CN220133851U - 一种摆动式百叶翻转联动结构及可堆叠翻板百叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摆动式百叶翻转联动结构及可堆叠翻板百叶，属于遮阳设备领域，所述的联动结构包括限位导向结构和摆杆，所述的百叶结构安装有该限位导向结构和摆杆，还包括框架和转动安装到框架上的叶片，且叶片由动力组件驱动滑动，限位导向结构限制所有叶片同步翻转，限位导向结构和摆杆的配合将驱动结构的动力分拆，实现一个电机能带动叶片进行堆叠和拉开，并且能在叶片完全被拉开的时候，继续拉动叶片实现翻转闭合，达到一个电机能控制叶片的翻转和堆叠，降低制作成本和避免多个电机之间的不协调造成的各种问题，本实用新型提供的联动结构及百叶结构具有结构合理、制作成本低和损坏几率低的优点。

Description

一种摆动式百叶翻转联动结构及可堆叠翻板百叶

技术领域

本实用新型属于遮阳设备领域，尤其涉及一种摆动式百叶翻转联动结构，还涉及到一种采用该联动结构的可以实现堆叠和翻转的百叶结构。

背景技术

阳光房、部分建筑物的天窗、天井或者楼顶棚架等都会应用到百叶结构进行遮阳挡水，但是目前的百叶结构多是固定叶片，或者叶片仅能翻转以进行通风，不能将所有叶片堆叠到一边以形成更好的观景效果和通风效果，同时现有的翻转百叶的叶片翻转不同步，容易造成叶片碰撞产生噪音和加速叶片的损坏。部分能同时实现叶片翻转和堆叠的百叶结构则需要至少两个电机进行控制，其制作成本高昂且不容易控制，在使用过程中，经常会由于两个电机之间的不协调而造成多种问题，甚至损坏，影响了使用体验也制约着百叶结构的发展。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种摆动式百叶翻转联动结构，其包括用于与叶片滑动连接，且限制所有与叶片的连接点在垂直于滑动方向的方向上同步移动的限位导向结构，限位导向结构上转动的安装有若干摆杆，摆杆再转动的连接到百叶的框架。

其中，在叶片翻转时，所述的限位导向结构至少和其中一只叶片在叶片前进方向上形成限位连接。

其中，所述的限位导向结构是滑杆或者限位轨，所述的叶片通过杆套滑动的连接到滑杆或者通过平行轮滑动的连接到限位轨内；所述的滑杆或者限位轨再通过摆杆转动的连接到百叶的框架。

其中，所述的限位轨是U形轨道，限位轨在U形开口的相对侧的外侧设置有若干加强筋，限位轨在与U形开口相连的其中一侧设置有用于和摆杆连接的安装部，限位轨在安装部的两侧都设置有用于安装胶条或者毛条的安装槽；所述的摆杆包括和安装部固定连接的上固定部，上固定部的下方转动的连接有撑杆的一端，撑杆的另一端转动的连接有下固定部，摆杆通过下固定部固定连接到框架。

本实用新型还提供一种可堆叠翻板百叶，其安装有如上所述的百叶翻转联动结构，其详细包括框架，框架上沿框架延伸方向设置有滑轨，滑轨上转动的安装有若干叶片，叶片传动连接到动力组件并由动力组件驱动滑动的安装到滑轨上，所述的框架在滑轨的一侧处转动的安装有所述的摆杆，所述的叶片再滑动的连接到限位导向结构且连接点在垂直于滑动方向的方向上同步移动。

其中，所述的滑轨上与叶片一一对应的滑动设置有若干叶滑车；所述的叶片上设置有动力轴，动力轴再转动的连接到叶滑车，叶滑车再传动连接到动力组件；所述的叶片还设置有平行轴，若干叶片的平行轴的相同方向的一侧滑动的连接到同一个限位导向结构，所述的限位导向结构限制每条平行轴在垂直于滑动方向的方向上都处于相同的位置。

其中，所述的限位导向结构是限位轨，所述的平行轴的端部设置有与限位轨相适配的平行轮，叶片同一侧的平行轮插入到同一条限位轨内，且平行轮可在限位轨内滑动；限位轨的下部设置有两条安装槽，两条安装槽内都安装有毛条，靠近叶片的毛条延伸至与叶片接触，靠近框架的毛条延伸至与框架接触；框架在限位导向结构的下方处安装有排水槽。

