CN220136601U - 一种空调冷媒管路接头气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，包括可拆卸密闭套设在管路接头上的检测机构，所述检测机构具有轴向孔，轴向孔内安装有喇叭管，喇叭管一端设置有喇叭口，管路接头具有密封面，所述检测机构通过螺纹将所述喇叭口固定压紧在管路接头的密封面上使管内腔与喇叭管密闭连通，所述喇叭管另一端可拆卸密闭连接有气压表，所述轴向孔的内侧壁与喇叭管外侧壁之间形成用于容纳液体的环形空腔。本实用新型通过设置与现有空调冷媒高压管接头匹配的喇叭管密闭连接能够同时通过气压表的读数变化确定高压管路接头是否存在泄漏问题，还可以通过观察环形空间内的液体是否存在冒泡、溢出等进一步确定是否发生泄漏，以及泄漏的位置。

Description

一种空调冷媒管路接头气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及空调冷媒截止阀连接接头的气密性，连接面光滑度的检测，具体涉及一种空调冷媒管路接头气密性检测装置。

背景技术

空调是人们家用，工作必不可少的温度调节电器，常规的空调分为外部的压缩主机和内部的风机构成，冷媒循环通过冷凝器、压缩机和蒸发器实现外机与内机之间的热交换，从而实现温度调节。其中，冷凝器中的冷媒是高压，蒸发器中的冷媒是低压，通常情况下，冷媒的泄漏绝大多数是发生找位于空调外机的高压管路接头处。现有的接头根据应用场景的需要，高压管路一般采用三通截止阀，在冷媒发生泄漏或者不足时，方便于中途添加冷媒；低压管路一般采用两通截止阀，由于是低压，及时接头的密封面存在划痕或者细微表面缺陷，在铜质的喇叭口的压紧状态下也不会发生泄漏。

根据目前的空调泄漏的检测案例中，高压接头泄漏占比超过90％，泄漏的原因是因为在安装或者维修过程中导致高压管路接头密封面受损，使得密封面与铜制喇叭口接触时存在细微缝隙，在高压的冷媒作用下发生缓慢的泄漏，一段时间以后由于冷媒不足或者缺失就会出现制冷效果不理想，甚至不制冷的情况。当然，空调故障也可能是其他原因导致，但在空调的检修过程中，高压管路接头的气密性检测是必备的，针对不制冷或者制冷效果差的情况，管路接头的气密性检测是必要的。

申请人以“空调气密性”为关键字进行检索获得与本申请相同技术领域，解决相同的空调气密性检测问题的现有技术，具体是：

公开号CN210603742U的中国实用新型专利，具体公开了一种车载空调气密性检测装置，包括安装板、活动安装在安装板上的调节柄，以及固定安装在安装板上的连接筒，调节柄连接有进气杆，进气杆上设置有第一进气通道，还包括与连接筒连接的第一胀紧组件，以及还包括与进气杆连接的第二胀紧组件。本实用新型提供的装置的两侧检测端之间的距离可以调节，且体积较小，因此能够适用与多种尺寸和型号的车载空调进行检测，同时还能灵活地在车载环境中进行气密性检测。该技术是通过将检测装置与空调的空气管路连接，通过通气、胀气的方式进行检测，这一方式并不适用于冷媒管路的检测，由于冷媒管路的压力很高，加之上述现有技术不具有与现有空调高压管路接头匹配连接的接头或者连接机构，采用上述技术检测冷媒管路会导致冷媒的泄漏。

本申请人在实际检测案例中，经过实际分析现有空调管路的结构及导致泄漏发生的原因提出了一种全新的发明创造，用于解决空调高压管路冷媒是否发生泄漏的问题，以及泄漏的原因是否是因为接头密封面的自身缺陷导致，从而从根本上找到泄漏的原因。

实用新型内容

为了解决现有空调冷媒是否存在泄漏的检测问题，本申请提供一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，用于至少解决下述技术问题之一：

