CN220134011U - 一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，包括：多个水棚单元，多个水棚固定杆，多个锚杆，用于将多个水棚固定杆固定在巷道顶板下侧，每个水棚单元均包括：前承载杆，后承载杆，多个水袋，输水管，沿水袋的布置方向位于各水袋的上侧，输水管对应各水袋内腔的位置处均开设有多个进水孔，多个进水孔用于将输水管内的水输送至对应的水袋内，进而形成水棚；本实用新型加水方便、加水速度快、效率高、能在短时间内将水袋加满，可以形成连续的水幕，进而保证隔爆的效果。

Description

一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统

技术领域

本实用新型属于煤矿生产中防爆领域，尤其涉及一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统。

背景技术

煤尘爆炸同瓦斯爆炸一样都属于矿井中的重大灾害事故。防止煤尘爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施为设置隔爆水棚或隔爆岩粉棚。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点同与其相连的巷道间，都必须用水棚隔开。隔爆水棚由通防工区安装完毕验收合格后负责日常加水维护管理，并根据工作面的掘进和回采进度通知通防工区进行挪移，隔爆水袋材质为塑料涂覆布具有阻燃、抗静电、承载力好。

现有技术中，隔爆水棚系统是由人工将水袋进行悬挂，存在悬挂高度不一致，不整齐无法形成连续的水幕，并且隔爆水棚系统的水袋需要人工对其进行加水，并且逐一加水，直至水袋装满水，这样才能保证隔爆的效果，加水的工作繁重、且均为人工操作，劳动效率低下，生产成本高，而且水棚因悬挂高度过高，人工加水非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，以解决隔爆水棚系统的水袋需要人工加水、且加水困难、效率低的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，包括：

多个水棚单元，沿巷道走向依次均匀间隔设置，

多个水棚固定杆，其走向与巷道走向平行，多个水棚固定杆沿垂直巷道走向方向均匀间隔设置，

多个锚杆，其上端锚入巷道顶板内，其下端与对应的水棚固定杆的上侧固定连接，用于将多个水棚固定杆固定在巷道顶板下侧，

每个水棚单元均包括：

前承载杆，其走向与水棚固定杆的走向垂直，搭在多个水棚固定杆的上侧，

后承载杆，其走向与水棚固定杆的走向垂直，搭在多个水棚固定杆的上侧，位于前承载杆的后侧，

多个水袋，沿前承载杆的走向均匀布置，位于前承载杆和后承载杆之间，其前侧通过多个前挂钩钩在前承载杆上，其后侧通过多个后挂钩挂在后承载杆上，

输水管，沿水袋的布置方向位于各水袋的上侧，输水管对应各水袋内腔的位置处均开设有多个进水孔，多个进水孔用于将输水管内的水输送至对应的水袋内，进而形成水棚。

进一步地，输水管自前向后依次盘设，其进水端与外界水源相连通，其出水端依次经过各个水棚单元的每个水袋后与排水管相连通。

进一步地，输水管的进水孔的孔径自进水端向出水端依次增大，进而使得水能到达最末端的水袋。

进一步地，输水管的两端分别与两个进水管相连通，两个进水管分别沿巷道的两侧帮部设置，其一端与输水管相连通，其另一端与外界水源相连通。

进一步地，还包括：

输水固定杆，位于前承载杆和后承载杆之间、且水袋的上方，其走向与前承载杆走向相同，其两侧通过多个连接杆分别与前承载杆和后承载杆固定连接，

多个固定夹，沿输水固定杆的走向均匀设置，其上端固定在输水固定杆的下侧，其下端卡在输水管的外围，用于卡住输水管，使得输水管位于水袋的上方方便注水。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置前承载杆和后承载杆对水袋进行悬挂，进而可以在需要隔爆时，形成连续整齐的水幕，保证煤矿安全生产；

2、本实用新型通过设置输水管对各个水袋进行加水，避免了人工加水，大幅提高了生产效率，降低了生产成本，加水方便，只需打开输水管的阀门即可；

3、本实用新型通过设置输水固定杆和固定夹对输水管进行固定，使得输水管位于前承载杆和后承载杆之间、且水袋的上方，进而保证输水管的水可以顺利的进入水袋内，因为输水管较长，容易受到水压的影响发生位移，而每个水袋对应输水管的部分都是固定的，发生位移就代表输水管对应水袋的进水孔发生位移，就会造成水撒入巷道内，而不能准确进入水袋，影响注水效果，同时也影响巷道安全；

4、本实用新型加水方便、加水速度快、效率高、能在短时间内将水袋加满，可以形成连续的水幕，进而保证隔爆的效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的仰视图。

其中：1、水棚固定杆；2、水棚单元；3、前承载杆；4、后承载杆；5、水袋；6、巷道；7、输水固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型公开了一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，如图1-2所示，包括多个水棚单元2、多个水棚固定杆1、多个锚杆。