其中，所述的框架内设置有滑动区，滑动区内设置有若干滑轨，所述的叶滑车上设置有与滑轨相匹配的平移滑轮；所述的框架在滑动区的一侧设置有传动区，所述的传动区内固定安装有链条胶套，链条胶套上设置有链条槽，链条槽内设置有闭环链条的一部分，所述的闭环链条从框架的一端出发，经过链条槽后从链条槽的另一端伸出并绕到固定在框架上表面的另一条链条胶套，继而经过框架上表面的链条胶套后再次回到起点形成闭环；框架的两端都设置有与闭环链条相啮合的换向齿轮，其中一个换向齿轮传动连接到驱动电机；其中一个位于最边端的叶滑车固定连接到闭环链条的其中一节并作为主动滑车，其余叶滑车为被动滑车，设置有主动滑车的一端为起始端，另一端为末端，所有叶片相互之间连接有钢缆，通过驱动电机带动主动滑车移动并配合钢缆将叶片依次拉开；最末端的叶片的平行轴不可滑动的转动连接到限位轨，或者最末端的被动滑车被拉动时起始端的平行轮移动到行程的最边端且无法再前进，或者最末端的叶片的平行轴不可滑动的转动连接到限位轨且最末端的被动滑车被拉动时起始端的平行轮移动到行程的最边端且无法再前进。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型通过限位导向结构和摆杆的配合将驱动结构的驱动力分散作用到叶片上，实现一个电机能带动叶片进行平移堆叠，并且能在叶片完全被拉开的时候，继续拉动叶片使叶片实现翻转闭合，达到一个电机能控制叶片的翻转和堆叠，降低制作成本和避免多个电机之间的不协调造成的各种问题，而且限位导向结构的限位使叶片能同步翻转，避免叶片碰撞形成噪音和造成叶片的损坏。

2、摆杆的结构简单合理，无需繁琐的加工工艺和精准的技术要求，可以降低生产成本和提升生产效率，也提升了整个结构的稳定性。

3、优化的限位轨设置有两条安装槽，安装槽内都设置有毛条，通过毛条连接叶片和框架，既可以遮挡间隙提升使用体验，也可以起到对水流的引导作用，将叶片上的水引导到框架继而落入水槽中，避免叶片挂水，还可以在一定程度上阻挡昆虫从间隙处进入。

附图说明

图1是实施例一中的一种摆动式百叶翻转联动结构的立体结构示意图，百叶翻转打开状态。

图2是实施例一中的一种摆动式百叶翻转联动结构的立体结构示意图，百叶翻转闭合状态。

图3是摆杆的结构示意图。

图4是限位轨的横截面图。

图5是实施例二中的一种摆动式百叶翻转联动结构的部分结构示意图。

图6是实施例三中的可堆叠翻板百叶的立体结构示意图。

图7是图6的A处放大图。

图8是实施例三中的翻板百叶的剖视平面结构示意图。

图9是翻转联动结构和翻板百叶的配合示意图，百叶翻转打开状态。

图10是翻转联动结构和翻板百叶的配合示意图，百叶翻转闭合状态。

图11是实施例三中的翻板百叶的其中一侧的框架处的剖视平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

实施例一：一种摆动式百叶翻转联动结构。

如附图1-4所示的一种摆动式百叶翻转联动结构，其包括一条用于与叶片5滑动连接，且限制所有与叶片5的连接点在垂直于滑动方向的方向上同步移动的限位导向结构2，在限位导向结构2的作用下，所有连接点在垂直于滑动方向的方向上只能同时移动相同的行程，包括完全垂直的移动和倾斜的移动，使所有连接点始终处于一条直线上且该直线和滑动方向平行，限位导向结构2上转动的安装有四个摆杆1，在使用时每个摆杆1都再转动的连接到百叶的框架4，实际应用中需要根据百叶的长度尺寸设置合适数量的摆杆1。

