CN209537026U - 一种降氨氮mvr蒸发系统 - Google Patents

Abstract

一种降氨氮MVR蒸发系统，包括进料泵，所述的进料泵的出口端连接第一换热器，第一换热器顶端连接分离器底部，所述的分离器底部斜面处设置有出口，所述的出口连接第二换热器的顶端，所述的第二换热器的底端连接进料泵的进口端；所述的分离器顶部斜面的出口连接酸洗塔的顶端。本实用新型可在压缩机二次蒸汽入口前加入酸洗塔，酸洗液视情况可选择稀盐酸或稀硫酸进行酸洗，将游离氨反应为氯化铵或硫酸铵，从而降低二次汽中游离氨的含量，使冷凝水中的氨氮指标达标，且酸洗后的废液循环到一定程度后（即冷凝水中氨氮指标超过达标排放值时）可将废液送入MVR系统中蒸发，重新加入新的酸洗液，吸收游离氨后的废液亦可妥善解决。

Description

一种降氨氮MVR蒸发系统

技术领域

本实用新型涉及氨氮废液处理技术领域，具体涉及一种降氨氮MVR蒸发系统。

背景技术

随着化工、印染、化肥等行业的迅速发展，由此发生的高氨氮废水成为行业发展的制约因素。我国海域发生的赤潮次数增多，氨氮是主要的污染因素之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。因而，经济有效的控制高浓度氨氮也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。

氨氮废水排入水体，特别是流动较缓慢的湖泊、海湾，容易引起水中藻类及其它微生物大量繁殖,形成富营养化污染，一方面会使自来水处理厂运行困难,造成饮用水的异味外，另一方面会使水中溶解氧下降,鱼类大量死亡,甚至会导致湖泊灭亡。氨氮还会使给水消毒和工业循环水杀菌处理过程中增大了用氯量，对某些金属,特别是对铜具有腐蚀性。当污水回用时,再生水中微生物可以促进输水管和用水设备中微生物的繁殖，形成生物后堵塞管道和用水设备,并影响换热效率。

氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，pH在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。对此能够有效的处理氨氮的方法有许多，如物理化学法有吹脱、离子交换、混凝沉淀、反渗透、电渗析及各种高级氧化技术（AOTs）等多种方法；生物方法有硝化及水藻等水生植物养殖。但具有应用方便、处理效果稳定、适应废水水质及经济等优点的氨氮处理技术仍然在研究当中。

目前污水处理行业中，传统的蒸发系统中，若所进污水前期存在氨氮超标的问题，在蒸发过程中氨氮会以游离氨的形式存在于二次蒸汽中，从而随二次汽冷凝于冷凝水中，导致冷凝水氨氮超标，无法达标排放。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种降氨氮MVR蒸发系统。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：

一种降氨氮MVR蒸发系统，包括进料泵，其特征在于：所述的进料泵的出口端连接第一换热器，第一换热器顶端连接分离器底部，所述的分离器底部斜面处设置有出口，所述的出口连接第二换热器的顶端，所述的第二换热器的底端连接进料泵的进口端；所述的分离器顶部斜面的出口连接酸洗塔的顶端，所述的酸洗塔的侧面连接有压缩机的进口端，所述的压缩机的出口端分别连接有第一换热器和第二换热器；所述的酸洗塔的侧面连接有酸洗罐的底端，所述的酸洗塔的底端连接有酸洗罐的顶端。

作为优选的，所述的第一换热器和进料泵的出口端之间设置有预热系统。

作为优选的，所述的酸洗罐中的酸洗液可选择稀盐酸或稀硫酸进行酸洗。

作为优选的，所述的酸洗塔的侧面与酸洗罐的底端之间相通并在两者中间连接有去原料罐。

作为优选的，所述的酸洗塔连接有第一真空系统。

作为优选的，所述的第一换热器和第二换热器连接有第二真空系统。

作为优选的，所述的进料泵的出口端连接有浓缩液罐并在两者之间设置有排空系统。

作为优选的，所述的压缩机外侧连接有外排系统。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可在压缩机二次蒸汽入口前加入酸洗塔，酸洗液视情况可选择稀盐酸或稀硫酸进行酸洗，将游离氨反应为氯化铵或硫酸铵，从而降低二次汽中游离氨的含量，使冷凝水中的氨氮指标达标，且酸洗后的废液循环到一定程度后（即冷凝水中氨氮指标超过达标排放值时）可将废液送入MVR系统中蒸发，重新加入新的酸洗液，吸收游离氨后的废液亦可妥善解决。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为

