CN220136097U - 一种真空制盐不凝汽排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空制盐不凝汽排放装置，包括：多个罐体，多个所述罐体的内部均设置有喇叭口，所述喇叭口的底部连接有循环管，所述循环管的一端连接有泵体，所述泵体的输送端连接有循环管，所述泵体的输出端连接有进气循环管，所述循环管的一侧连接有进气管。本实用新型提供的一种真空制盐不凝汽排放装置，可通过更改工艺路线达到提高系统热交换率，减少甚至杜绝不凝气排放无效蒸汽从而达到节约能源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空制盐领域，尤其涉及一种真空制盐不凝汽排放装置。
背景技术
制盐就是制作食盐，制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途，盐税曾经是许多国家重要的财政收入
随着现代工业的发展，许多大型工厂逐步替代高耗能工厂，比如现代制盐企业在蒸发沸腾不断浓缩时加热室有不凝气排出，排出这部分不凝气中有很大一部分高温蒸汽被白白排放掉，使得很多生产企业蒸汽消耗增加，运行不经济。
因此，有必要提供一种真空制盐不凝汽排放装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空制盐不凝汽排放装置，解决了真空制盐不凝汽排放蒸汽损耗的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种真空制盐不凝汽排放装置，包括：
多个罐体，多个所述罐体的内部均设置有喇叭口，所述喇叭口的底部连接有循环管，所述循环管的一端连接有循环管，所述循环管的一端连接有泵体，所述泵体的输送端连接有循环管，所述泵体的输出端连接有进气循环管；
所述循环管的一侧连接有交叉管，所述交叉管的一端连接有循环装置。
优选的，所述循环管的一侧连接有进气管。
优选的，所述罐体底部的一侧连接有控制件。
优选的，所述罐体的顶端设置有输气管。
优选的，所述输气管的一端连接有出气管。
优选的，所述循环管的表面设置有多个第一阀门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种真空制盐不凝汽排放装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种真空制盐不凝汽排放装置，可通过更改工艺路线达到提高系统热交换率，减少甚至杜绝不凝气排放无效蒸汽从而达到节约能源的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种真空制盐不凝汽排放装置的一种较佳实施例的结构示意图。
图中标号：1、罐体，2、进气循环管，3、泵体，4、泵体，5、交叉管，6、循环装置，7、循环管，8、喇叭口，9、进气管，10、循环管，11、输气管，12、第一阀门，13、控制件，14、出气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种真空制盐不凝汽排放装置的一种较佳实施例的结构示意图。一种真空制盐不凝汽排放装置，包括：
多个罐体1，多个所述罐体1的内部均设置有喇叭口8，所述喇叭口8的底部连接有循环管7，所述循环管4的一端连接有泵体3，所述泵体4的输送端连接有循环管10，所述泵体4的输出端连接有进气循环管2；
所述循环管4的一侧连接有交叉管5，所述交叉管5的一端连接有循环装置6。
所述循环管10的一侧连接有进气管9。
所述罐体1底部的一侧连接有控制件13。
所述罐体1的顶端设置有输气管11。
输气管11可以将多个罐体1之间进行连接，便于将气体经过多个箱体1进行处理，请结合参阅图1得知，加工步骤利用五个罐体1，泵体3便于对气体起到输送的作用。
所述输气管11的一端连接有出气管14。
所述循环管10的表面设置有多个第一阀门12。
标不凝汽的带箭头的线为改后的工艺线路。目前五效真空制盐工艺大多选择一效直排，二效直排或与三、四效不凝汽管汇合整体排至大气混合冷凝器，致使一至四效排放的不凝汽中含大量蒸汽流失，这些不同压力、不同温度的蒸汽带走大量热量去大气混合冷凝器并未对系统进行有效热换。
本实用新型提供的一种真空制盐不凝汽排放装置的工作原理如下：
使用时，当对气体进行处理时，首先启动其中一个罐体1中的泵体3通过进气管9将气体通过循环管4和循环管7与连喇叭口8输送至罐体1的内部，当气体进入其中一个罐体1后，再通过进气循环管2输送至循环管10的内部，当气体输送至循环管10的内部后，再通过输气管11依次输送至多个罐体1中进行处理即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种真空制盐不凝汽排放装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种真空制盐不凝汽排放装置，可通过更改工艺路线达到提高系统热交换率，减少甚至杜绝不凝气排放无效蒸汽从而达到节约能源的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种真空制盐不凝汽排放装置，其特征在于，包括：
多个罐体，多个所述罐体的内部均设置有喇叭口，所述喇叭口的底部连接有循环管，所述循环管的一端连接有泵体，所述泵体的输送端连接有循环管，所述泵体的输出端连接有进气循环管。
2.根据权利要求1所述的真空制盐不凝汽排放装置，其特征在于，所述循环管的一侧连接有进气管。
3.根据权利要求1所述的真空制盐不凝汽排放装置，其特征在于，所述罐体底部的一侧连接有控制件。
4.根据权利要求1所述的真空制盐不凝汽排放装置，其特征在于，所述罐体的顶端设置有输气管。
5.根据权利要求4所述的真空制盐不凝汽排放装置，其特征在于，所述输气管的一端连接有出气管。
6.根据权利要求1所述的真空制盐不凝汽排放装置，其特征在于，所述循环管的表面设置有多个第一阀门。
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| CN202320977764.0U CN220136097U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种真空制盐不凝汽排放装置 |
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2023
- 2023-04-26 CN CN202320977764.0U patent/CN220136097U/zh active Active
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