所述的限位导向结构2是限位轨3，在使用时百叶的叶片5的平行轴52伸入到限位轨3内并通过平行轮22在限位轨3内滑动，且限位轨3能限制所有叶片5的平行轴52在垂直于滑动方向的方向上同步移动。在安装应用时，限位导向结构2的长度要合适，使在叶片5翻转时，所述的限位导向结构2至少和其中一只叶片5在叶片5前进方向上形成限位连接，如限位轨3是两端封闭设置，当百叶的叶片5完全拉开时，第一只叶片5的平行轮22刚好到达限位轨3的边端，或者在限位轨3上打入螺钉等结构限制平行轮22的行程，或者将最后一只叶片5的平行轮22固定在限位轨3上，使最后一只叶片5的平行轴52仅能相对于限位轨3转动而不能滑动，叶片5在被完全拉开后再继续被拉动时会带动限位轨3一起移动并在摆杆1的导向下形成弧形上升的轨迹，从而实现叶片5的翻转。

作为优选实施例，所述的限位轨3是U形轨道，限位轨3在U形开口的相对侧的外侧设置有四条加强筋31，限位轨3在与U形开口相连的其中一侧设置有用于和摆杆1连接的安装部32，限位轨3在安装部32的两侧都设置有用于安装胶条或者毛条的安装槽33，其中一条安装槽倾斜设置；所述的摆杆1包括和安装部32固定连接的上固定部11，上固定部11的下方通过铆钉转动的连接有撑杆12的一端，撑杆12的另一端通过铆钉转动的连接有下固定部13，摆杆1通过下固定部13固定连接到框架4，将上固定部11和安装部32重叠，再通过螺钉或者铆钉固定连接即完成两者的固定安装。

实施例二：一种摆动式百叶翻转联动结构。

本实施例与实施例一相比的不同之处在于限位导向结构2采用滑杆代替限位轨3，如附图5所示，所述的限位导向结构2是滑杆，叶片5的平行轴52转动的连接有杆套21，再通过杆套21滑动的连接到滑杆，为了不影响杆套21的滑动，仅在滑杆两端固定安装上固定部11，再通过摆杆1连接到框架4。滑杆和限位轨3都能实现允许叶片5在其上滑动，从而可以实现叶片5的堆叠平移，继而在叶片5翻转的时候对叶片5的上下进行限位，保证叶片5同步转动而避免相互碰撞。同时，联动结构配合对应的限位设置能对电机的驱动力进行转化和换向，实现一个电机驱动叶片的平移堆叠和翻转闭合。

实施例三：一种可堆叠翻板百叶。

如附图1-11所示的一种可堆叠翻板百叶，包括两侧对称设置的框架4，框架4的两端再各设置一条横料组成一个矩形框，每条框架4上沿框架4延伸方向设置有四条滑轨41，两条横滑轨和两条竖滑轨，每条框架4的滑轨41上滑动的设置有十六只叶滑车42，每只叶滑车42同时和四条滑轨41滑动连接，两侧的框架4上对应的叶滑车42转动的连接有同一只叶片5，即共十六只叶片5，每只叶片5的两端各转动连接有一只叶滑车42，叶片5通过叶滑车42滑动的安装到滑轨41上；所述的框架4在靠近叶片5的一侧外表面上固定安装有实施例一中所述的百叶翻转联动结构，所述的限位导向结构2是截面呈“U”形的限位轨3，限位轨3两端为封口设置，四个摆杆1通过下固定部13固定安装到框架4上，如图11所示，框架4上可以设置螺母槽49，螺母槽49内预先固定设置有螺母，继而通过螺栓48和螺母的配合将下固定部13固定安装到框架4上；所述的叶片5上设置有动力轴51，动力轴51再转动的连接到叶滑车42，叶滑车42再传动连接到动力组件，由动力组件驱动叶滑车42移动并带动叶片5移动；所述的叶片5在动力轴51的下方还设置有平行轴52，平行轴52两端的端部都设置有与限位轨3相适配的平行轮22，平行轮22可以直接采用轴承替代，叶片5同一侧的平行轮22插入到同一条限位轨3内，且平行轮22可在限位轨3内滑动，通过限位轨3限制每条平行轴52在垂直于滑动方向的方向上都处于相同的位置，使叶片能同步翻转。限位轨3的下部设置有两条安装槽33，靠向叶片5的安装槽33斜向上设置，两条安装槽33内都安装有毛条，靠近叶片5的毛条向上倾斜延伸至与叶片5接触，靠近框架4的毛条延伸至与框架4接触，框架4在限位导向结构2的下方处安装有排水槽47，同样的，在两条横料的对应处也设置有排水槽47。

