CN220135773U - 一种冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝器，包括箱体、风机和换热管，风机和换热管设置在箱体内，换热管内设有制冷剂，风机用于对换热管内散热，换热管并列设置，形成换热管排，将换热管排设置在箱体两侧，换热管之间形成出风口，风机设置在换热管排之间，风机的出风口朝向箱体内，换热管排朝风机出风口方向倾斜设置，加大换热管排和风机冷风的迎风接触面，进而保证冷凝器的冷却效果。

Description

一种冷凝器

技术领域

本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及一种冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，主要配套氟系统压缩机，作为制冷剂的散热冷却装置，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。现有技术中冷凝器内包括换热管，换热管并列设置，形成换热管排，现有技术中家用空调冷凝器通常采用单排或者双排换热管就足够，但面对大型的制冷系统，冷凝器的规格也提升，对换热管排的长度和个数的需求也随之增长，如果还是采取和家用空调冷凝器一样的结构，会大大影响制冷效果，由此本实用新型提出一种冷凝器。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种冷凝器，保证大型冷凝器的冷却效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷凝器，包括：箱体、风机和换热管，风机和换热管设置在箱体内，换热管内设有制冷剂，换热管并列设置，形成换热管排，风机用于对换热管内散热，其特征在于：换热管排设置在箱体两侧，换热管之间形成出风口，风机设置在换热管排之间，风机的出风口朝向箱体内，换热管排朝风机出风口方向倾斜设置，以加大迎风面。

进一步，换热管设有支撑管板，支撑管板设有若干等距排列的通孔，换热管穿过通孔，固定在支撑管板上，使得换热管并排设置。

进一步，箱体内设有中间板，将箱体内部间隔出散热空腔，中间板设置在风机之间，使得每个散热空腔内有一个风机。

进一步，中间板折弯形成连接板，连接板设有连接孔，连接件穿过连接孔固定在箱体和支撑管板上。

进一步，箱体还包括底板，底板折弯使得底板贴合支撑管板的端部，折弯处设有加强板，以保持底板的折弯形状。

进一步，底板设有安装脚。

进一步，换热管的进口端设有第一汇总管，第一汇总管设有进气口，制冷剂从进气口进入第一汇总管，接着由第一汇总管分流到各个换热管内。

进一步，换热管的出口端设有第二汇总管，第二汇总管设有出液口，制冷剂从换热管汇集到第二汇总管，从出液口流出。

进一步，箱体在换热管排两侧设有集管护罩，以保护换热管排端部。

进一步，风机设有风圈，风圈根部呈圆弧状。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型包括箱体、风机和换热管，风机和换热管设置在箱体内，换热管内设有制冷剂，风机用于对换热管内散热，换热管并列设置，形成换热管排，将换热管排设置在箱体两侧，换热管之间形成出风口，风机设置在换热管排之间，风机的出风口朝向箱体内，换热管排朝风机出风口方向倾斜设置，加大换热管排和风机冷风的迎风接触面，进而保证冷凝器的冷却效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型局部的内部结构示意图；

图4为本实用新型的底视图；

图5为本实用新型中支撑管板的结构示意图；

图6为本实用新型中中间板的结构示意图；

图7为本实用新型中换热管排的局部结构示意图。

图中，1-风机；2-风圈；3-换热管排；4-集管护罩；5-支撑管板；6-安装脚；7-底板；8-第一汇总管；9-进气口；10-第二汇总管；11-出液口；12-散热空腔；13-中间板；14-加强板；15-通孔；16-连接板；17-连接孔；18-换热管；19-出风口；20-箱体。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本实用新型一种冷凝器，包括：箱体20、风机1和换热管18，风机1和换热管18设置在箱体20内，换热管18内设有制冷剂，风机1用于对换热管18内散热，换热管18并列设置，形成换热管排3，换热管排3设置在箱体20两侧，换热管18之间形成出风口19，风机1设置在换热管排3之间，风机1的出风口朝向箱体20内，换热管排3朝风机1出风口19方向倾斜设置，以加大迎风面。在使用时，风机1对箱体20内的换热管18进行散热，冷风吸收了换热管18的热量后，从换热管18之间的出风口19散出到外部。本实用新型中通过将多排的换热管排3分隔在箱体20两侧，比如本实用新型有6个换热管排3，箱体20两侧平均分配，三个在一侧，另三个在另一侧，保证散热效果，并通过换热管排3朝风机1出风口19方向倾斜设置，加大换热管排3和风机1冷风的迎风接触面，进而保证换热管18的散热。另外换热管18上还需要设有翅片，以提高冷却效果。

