CN220133429U - 一种蓄能材料的施工安装模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄能材料技术领域，且公开了一种蓄能材料的施工安装模板，包括握柄、连接条、支撑架和滚筒本体，所述连接条固定连接于握柄的一端，所述支撑架固定连接于连接条的一端，所述滚筒本体活动连接于支撑架外侧，所述支撑架的内部设置有挤料机构，所述挤料机构包括两组隔板，两组所述隔板将支撑架均匀分隔，所述支撑架的内部固定连接有固定座，所述固定座内部卡接有两组电机，解决了现有蓄能材料施工时需要使用滚筒将蓄能材料涂到混凝土墙体上，滚筒在使用时裹上搅拌均匀的蓄能材料对墙体进行涂刷，涂刷时会出现涂抹中断造成墙体上涂料不均的情况，需要滚筒来回涂刷，施工效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄能材料技术领域，具体为一种蓄能材料的施工安装模板。
背景技术
FTC自调温相变蓄能材料采用植物临界萃取、真空冷冻析层蒸馏、皂化等新工艺制取饱和酸，通过化学变化，在大分子上嫁接或灌取小分子，生成一种新物质，该物质具有较大潜热值，以环境舒适温度(18℃，24℃)为相变点，可充分利用自然能，调控改善温度达到节能目的，FTC自调温相变蓄能建筑材料克服了材料保温性能与抗压性能的矛盾，改变了原来的单一热阻性，同时具备热熔性，热阻性，关键技术应用的基本原理为材料两相的互变，相变是自然界中的物质在一定条件下由一种状态变为另一种状态的现象(液固互换)，相变过程中有能量变化，即吸收热量、释放热量的功能，现有蓄能材料施工时需要使用滚筒将蓄能材料涂到混凝土墙体上，滚筒在使用时裹上搅拌均匀的蓄能材料对墙体进行涂刷，涂刷时会出现涂抹中断造成墙体上涂料不均的情况，需要滚筒来回涂刷，施工效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种蓄能材料的施工安装模板，具备可在滚刷涂料时供给涂料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有蓄能材料施工时需要使用滚筒将蓄能材料涂到混凝土墙体上，滚筒在使用时裹上搅拌均匀的蓄能材料对墙体进行涂刷，涂刷时会出现涂抹中断造成墙体上涂料不均的情况，需要滚筒来回涂刷，施工效率不高的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种蓄能材料的施工安装模板，包括握柄、连接条、支撑架和滚筒本体，所述连接条固定连接于握柄的一端，所述支撑架固定连接于连接条的一端，所述滚筒本体活动连接于支撑架外侧，所述支撑架的内部设置有挤料机构。
作为本实用新型所述蓄能材料的施工安装模板的一种可选方案，其中：所述挤料机构包括两组隔板，两组所述隔板将支撑架均匀分隔，所述支撑架的内部固定连接有固定座。
作为本实用新型所述蓄能材料的施工安装模板的一种可选方案，其中：所述固定座内部卡接有两组电机，两组所述电机的输出端固定连接有套筒，所述套筒的一端贯穿至隔板的内部。
作为本实用新型所述蓄能材料的施工安装模板的一种可选方案，其中：所述支撑架的内部设置有料箱，所述料箱的内部设置有螺杆，所述螺杆的两端均与料箱的内壁转动连接。
作为本实用新型所述蓄能材料的施工安装模板的一种可选方案，其中：所述螺杆的一端固定连接有连接头，所述连接头的一侧贯穿至套筒的内部，所述螺杆的外侧螺纹连接有挤压板，所述挤压板的外侧与料箱的内壁滑动连接。
作为本实用新型所述蓄能材料的施工安装模板的一种可选方案，其中：所述挤压板的一侧固定连接有推料胶圈，所述料箱的一侧连通有挤出管，所述挤出管的管口通过锡纸密封，所述挤出管穿过支撑架延伸至滚筒本体的一端。