作为优选实施例，所述的框架4内设置有滑动区，滑动区内设置有所述的滑轨41，所述的叶滑车42上设置有与滑轨41相匹配的平移滑轮；所述的框架4在滑动区的一侧设置有传动区，所述的传动区内固定安装有链条胶套43，链条胶套43可以采用光滑的尼龙制成，能保证闭环链条44的移动顺滑静音，链条胶套43上设置有链条槽，链条槽内设置有闭环链条44的一部分，所述的闭环链条44从框架4的一端出发，经过链条槽后从链条槽的另一端伸出并绕到框架4的上表面的另一条链条胶套43，继而经过框架4上表面的链条胶套43后再次回到起点形成闭环；框架4的两端都设置有与闭环链条44相啮合的换向齿轮45，其中一个换向齿轮45传动连接到驱动电机，驱动电机可以为双头电机并放置在其中一侧的横料型材内，驱动电机的两个输出端分别延伸到两条框架4的其中一个换向齿轮45上，实现向两条框架4同步提供驱动力，同步驱动两条闭环链条44转动；其中一个位于最边端的叶滑车42固定连接到闭环链条44的其中一节并作为主动滑车42a，其余叶滑车42为被动滑车，设置有主动滑车42a的一端为起始端，另一端为末端，所有叶片5的端部都设置有端盖，端盖上预留有用于安装钢缆46的螺栓孔，端盖的设置既能用于安装钢缆46，也能为叶片5提供一定的支撑力，提升叶片5的结构强度，所有叶片5相互之间通过端盖连接有钢缆46，通过驱动电机带动主动滑车42a移动并配合钢缆46将叶片5依次拉开；最末端的叶片5的平行轴52不可滑动的转动连接到限位轨3，如将作为平行轮22的轴承的外圈和限位轨3固定连接，内圈和平行轴52连接，最末端的被动滑车被拉动时起始端的平行轮22移动到行程的最边端且无法再前进，主动滑车42a的继续行驶将通过平行轮22带动限位轨3移动。

本实施例中提供的翻板百叶的运行过程如下，叶片5处于堆叠状态（即所有叶片都翻下并挨近堆叠在窗洞一侧）时，窗洞的另一侧完全打开，可以进行通风换气和享受阳光。当需要关闭时，启动驱动电机，驱动电机带动闭环链条44转动，主动滑车42a跟随移动并带动第一只叶片5移动，由于叶片5上固定连接有钢缆46，当主动滑车42a的移动使第一只叶片5和第二只叶片5之间的钢缆46拉紧时，主动滑车42a继续移动会同时带动第二只叶片5移动。同理，当主动滑车42a继续移动时会由于钢缆46的作用而逐步将所有叶片5拉开，形成百叶窗的效果，此时可以选择关闭驱动电机。

若驱动电机继续运行会带动主动滑车42a继续移动，此时所有叶片5都会有一个继续向前移动的趋势，但是由于第一只叶片5和最后一只叶片5的平行轮22已经相对于限位轨3固定，即主动滑车42a的继续移动会通过叶片5拉动限位轨3在摆杆1的导向下摆动，形成向上摆的弧形轨迹，限位轨3的摆动会将叶片5的下部向上抬从而实现叶片5翻转闭合的效果。

同理，当需要打开的时候，驱动主动滑车42a反向移动，叶片5在自身重力和主动滑车42a的推力的作用下向下摆，实现翻转打开形成了百叶的效果。若要进一步的打开，则继续驱动主动滑车42a移动，使主动滑车42a依次推动所有叶滑车42移动，并带动叶片5堆叠到一侧，实现堆叠打开的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种摆动式百叶翻转联动结构，其特征在于，其包括用于与叶片（5）滑动连接，且限制所有与叶片（5）的连接点在垂直于滑动方向的方向上同步移动的限位导向结构（2），限位导向结构（2）上转动的安装有若干摆杆（1），摆杆（1）再转动的连接到百叶的框架（4）。

2.根据权利要求1所述的一种摆动式百叶翻转联动结构，其特征在于，在叶片（5）翻转时，所述的限位导向结构（2）至少和其中一只叶片（5）在叶片（5）前进方向上形成限位连接。

3.根据权利要求2所述的一种摆动式百叶翻转联动结构，其特征在于，所述的限位导向结构（2）是滑杆或者限位轨（3），所述的叶片（5）通过杆套（21）滑动的连接到滑杆或者通过平行轮（22）滑动的连接到限位轨（3）内；所述的滑杆或者限位轨（3）再通过摆杆（1）转动的连接到百叶的框架（4）。

