CN220134958U - 一种天然气管道堵漏装置 - Google Patents

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靳萌
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Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道堵漏装置,涉及管道堵漏技术领域,具体为一种天然气管道堵漏装置,包括第一滑轨,所述第一滑轨的顶端安装有挡板,挡板的内部开设有第一通孔,第一通孔的内侧安装有第一螺柱,第一滑轨的内侧安装有滑板,滑板的左侧面安装有方形支撑板,方形支撑般的顶端设置有圆柱横杠,滑板的内部开设有第二通孔,第二通孔的内部安装有第二螺柱,第二螺柱的一端设置有方形拉杆,方形拉杆的侧面设置有第一柔性钢板,第一螺柱的外表面螺纹连接有侧挡板,侧挡板内侧面安装第二滑轨,第二滑轨的外表面安装有方形滑杠,方形滑杠的右侧面设置有第二柔性钢,各部件相互配合以实现天然气管道的堵漏。

Description

一种天然气管道堵漏装置
技术领域
本实用新型涉及管道堵漏技术领域,具体为一种天然气管道堵漏装置。
背景技术
天然气管道是指将天然气和油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的唯一方式,在世界管道总长中,天然气管道约占一半。
在天然气管道维修中,需要先对管道进行堵漏,再对管道进行维修,现有的天然气管道堵漏装置常用的方法是机械堵漏法,机械堵漏法不仅耗时长,且堵漏效果不佳,同时由于管道半径有大有小,这就使堵漏的变得更加不便,为解决以上的技术问题,需要提出一种天然气管道堵漏装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种天然气管道堵漏装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种天然气管道堵漏装置,包括第一滑轨,所述第一滑轨的顶端安装有挡板,挡板的内部开设有第一通孔,第一通孔的内侧安装有第一螺柱,第一滑轨的内侧安装有滑板,滑板的左侧面安装有方形支撑板,方形支撑般的顶端设置有圆柱横杠,滑板的内部开设有第二通孔,第二通孔的内部安装有第二螺柱,第二螺柱的外表面安装有六角螺母, 第二螺柱的一端设置有方形拉杆,方形拉杆的侧面设置有第一柔性钢板,第一柔性钢板的内侧面安装有第一橡胶垫片,第一螺柱的外表面螺纹连接有侧挡板,侧挡板内侧面安装第二滑轨,第二滑轨的外表面安装有方形滑杠,方形滑杠的右侧面设置有第二柔性钢,第二柔性钢板的内侧面安装有第二橡胶垫片,第二橡胶垫片的内侧面安装有管道。
可选的,挡板一共有两个,对称的安装在第一滑轨的两端。
可选的,方形支撑板侧面开设有滑槽,滑槽的内部安装有滑块,滑块的侧面连接着方形拉杆,方形拉杆配合着滑块和第二螺柱在滑槽滑动。
可选的,侧挡板内部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部安装有适配螺纹孔大小的顶丝,顶丝的一端顶住方形滑杠的侧面。
可选的,第二滑轨位于第一滑轨的右侧,通过第一螺柱、管道、柔性钢板、方形支撑板以及滑板的相互配合,以实现定位。
可选的,方形滑杠有两个,通过侧挡板上安装的顶丝,以及管道和第二柔性钢板的相互配合在第二滑轨上实现限位。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种天然气管道堵漏装置,具备以下有益效果:
1、该天然气管道堵漏装置,通过第一滑轨、第二滑轨、柔性板的配合设置,使该天然气管道堵漏装置具备了应对燃气泄露点安装空间和位置受限,可便捷调整位置的效果。
2、该天然气管道堵漏装置,通过第一螺柱、第二螺柱、柔性钢板、顶丝、方形滑杠的配合设置,使该天然气管道堵漏装置具备了可贴合多种管道半径使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图的结构示意图;
图3为本实用新型右视图的结构示意图;
图4为本实用新型左视图的结构示意图;
图5为本实用新型主剖视图的结构示意图;
图6为本实用新型测剖视图的结构示意图;
图7为本实用新型俯视图的结构示意图‘
图8为本实用新型局部视图的结构示意图。
图中:1、第一滑轨;2、挡板;3、第一螺柱;4、滑板;5、方形支撑板;6、圆柱横杠;7、第二螺柱;8、六角螺母;9、方形拉杆;10、第一柔性钢板;11、第一橡胶垫片;12、侧挡板;13、第二滑轨;14、方形滑杠;15、第二柔性钢板;16、第二橡胶垫片;17、管道;18、滑块;19、顶丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种天然气管道堵漏装置,包括第一滑轨1,第一滑轨1的顶端安装有挡板2,挡板2的内部开设有第一通孔,第一通孔的内侧安装有第一螺柱3,第一滑轨1的内侧安装有滑板4,滑板4的左侧面安装有方形支撑板5,方形支撑5般的顶端设置有圆柱横杠6,滑板4的内部开设有第二通孔,第二通孔的内部安装有第二螺柱7,第二螺柱7的外表面安装有六角螺母8, 第二螺柱7的一端设置有方形拉杆9,方形拉杆9的侧面设置有第一柔性钢板10,第一柔性钢板10的内侧面安装有第一橡胶垫片11,第一螺柱7的外表面螺纹连接有侧挡板12,侧挡板12内侧面安装第二滑轨13,第二滑轨13的外表面安装有方形滑杠14,方形滑杠14的右侧面设置有第二柔性钢15,第二柔性钢板15的内侧面安装有第二橡胶垫片16,第二橡胶垫片16的内侧面安装有管道17,挡板2一共有两个,对称的安装在第一滑轨1的两端,方形支撑板5侧面开设有滑槽,滑槽的内部安装有滑块18,滑块18的侧面连接着方形拉杆9,方形拉杆9配合着滑块18和第二螺柱7在滑槽滑动,侧挡板12内部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部安装有适配螺纹孔大小的顶丝19,顶丝19的一端顶住方形滑杠14的侧面,第二滑轨13位于第一滑轨1的右侧,第二滑轨13通过第一螺柱3、管道17、第二柔性钢板15、方形支撑板5以及滑板4的相互配合,以实现定位,方形滑杠14有两个,通过侧挡板12上安装的顶丝19,以及管道17和第二柔性钢板15的相互配合在第二滑轨13上实现限位。