一种降氨氮MVR蒸发系统，包括进料泵7，其特征在于：所述的进料泵7的出口端连接第一换热器3，第一换热器3顶端连接分离器1底部，所述的分离器1底部斜面处设置有出口，所述的出口连接第二换热器4的顶端，所述的第二换热器4的底端连接进料泵7的进口端；所述的分离器1顶部斜面的出口连接酸洗塔15的顶端，所述的酸洗塔15的侧面连接有压缩机14的进口端，所述的压缩机14的出口端分别连接有第一换热器3和第二换热器4；所述的酸洗塔15的侧面连接有酸洗罐8的底端，所述的酸洗塔15的底端连接有酸洗罐8的顶端;所述的第一换热器3和进料泵7的出口端之间设置有预热系统9;所述的酸洗罐8中的酸洗液10可选择稀盐酸或稀硫酸进行酸洗;所述的酸洗塔15的侧面与酸洗罐8的底端之间相通并在两者中间连接有去原料罐11;所述的酸洗塔15连接有第一真空系统13;所述的第一换热器3和第二换热器4连接有第二真空系统5;所述的进料泵7的出口端连接有浓缩液罐2并在两者之间设置有排空系统6;所述的压缩机外侧连接有外排系统12。

本实用新型的物料由进料泵泵入强制循环蒸发系统，强制循环泵使物料在系统中循环，开始生蒸汽做为热源给物料加热，使物料在分离器中汽化、蒸发。分离器液位由PLC控制系统控制进料阀门保持，达到所需浓度后出料，汽化后的物料中夹带大量的游离氨，首先进入酸洗塔中进行酸洗、吸收氨氮，使二次汽中的游离氨达标，之后二次汽进入压缩机压缩、提高二次汽的压力，作为热源为整套蒸发系统提供热量，使蒸发系统热源自给自足。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降氨氮MVR蒸发系统，包括进料泵，其特征在于：所述的进料泵的出口端连接第一换热器，第一换热器顶端连接分离器底部，所述的分离器底部斜面处设置有出口，所述的出口连接第二换热器的顶端，所述的第二换热器的底端连接进料泵的进口端；所述的分离器顶部斜面的出口连接酸洗塔的顶端，所述的酸洗塔的侧面连接有压缩机的进口端，所述的压缩机的出口端分别连接有第一换热器和第二换热器；所述的酸洗塔的侧面连接有酸洗罐的底端，所述的酸洗塔的底端连接有酸洗罐的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种降氨氮MVR蒸发系统，其特征在于：所述的第一换热器和进料泵的出口端之间设置有预热系统。

3.根据权利要求1所述的一种降氨氮MVR蒸发系统，其特征在于：所述的酸洗罐中的酸洗液可选择稀盐酸或稀硫酸进行酸洗。

4.根据权利要求1所述的一种降氨氮MVR蒸发系统，其特征在于：所述的酸洗塔的侧面与酸洗罐的底端之间相通并在两者中间连接有去原料罐。

5.根据权利要求1或4所述的一种降氨氮MVR蒸发系统，其特征在于：所述的酸洗塔连接有第一真空系统。

6.根据权利要求1所述的一种降氨氮MVR蒸发系统，其特征在于：所述的第一换热器和第二换热器连接有第二真空系统。

7.根据权利要求1所述的一种降氨氮MVR蒸发系统，其特征在于：所述的进料泵的出口端连接有浓缩液罐并在两者之间设置有排空系统。

8.根据权利要求1所述的一种降氨氮MVR蒸发系统，其特征在于：所述的压缩机外侧连接有外排系统。