CN220137162U - 一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，包括机箱、转动杆、外固定板和速度传感器，所述机箱上具有安装孔，的外固定板至少一部分固定在箱体的外部，所述的速度传感器安装在外固定板上，转动杆的一端连接联轴器，所述转动杆的另一端与所述速度传感器内孔联动。在安装时，速度传感器安装在所述外固定板上，并部分固定在所述安装孔内，所述的外固定板至少一部分固定在箱体的外部，速度传感器安装在所述机箱内部。所述转动杆一端联动在所述速度传感器的内孔内，速度传感器通过所述转动杆对联轴器，进而对电机转速进行检测。相较于传统的安装结构省去安装座，节约机箱内部安装空间；同时安装结构简单，提升工作人员安装时的便捷性。

Description

一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，尤其涉及一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构。

背景技术

开关柜中高压断路器是变电系统中重要的控制装置，具备灭弧特性。当系统运行时，能够起到切断和接通线路与其他电气设备的空载和负载电流；当系统发生故障时，能够迅速切断电流，防止故障引起的更大问题。

通常开关柜中断路器的主要部件安装于开关柜机箱中，为了检测断路器的相应速度，需要用到速度传感器，如联轴器部件的一端与电机转轴连接，另一端连接转动杆，转动杆与速度传感器联动，速度传感器安装在机箱上。现有技术中，机箱内壁固定安装座，速度传感器的外壳与安装座固定，由于需要预留安装座的空间，本身机箱尺寸和内部空间狭小，这样就造成以下问题：一方面安装时极为不便，另一方面速度传感器与联轴器之间的安装距离变短，不方便连接。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的用于安装速度传感器的安装座占用箱体内空间的问题，本实用新型的目的是提供一种减小箱体内占用空间的断路器内的速度传感器的安装结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，包括机箱、转动杆、外固定板和速度传感器，所述机箱上具有安装孔，所述的外固定板至少一部分固定在箱体的外部，所述的速度传感器安装在外固定板上，所述转动杆的一端连接联轴器，所述转动杆的另一端与所述速度传感器内孔联动。

在安装时，所述速度传感器安装在所述外固定板上，并部分固定在所述安装孔内，所述的外固定板至少一部分固定在箱体的外部，所述速度传感器安装在所述机箱内部。所述转动杆一端联动在所述速度传感器的内孔内，所述速度传感器通过所述转动杆对联轴器，进而对电机转速进行检测。相较于传统的安装结构省去安装座，节约机箱内部安装空间；同时安装结构简单，提升工作人员安装时的便捷性。

进一步地，所述外固定板的一侧上设置有环状凸起部，所述环状凸起部伸入所述安装孔内，且所述环状凸起部外径与安装孔内径匹配；所述环状凸起部内侧设有安装槽，所述速度传感器安装在所述安装槽内。在安装时，由于速度传感器在机箱内部，所述外固定板在机箱外部，会不便安装人员对准安装，设置环状凸起部后便于安装人员识别位置，手接触到环状凸起部后将按按速度传感器防止在所述安装槽内即可，再根据对应螺纹孔的位置进行微调安装。同时所述环状凸起部安装在所述安装孔内，所述外固定板的其他部分抵接在机箱外部，不仅起到密封安装孔的作用，相较于所述速度传感器直接安装在机箱上，还可以增加螺栓固定效果。

进一步地，还包括内固定板，所述内固定板安装在所述机箱内侧，且所述机箱的箱壁位于所述外固定板和所述内固定板之间，所述速度传感器包括本体和向外延伸的连接部，所述连接部位于所述内固定板与所述外固定板之间。所述内固定板抵接在所述连接部一侧，所述外固定板抵接在所述连接部另外一侧，固定所述速度传感器效果好，结构更加稳定。

进一步地，所述外固定板上设有第一孔，所述的连接部设有第二孔，所述内固定板设置螺纹孔，还包括螺栓，所述螺栓依次穿过所述第一孔和所述第二孔并与所述螺纹孔螺纹连接。通过所述螺栓和所述第一孔、所述第二孔以及所述螺纹孔的配合将所述连接部固定在所述外固定板和所述内固定板之间，安装方便。

