CN220133844U - 一种双道密封中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中空玻璃技术领域，且公开了一种双道密封中空玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体包括第一玻璃基板，所述第一玻璃基板的一侧设有第二玻璃基板，所述第一玻璃基板与第二玻璃基板呈对称分布，所述第一玻璃基板和第二玻璃基板相邻的两侧面均设有内层涂膜层，所述第一玻璃基板和第二玻璃基板背向的两侧面均设有纳米防静电涂层，所述第一玻璃基板与第二玻璃基板之间设有干燥机构，本实用新型通过设有玻璃主体和干燥机构，便于能够增强玻璃主体的隔音、隔热效果，通过设置的隐形附料安装框体和干燥剂，通过边框四周均装填有干燥剂，提高了干燥性能，进而便于防止中空空腔内进入水汽，有利于提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃技术领域，更具体地涉及一种双道密封中空玻璃。
背景技术
玻璃是在我们生活当中必不可少的，玻璃在我们生活中大多数都会用来当作窗户，相对于单层玻璃既不起到隔离冷热效果，而且防噪效果差，在冬季时由于窗内外温度差距过大就会导致窗户表面形成雾气。
双层中空玻璃是通过高强度高气密性的密封胶，将两片玻璃与内含干燥剂的间隔条粘结，使玻璃层间形成有中空空腔的玻璃制品，双层中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、防霜雾、美观实用的新型建筑材料，其隔热、隔音、防霜雾的功能是通过中空空腔实现的。
现有的中空玻璃存在不便安装，且存在防水与保温效果差的问题，中空玻璃使用中必然要经受经常性的风压、温度或气压变化，由于密封胶的密封性不好或一道密封胶的抗位移能力不够，而导致中空空腔内进入水汽，时间一长会出现结露或结霜，从而影响中空玻璃的视觉效果和隔音隔热效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种双道密封中空玻璃，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种双道密封中空玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体包括第一玻璃基板，所述第一玻璃基板的一侧设有第二玻璃基板，所述第一玻璃基板与第二玻璃基板呈对称分布，所述第一玻璃基板和第二玻璃基板相邻的两侧面均设有内层涂膜层，所述第一玻璃基板和第二玻璃基板背向的两侧面均设有纳米防静电涂层，所述第一玻璃基板与第二玻璃基板之间设有干燥机构，所述干燥机构包括隐形附料安装框体，所述隐形附料安装框体为中空结构，且侧面开设有通气孔，所述隐形附料安装框体的腔内设有干燥剂，所述隐形附料安装框体的内腔均匀等距设有多个网隔板；
进一步的，所述安装框架包括框架主体，所述框架主体的内壁开设有装配安装槽，所述框架主体的两侧靠近边角处均设有外框密封胶层。
进一步的，所述密封机构包括第一密封胶层，所述第一密封胶层的两侧均设有第二密封胶层。
进一步的，所述第一玻璃基板与第二玻璃基板之间设置有中空空腔。
进一步的，其特征在于：所述玻璃主体与装配安装槽相互匹配，所述玻璃主体与框架主体通过外框密封胶层进行密封。
进一步的，其特征在于：所述干燥机构与玻璃主体通过第二密封胶层进行密封。
进一步的，其特征在于：所述第一玻璃基板与第二玻璃基板形成的外边沿通过第一密封胶层进行密封，且第一密封胶层的外端面与玻璃主体相应的端面齐平。
进一步的，其特征在于：所述第二密封胶层为热熔丁基胶，所述第一密封胶层为聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶中的一种。
进一步的，其特征在于：所述隐形附料安装框体为铝制框体或不锈钢框体。
进一步的，其特征在于：所述干燥剂为分子筛干燥剂、凹凸棒石干燥剂中的一种。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有玻璃主体和干燥机构，通过在第一玻璃基板和第二玻璃基板外壁设置的纳米防静电涂层，使得灰尘能够很轻易的被重洗掉，减少了清洗玻璃的工作强度，通过设置的第二玻璃基板，便于能够增强玻璃主体的隔音、隔热效果，通过设置的隐形附料安装框体和干燥剂，通过边框四周均装填有干燥剂，提高了干燥性能，进而便于防止中空空腔内进入水汽，有利于提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过设有安装框架，通过设置的框架主体，便于将玻璃主体装设于外框密封胶层内，安装便捷，进而通过将设置的装配安装槽，对玻璃主体和框架主体整体进行密封，避免了玻璃主体的两端暴露于空气中，使玻璃主体不会出现吸水的情况，进而避免了水汽进入中空空腔导致中空空腔起雾的现象，进而配合密封机构，将第一玻璃基板与第二玻璃基板进行密封，通过干燥机构与第一玻璃基板和第二玻璃基板之间通过第二密封胶层进行密封，提高了第一玻璃基板与第二玻璃基板之间连接的紧密度，有利于提高整体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图3为本实用新型的安装框架结构示意图。