作为本实用新型所述蓄能材料的施工安装模板的一种可选方案，其中：所述滚筒的外侧开设有引流槽，所述引流槽呈环形设置，所述引流槽的位置与挤出管相对应。
作为本实用新型所述蓄能材料的施工安装模板的一种可选方案，其中：所述连接条外侧套设有固定盖，所述固定盖通过螺栓与滚筒本体固定连接。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该蓄能材料的施工安装模板，通过设置握柄、连接条、支撑架、滚筒本体和挤料机构，可以将支撑架内预设的涂料挤出，从而在滚筒本体滚刷涂料时供给膏状的蓄能材料，使得滚筒本体的涂料滚刷更加顺畅，不会出现滚刷涂料时涂料断续，造成涂料滚刷不够均匀的情况，解决了现有蓄能材料施工时需要使用滚筒将蓄能材料涂到混凝土墙体上，滚筒在使用时裹上搅拌均匀的蓄能材料对墙体进行涂刷，涂刷时会出现涂抹中断造成墙体上涂料不均的情况，需要滚筒来回涂刷，施工效率不高的问题。
2、该蓄能材料的施工安装模板，通过设置引流槽，环形设置的引流槽可以将挤出管挤出的蓄能材料进行引导，使蓄能材料通过引流槽均匀分布于滚筒本体上。
3、该蓄能材料的施工安装模板，通过设置固定盖，固定盖将滚筒本体限制在连接条上，使得滚筒本体在滚动刷涂料时不会出现晃动后从连接条上脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的滚筒本体的剖面立体结构示意图。
图3为本实用新型的支撑架立体结构示意图。
图4为本实用新型的套筒和连接头的拆解立体结构示意图。
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、握柄；2、连接条；3、支撑架；4、滚筒本体；501、隔板；502、固定座；503、电机；504、套筒；505、料箱；506、螺杆；507、连接头；508、挤压板；509、推料胶圈；510、挤出管；6、引流槽；7、固定盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至5，包括握柄1、连接条2、支撑架3和滚筒本体4，连接条2固定连接于握柄1的一端，支撑架3固定连接于连接条2的一端，滚筒本体4活动连接于支撑架3外侧，滚筒本体4在滚刷涂料时在支撑架3上旋转，支撑架3的内部设置有挤料机构，挤料机构将搅拌均匀的FTC自调温相变蓄能材料挤出至滚筒本体4的外侧，便于后续滚筒本体4的涂料滚刷。
请参阅图2，挤料机构包括两组隔板501，两组隔板501将支撑架3均匀分隔，从而将支撑架3的内部分成三个独立空间，支撑架3的内部固定连接有固定座502，固定座502的位置在两组隔板501之间。
请参阅图2，固定座502内部卡接有两组电机503，两组电机503的输出端固定连接有套筒504，套筒504的一端贯穿至隔板501的内部，隔板501的内部开设有配合套筒504使用的开口，开口与套筒504间隙配合。
请参阅图2，支撑架3的内部设置有料箱505，料箱505呈筒状设置，料箱505的数量为两个，两个料箱505分别位于支撑架3内部的两侧，料箱505的内部设置有螺杆506，螺杆506的两端均与料箱505的内壁转动连接。
请参阅图2和图4，螺杆506的一端固定连接有连接头507，连接头507的一侧贯穿至套筒504的内部，连接头507的截面呈十字型设置，套筒504的内部开设有与连接头507使用的十字空腔，使得电机503转动后可以通过套筒504带动连接头507转动，螺杆506的外侧螺纹连接有挤压板508，挤压板508的外侧与料箱505的内壁滑动连接。
