CN220133901U - 可上下切换喷浆的钻头 - Google Patents

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王鸿强
李喜军
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Zhengzhou Juye Hydraulic Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种可上下切换喷浆的钻头,包括钻头本体、搅拌桨叶、下出浆口和上出浆口;钻头本体的内部设置有注浆通道,钻头本体的中部外周配置为用于安装搅拌桨叶的圆轴,圆轴的上部设置上出浆口,圆轴的下部设置下出浆口;搅拌桨叶包括与圆轴转动配合的套筒和分布于套筒外的叶片,套筒上针对上出浆口设置第一过孔、针对下出浆口设置第二过孔;套筒与圆轴设置为固定旋转行程,在旋转行程的第一终点处,第一过孔与上出浆口对齐,在旋转行程的第二终点处,第二过孔与下出浆口对齐。该可上下切换喷浆的钻头在下钻过程中从钻头下端出浆,在上行过程中从钻头上端出浆,随钻头行进方向自动切换,使混凝土浆与土质混合均匀。

Description

可上下切换喷浆的钻头
技术领域
本实用新型涉及工程装备,尤其是桩机钻头,具体的说,涉及了一种可上下切换喷浆的钻头。
背景技术
旋喷搅拌桩机在注浆时,是通过注浆管道向钻头处打浆,伴随着钻头的下探,浆液从钻头端部喷出,与土质混合,形成搅拌桩的实体。
在钻头钻到目标位置以后,还需要反复提拉、下探钻头数次,并同步注浆,以使浆液和土质充分混合在一起。
传统的钻头上,出浆口位于钻头上搅拌桨叶的下方,在钻头下探时,浆液从下方喷出,混凝土浆在搅拌桨叶的行进前方,搅拌桨叶可以充分的将混凝土浆和土质搅拌均匀。
但是当钻头上升时,浆液依然从下方喷出,混凝土浆在搅拌桨叶的行进后方,导致搅拌桨叶无法对喷出的混凝土浆充分搅拌,进而导致搅拌桩实体混合不够均匀,质量欠佳,只能通过往复搅拌的方式弥补这种问题。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种在下钻过程中从钻头下端出浆,在上行过程中从钻头上端出浆,随钻头行进方向自动切换,使混凝土浆与土质混合均匀的可上下切换喷浆的钻头。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种可上下切换喷浆的钻头,包括钻头本体、搅拌桨叶、下出浆口和上出浆口;
所述钻头本体的内部设置有注浆通道,所述钻头本体的中部外周配置为用于安装搅拌桨叶的圆轴,所述圆轴的上部设置所述上出浆口,所述圆轴的下部设置所述下出浆口,所述上出浆口和下出浆口均连通注浆通道;
所述搅拌桨叶包括与所述圆轴转动配合的套筒和分布于所述套筒外的叶片,所述套筒上针对所述上出浆口设置第一过孔、针对下出浆口设置第二过孔,所述第一过孔位于所述叶片的上方,所述第二过孔位于所述叶片的下方;
所述套筒与圆轴设置为固定旋转行程,在旋转行程的第一终点处,所述第一过孔与上出浆口对齐、下出浆口被套筒内壁封堵,在旋转行程的第二终点处,所述第二过孔与下出浆口对齐、上出浆口被套筒内壁封堵。
基上所述,所述圆轴配置为内收于所述钻头本体外周面上的环形宽槽结构,所述套筒嵌装在所述环形宽槽结构中。
基上所述,所述环形宽槽结构的底部通过钻头封堵,所述环形宽槽结构的顶部通过钻杆连接部封堵。
基上所述,所述上出浆口和下出浆口位于圆轴的相同侧并处于圆轴的同一轴线平行线上,所述套筒上的第一过孔和第二过孔的水平角度差为180°,所述套筒与圆轴的旋转行程为180°。
