CN220133194U - 一种t型玻璃隔断连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种T型玻璃隔断连接结构，包括T型连接件和插接的玻璃面板，T型连接件包括T型转角连接件、凹型连接件和凸型连接件，T型转角连接件包括T型连接端和连接的第一凹型端、第二凹型端以及第一凸型端，凹型连接件包括第三凹型端和第一连接端，凸型连接件包括第二凸型端和第二连接端，第一凹型端和第二凹型端分别和第二凸型端配合卡接，第一凸型端和第三凹型端配合卡接，第一连接端和第二连接端开有卡槽，三个玻璃面板分别卡接在上部第一连接端和两侧两个第二连接端的卡槽中。本实用新型连接件易于拆装和更换，设置卡接式密封件增加隔水密封性，T型连接件配合直线型连接件，丰富隔断设计多样性；连接件具有通用性，容易标准化生产。

Description

一种T型玻璃隔断连接结构

技术领域

本实用新型属于玻璃隔断技术领域，具体涉及一种T型玻璃隔断连接结构。

背景技术

很多城市的写字楼内开始使用模块化组装的高品质办公隔断，这些办公隔断主要由铝型材和玻璃面板连接构成，但是传统玻璃隔断对于铝型材和玻璃的安装较为复杂，一般都是通过螺栓等固定结构将各个部件进行连接，在现场实际施工时劳动强度大，并且施工效率较低，不利于隔断的安装，而且安装完成之后饰面板的稳定性不足，安装的过程中往往需要使用较多的工具，使得安装困难度较高，难以实现随时快速的安装使用。

玻璃面板与玻璃面板之间的定位困难，容易移位，安装难度大，导致连接位置出现偏差，影响施工效率和精度；玻璃面板与玻璃面板之间单纯通过胶粘方式粘合，稳定性与牢固性差，易于随着时间发生变形、滑动或者扭曲；用于粘合的胶在涂抹过程中易在玻璃面板的连接处溢出，一方面浪费胶水，不环保，一方面溢出的胶水影响美观，需要清理额外增加施工量；

此外现有的连接技术只能形成直线型的玻璃面板隔断，无法直接实现多种转角的玻璃隔墙，且使用的零部件较多，零部件较为零散，易在搬运工程中丢失，造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述问题情况，本实用新型提供一种T型玻璃隔断连接结构，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种T型玻璃隔断连接结构，包括T型连接件以及与T型连接件插接设置的玻璃面板，所述T型连接件包括T型转角连接件以及凹型连接件和凸型连接件，所述T型转角连接件包括T型连接端以及与T型连接端连接的第一凹型端、第二凹型端以及第一凸型端，所述凹型连接件包括第三凹型端和第一连接端，凸型连接件包括第二凸型端和第二连接端，所述第一凹型端和第二凹型端分别和第二凸型端配合卡接，第一凸型端和第三凹型端配合卡接，在第一连接端和第二连接端内开设有卡槽，T型连接件设置的三个玻璃面板分别卡接在上部第一连接端和两侧的两个第二连接端的卡槽中，呈T型设置，形成T型玻璃隔断连接结构。

进一步的，所述第一凹型端和第二凹型端分别和第二凸型端呈过盈配合固定连接，第一凸型端和第三凹型端呈过盈配合固定连接。

进一步的，玻璃面板和卡槽之间设置有卡接式密封件；所述卡接式密封件成对设置，对称设置在卡槽的两侧，与卡槽相卡接。

进一步的，凹型连接件和凸型连接件的卡槽内设置有上下贯通的卡柱，用于与卡接式密封件进行卡接。

进一步的，所述卡接式密封件包括密封连接板以及设置在密封连接板上与所述卡柱对应的卡爪，通过卡爪和卡柱的配合使得卡接式密封件卡接在卡槽中；所述玻璃面板贴紧设置在卡槽内两侧的密封连接板之间。

进一步的，所述卡槽内上下两端均设置有卡接式密封件，卡槽内每侧的卡柱和卡爪的数量均为两个。

进一步的，在第一连接端和第二连接端的外侧还设置有贯穿的螺纹孔，玻璃面板的端部开设有对应的通孔，用于通过螺栓固定玻璃面板和对应的连接件。

进一步的，与T型连接件连接的三个方向的玻璃面板的另外一端分别设置有一个凸型连接件和两个凹型连接件，并分别对应连接有一个凹型收边件和两个凸型收边件，用于收边。

进一步的，所述凹型收边件包括凹型连接部和第一收边板，凸型收边件包括凸型连接部和第二收边板，所述凹型连接部和第二凸型端过盈配合连接，凸型连接部和第三凹型端过盈配合连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案具有如下有益效果：