4.根据权利要求3所述的一种摆动式百叶翻转联动结构，其特征在于，所述的限位轨（3）是U形轨道，限位轨（3）在U形开口的相对侧的外侧设置有若干加强筋（31），限位轨（3）在与U形开口相连的其中一侧设置有用于和摆杆（1）连接的安装部（32），限位轨（3）在安装部（32）的两侧都设置有用于安装胶条或者毛条的安装槽（33）；所述的摆杆（1）包括和安装部（32）固定连接的上固定部（11），上固定部（11）的下方转动的连接有撑杆（12）的一端，撑杆（12）的另一端转动的连接有下固定部（13），摆杆（1）通过下固定部（13）固定连接到框架（4）。

5.一种可堆叠翻板百叶，其特征在于，其安装有如权利要求1-4任一所述的百叶翻转联动结构。

6.根据权利要求5所述的一种可堆叠翻板百叶，其特征在于，其包括框架（4），框架（4）上沿框架（4）延伸方向设置有滑轨（41），滑轨（41）上转动的安装有若干叶片（5），叶片（5）传动连接到动力组件并由动力组件驱动滑动的安装到滑轨（41）上，所述的框架（4）在滑轨（41）的一侧处转动的安装有所述的摆杆（1），所述的叶片（5）再滑动的连接到限位导向结构（2）且连接点在垂直于滑动方向的方向上同步移动。

7.根据权利要求6所述的一种可堆叠翻板百叶，其特征在于，所述的滑轨（41）上与叶片（5）一一对应的滑动设置有若干叶滑车（42）；所述的叶片（5）上设置有动力轴（51），动力轴（51）再转动的连接到叶滑车（42），叶滑车（42）再传动连接到动力组件；所述的叶片（5）还设置有平行轴（52），若干叶片（5）的平行轴（52）的相同方向的一侧滑动的连接到同一个限位导向结构（2），所述的限位导向结构（2）限制每条平行轴（52）在垂直于滑动方向的方向上都处于相同的位置。

8.根据权利要求7所述的一种可堆叠翻板百叶，其特征在于，所述的限位导向结构（2）是限位轨（3），所述的平行轴（52）的端部设置有与限位轨（3）相适配的平行轮（22），叶片（5）同一侧的平行轮（22）插入到同一条限位轨（3）内，且平行轮（22）可在限位轨（3）内滑动；限位轨（3）的下部设置有两条安装槽（33），两条安装槽（33）内都安装有毛条，靠近叶片（5）的毛条延伸至与叶片（5）接触，靠近框架（4）的毛条延伸至与框架（4）接触；框架（4）在限位导向结构（2）的下方处安装有排水槽（47）。

9.根据权利要求8所述的一种可堆叠翻板百叶，其特征在于，所述的框架（4）内设置有滑动区，滑动区内设置有若干滑轨（41），所述的叶滑车（42）上设置有与滑轨（41）相匹配的平移滑轮；所述的框架（4）在滑动区的一侧设置有传动区，所述的传动区内固定安装有链条胶套（43），链条胶套（43）上设置有链条槽，链条槽内设置有闭环链条（44）的一部分，所述的闭环链条（44）从框架（4）的一端出发，经过链条槽后从链条槽的另一端伸出并绕到固定在框架（4）上表面的另一条链条胶套（43），继而经过框架（4）上表面的链条胶套（43）后再次回到起点形成闭环；框架（4）的两端都设置有与闭环链条（44）相啮合的换向齿轮（45），其中一个换向齿轮（45）传动连接到驱动电机；其中一个位于最边端的叶滑车（42）固定连接到闭环链条（44）的其中一节并作为主动滑车（42a），其余叶滑车（42）为被动滑车，设置有主动滑车（42a）的一端为起始端，另一端为末端，所有叶片（5）相互之间连接有钢缆（46），通过驱动电机带动主动滑车（42a）移动并配合钢缆（46）将叶片（5）依次拉开；最末端的叶片（5）的平行轴（52）不可滑动的转动连接到限位轨（3），或者最末端的被动滑车被拉动时起始端的平行轮（22）移动到行程的最边端且无法再前进，或者最末端的叶片（5）的平行轴（52）不可滑动的转动连接到限位轨（3）且最末端的被动滑车被拉动时起始端的平行轮（22）移动到行程的最边端且无法再前进。