1、检测空调冷媒管路接头气密性是否完好，是否存在泄漏的问题；

2、检测冷媒管路接头密封面是否完好，是否存在导致泄漏的划痕或者损伤，从而找到冷媒泄漏的原因，从根本上解决冷媒泄漏的问题。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，包括可拆卸密闭套设在管路接头上的检测机构，所述检测机构具有与管路接头的管内腔同轴设置的轴向孔，所述轴向孔内安装有喇叭管，所述喇叭管一端设置有喇叭口，所述管路接头具有密封面，所述检测机构通过螺纹将所述喇叭口固定压紧在管路接头的密封面上使管内腔与喇叭管密闭连通，所述喇叭管另一端可拆卸密闭连接有气压表，所述轴向孔的内侧壁与喇叭管外侧壁之间形成用于容纳液体的环形空腔。

为了方便对密封面的检测，检查密封面是否存在不平整的缺陷，例如，存在包括划痕、凹痕、凹陷和凸起等可能导致冷媒泄漏的缺陷，优选地，所述检测机构包括由下而上依次设置的轴承座，轴承组和轴承盖，所述轴承座通过轴承组与所述轴承盖转动连接，所述轴承盖上沿所述密封面的法向设置有多个用于固定安装千分表的检测孔，所述千分表的测头与所述密封面抵靠接触。

为了方便千分表的安装、更换、拆卸和固定，优选地，所述轴承盖上位于任一所述检测孔圆周边缘处均固定设置有用于固定所述千分表的固定杆的固定机构，所述固定机构上还设置有将所述固定机构将所述固定杆箍紧的锁紧机构。

为了方便千分表的安装和拆卸，优选地，所述固定机构为一体成型且截面呈弧形的弹片，所述弹片的弧形开口两端具有膨大部；所述锁紧机构为一体成型且具有开口的弹性部，所述开口两侧具有用于卡接/夹持所述膨大部使弹片将所述固定杆包裹并固定的夹持部。

进一步优选地，所述轴承座包括一体成型且截面呈正多面体结构的底座部和设置在底座部上用于与所述管路接头密闭螺纹连接的安装部，所述轴承组包括第一密封轴承和第二密封轴承，所述轴承盖固定套设在所述第一密封轴承和第二密封轴承外侧壁上。

为了兼容不同千分表的固定杆的长度和/或位于固定杆内的测杆的长度，以兼容市面上不同型号的千分表，提升本实用新型的实用性，优选地，所述管路接头上还螺纹连接有用于通过抵靠所述底座部以固定所述轴承座与管路接头之间的相对位置的锁紧螺帽。

为了充分的检测密封面的缺陷情况，尽可能的降低漏检的可能性，优选地，所述检测孔的数量为四个，四个所述检测孔的轴线与所述密封面之间的交点分别为G点、H点、I点和J点，所述G点、H点、I点和J点任一两个或者多个均不在管路接头的同一径向截面上。

为了兼容不同直径的千分表，优选地，所述千分表的固定杆与所述固定机构之间还设置有开口套管。

作为另一种替换方案之一，优选地，所述固定机构为固定设置在所述轴承盖上以检测孔为圆心呈圆形阵列分布的多个弧形片，所述锁紧机构为套设在所述固定机构外侧壁的抱箍。

作为另一种替换方案之一，优选地，所述固定机构为一体成型且截面呈弧形的弹片，所述弹片的弧形开口两端具有膨大部；所述锁紧机构为用于夹持所述彭大部的强力长尾夹。

有益效果：

1、本实用新型通过设置与现有空调冷媒高压管接头匹配的喇叭管密闭连接能够同时通过气压表的读数变化确定高压管路接头是否存在泄漏问题，同时，还可以通过观察环形空间内的液体是否存在冒泡、溢出等进一步确定是否发生泄漏，以及泄漏的位置。

2、本实用新型通过轴承盖上沿管路接头密封面法向安装的千分表与密封面接触，转动轴承盖通过千分表的读数变化检测千分表侧头与密封面接触点所在轴向平面内的起伏变化，从而确定密封面是否存在凹/凸缺陷，从而对泄漏原因作出判定。

3、本实用新型能够对接头密封面进行缺陷检测，从而明确管路接头泄漏的原因，以使得确定后续解决泄漏的维修方案，避免通过重新拆卸安装的方式进行紧固维修导致的冷媒二次泄漏的问题；本实用新型针对密封面缺陷检测能够为根本性解决冷媒泄漏提供科学和事实依据，避免做维修无用功。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构爆炸示意图。