图4为本实用新型的玻璃主体结构示意图。
图5为本实用新型的内部连接机构结构示意图。
图6为本实用新型的密封机构结构示意图。
图7为本实用新型的干燥机构结构示意图。
附图标记为：1、玻璃主体；101、第一玻璃基板；102、纳米防静电涂层；103、内层涂膜层；104、第二玻璃基板；2、安装框架；201、框架主体；202、外框密封胶层；203、装配安装槽；3、密封机构；301、第一密封胶层；302、第二密封胶层；4、干燥机构；401、隐形附料安装框体；402、干燥剂；403、网隔板；404、通气孔；5、中空空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种双道密封中空玻璃并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7，本实用新型提供了一种双道密封中空玻璃，包括玻璃主体1，玻璃主体1包括第一玻璃基板101，第一玻璃基板101的一侧设有第二玻璃基板104，第一玻璃基板101与第二玻璃基板104呈对称分布，第一玻璃基板101和第二玻璃基板104相邻的两侧面均设有内层涂膜层103，第一玻璃基板101和第二玻璃基板104背向的两侧面均设有纳米防静电涂层102，第一玻璃基板101与第二玻璃基板104之间设有干燥机构4，干燥机构4包括隐形附料安装框体401，隐形附料安装框体401为中空结构，且侧面开设有通气孔404，隐形附料安装框体401的腔内设有干燥剂402，隐形附料安装框体401的内腔均匀等距设有多个网隔板403，通过设有玻璃主体1和干燥机构4，通过在第一玻璃基板101和第二玻璃基板104外壁设置的纳米防静电涂层102，使得灰尘能够很轻易的被重洗掉，减少了清洗玻璃的工作强度，通过设置的第二玻璃基板104，便于能够增强玻璃主体1的隔音、隔热效果，通过设置的隐形附料安装框体401和干燥剂402，通过边框四周均装填有干燥剂402，提高了干燥性能，进而便于防止中空空腔5内进入水汽，有利于提高了装置的实用性。
在一个优选的实施方式中，安装框架2包括框架主体201，框架主体201的内壁开设有装配安装槽203，框架主体201的两侧靠近边角处均设有外框密封胶层202。
在一个优选的实施方式中，密封机构3包括第一密封胶层301，第一密封胶层301的两侧均设有第二密封胶层302，通过设有安装框架2，通过设置的框架主体201，便于将玻璃主体1装设于外框密封胶层202内，安装便捷，进而通过将设置的装配安装槽203，对玻璃主体1和框架主体201整体进行密封，避免了玻璃主体1的两端暴露于空气中，使玻璃主体1不会出现吸水的情况，进而避免了水汽进入中空空腔5导致中空空腔5起雾的现象，进而配合密封机构3，将第一玻璃基板101与第二玻璃基板104进行密封，通过干燥机构4与第一玻璃基板101和第二玻璃基板104之间通过第二密封胶层302进行密封，提高了第一玻璃基板101与第二玻璃基板104之间连接的紧密度，有利于提高整体的密封性。
在一个优选的实施方式中，第一玻璃基板101与第二玻璃基板104之间设置有中空空腔5。
在一个优选的实施方式中，其特征在于：玻璃主体1与装配安装槽203相互匹配，玻璃主体1与框架主体201通过外框密封胶层202进行密封。
在一个优选的实施方式中，其特征在于：干燥机构4与玻璃主体1通过第二密封胶层302进行密封。
在一个优选的实施方式中，其特征在于：第一玻璃基板101与第二玻璃基板104形成的外边沿通过第一密封胶层301进行密封，且第一密封胶层301的外端面与玻璃主体1相应的端面齐平。
在一个优选的实施方式中，其特征在于：第二密封胶层302为热熔丁基胶，第一密封胶层301为为聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶中的一种。
在一个优选的实施方式中，其特征在于：隐形附料安装框体401为铝制框体或不锈钢框体。