基上所述,所述上出浆口和下出浆口的水平角度差为180°,所述套筒上的第一过孔和第二过孔位于套筒的相同侧并处于圆轴的同一轴线平行线上,所述套筒与圆轴的旋转行程为180°。
基上所述,所述圆轴的上端和/或下端设置限位块,所述套筒的上端和/或下端设置有半环形的限位槽,所述半环形的限位槽与所述限位块配合以确定旋转行程。
基上所述,所述叶片呈多组、规律的分布与所述套筒的外周。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型将原有钻头进行改造,将其上安装的搅拌桨叶改造为具有一定旋转活动空间的结构,并在钻头上位于搅拌桨叶上方和下方处分别设置出浆口,当向下钻时,搅拌桨叶先旋转至第二终点处后随钻头一同旋转,下出浆口导通、上出浆口封堵,混凝土浆从搅拌桨叶下方喷出,使得搅拌桨叶行进过程中可以充分搅拌混凝土浆和土质;上行过程中,搅拌桨叶先反转至第二终点处后随钻头反转,上出浆口导通、下出浆口封堵,混凝土浆从搅拌桨叶的上方喷出,使得搅拌桨叶行进过程中可以充分搅拌混凝土浆和土质,解决了传统钻头在上行过程中无法对混凝土浆充分搅拌的问题,且随着正反转自动实现切换,无需额外控制,简单易用。
附图说明
图1是本实用新型中可上下切换喷浆的钻头的内部结构示意图。
图2是本实用新型中可上下切换喷浆的钻头正转状态下的示意图。
图3是本实用新型中可上下切换喷浆的钻头反转状态下的示意图。
图中:1.钻头本体;2.搅拌桨叶;3.下出浆口;4.上出浆口;5.注浆通道;6.圆轴;7.套筒;8.叶片;9.第一过孔;10.第二过孔;11.限位块;12.限位槽;13.钻头;14.钻杆连接部。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示,一种可上下切换喷浆的钻头,包括钻头本体1、搅拌桨叶2、下出浆口3和上出浆口4。
所述钻头本体1的内部设置有注浆通道5,所述钻头本体1的中部外周配置为用于安装搅拌桨叶的圆轴6,圆轴6为成型于钻头本体1中部的环形宽槽结构,宽槽的宽度与搅拌桨叶2的整体宽度相等,宽槽的槽深与套筒的壁厚相等,使得套筒外周与钻头本体1表面平齐。所述环形宽槽结构的底部通过钻头13封堵,所述环形宽槽结构的顶部通过钻杆连接部14封堵。
所述圆轴6的上部设置所述上出浆口3,所述圆轴6的下部设置所述下出浆口4,所述上出浆口3和下出浆口4均连通注浆通道5,以实现喷浆。
所述搅拌桨叶2包括与所述圆轴6转动配合的套筒7和分布于所述套筒外的叶片8,所述叶片8呈多组、规律的分布与所述套筒7的外周,所述套筒7上针对所述上出浆口4设置第一过孔9、针对下出浆口3设置第二过孔10,所述第一过孔9位于所述叶片8的上方,所述第二过孔10位于所述叶片8的下方。
所述套筒7与圆轴6设置为固定旋转行程,在旋转行程的第一终点处,所述第一过孔9与上出浆口4对齐、下出浆口3被套筒7内壁封堵,在旋转行程的第二终点处,所述第二过孔10与下出浆口3对齐、上出浆口4被套筒7内壁封堵。
具体到本实施例中,所述上出浆口4和下出浆口3位于圆轴6的相同侧并处于圆轴6的同一轴线平行线上,所述套筒7上的第一过孔9和第二过孔10的水平角度差为180°,所述套筒7与圆轴6的旋转行程为180°,由于混凝土浆的颗粒度较大,一般通过套筒7和圆轴6的机械配合即可实现对混凝土浆的密封,在制造精密度较差的工艺下,还可以针对下出浆口3和上出浆口4设置环形的动密封圈,防止混凝土浆漏浆。