（1）连接件易于拆装和更换，安装方便，降低对人工经验和技术的强依赖性；

（2）通过设置卡接式密封件，方便卡接连接的同时有效增加装置的隔水密封性；

（3）通过本实用新型的T型玻璃隔断结构配合直线型玻璃隔断连接结构，丰富了玻璃隔断设计的多样性；

（4）连接件具有通用性，可以适配不同模数的玻璃隔断面板，形成不同尺寸的玻璃隔断墙体；并且连接件容易系列化、标准化生产；

（5）不使用胶水粘接，经济环保；

（6）使用通用的收边件对玻璃隔断进行收边，外形美观大方。

附图说明

图1为本实用新型的T型玻璃隔断连接结构示意图；

图2为本实用新型的T型转角连接件结构示意图；

图3为本实用新型的凹型连接件截面结构示意图；

图4为本实用新型的凸型连接件截面结构示意图；

图5为本实用新型的卡接式密封件截面结构示意图；

图6为本实用新型连接件与玻璃面板连接节点放大图；

图7为本实用新型的凹型收边件结构示意图；

图8为本实用新型的凸型收边件结构示意图；

图中：1、T型连接件；2、玻璃面板；3、T型转角连接件；31、T型连接端；32、第一凹型端；33、第二凹型端；34、第一凸型端；4、凹型连接件；41、第三凹型端；42、第一连接端；5、凸型连接件；51、第二凸型端；52、第二连接端；6、卡槽；61、卡柱；7、卡接式密封件；71、密封连接板；72、卡爪；8、螺纹孔；9、凹型收边件；91、凹型连接部；92、第一收边板；10、凸型收边件；101、凸型连接部；102、第二收边板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-8所示，一种T型玻璃隔断连接结构，包括T型连接件1以及与T型连接件1插接设置的玻璃面板2，所述T型连接件1包括T型转角连接件3以及凹型连接件4和凸型连接件5，所述T型转角连接件3包括T型连接端31以及与T型连接端31连接的第一凹型端32、第二凹型端33以及第一凸型端34，其中第一凹型端32和第二凹型端33在同一直线方向上相向设置，所述凹型连接件4包括第三凹型端41和第一连接端42，凸型连接件5包括第二凸型端51和第二连接端52，所述第一凹型端32和第二凹型端33分别和第二凸型端51配合卡接，为过盈配合固定连接，第一凸型端34和第三凹型端41配合卡接，为过盈配合固定连接，在第一连接端42和第二连接端52内开设有卡槽6，T型连接件1设置的三个玻璃面板2分别卡接在上部第一连接端42和两侧的两个第二连接端52的卡槽6中，呈T型设置，形成T型玻璃隔断连接结构。

为了增加连接时的防水密封性，在玻璃面板2和卡槽6之间设置有卡接式密封件7；所述卡接式密封件7成对设置，对称设置在卡槽6的两侧，与卡槽6相卡接。

在凹型连接件4和凸型连接件5的卡槽6内设置有上下贯通的卡柱61，用于与卡接式密封件7进行卡接。

所述卡接式密封件7包括密封连接板71以及设置在密封连接板71上与所述卡柱61对应的卡爪72，通过卡爪72和卡柱61的配合使得卡接式密封件7卡接在卡槽6中；所述玻璃面板2贴紧设置在卡槽6内两侧的密封连接板71之间。

为了增加密封性，所述卡槽6内上下两端均设置有卡接式密封件7，卡槽6内每侧的卡柱61和卡爪72的数量均为两个。

为了进一步固定玻璃面板2，在第一连接端42和第二连接端52的外侧还设置有贯穿的螺纹孔8，玻璃面板2的端部开设有对应的通孔，用于通过螺栓固定玻璃面板2和对应的连接件。

本实用新型的凹型连接件4和凸型连接件5可以相互卡接配合，都成直线型连接件，并且两侧同样可以插接玻璃面板2，从而构成直线型玻璃隔断连接结构。

需要说明的是，本实用新型中连接件的数量以及玻璃面板2的数量，以及具体的设计样式，可以根据根据实际情况通过T型玻璃隔断连接结构和直线型玻璃隔断连接结构进行选择配合完成，并不局限于本实用新型所列举的实例，可以利用本实用新型的连接件构造其他造型的玻璃隔断样式。

