个优选实施方式中,其特征在于,所述放置盒的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的两端均开设有螺纹孔。
在一个优选实施方式中,其特征在于,所述防火层为陶瓷胶耐火层,所述第一隔热层为白炭黑,所述第二隔热层为云母片。
在一个优选实施方式中,其特征在于,所述放置盒内腔的两侧均开设有若干导向卡槽,所述隔热板的两端均固定连接有导向卡块,且所述导向卡槽与导向卡块卡接。
在一个优选实施方式中,其特征在于,所述固定隔离板的高度小于放置盒的深度,所述隔热板的高度等于放置盒的深度。
在一个优选实施方式中,其特征在于,所述放置盒底部的四个边角均固定连接有撑脚,且所述撑脚的高度大于散热翅片的高度。
本发明提供的一种圆柱电池模组隔热结构,通过固定隔离板和分隔卡槽之间的交叉组合,使得放置盒的内腔被分为若干隔热槽将圆柱电池组分成若干小组进行单独隔开,且防火层具有良好的防火效果,第一隔热层和第二隔热层叠加组合具有良好的隔热绝缘效果,从而降低了某个圆柱电池热失控时,将危险扩散至整个圆柱电池组的风险,提高圆柱电池的安全性;
隔热槽内腔的底端均设置有导热硅胶,导热硅胶将电池的热量通过导热片和导热柱传导至散热翅片,扩大散热的面积,然后再与外部的空气进行冷热置换,从而达到为电池进行散热的目的。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明隔热板的结构示意图;
图4为本发明隔热板的局部剖视图;
图5为本发明A部的放大结构图。
图中:1、放置盒;2、固定隔离板;3、分隔卡槽;4、隔热板;5、隔热槽;6、导向卡槽;7、导向卡块;8、导热片;9、导热硅胶;10、导热柱;11、散热翅片;12、第一隔热层;13、第二隔热层;14、防火层;15、连接块;16、螺纹孔;17、电池排;18、撑脚。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明,并不是为了限定本发明。
还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请参阅图1-5,在本发明的实施例中,提供一种圆柱电池模组隔热结构,包括放置盒1和散热翅片11,放置盒1内腔的中部固定连接有固定隔离板2,固定隔离板2的表面通过分隔卡槽3卡接有若干隔热板4,若干隔热板4和固定隔离板2围成若干隔热槽 5,隔热槽5内腔的底端固定连接有导热片 8,导热片8的底端等距固定连接有导热柱10,若干导热柱10的底端均固定连接在散热翅片11的表面,放置盒1、固定隔离板2和分隔卡槽3均由第一隔热层12组成,第一隔热层12的两侧均固定连接有第二隔热层13,第二隔热层13的表面包覆有防火层14;通过固定隔离板2和分隔卡槽3之间的交叉组合,使得放置盒1的内腔被分为若干隔热槽5,从而将圆柱电池组分成若干小组进行单独隔开,降低了某个圆柱电池热失控时,将危险扩散至整个圆柱电池组的风险,通过导热硅胶9将电池的热量传导至导热片 8,再通过导热柱10传导至散热翅片 11,扩大散热的面积,然后再与外部的空气进行冷热置换,从而达到为电池进行散热的目的。
参阅图1-5,分隔卡槽3开设于隔热板4的中部,且分隔卡槽3的高度等于固定隔离板2的高度,使得隔热板4通过分隔卡槽3与固定隔离板2卡接后隔热板4的底部可以与隔热槽5内腔的底部接触。
参阅图1-5,导热片8的顶部粘接有导热硅胶9,隔热槽5的内腔通过双组份环氧树脂胶粘接有电池排17,电池排17由若干圆柱电池组成,导热硅胶9用于隔热槽5底部的绝缘以及导热。
参阅图1-5,放置盒1的两侧均固定连接有连接块15,连接块15的两端均开设有螺纹孔16,用于扩展放置盒1的安装方式,使得可以通过连接块15与螺纹孔16的配合进行安装。
参阅图1-5,防火层14为陶瓷胶耐火层,第一隔热层12为白炭黑,第二隔热层13为云母片,陶瓷胶耐火层具有良好的防火效果,白炭黑和云母片交替组合,可以有效的进行隔热和绝缘。