图2是本实用新型安装在管路接头上进行密封面缺陷检测的结构轴测图。

图3是图2中A区结构放大图。

图4是图2的俯视图。

图5是图4中沿剖切符号B-B的剖视图。

图6是图5中C区结构放大图。

图7是图5中D区结构放大图。

图8是本实用新型安装在管路结构上进行气密性检查的结构轴测图。

图9是图8的俯视图。

图10是图9中沿剖切符号E-E的剖视图。

图11是图10中F区结构放大图。

图中：1-管路接头；101-管内腔；102-密封面；2-锁紧螺帽；3-轴承座；31-安装部；32-底座部；4-第一密封轴承；5-第二密封轴承；6-轴承盖；7-检测孔；8-固定机构；81-弹片；82-膨大部；9-锁紧机构；91-弹性部；92-夹持部；10-开口套管；11-千分表；111-固定杆；112-测杆；113-测头；12-轴向孔；121-环形空腔；13-喇叭管；131-喇叭口；14-气压表。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例提供一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其结构如图1-图7所示，包括可拆卸密闭套设在管路接头1上的检测机构，所述检测机构具有与管路接头1的管内腔101同轴设置的轴向孔12，所述轴向孔12内安装有喇叭管13，所述喇叭管13一端设置有喇叭口131，所述管路接头1具有密封面102，所述检测机构通过螺纹将所述喇叭口131固定压紧在管路接头1的密封面102上使管内腔101与喇叭管13密闭连通，所述喇叭管13另一端可拆卸密闭连接有气压表14，所述轴向孔12的内侧壁与喇叭管13外侧壁之间形成用于容纳液体的环形空腔121。

工作原理：

在进行检测之前，需要做必要的准备工作：首先需要将待检测的高压管路接头1上的截止阀关闭，避免冷媒泄漏；然后拆除与管路接头1连接的冷媒铜管，将检测机构通过螺纹将需要检测的管路接头1进行连接并紧固，使得管路接头1的密封面102与喇叭口131接触并紧紧挤压在一起形成密封结构。

此时，管路接头1的管内腔101与喇叭管13相互连通，同时向环形空腔121内注入液体，例如自来水，打开截止阀，此时与喇叭管13连通的气压表14显示当前读数，带压力稳定后关闭截止阀，使得管路接头1与喇叭管13内的压力恒定。观察气压表14的读数变化和环形空腔121内的液体是否有气泡逸出，若在规定时间内，例如5分钟或者更长时间，没有气泡逸出，同时气压表读数不变，那么说明管路接头1的气密性良好。若有气泡逸出，则说明气密性不合格。进一步观察气压表14的读数变化，例如5分钟或者更长，压力读数不变则说明当前管路接头1的密闭性良好；反之，若读数下降，无论下降多少，则应当延长保压时间继续观察，例如延长到10分钟或者更长时间，若压力读数持续下降或者掉零，结合气泡逸出情况得出检测结论：