多个水棚单元2沿巷道6走向依次均匀间隔设置，多个水棚固定杆1的走向与巷道6走向平行，多个水棚固定杆1沿垂直巷道6走向方向均匀间隔设置。

多个锚杆的上端锚入巷道6顶板内，多个锚杆的下端与对应的水棚固定杆1的上侧固定连接，多个锚杆用于将多个水棚固定杆1固定在巷道6顶板下侧。

每个水棚单元2均包括：前承载杆3、后承载杆4、多个水袋5、输水管。

前承载杆3的走向与水棚固定杆1的走向垂直，前承载杆3搭在多个水棚固定杆1的上侧，后承载杆4的走向与水棚固定杆1的走向垂直，后承载杆4搭在多个水棚固定杆1的上侧，位于前承载杆3的后侧。

多个水袋5沿前承载杆3的走向均匀布置，多个水袋5位于前承载杆3和后承载杆4之间，多个水袋5的前侧通过多个前挂钩钩在前承载杆3上，多个水袋5的后侧通过多个后挂钩挂在后承载杆4上。

输水管沿水袋5的布置方向位于各水袋5的上侧，输水管对应各水袋5内腔的位置处均开设有多个进水孔，多个进水孔用于将输水管内的水输送至对应的水袋5内，进而形成水棚。

输水管自前向后依次盘设，输水管的进水端与外界水源相连通，输水管的出水端依次经过各个水棚单元2的每个水袋5后与排水管相连通。输水管的进水孔的孔径自进水端向出水端依次增大，进而使得水能到达最末端的水袋5。

作为另一个实施例，输水管的两端还可以分别与两个进水管相连通，两个进水管分别沿巷道6的两侧帮部设置，两个进水管的一端与输水管相连通，两个进水管的另一端与外界水源相连通。

本实用新型还包括：输水固定杆7、多个固定夹，输水固定杆7位于前承载杆3和后承载杆4之间、且水袋5的上方，输水固定杆7的走向与前承载杆3走向相同，输水固定杆7的两侧通过多个连接杆分别与前承载杆3和后承载杆4固定连接。

多个固定夹沿输水固定杆7的走向均匀设置，多个固定夹的上端固定在输水固定杆7的下侧，多个固定夹的下端卡在输水管的外围，多个固定夹用于卡住输水管，使得输水管位于水袋5的上方方便注水。

实施例1

对某矿安装本实用新型，首先锚固锚杆，然后固定水棚固定杆1，然后搭设前承载杆3和后承载杆4，然后再固定输水固定杆7和固定夹，然后将输水管固定在固定夹上，最后通过前挂钩和后挂钩安装水袋5。

输水管的布设方式为：其进水端与外界水源相连通，其出水端依次经过各个水棚单元2的每个水袋5后与排水管相连通；另外在输水管上接一DN100阀门，在每个水袋5对应输水管的位置开设3个进水孔，且孔径自进水端向出水端依次增大，保证给每个水袋5都能加水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，其特征在于，包括：

多个水棚单元(2)，沿巷道(6)走向依次均匀间隔设置，

多个水棚固定杆(1)，其走向与巷道(6)走向平行，多个所述水棚固定杆(1)沿垂直巷道(6)走向方向均匀间隔设置，

多个锚杆，其上端锚入巷道(6)顶板内，其下端与对应的水棚固定杆(1)的上侧固定连接，用于将多个水棚固定杆(1)固定在巷道(6)顶板下侧，

每个所述水棚单元(2)均包括：

前承载杆(3)，其走向与所述水棚固定杆(1)的走向垂直，搭在多个水棚固定杆(1)的上侧，

后承载杆(4)，其走向与所述水棚固定杆(1)的走向垂直，搭在多个水棚固定杆(1)的上侧，位于所述前承载杆(3)的后侧，

多个水袋(5)，沿所述前承载杆(3)的走向均匀布置，位于所述前承载杆(3)和后承载杆(4)之间，其前侧通过多个前挂钩钩在前承载杆(3)上，其后侧通过多个后挂钩挂在后承载杆(4)上，

输水管，沿所述水袋(5)的布置方向位于各水袋(5)的上侧，所述输水管对应各水袋(5)内腔的位置处均开设有多个进水孔，多个所述进水孔用于将输水管内的水输送至对应的水袋(5)内，进而形成水棚。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，其特征在于，所述输水管自前向后依次盘设，其进水端与外界水源相连通，其出水端依次经过各个水棚单元(2)的每个水袋(5)后与排水管相连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，其特征在于，所述输水管的进水孔的孔径自进水端向出水端依次增大，进而使得水能到达最末端的水袋(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，其特征在于，所述输水管的两端分别与两个进水管相连通，两个所述进水管分别沿巷道(6)的两侧帮部设置，其一端与输水管相连通，其另一端与外界水源相连通。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于煤矿生产的隔爆水棚系统，其特征在于，还包括：

输水固定杆(7)，位于所述前承载杆(3)和后承载杆(4)之间、且水袋(5)的上方，其走向与前承载杆(3)走向相同，其两侧通过多个连接杆分别与前承载杆(3)和后承载杆(4)固定连接，

多个固定夹，沿所述输水固定杆(7)的走向均匀设置，其上端固定在所述输水固定杆(7)的下侧，其下端卡在输水管的外围，用于卡住输水管，使得输水管位于水袋(5)的上方方便注水。