进一步地，所述内固定板上设有第一U形孔，所述第一U形孔的宽度小于所述连接部外径，所述速度传感器的本体位于所述第一U形孔中。在安装所述内固定板时，可以直接将所述内固定板卡接在所述速度传感器的本体上，安装方便，结构稳定。

进一步地，所述连接部的第二孔包括一个圆孔和两个第二U形孔。设置所述第二U形孔，在安装时，可以将螺栓先穿过所述第一孔，此时螺栓匹配对应第二孔时，所述螺栓只要卡入所述第二U形孔内即可，相较于所述螺栓需要匹配对应所有的圆孔，U型孔更加方便，也起到快速定位作用，在匹配对应圆孔时也起到支撑螺栓的作用，进一步方便安装。

进一步地，所述连接部上设置有多个环槽，设置多个环槽不仅可以减轻所述速度传感器的整体重量，还可以节省材料，降低成本。

进一步地，所述外固定板上具有中心孔，所述转动杆延伸至所述机箱外部。所述转动杆延伸至所述机箱外部便于断路器工作时操作人员直观看到所述转动杆的转动与停止，观察设备运行情况。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)将速度传感器直接安装在机箱上，省去安装座，占用空间小；(2)在所述外固定板上设置安装槽，便于定位和安装；(3)在所述连接部上设置U形孔，便于定位安装；(4)进一步在机箱内安装内固定板，保证速度传感器的稳定，固定效果好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中安装结构剖视图；

图2为本实用新型中内固定板、外固定板和速度传感器连接结构示意图；

图3为本实用新型中外固定板结构示意图；

图4为本实用新型中速度传感器结构示意图；

图5为本实用新型中内固定板结构示意图。

附图中的标号为：1机箱；2转动杆；3外固定板；4速度传感器；5内固定板；6联轴器；7螺栓；8环状凸起部；9安装槽；10第一孔；11中心孔；12连接部；13第二U形孔；14环槽；15第二孔；16第一U形孔；17螺纹孔。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，本实施例提供了一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，包括机箱1、转动杆2、外固定板3和速度传感器4，所述机箱1上具有安装孔，所述的外固定板3至少一部分固定在箱体的外部，所述的速度传感器4安装在外固定板3上，所述转动杆2的一端连接联轴器6，所述转动杆2的另一端与所述速度传感器4内孔联动。在安装时，所述速度传感器4安装在所述外固定板3上，并部分固定在所述安装孔内，所述的外固定板3至少一部分固定在箱体的外部，所述速度传感器4安装在所述机箱1内部。所述转动杆2一端联动在所述速度传感器4的内孔内，所述速度传感器4通过所述转动杆2对联轴器6，进而对电机转速进行检测。相较于传统的安装结构省去安装座，节约机箱1内部安装空间；同时安装结构简单，提升工作人员安装时的便捷性。

如图3所示，所述外固定板3的一侧上设置有环状凸起部8，所述环状凸起部8伸入所述安装孔内，且所述环状凸起部外径与安装孔内径匹配；所述环状凸起部8内侧设有安装槽9，所述速度传感器4安装在所述安装槽9内。在安装时，由于速度传感器4在机箱1内部，所述外固定板3在机箱1外部，会不便安装人员对准安装，设置环状凸起部8后便于安装人员识别位置，手接触到环状凸起部8后将按按速度传感器4防止在所述安装槽9内即可，再根据对应螺纹孔17的位置进行微调安装。同时所述环状凸起部8安装在所述安装孔内，所述外固定板3的其他部分抵接在机箱1外部，不仅起到密封安装孔的作用，相较于所述速度传感器4直接安装在机箱1上，还可以增加螺栓7固定效果。

如图2-5所示，还包括内固定板5，所述内固定板5安装在所述机箱1内侧，且所述机箱1的箱壁位于所述外固定板3和所述内固定板5之间，所述速度传感器4包括本体和向外延伸的连接部12，所述连接部12位于所述内固定板5与所述外固定板3之间。所述内固定板5抵接在所述连接部12一侧，所述外固定板3抵接在所述连接部12另外一侧，固定所述速度传感器4效果好，结构更加稳定。

