CN220136721U - 一种高温高压水样检测系统 - Google Patents
一种高温高压水样检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220136721U CN220136721U CN202321502695.4U CN202321502695U CN220136721U CN 220136721 U CN220136721 U CN 220136721U CN 202321502695 U CN202321502695 U CN 202321502695U CN 220136721 U CN220136721 U CN 220136721U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- water sample
- valve
- temperature
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 140
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 13
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高温高压水样检测系统,充分考虑所取水样的高温、高压特性,通过中压阀、减压阀、降温装置、过滤器规划各阶段水样处理环节,实现对水样的引流、降压、降温、过滤操作,获得满足水压、温度、流量要求的水样,并输送至用于实现目标特性分析的目标分析仪表实现水样检测;并且进一步引入泄压阀、电磁阀进行二次降压、二次连通或断开控制,实现压力、温度的二次侦测与控制,以及引入节流阀,为目标分析仪提供稳定流量的水样,进而进一步提升最后目标分析仪对水样的检测准确率、以及对目标分析仪实现设备保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温高压水样检测系统,属于水样检测技术领域。
背景技术
发电厂凝结水精处理等水样具有高温、高压等特征,取样后需要进行降温降压处理,如果设计将高温高压水样引出厂房,则水样在流经几百米的取样管路过程中,汽水品质会发生一定程度的变化,不利于化学监督。
目前发电厂普遍采用的方案是:在厂房内设备附近,采取汽水集中取样和测量,以便于化验人员能够集中手工取样分析,在线化学仪表集中布置、测量、显示和维护,但是目前现场设备搭建架构比较复杂,实际取样测量效果不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温高压水样检测系统,采用全新结构设计,针对所取水样的特性,设计组合应用结构,能够针对水样实现稳定的目标特性分析。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本实用新型设计了一种高温高压水样检测系统,用于针对高温高压水样实现目标特性分析,包括中压阀、减压阀、降温装置、电磁阀、过滤器、以及用于实现目标特性分析的目标分析仪表;其中,中压阀的输入端通过管路对接、并连通高温高压水样所在管路,中压阀用于对高温高压水样进行前置的连通控制或断开控制;中压阀的输出端通过管路对接减压阀的输入端,由减压阀对来自中压阀的高温高压水样进行一次降压处理;减压阀的输出端通过管路串联降温装置后、对接电磁阀的输入端,由降温装置对经过其位置的水样进行降温处理,并进一步由电磁阀根据经过其位置水样的温度,对水样进行中置的连通控制或断开控制;电磁阀的输出端通过管路对接串联过滤器后、对接目标分析仪表,由目标分析仪表针对水样实现目标特性分析。
作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括泄压阀,泄压阀的输入端通过管路对接、并连通减压阀与降温装置之间的管路,由泄压阀针对减压阀输出的水样进行二次降压处理,实现超压保护。
作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括限流稳压阀,限流稳压阀的输入端通过管路对接、并连通降温装置与电磁阀之间的管路,限流稳压阀的输出端通过管路实现外排,用于对水样进行取样操作,限流稳压阀用于控制取样操作下的水样流量。
作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括节流阀,节流阀串联于电磁阀和过滤器之间的管路上,由节流阀调节控制经过其位置水样的流量。
作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括压力表、流量计,压力表用于检测减压阀输出位置水样的压力,由流量计检测目标分析仪表输入端位置水样的流量。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述降温装置包括储存水的水箱,减压阀输出端所接管路穿过水箱后、对接电磁阀的输入端,由水箱中的水对经过其位置管路中的水样进行降温处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述降温装置还包括制冷压缩机,由制冷压缩机对水箱中的水进行制冷处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述目标分析仪表为阳电导率表,所述系统还包括离子交换柱,离子交换柱串联于过滤器与阳电导率表之间的管路上。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述目标分析仪表为钠表,所述系统还包括通道分配器,通道分配器串联于过滤器与钠表之间的管路上,并且通道分配器连接另外管路构成支路,通道分配器通过该支路用于排除钠表输入端所连管路中的空气。
本实用新型所述一种高温高压水样检测系统,采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