具体旋转行程的结构设计为:所述圆轴6的上端和/或下端设置限位块11,所述套筒的上端和/或下端设置有半环形的限位槽12,所述半环形的限位槽12与所述限位块11配合以确定旋转行程。
工作原理:
如图2和图3所示,在钻孔时,钻头正转并向下钻入,在钻头的正转带动下,套筒7和叶片8受周边泥土的牵绊,转动至旋转行程的第二终点处后,限位槽12的一端和限位块11的一端抵接,停止相对圆轴的旋转,随圆轴6一起转动,此时,下出浆口3和第二过孔10对齐导通出浆,叶片8具有向下的旋压力,将出现在叶片8行程前方的混凝土浆和旋松的泥土进行搅拌混合;
在提拉钻头时,钻头同步反转并向上移动,在钻头的反转带动下,套筒7和叶片8受周边泥土的牵绊,转动至旋转行程的第一终点处后,限位槽12的另一端和限位块11的另一端抵接,停止相对圆轴的旋转,随圆轴6一起反转,此时,上出浆口4和第一过孔9对齐导通出浆,将出现在叶片8行程前方的混凝土浆和一次搅拌过的混合体进行搅拌混合;
如此往复多次,即可完成一根桩体的成型。
在其它实施例中,所述上出浆口和下出浆口的水平角度差为180°,所述套筒上的第一过孔和第二过孔位于套筒的相同侧并处于圆轴的同一轴线平行线上,所述套筒与圆轴的旋转行程为180°。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种可上下切换喷浆的钻头,其特征在于:包括钻头本体、搅拌桨叶、下出浆口和上出浆口;
所述钻头本体的内部设置有注浆通道,所述钻头本体的中部外周配置为用于安装搅拌桨叶的圆轴,所述圆轴的上部设置所述上出浆口,所述圆轴的下部设置所述下出浆口,所述上出浆口和下出浆口均连通注浆通道;
所述搅拌桨叶包括与所述圆轴转动配合的套筒和分布于所述套筒外的叶片,所述套筒上针对所述上出浆口设置第一过孔、针对下出浆口设置第二过孔,所述第一过孔位于所述叶片的上方,所述第二过孔位于所述叶片的下方;
所述套筒与圆轴设置为固定旋转行程,在旋转行程的第一终点处,所述第一过孔与上出浆口对齐、下出浆口被套筒内壁封堵,在旋转行程的第二终点处,所述第二过孔与下出浆口对齐、上出浆口被套筒内壁封堵。
2.根据权利要求1所述的可上下切换喷浆的钻头,其特征在于:所述圆轴配置为内收于所述钻头本体外周面上的环形宽槽结构,所述套筒嵌装在所述环形宽槽结构中。
3.根据权利要求2所述的可上下切换喷浆的钻头,其特征在于:所述环形宽槽结构的底部通过钻头封堵,所述环形宽槽结构的顶部通过钻杆连接部封堵。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可上下切换喷浆的钻头,其特征在于:所述上出浆口和下出浆口位于圆轴的相同侧并处于圆轴的同一轴线平行线上,所述套筒上的第一过孔和第二过孔的水平角度差为180°,所述套筒与圆轴的旋转行程为180°。
5.根据权利要求1-3任一项所述的可上下切换喷浆的钻头,其特征在于:所述上出浆口和下出浆口的水平角度差为180°,所述套筒上的第一过孔和第二过孔位于套筒的相同侧并处于圆轴的同一轴线平行线上,所述套筒与圆轴的旋转行程为180°。
6.根据权利要求4所述的可上下切换喷浆的钻头,其特征在于:所述圆轴的上端和/或下端设置限位块,所述套筒的上端和/或下端设置有半环形的限位槽,所述半环形的限位槽与所述限位块配合以确定旋转行程。
7.根据权利要求6所述的可上下切换喷浆的钻头,其特征在于:所述叶片呈多组、规律的分布与所述套筒的外周。
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