换热管18设有支撑管板5，支撑管板5设有若干等距排列的通孔15，换热管18穿过通孔15，固定在支撑管板5上，支撑管板5避免换热管18过长，容易受力变形，并且通孔15之间的距离固定，使得换热管18能够并列。

箱体20内设有中间板13，将箱体20内部间隔出散热空腔12，中间板13设置在风机1之间，使得每个散热空腔12内有一个风机1。将冷凝器分区块散热，每个风机1只需要对散热空腔12内的换热管18部分进行散热，提高冷凝器整体的散热效果。

中间板13折弯形成连接板16，连接板16设有连接孔17，连接件穿过连接孔17固定在箱体20和支撑管板5上。中间板13加强箱体20两侧支撑管板5的结构强度，进而提高了支撑管板5对换热管18的支撑。

箱体20还包括底板7，底板7两边折弯使得底板7贴合支撑管板5的端部，底板7折弯处设有加强板14，以保持底板7的折弯形状。底板7还设有安装脚6，用于冷凝器的安装。箱体20在换热管排3两侧设有集管护罩4，以保护换热管排3端部。

换热管18的进口端设有第一汇总管8，第一汇总管8设有进气口9，制冷剂从进气口9进入第一汇总管8，接着由第一汇总管8分流到各个换热管18内。换热管18的出口端设有第二汇总管10，第二汇总管10设有出液口11，制冷剂从换热管18汇集到第二汇总管10，从出液口11流出。通过设置第一汇总管8和第二汇总管10，冷凝管的进气口9和出液口11只需要设置一个，便于压缩机的连接。

风机1设有风圈2，风圈2根部呈圆弧状。使得风机1导风口变大，导风顺畅。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种冷凝器，包括：箱体、风机和换热管，所述风机和所述换热管设置在所述箱体内，所述换热管内设有制冷剂，所述换热管并列设置，形成换热管排，所述风机用于对所述换热管内散热，其特征在于：所述换热管排设置在所述箱体两侧，所述换热管之间形成出风口，所述风机设置在所述换热管排之间，所述风机的出风口朝向所述箱体内，所述换热管排朝所述风机的出风口方向倾斜设置，以加大迎风面。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于：所述换热管设有支撑管板，所述支撑管板设有若干等距排列的通孔，所述换热管穿过所述通孔，固定在所述支撑管板上，使得所述换热管并排设置。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝器，其特征在于：所述箱体内设有中间板，将所述箱体内部间隔出散热空腔，所述中间板设置在所述风机之间，使得每个所述散热空腔内有一个所述风机。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝器，其特征在于：所述中间板折弯形成连接板，所述连接板设有连接孔，连接件穿过所述连接孔固定在所述箱体和所述支撑管板上。

5.根据权利要求2所述的一种冷凝器，其特征在于：所述箱体还包括底板，所述底板折弯，使得所述底板贴合所述支撑管板的端部，所述底板折弯处设有加强板，以保持所述底板的折弯形状。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝器，其特征在于：所述底板设有安装脚。

7.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于：所述换热管的进口端设有第一汇总管，所述第一汇总管设有进气口，所述制冷剂从所述进气口进入所述第一汇总管，接着由所述第一汇总管分流到各个所述换热管内。

8.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于：所述换热管的出口端设有第二汇总管，所述第二汇总管设有出液口，所述制冷剂从所述换热管汇集到所述第二汇总管内，接着从所述出液口流出。

9.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于：所述箱体在所述换热管排两侧设有集管护罩，以保护所述换热管排端部。

10.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于：所述风机设有风圈，所述风圈根部呈圆弧状。