(1)本实用新型所设计一种高温高压水样检测系统,充分考虑所取水样的高温、高压特性,通过中压阀、减压阀、降温装置、过滤器规划各阶段水样处理环节,实现对水样的引流、降压、降温、过滤操作,获得满足水压、温度、流量要求的水样,并输送至用于实现目标特性分析的目标分析仪表实现水样检测;并且进一步引入泄压阀、电磁阀进行二次降压、二次连通或断开控制,实现压力、温度的二次侦测与控制,以及引入节流阀,为目标分析仪提供稳定流量的水样,进而进一步提升最后目标分析仪对水样的检测准确率、以及对目标分析仪实现设备保护。
附图说明
图1是本实用新型应用于阳电导率检测下的系统实施例架构图;
图2是本实用新型设计高温高压水样检测系统对应实施例中具体箱体结构的正面示意图;
图3是本实用新型设计高温高压水样检测系统对应实施例中具体箱体结构内部的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型所设计一种高温高压水样检测系统,用于针对高温高压水样实现目标特性分析,如图1所示,包括中压阀、减压阀、降温装置、电磁阀、过滤器、以及用于实现目标特性分析的目标分析仪表;其中,中压阀的输入端通过管路对接、并连通高温高压水样所在管路,中压阀用于对高温高压水样进行前置的连通控制或断开控制;中压阀的输出端通过管路对接减压阀的输入端,由减压阀对来自中压阀的高温高压水样进行一次降压处理;减压阀的输出端通过管路串联降温装置后、对接电磁阀的输入端,由降温装置对经过其位置的水样进行降温处理,并进一步由电磁阀根据经过其位置水样的温度,对水样进行中置的连通控制或断开控制;电磁阀的输出端通过管路对接串联过滤器后、对接目标分析仪表,由目标分析仪表针对水样实现目标特性分析。
基于上述设计高温高压水样检测系统技术方案基础之上,进一步进行优选方案设计,如图1所示,具体进一步设计还包括泄压阀、限流稳压阀、节流阀,具体设计泄压阀的输入端通过管路对接、并连通减压阀与降温装置之间的管路,由泄压阀针对减压阀输出的水样进行二次降压处理,实现超压保护,实际应用中,尤其在水样压力波动时,通过泄压阀将多余压力释放出去,以保证下游管路压力稳定。
限流稳压阀的输入端通过管路对接、并连通降温装置与电磁阀之间的管路,限流稳压阀的输出端通过管路实现外排,用于对水样进行取样操作,限流稳压阀用于控制取样操作下的水样流量。节流阀串联于电磁阀和过滤器之间的管路上,由节流阀调节控制经过其位置水样的流量。
这里关于降温装置,实际应用中,具体设计降温装置包括储存水的水箱,减压阀输出端所接管路穿过水箱后、对接电磁阀的输入端,由水箱中的水对经过其位置管路中的水样进行降温处理;并且采用制冷压缩机对水箱中的水进行制冷处理,即维持水箱中的水实时保持低温状态,当载有水样的水管经过水箱中的水时,水样即通过其所在管路的管壁与水箱中的水发生热传递,即实现对水样的降温。
配合上述设计各阀门所构建系统的实际应用,进一步加入压力表、流量计,压力表用于检测减压阀输出位置水样的压力,由流量计检测目标分析仪表输入端位置水样的流量,并将上述设计系统装载于具体的箱体装置结构当中,即如图2、图3所示。
将上述设计高温高压水样检测系统应用于实际当中,当需要对水样进行阳电导率检测,即所述目标分析仪表为阳电导率表,则对此目的检测,上述系统还需进一步引入离子交换柱,离子交换柱串联于过滤器与阳电导率表之间的管路上。
同样当需要对水样进行钠检测,即所述目标分析仪表为钠表,但是实际应用中,钠表在运行过程中经常出现断流现象,最主要的原因还是系统长时间未投运导致的系统取样管线内部分空气未排干净,因此上述系统还需进一步引入通道分配器,通道分配器串联于过滤器与钠表之间的管路上,并且通道分配器连接另外管路构成支路,通道分配器通过该支路用于排除钠表输入端所连管路中的空气。
关于上述技术方案所设计高温高压水样检测系统的实际应用,有效解决了现有的凝结水精处理系统取样架上减压阀无法满足下游电磁阀、压力表、化学仪表的运行要求,即出现下游压力表超量程现象,电磁阀无法打开,导致化学仪表无法取样的现象、保护阀漏水现象。即本实用新型设计中充分考虑所取水样的高温、高压特性,通过中压阀、减压阀、降温装置、过滤器规划各阶段水样处理环节,实现对水样的引流、降压、降温、过滤操作,获得满足水压、温度、流量要求的水样,并输送至用于实现目标特性分析的目标分析仪表实现水样检测;并且进一步引入泄压阀、电磁阀进行二次降压、以及连通或断开控制,实现压力、温度的二次侦测与控制,进一步提升最后目标分析仪对水样的检测准确率、以及对目标分析仪实现设备保护。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种高温高压水样检测系统,用于针对高温高压水样实现目标特性分析,其特征在于:包括中压阀、减压阀、降温装置、电磁阀、过滤器、以及用于实现目标特性分析的目标分析仪表;其中,中压阀的输入端通过管路对接、并连通高温高压水样所在管路,中压阀用于对高温高压水样进行前置的连通控制或断开控制;中压阀的输出端通过管路对接减压阀的输入端,由减压阀对来自中压阀的高温高压水样进行一次降压处理;减压阀的输出端通过管路串联降温装置后、对接电磁阀的输入端,由降温装置对经过其位置的水样进行降温处理,并进一步由电磁阀根据经过其位置水样的温度,对水样进行中置的连通控制或断开控制;电磁阀的输出端通过管路对接串联过滤器后、对接目标分析仪表,由目标分析仪表针对水样实现目标特性分析。
2.根据权利要求1所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:还包括泄压阀,泄压阀的输入端通过管路对接、并连通减压阀与降温装置之间的管路,由泄压阀针对减压阀输出的水样进行二次降压处理,实现超压保护。
3.根据权利要求1所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:还包括限流稳压阀,限流稳压阀的输入端通过管路对接、并连通降温装置与电磁阀之间的管路,限流稳压阀的输出端通过管路实现外排,用于对水样进行取样操作,限流稳压阀用于控制取样操作下的水样流量。