在一个优选的实施方式中，其特征在于：干燥剂402为分子筛干燥剂、凹凸棒石干燥剂中的一种。
本实用新型的工作原理：在使用该双道密封中空玻璃时，通过设有的玻璃主体1和干燥机构4，通过在第一玻璃基板101和第二玻璃基板104外壁设置的纳米防静电涂层102，使得灰尘能够很轻易的被重洗掉，减少了清洗玻璃的工作强度，通过设置的第二玻璃基板104，便于能够增强玻璃主体1的隔音、隔热效果，通过设置的隐形附料安装框体401和干燥剂402，通过边框四周均装填有干燥剂402，提高了干燥性能，进而便于防止中空空腔5内进入水汽，有利于提高了装置的实用性，通过设有的安装框架2，通过设置的框架主体201，便于将玻璃主体1装设于外框密封胶层202内，安装便捷，进而通过将设置的装配安装槽203，对玻璃主体1和框架主体201整体进行密封，避免了玻璃主体1的两端暴露于空气中，使玻璃主体1不会出现吸水的情况，进而避免了水汽进入中空空腔5导致中空空腔5起雾的现象，进而配合密封机构3，将第一玻璃基板101与第二玻璃基板104进行密封，通过干燥机构4与第一玻璃基板101和第二玻璃基板104之间通过第二密封胶层302进行密封，提高了第一玻璃基板101与第二玻璃基板104之间连接的紧密度，有利于提高整体的密封性。
Claims (10)
1.一种双道密封中空玻璃，包括玻璃主体(1)、安装框架(2)和密封机构(3)，其特征在于：所述玻璃主体(1)包括第一玻璃基板(101)，所述第一玻璃基板(101)的一侧设有第二玻璃基板(104)，所述第一玻璃基板(101)与第二玻璃基板(104)呈对称分布，所述第一玻璃基板(101)和第二玻璃基板(104)相邻的两侧面均设有内层涂膜层(103)，所述第一玻璃基板(101)和第二玻璃基板(104)背向的两侧面均设有纳米防静电涂层(102)，所述第一玻璃基板(101)与第二玻璃基板(104)之间设有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)包括隐形附料安装框体(401)，所述隐形附料安装框体(401)为中空结构，且侧面开设有通气孔(404)，所述隐形附料安装框体(401)的腔内设有干燥剂(402)，所述隐形附料安装框体(401)的内腔均匀等距设有多个网隔板(403)。
2.根据权利要求1所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述安装框架(2)包括框架主体(201)，所述框架主体(201)的内壁开设有装配安装槽(203)，所述框架主体(201)的两侧靠近边角处均设有外框密封胶层(202)。
3.根据权利要求1所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述密封机构(3)包括第一密封胶层(301)，所述第一密封胶层(301)的两侧均设有第二密封胶层(302)。
4.根据权利要求1所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃基板(101)与第二玻璃基板(104)之间设置有中空空腔(5)。
5.根据权利要求2所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述玻璃主体(1)与装配安装槽(203)相互匹配，所述玻璃主体(1)与框架主体(201)通过外框密封胶层(202)进行密封。
6.根据权利要求3所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述干燥机构(4)与玻璃主体(1)通过第二密封胶层(302)进行密封。
7.根据权利要求3所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃基板(101)与第二玻璃基板(104)形成的外边沿通过第一密封胶层(301)进行密封，且第一密封胶层(301)的外端面与玻璃主体(1)相应的端面齐平。
8.根据权利要求3所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述第二密封胶层(302)为热熔丁基胶，所述第一密封胶层(301)为聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述隐形附料安装框体(401)为铝制框体或不锈钢框体。
10.根据权利要求1所述的一种双道密封中空玻璃，其特征在于：所述干燥剂(402)为分子筛干燥剂、凹凸棒石干燥剂中的一种。
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