优选的，所述外固定板3上设有第一孔10，所述的连接部12设有第二孔15，所述内固定板5设置螺纹孔17，还包括螺栓7，所述螺栓7依次穿过所述第一孔10和所述第二孔15并与所述螺纹孔17螺纹连接。通过所述螺栓7和所述第一孔10、所述第二孔15以及所述螺纹孔17的配合将所述连接部12固定在所述外固定板3和所述内固定板5之间，安装方便。

优选的，所述内固定板5上设有第一U形孔16，所述第一U形孔16的宽度小于所述连接部12外径，所述速度传感器4的本体位于所述第一U形孔16中。在安装所述内固定板5时，可以直接将所述内固定板5卡接在所述速度传感器4的本体上，安装方便，结构稳定。

优选的，所述连接部12的第二孔15包括一个圆孔和两个第二U形孔13。设置所述第二U形孔13，在安装时，可以将螺栓7先穿过所述第一孔10，此时螺栓7匹配对应第二孔15时，所述螺栓7只要卡入所述第二U形孔13内即可，相较于所述螺栓7需要匹配对应所有的圆孔，U型孔更加方便，也起到快速定位作用，在匹配对应圆孔时也起到支撑螺栓7的作用，进一步方便安装。所述连接部12上设置有多个环槽14，设置多个环槽14不仅可以减轻所述速度传感器4的整体重量，还可以节省材料，降低成本。

优选的，所述外固定板3上具有中心孔11，所述转动杆2延伸至所述机箱1外部。所述转动杆2延伸至所述机箱1外部便于断路器工作时操作人员直观看到所述转动杆2的转动与停止，观察设备运行情况。

工作原理：在安装时，所述螺栓7依次穿过外固定板3、机箱1、连接部12和内固定板5，将所述速度传感器4固定安装在所述外固定板3和所述内固定板5之间。同时所述速度传感器4位于抵接在机箱1内侧，所述外固定板3位于机箱1外侧，省去了速度传感器4的安装座，占用空间小。通过外固定板3和内固定板5的配合固定，结构简单，安装方便快捷。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，包括机箱(1)、转动杆(2)、外固定板(3)和速度传感器(4)，所述机箱(1)上具有安装孔，所述的外固定板(3)至少一部分固定在箱体的外部，所述的速度传感器(4)安装在外固定板(3)上，所述转动杆(2)的一端连接联轴器(6)，所述转动杆(2)的另一端与所述速度传感器(4)内孔联动。

2.根据权利要求1所述的一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，所述外固定板(3)的一侧上设置有环状凸起部(8)，所述环状凸起部(8)伸入所述安装孔内，且所述环状凸起部外径与安装孔内径匹配；所述环状凸起部(8)内侧设有安装槽(9)，所述速度传感器(4)安装在所述安装槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，还包括内固定板(5)，所述内固定板(5)安装在所述机箱(1)内侧，且所述机箱(1)的箱壁位于所述外固定板(3)和所述内固定板(5)之间，所述速度传感器(4)包括本体和向外延伸的连接部(12)，所述连接部(12)位于所述内固定板(5)与所述外固定板(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，所述外固定板(3)上设有第一孔(10)，所述的连接部(12)设有第二孔(15)，所述内固定板(5)设置螺纹孔(17)，还包括螺栓(7)，所述螺栓(7)依次穿过所述第一孔(10)和所述第二孔(15)并与所述螺纹孔(17)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，所述内固定板(5)上设有第一U形孔(16)，所述第一U形孔(16)的宽度小于所述连接部(12)外径，所述速度传感器(4)的本体位于所述第一U形孔(16)中。

6.根据权利要求4所述的一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，所述连接部(12)的第二孔(15)包括一个圆孔和两个第二U形孔(13)。

7.根据权利要求3所述的一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，所述连接部(12)上设置有多个环槽(14)。

8.根据权利要求1所述的一种开关柜用断路器内速度传感器的安装结构，其特征在于，所述外固定板(3)上具有中心孔(11)，所述转动杆(2)延伸至所述机箱(1)外部。