第一种：没有气泡逸出，但气压表14的读数会变化，那么说明管路接头1与喇叭管131的气密性良好，但管路接头1的其他部位存在泄漏缺陷。

第二种：有气泡逸出则说明当前管路接头1气密性不合格。当出现这种情况时，可以增加检测机构与管路接头1的预紧力，使得喇叭管13的喇叭口131与管路接头1进一步贴紧，使得喇叭口131发生一定的形变以匹配密封面102.继续重复上述操作，重新保压测定，观察是否有气泡从环形空腔121内逸出，以及气压表14的读数变化。值得说明的是，从理论上讲，保压的时间应当越长越好，但是落实到检测实际，由于保压时截止阀是处于关闭状态，也就是说实际的保压空间自由管内腔101和喇叭管13以及气压表14内部的空间，空间范围很有限，一旦存在泄漏，气压表14的读数会非常敏感，甚至会以目视可见的速度下掉。经过上述过程，不仅能够直观的得出管路接头1的气密性，同时还能够判断管路接头1气密性不高的原因。值得说明的是，为了保证检测的客观性，喇叭管13优选采用铜质或者铝制，且必须一次性使用，确保用于当前检测试验的喇叭管13不存在缺陷，不能二次重复利用。本实施例可以解决当前检测的管路接头1是否泄漏的定性判断问题。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，作为本申请的优选实施例之一，进一步结合说明书附图1、图8-图11所示，为了方便对密封面102的检测，检查密封面102是否存在不平整的缺陷，例如，存在包括划痕、凹痕、凹陷和凸起等可能导致冷媒泄漏的缺陷，本实施例中，所述检测机构包括由下而上依次设置的轴承座3，轴承组和轴承盖6，所述轴承座3通过轴承组与所述轴承盖6转动连接，所述轴承盖6上沿所述密封面102的法向设置有多个用于固定安装千分表11的检测孔7，所述千分表11的测头113与所述密封面102抵靠接触。侧头113始终与密封面102接触，由于密封面102是与轴承盖6同轴安装的光滑回转体结构，在密封面102不存在表面缺陷的情况下，千分表11随着轴承盖6转动时是不会存在读数变化的，若出现了读数变化，无论是向左偏移，还是向右偏移都代表密封面102存在表面缺陷，偏移量越大，表面缺陷越明显。本实施例能够解决当前检测的管路接头1的密封面102表面缺陷的定量判断问题。从而为后续的维修提供换件的事实依据。当管路接头1的密封面102存在表面缺陷后，并不能通过拆卸和重新安装解决泄漏的问题，因此，本实施例的定量检测，能够进一步对气密性检测的定性判断提供更详细的事实依据和科学依据。

作为本实施例的优选实施方案之一，为了方便千分表11的安装、更换、拆卸和固定，本实施例中，所述轴承盖6上位于任一所述检测孔7圆周边缘处均固定设置有用于固定所述千分表11的固定杆111的固定机构8，所述固定机构8上还设置有将所述固定机构8将所述固定杆111箍紧的锁紧机构9。

为了方便千分表11的安装和拆卸，本实施例中，所述固定机构8为一体成型且截面呈弧形的弹片81，所述弹片81的弧形开口两端具有膨大部82；所述锁紧机构9为一体成型且具有开口的弹性部91，所述开口两侧具有用于卡接/夹持所述膨大部82使弹片81将所述固定杆111包裹并固定的夹持部92。

作为另一种替换方案之一，本实施例中，所述固定机构8为固定设置在所述轴承盖6上以检测孔7为圆心呈圆形阵列分布的多个弧形片，所述锁紧机构9为套设在所述固定机构8外侧壁的抱箍。

作为另一种替换方案之一，本实施例中，所述固定机构8为一体成型且截面呈弧形的弹片81，所述弹片81的弧形开口两端具有膨大部82；所述锁紧机构9为用于夹持所述彭大部82的强力长尾夹。

当然，本实施例中，尽管已经提供了三种固定千分表11固定的结构，但根据上述固定千分表11的方式，本领域技术人员仍然可以根据上述技术启示对结构做出其他改进，用于对所述固定杆111进行固定，基于此，及时存在其他结构，但只要采用的固定或者紧固原理与本申请已经提供的方案相同或者实质相同，譬如用现有的螺钉，螺栓等紧固件将固定机构8进行紧固，同样应当作为本申请保护范围。

实施例3：

进一步结合说明书附图1-图11所示，在实施例2的基础上进行进一步优化，作为一实施例，所述轴承座3包括一体成型且截面呈正多面体结构的底座部32和设置在底座部32上用于与所述管路接头1密闭螺纹连接的安装部31，所述轴承组包括第一密封轴承4和第二密封轴承5，所述轴承盖6固定套设在所述第一密封轴承4和第二密封轴承5外侧壁上。

为了兼容不同千分表11的固定杆111的长度和/或位于固定杆111内的测杆112的长度，以兼容市面上不同型号的千分表，提升本实用新型的实用性，所述管路接头1上还螺纹连接有用于通过抵靠所述底座部32以固定所述轴承座3与管路接头1之间的相对位置的锁紧螺帽2。通过锁紧螺帽2能够随意确定所述轴承盖6与管路接头1之间的位置，从而能够满足不同长度测杆112的千分表11的安装。同时，为了兼容不同直径的千分表11，所述千分表11的固定杆111与所述固定机构8之间还设置有开口套管10，以满足不同直径的千分表11的安装，使得本实用新型能够兼容几乎现有市面上的绝大部分百分表或者千分表产品，大大提高本实用新型的实际应用性和可广泛应用性。