本实用新型的T型玻璃隔断连接结构，在具体安装时，首先将凹型连接件4的第三凹型端41、两个凸型连接件5的第二凸型端51分别和T型转角连接件3的第一凸型端34和第一凹型端32以及第二凹型端33进行过盈插接配合，组装成T型连接件1，然后将卡接式密封件7的卡爪72插接到卡槽6的卡柱61中，完成卡接式密封件7的安装，最后将玻璃面板2插接到卡槽6内的相邻密封连接板71之间，并通过螺丝穿过螺纹孔8进行定位固定，完成T型玻璃隔断连接结构的安装，可通过和直线型玻璃隔断连接结构进行选择配合，实现其他造型的玻璃隔断样式。

为了增加装置结构的美观性，与T型连接件1连接的三个方向的玻璃面板2的另外一端分别设置有一个凸型连接件5和两个凹型连接件4，并分别对应连接有一个凹型收边件9和两个凸型收边件10，用于收边。

所述凹型收边件9包括凹型连接部91和第一收边板92，凸型收边件10包括凸型连接部101和第二收边板102，所述凹型连接部91和第二凸型端51过盈配合连接，凸型连接部101和第三凹型端41过盈配合连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，包括T型连接件（1）以及与T型连接件（1）插接设置的玻璃面板（2），所述T型连接件（1）包括T型转角连接件（3）以及凹型连接件（4）和凸型连接件（5），所述T型转角连接件（3）包括T型连接端（31）以及与T型连接端（31）连接的第一凹型端（32）、第二凹型端（33）以及第一凸型端（34），所述凹型连接件（4）包括第三凹型端（41）和第一连接端（42），凸型连接件（5）包括第二凸型端（51）和第二连接端（52），所述第一凹型端（32）和第二凹型端（33）分别和第二凸型端（51）配合卡接，第一凸型端（34）和第三凹型端（41）配合卡接，在第一连接端（42）和第二连接端（52）内开设有卡槽（6），T型连接件（1）设置的三个玻璃面板（2）分别卡接在上部第一连接端（42）和两侧的两个第二连接端（52）的卡槽（6）中，呈T型设置，形成T型玻璃隔断连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，所述第一凹型端（32）和第二凹型端（33）分别和第二凸型端（51）呈过盈配合固定连接，第一凸型端（34）和第三凹型端（41）呈过盈配合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，玻璃面板（2）和卡槽（6）之间设置有卡接式密封件（7）；所述卡接式密封件（7）成对设置，对称设置在卡槽（6）的两侧，与卡槽（6）相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，凹型连接件（4）和凸型连接件（5）的卡槽（6）内设置有上下贯通的卡柱（61），用于与卡接式密封件（7）进行卡接。

5.根据权利要求4所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，所述卡接式密封件（7）包括密封连接板（71）以及设置在密封连接板（71）上与所述卡柱（61）对应的卡爪（72），通过卡爪（72）和卡柱（61）的配合使得卡接式密封件（7）卡接在卡槽（6）中。

6.根据权利要求5所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，所述玻璃面板（2）贴紧设置在卡槽（6）内两侧的密封连接板（71）之间。

7.根据权利要求6所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，所述卡槽（6）内上下两端均设置有卡接式密封件（7），卡槽（6）内每侧的卡柱（61）和卡爪（72）的数量均为两个。

8.根据权利要求1所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，在第一连接端（42）和第二连接端（52）的外侧还设置有贯穿的螺纹孔（8），玻璃面板（2）的端部开设有对应的通孔，用于通过螺栓固定玻璃面板（2）和对应的连接件。

9.根据权利要求1所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，与T型连接件（1）连接的三个方向的玻璃面板（2）的另外一端分别设置有一个凸型连接件（5）和两个凹型连接件（4），并分别对应连接有一个凹型收边件（9）和两个凸型收边件（10），用于收边。

10.根据权利要求9所述的一种T型玻璃隔断连接结构，其特征在于，所述凹型收边件（9）包括凹型连接部（91）和第一收边板（92），凸型收边件（10）包括凸型连接部（101）和第二收边板（102），所述凹型连接部（91）和第二凸型端（51）过盈配合连接，凸型连接部（101）和第三凹型端（41）过盈配合连接。