请参阅图2，挤压板508的一侧固定连接有推料胶圈509，料箱505的一侧连通有挤出管510，挤出管510的数量为四个，且四个挤出管510呈环形均匀分布于料箱505的外侧，挤出管510的管口通过锡纸密封，挤出管510穿过支撑架3延伸至滚筒本体4的一端，挤压板508在料箱505内滑动时可以推动料箱505内的蓄能材料通过挤出管510挤出，料箱505为一次性用品，在使用完毕后使用人员拆卸固定盖7，使滚筒本体4从支撑架3内拆除，然后将料箱505从支撑架3内取出并更换新的料箱505，新的料箱505可以通过连接头507与套筒504连接。
握柄1、连接条2、支撑架3、滚筒本体4和挤料机构的设置，可以将支撑架3内预设的涂料挤出，从而在滚筒本体4滚刷涂料时供给膏状的蓄能材料，使得滚筒本体4的涂料滚刷更加顺畅，不会出现滚刷涂料时涂料断续，造成涂料滚刷不够均匀的情况，解决了现有蓄能材料施工时需要使用滚筒将蓄能材料涂到混凝土墙体上，滚筒在使用时裹上搅拌均匀的蓄能材料对墙体进行涂刷，涂刷时会出现涂抹中断造成墙体上涂料不均的情况，需要滚筒来回涂刷，施工效率不高的问题。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至5，滚筒的外侧开设有引流槽6，引流槽6呈环形设置，引流槽6的位置与挤出管510相对应，挤出管510位于引流槽6的内部，使挤出管510不突出于滚筒本体4，通过设置引流槽6，环形设置的引流槽6可以将挤出管510挤出的蓄能材料进行引导，使蓄能材料通过引流槽6均匀分布于滚筒本体4上。
请参阅图1，连接条2外侧套设有固定盖7，固定盖7通过螺栓与滚筒本体4固定连接，固定盖7与连接条2间隙配合，通过设置固定盖7，固定盖7将滚筒本体4限制在支撑架3上，使滚筒本体4旋转时在支撑架3上滚动而不会出现左右晃动的情况，使得滚筒本体4在滚动刷涂料时不会出现晃动后从连接条2上脱落的情况。
引流槽6使四个挤出管510同时挤出的蓄能材料进行引流，使蓄能材料可以均匀的涂在滚筒本体4上，提高涂料的涂刷效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种蓄能材料的施工安装模板，包括握柄(1)、连接条(2)、支撑架(3)和滚筒本体(4)，所述连接条(2)固定连接于握柄(1)的一端，所述支撑架(3)固定连接于连接条(2)的一端，所述滚筒本体(4)活动连接于支撑架(3)外侧，其特征在于：所述支撑架(3)的内部设置有挤料机构，所述挤料机构包括两组隔板(501)，两组所述隔板(501)将支撑架(3)均匀分隔，所述支撑架(3)的内部固定连接有固定座(502)，所述固定座(502)内部卡接有两组电机(503)，两组所述电机(503)的输出端固定连接有套筒(504)，所述套筒(504)的一端贯穿至隔板(501)的内部，所述支撑架(3)的内部设置有料箱(505)，所述料箱(505)的内部设置有螺杆(506)，所述螺杆(506)的两端均与料箱(505)的内壁转动连接，所述螺杆(506)的一端固定连接有连接头(507)，所述连接头(507)的一侧贯穿至套筒(504)的内部，所述螺杆(506)的外侧螺纹连接有挤压板(508)，所述挤压板(508)的外侧与料箱(505)的内壁滑动连接，所述挤压板(508)的一侧固定连接有推料胶圈(509)，所述料箱(505)的一侧连通有挤出管(510)，所述挤出管(510)的管口通过锡纸密封，所述挤出管(510)穿过支撑架(3)延伸至滚筒本体(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的蓄能材料的施工安装模板，其特征在于：所述滚筒的外侧开设有引流槽(6)，所述引流槽(6)呈环形设置，所述引流槽(6)的位置与挤出管(510)相对应。
3.根据权利要求1所述的蓄能材料的施工安装模板，其特征在于：所述连接条(2)外侧套设有固定盖(7)，所述固定盖(7)通过螺栓与滚筒本体(4)固定连接。
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