为了充分的检测密封面102的缺陷情况，尽可能的降低漏检的可能性，本实施例中，所述检测孔7的数量为四个，四个所述检测孔7的轴线与所述密封面102之间的交点分别为G点、H点、I点和J点，所述G点、H点、I点和J点任一两个或者多个均不在管路接头1的同一径向截面上。当然，值得说明的是，设置的检测孔7的数量越多，漏检的盲区越小，为了提高检测的客观性和精准性，本领域技术人员可以适当增加检测孔7的数量，例如五个，六个，七个，八个，甚至十个。当然，落实到实际检测案例中，由于喇叭口结构连接过程中，管路接头1与管路之间并不会发生相对的旋转运动，产生的划痕或者凹凸缺陷并不会在同一径向截面上，因此，一般只需要检测一次即可获得该管路接头1的缺陷情况，故而若以定性检测为目的，检测孔7设置的数量为四个已经足够。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：包括可拆卸密闭套设在管路接头(1)上的检测机构，所述检测机构具有与管路接头(1)的管内腔(101)同轴设置的轴向孔(12)，所述轴向孔(12)内安装有喇叭管(13)，所述喇叭管(13)一端设置有喇叭口(131)，所述管路接头(1)具有密封面(102)，所述检测机构通过螺纹将所述喇叭口(131)固定压紧在管路接头(1)的密封面(102)上使管内腔(101)与喇叭管(13)密闭连通，所述喇叭管(13)另一端可拆卸密闭连接有气压表(14)，所述轴向孔(12)的内侧壁与喇叭管(13)外侧壁之间形成用于容纳液体的环形空腔(121)。

2.根据权利要求1所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述检测机构包括由下而上依次设置的轴承座(3)，轴承组和轴承盖(6)，所述轴承座(3)通过轴承组与所述轴承盖(6)转动连接，所述轴承盖(6)上沿所述密封面(102)的法向设置有多个用于固定安装千分表(11)的检测孔(7)，所述千分表(11)的测头(113)与所述密封面(102)抵靠接触。

3.根据权利要求2所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述轴承盖(6)上位于任一所述检测孔(7)圆周边缘处均固定设置有用于固定所述千分表(11)的固定杆(111)的固定机构(8)，所述固定机构(8)上还设置有将所述固定机构(8)将所述固定杆(111)箍紧的锁紧机构(9)。

4.根据权利要求3所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述固定机构(8)为一体成型且截面呈弧形的弹片(81)，所述弹片(81)的弧形开口两端具有膨大部(82)；所述锁紧机构(9)为一体成型且具有开口的弹性部(91)，所述开口两侧具有用于卡接/夹持所述膨大部(82)使弹片(81)将所述固定杆(111)包裹并固定的夹持部(92)。

5.根据权利要求2所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述轴承座(3)包括一体成型且截面呈正多面体结构的底座部(32)和设置在底座部(32)上用于与所述管路接头(1)密闭螺纹连接的安装部(31)，所述轴承组包括第一密封轴承(4)和第二密封轴承(5)，所述轴承盖(6)固定套设在所述第一密封轴承(4)和第二密封轴承(5)外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述管路接头(1)上还螺纹连接有用于通过抵靠所述底座部(32)以固定所述轴承座(3)与管路接头(1)之间的相对位置的锁紧螺帽(2)。

7.根据权利要求2所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述检测孔(7)的数量为四个，四个所述检测孔(7)的轴线与所述密封面(102)之间的交点分别为G点、H点、I点和J点，所述G点、H点、I点和J点任一两个或者多个均不在管路接头(1)的同一径向截面上。

8.根据权利要求3所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述千分表(11)的固定杆(111)与所述固定机构(8)之间还设置有开口套管(10)。

9.根据权利要求3所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述固定机构(8)为固定设置在所述轴承盖(6)上以检测孔(7)为圆心呈圆形阵列分布的多个弧形片，所述锁紧机构(9)为套设在所述固定机构(8)外侧壁的抱箍。

10.根据权利要求3所述的一种空调冷媒管路接头气密性检测装置，其特征在于：所述固定机构(8)为一体成型且截面呈弧形的弹片(81)，所述弹片(81)的弧形开口两端具有膨大部(82)；所述锁紧机构(9)为用于夹持所述膨大部(82)的强力长尾夹。