参阅图1-5,放置盒1内腔的两侧均开设有若干导向卡槽6,隔热板4的两端均固定连接有导向卡块7,且导向卡槽6与导向卡块7卡接,用于对隔热板4进行导向限位。
参阅图1-5,固定隔离板2的高度小于放置盒1的深度,隔热板4的高度等于放置盒1的深度,使得固定隔离板2与隔热板4卡合后位于放置盒1的内腔。
参阅图1-5,放置盒1底部的四个边角均固定连接有撑脚18,且撑脚18的高度大于散热翅片11的高度,撑脚18对放置盒1进行支撑,使得散热翅片11悬空,扩大与空气的接触面积,提高散热的效率。
具体使用时,本发明一种圆柱电池模组隔热结构,通过固定隔离板2和分隔卡槽3之间的交叉组合,使得放置盒1的内腔被分为若干隔热槽5,从而将圆柱电池组分成若干小组进行单独隔开,且放置盒1、固定隔离板2和分隔卡槽3均由第一隔热层12、第二隔热层13和防火层14组成,防火层14具有良好的防火效果,第一隔热层12和第二隔热层13叠加组合具有良好的隔热绝缘效果,从而降低了某个圆柱电池热失控时,将危险扩散至整个圆柱电池组的风险,提高圆柱电池的安全性,且隔热槽5内腔的底端均设置有导热硅胶9,导热硅胶9将电池的热量传导至导热片 8,再通过导热柱10传导至散热翅片 11,扩大散热的面积,然后再与外部的空气进行冷热置换,从而达到为电池进行散热的目的。
本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种圆柱电池模组隔热结构,包括放置盒(1)和散热翅片(11),其特征在于:所述放置盒(1)内腔的中部固定连接有固定隔离板(2),所述固定隔离板(2)的表面通过分隔卡槽(3)卡接有若干隔热板(4),若干所述隔热板(4)和固定隔离板(2)围成若干隔热槽(5),所述隔热槽(5)内腔的底端固定连接有导热片(8),所述导热片(8)的底端等距固定连接有导热柱(10),若干所述导热柱(10)的底端均固定连接在散热翅片(11)的表面,所述放置盒(1)、固定隔离板(2)和分隔卡槽(3)均由第一隔热层(12)组成,所述第一隔热层(12)的两侧均固定连接有第二隔热层(13),所述第二隔热层(13)的表面包覆有防火层(14)。
2.如权利要求1所述的一种圆柱电池模组隔热结构,其特征在于,所述分隔卡槽(3)开设于隔热板(4)的中部,且所述分隔卡槽(3)的高度等于固定隔离板(2)的高度。
3.如权利要求1所述的一种圆柱电池模组隔热结构,其特征在于,所述导热片(8)的顶部粘接有导热硅胶(9),所述隔热槽(5)的内腔通过双组份环氧树脂胶粘接有电池排(17),所述电池排(17)由若干圆柱电池组成。
4.如权利要求1所述的一种圆柱电池模组隔热结构,其特征在于,所述放置盒(1)的两侧均固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的两端均开设有螺纹孔(16)。
5.如权利要求1所述的一种圆柱电池模组隔热结构,其特征在于,所述防火层(14)为陶瓷胶耐火层,所述第一隔热层(12)为白炭黑,所述第二隔热层(13)为云母片。
6.如权利要求1所述的一种圆柱电池模组隔热结构,其特征在于,所述放置盒(1)内腔的两侧均开设有若干导向卡槽(6),所述隔热板(4)的两端均固定连接有导向卡块(7),且所述导向卡槽(6)与导向卡块(7)卡接。
7.如权利要求1所述的一种圆柱电池模组隔热结构,其特征在于,所述固定隔离板(2)的高度小于放置盒(1)的深度,所述隔热板(4)的高度等于放置盒(1)的深度。
8.如权利要求1所述的一种圆柱电池模组隔热结构,其特征在于,所述放置盒(1)底部的四个边角均固定连接有撑脚(18),且所述撑脚(18)的高度大于散热翅片(11)的高度。
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