为了实现应对燃气泄露点安装空间和位置受限,可便捷调整位置的效果,如附图1-8所示,本申请采用如下结构,通过第一滑轨1、第二滑轨13、方形滑杠14、滑板4的配合设置,在使用时,面对燃气泄漏点安装空间和位置受限的情况时,利用工具拧动挡板2上的第一螺柱3,使第一螺柱3沿着螺孔适当退出,进而调整第一滑轨1和第二滑轨13之间的距离,拧动侧挡板12上面的顶丝19,使顶丝19向着远离方形滑杠14的方向适当退出,进而增大方形滑杠14在第二滑轨13上的可滑移空间,然后根据燃气管道所在的泄露点,调整方形滑杠14在第二滑轨13上的位置,同时根据燃气泄漏点调整滑板4在第一滑轨1上的位置,待调整结束后,适当调整侧挡板12上顶丝19向方形滑杠14的靠拢,用以定位方形滑杠14在第二滑轨13的位置,然后拧动挡板2上的第一螺柱3,逐渐减小第一滑轨1和第二滑轨13的距离,从而促使方形支撑板5挤压第一柔性钢板10,第一柔性钢板10挤压第一橡胶垫片11,同时在相对力的作用,第二柔性钢板15挤压第二橡胶垫片16,第一橡胶垫片11和第二橡胶垫片16逐渐受压并随着柔性钢板贴合在漏气管道17上,同时方形支撑板5在挤压第一柔性钢板10和管道17曲面的作用下,逐渐向着第一滑轨1的两端的方向滑移,进而方形支撑板5推动方形滑杠14向着第二滑轨13的两端方向滑移,直到方形滑杠14和顶丝19接触,从而实现了调整和安装后再进行堵气的目的;
为了实现天燃气堵漏装置具备可贴合多种管道半径使用的效果,如附图1-8所示,本申请采用如下结构,通过第一螺柱3、第二螺柱7、第一柔性钢板10、第二柔性钢板15、方形滑杠14的配合设置,在使用时,若需要堵气的管道17半径较大时,先拧动第一螺柱3,调整第一滑轨1和第二滑轨13的距离,然后适当的拧动侧挡板12上的顶丝19,使其向远离方形滑杠14的方向退出,直到方形滑杠14经过受力滑移后,第二柔性钢板15所形成的贴合弧面达到贴合管道17的要求,同时适当的调整第二螺柱7上的六角螺母8,使第二螺柱7向管道17方向推进,进而放松第一柔性钢板10,直到第一柔性钢板10所形成的贴合弧面达到贴合管道17的要求后,然后调整第一螺柱3,减小第一滑轨1和第二滑轨的距离,完成对管道17泄漏点的堵气;当需要堵气的管道17较小时,适当调整侧挡板2上的顶丝19向内部推进,进而方形滑杠14带动第一柔性钢板10向第二滑轨13中间收缩,同时方形滑杠14推动方形支撑板5向第一滑轨1中间收缩,待第二柔性钢板15达到合适的贴合弧面后,调整第二螺柱7上的六角螺母8,进而促使第二螺柱7向着远离管道的方向退出,直到第二螺柱7拉动第一柔性钢板10达到合适的贴合弧面,然后再调整第一螺柱3进而缩小第一滑轨1和第二滑轨13间的相对距离,继而完成对管道17泄漏点的堵气,经过各个部件的简单调整从而具备可贴合多种管道17半径使用的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气管道堵漏装置,包括第一滑轨,其特征在于:所述第一滑轨的顶端安装有挡板,挡板的内部开设有第一通孔,第一通孔的内侧安装有第一螺柱,第一滑轨的内侧安装有滑板,滑板的左侧面安装有方形支撑板,方形支撑般的顶端设置有圆柱横杠,滑板的内部开设有第二通孔,第二通孔的内部安装有第二螺柱,第二螺柱的外表面安装有六角螺母,第二螺柱的一端设置有方形拉杆,方形拉杆的侧面设置有第一柔性钢板,第一柔性钢板的内侧面安装有第一橡胶垫片,第一螺柱的外表面螺纹连接有侧挡板,侧挡板内侧面安装第二滑轨,第二滑轨的外表面安装有方形滑杠,方形滑杠的右侧面设置有第二柔性钢,第二柔性钢板的内侧面安装有第二橡胶垫片,第二橡胶垫片的内侧面安装有管道。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置,其特征在于:所述的挡板一共有两个,对称的安装在第一滑轨的两端。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置,其特征在于:所述的方形支撑板侧面开设有滑槽,滑槽的内部安装有滑块,滑块的侧面连接着方形拉杆,方形拉杆配合着滑块和第二螺柱在滑槽滑动。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置,其特征在于:所述的侧挡板内部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部安装有适配螺纹孔大小的顶丝,顶丝的一端顶住方形滑杠的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置,其特征在于:所述的第二滑轨位于第一滑轨的右侧,通过第一螺柱、管道、柔性钢板、方形支撑板以及滑板的相互配合,以实现定位。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置,其特征在于:所述的方形滑杠有两个,通过侧挡板上安装的顶丝,以及管道和第二柔性钢板的相互配合在第二滑轨上实现限位。
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