4.根据权利要求1所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:还包括节流阀,节流阀串联于电磁阀和过滤器之间的管路上,由节流阀调节控制经过其位置水样的流量。
5.根据权利要求1所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:还包括压力表、流量计,压力表用于检测减压阀输出位置水样的压力,由流量计检测目标分析仪表输入端位置水样的流量。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:所述降温装置包括储存水的水箱,减压阀输出端所接管路穿过水箱后、对接电磁阀的输入端,由水箱中的水对经过其位置管路中的水样进行降温处理。
7.根据权利要求6所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:所述降温装置还包括制冷压缩机,由制冷压缩机对水箱中的水进行制冷处理。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:所述目标分析仪表为阳电导率表,所述系统还包括离子交换柱,离子交换柱串联于过滤器与阳电导率表之间的管路上。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述一种高温高压水样检测系统,其特征在于:所述目标分析仪表为钠表,所述系统还包括通道分配器,通道分配器串联于过滤器与钠表之间的管路上,并且通道分配器连接另外管路构成支路,通道分配器通过该支路用于排除钠表输入端所连管路中的空气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321502695.4U CN220136721U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种高温高压水样检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321502695.4U CN220136721U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种高温高压水样检测系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220136721U true CN220136721U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88953809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321502695.4U Active CN220136721U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种高温高压水样检测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220136721U (zh) |
-
2023
- 2023-06-13 CN CN202321502695.4U patent/CN220136721U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4688418A (en) | Method and apparatus for determining mass flow rate and quality in a steam line | |
WO2022193562A1 (zh) | 一种在线化学仪表智慧校验维护系统及方法 | |
CN104914036B (zh) | 一种管道耐腐蚀特性试验系统 | |
CN220136721U (zh) | 一种高温高压水样检测系统 | |
CN215931839U (zh) | 一种在线化学仪表温度补偿附加误差检验辅助装置 | |
CN111627580B (zh) | 一种应对快速泄压工况的稳压器水位测量系统设计 | |
CN113375742A (zh) | 一种供热管道蒸汽大小流量的测量装置及其方法 | |
CN109442817A (zh) | 一种厂区冷冻水供水网络水力平衡系统 | |
CN109975500A (zh) | 循环水在线检测系统 | |
CN109885107B (zh) | 一种用于修正控制阀流量系数的方法及其装置 | |
CN110491532A (zh) | 核电站主泵泄漏异常处理系统和方法 | |
CN209841751U (zh) | 一种输气管道水露点在线实时检测装置 | |
CN213457335U (zh) | 医疗磁共振成像设备测试用操控面板 | |
CN211477495U (zh) | 压力测点自动吹扫装置 | |
CN210511077U (zh) | 一种供热机组换热管泄漏在线诊断装置 | |
CN114689812A (zh) | 一种在线化学仪表自动检验校准系统及方法 | |
CN211741144U (zh) | 一种放射性气体分析集成装置 | |
CN209927761U (zh) | 一种输气管道烃露点在线实时检测装置 | |
CN210179947U (zh) | 一种制冷系统用排气目标值节流控制装置 | |
CN210090387U (zh) | 用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统 | |
CN210572077U (zh) | 一种连续测量水箱去离子水电导率变化的装置 | |
CN211061457U (zh) | 一种高压直流输电换流阀冷却水系统集中式水质监测装置 | |
CN208983001U (zh) | 空冷凝汽器疏水系统 | |
CN207673377U (zh) | 一种汽轮机蒸汽在线监测装置 | |
CN208579783U (zh) | 一种环道检定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |