CN220132646U - 功能弹力面料的织造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了功能弹力面料的织造设备，包括底座，所述底座底端的四个拐角处固定连接有支脚，所述底座顶部的两端固定连接有安装架，所述安装架之间活动连接有第一转轴。该功能弹力面料的织造设备通过设置有限位辊、连接架、支撑套筒、支撑套杆、固定孔和固定螺栓，需要调节面料的张紧度时把固定螺栓从固定孔的内部拧出使支撑套杆失去固定，然后再通过使支撑套杆在支撑套筒的内部上下滑动来调节连接架和限位辊的高度，调节限位辊的高度则可以调节面料的张紧度，从而可以防止面料在收卷时过于松散导致在切除边缘时切割的不整齐，解决的是不方便调节面料的张紧度，容易影响裁切精确度的问题。

Description

功能弹力面料的织造设备

技术领域

本实用新型涉及织造技术领域，具体为功能弹力面料的织造设备。

背景技术

把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品，所需要的各种相关的机械设备的就叫做织造设备，可以根据不同化学纤维加工成性能不同的面料，织造完成的面料边缘一般会不整齐，需要使用织造设备将边缘切除。

但是在使用功能弹力面料的织造设备时发现不方便调节面料的张紧度，容易影响裁切的精确度，因此、我们提出了一种新型的功能弹力面料的织造设备对上述的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供功能弹力面料的织造设备，以解决上述背景技术中提出不方便调节面料的张紧度，容易影响裁切精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：功能弹力面料的织造设备，包括底座，所述底座底端的四个拐角处固定连接有支脚，所述底座顶部的两端固定连接有安装架，所述安装架之间活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴外部的两端固定连接有切割刀片，所述底座顶端的一侧固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内部的顶端设置有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端固定连接有连接架，所述连接架之间活动连接有限位辊，所述支撑套杆的内部开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述安装架之间的另一侧设置有第三连接轴，所述安装架移动的一侧设置有驱动电机。

优选的，所述支撑套筒套接在支撑套杆外部的底端，所述支撑套杆通过固定孔和固定螺栓固定在支撑套筒内部的顶端。

优选的，所述第三连接轴的外部安装有放卷辊，所述驱动电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外部安装有收卷辊，所述安装架两端的一侧开设有第二安装槽，所述安装架两端的另一侧开设有第一安装槽，所述第三连接轴的一端和驱动电机的底部分别固定连接有限位块，所述安装架一端的两侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽。

优选的，所述限位块的底端嵌在限位槽的内部，所述第一连接轴的两端在第二安装槽的内部，所述第三连接轴的两端设置在第一安装槽的内部。

优选的，所述支脚的另一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的顶端和底端固定连接有限位滑块，所述第二连接轴外部的两端设置有收卷轴，所述收卷轴内部的底端和顶端开设有限位滑槽，所述第二连接轴设置在底座底部的一侧，所述底座内部一侧的两端开设有预留槽。

优选的，所述收卷轴设置有两组，所述收卷轴通过限位滑槽和限位滑块安装在第二连接轴的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该功能弹力面料的织造设备不仅实现了便于调节面料的张紧度，实现了便于对放卷辊和收卷辊进行拆卸，而且实现了便于处理裁切的面料；

(1)通过设置有限位辊、连接架、支撑套筒、支撑套杆、固定孔和固定螺栓，需要调节面料的张紧度时把固定螺栓从固定孔的内部拧出使支撑套杆失去固定，然后再通过使支撑套杆在支撑套筒的内部上下滑动来调节连接架和限位辊的高度，调节限位辊的高度则可以调节面料的张紧度，从而可以防止面料在收卷时过于松散导致在切除边缘时切割的不整齐；

(2)通过设置有第一安装槽、第二安装槽、固定块和限位槽，需要对放卷辊和收卷辊进行更换时拿动限位块使限位块的底端脱离限位槽的内部，然后使第三连接轴和第一连接轴分别在第一安装槽和第二安装槽的内部滑动，从而可以方便把第三连接轴和第一连接轴拿出安装架之间对第三连接轴和第一连接轴外部的放卷辊和收卷辊进行拆卸更换，更换放卷辊和收卷辊可以方便对下一卷面料进行加工；

(3)通过设置有伺服电机、第二连接轴、限位滑块、限位滑槽和收卷轴，切割刀片可以裁切面料的边处，对面料进行裁切时启动伺服电机，伺服电机通过第二连接轴带动收卷轴转动，收卷轴转动可以对裁切下来的面料进行收卷，对裁切下来的面料进行收卷不仅可以方便对面料进行再次利用，还可以防止面料缠绕在一起。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位辊正视放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接板侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、第一安装槽；4、放卷辊；5、限位辊；6、连接架；7、第一转轴；8、第二转轴；9、切割刀片；10、第二安装槽；11、收卷辊；12、第一连接轴；13、驱动电机；14、支脚；15、连接板；16、伺服电机；17、支撑套筒；18、支撑套杆；19、固定孔；20、固定螺栓；21、第二连接轴；22、限位滑块；23、限位滑槽；24、收卷轴；25、限位块；26、固定块；27、限位槽；28、第三连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，功能弹力面料的织造设备，包括底座1，底座1底端的四个拐角处固定连接有支脚14，底座1顶部的两端固定连接有安装架2，安装架2之间活动连接有第一转轴7，第一转轴7的一侧设置有第二转轴8，第二转轴8外部的两端固定连接有切割刀片9，底座1顶端的一侧固定连接有支撑套筒17，支撑套筒17内部的顶端设置有支撑套杆18，支撑套杆18的顶端固定连接有连接架6，连接架6之间活动连接有限位辊5，支撑套杆18的内部开设有固定孔19，固定孔19的内部设置有固定螺栓20，安装架2之间的另一侧设置有第三连接轴28，安装架2移动的一侧设置有驱动电机13；

支撑套筒17套接在支撑套杆18外部的底端，支撑套杆18通过固定孔19和固定螺栓20固定在支撑套筒17内部的顶端；

具体地，如图1和图2所示，需要调节面料的张紧度时把固定螺栓20从固定孔19的内部拧出使支撑套杆18失去固定，然后再通过使支撑套杆18在支撑套筒17的内部上下滑动来调节连接架6和限位辊5的高度，调节限位辊5的高度则可以调节面料的张紧度，从而可以防止面料在收卷时过于松散导致在切除边缘时切割的不整齐。

实施例2：第三连接轴28的外部安装有放卷辊4，驱动电机13的输出端固定连接有第一连接轴12，第一连接轴12的外部安装有收卷辊11，安装架2两端的一侧开设有第二安装槽10，安装架2两端的另一侧开设有第一安装槽3，第三连接轴28的一端和驱动电机13的底部分别固定连接有限位块25，安装架2一端的两侧固定连接有固定块26，固定块26的内部开设有限位槽27，限位块25的底端嵌在限位槽27的内部，第一连接轴12的两端在第二安装槽10的内部，第三连接轴28的两端设置在第一安装槽3的内部；

具体地，如图1和图4所示，需要对放卷辊4和收卷辊11进行更换时拿动限位块25使限位块25的底端脱离限位槽27的内部，然后使第三连接轴28和第一连接轴12分别在第一安装槽3和第二安装槽10的内部滑动，从而可以方便把第三连接轴28和第一连接轴12拿出安装架2之间对第三连接轴28和第一连接轴12外部的放卷辊4和收卷辊11进行拆卸更换，更换放卷辊4和收卷辊11可以方便对下一卷面料进行加工。

实施例3：支脚14的另一侧固定连接有连接板15，连接板15顶部的一端安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有第二连接轴21，第二连接轴21的顶端和底端固定连接有限位滑块22，第二连接轴21外部的两端设置有收卷轴24，收卷轴24内部的底端和顶端开设有限位滑槽23，第二连接轴21设置在底座1底部的一侧，底座1内部一侧的两端开设有预留槽，收卷轴24设置有两组，收卷轴24通过限位滑槽23和限位滑块22安装在第二连接轴21的外部；

具体地，如图1和图3所示，切割刀片9可以裁切面料的边处，对面料进行裁切时启动伺服电机16，伺服电机16通过第二连接轴21带动收卷轴24转动，收卷轴24转动可以对裁切下来的面料进行收卷，对裁切下来的面料进行收卷不仅可以方便对面料进行再次利用，还可以防止面料缠绕在一起。

工作原理：本实用新型在使用时把固定螺栓20从固定孔19的内部拧出使支撑套杆18失去固定，然后再通过使支撑套杆18在支撑套筒17的内部上下滑动来调节连接架6和限位辊5的高度，调节限位辊5的高度则可以调节面料的张紧度，从而可以防止面料在收卷时过于松散导致在切除边缘时切割的不整齐，调节好高度之后再次把固定螺栓20拧入固定孔19的内部对支撑套杆18进行再次固定，然后启动驱动电机13，驱动电机13通过第一连接轴12带动收卷辊11对玻璃进行收卷，在收卷的过程中切割刀片9会裁切布料边缘，对面料进行裁切时启动伺服电机16，伺服电机16通过第二连接轴21带动收卷轴24转动，收卷轴24转动可以对裁切下来的面料进行收卷，需要对放卷辊4和收卷辊11进行更换时拿动限位块25使限位块25的底端脱离限位槽27的内部，然后使第三连接轴28和第一连接轴12分别在第一安装槽3和第二安装槽10的内部滑动，从而可以方便把第三连接轴28和第一连接轴12拿出安装架2之间对第三连接轴28和第一连接轴12外部的放卷辊4和收卷辊11进行拆卸更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.功能弹力面料的织造设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端的四个拐角处固定连接有支脚(14)，所述底座(1)顶部的两端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)之间活动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一侧设置有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)外部的两端固定连接有切割刀片(9)，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有支撑套筒(17)，所述支撑套筒(17)内部的顶端设置有支撑套杆(18)，所述支撑套杆(18)的顶端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)之间活动连接有限位辊(5)，所述支撑套杆(18)的内部开设有固定孔(19)，所述固定孔(19)的内部设置有固定螺栓(20)，所述安装架(2)之间的另一侧设置有第三连接轴(28)，所述安装架(2)移动的一侧设置有驱动电机(13)。

2.根据权利要求1所述的功能弹力面料的织造设备，其特征在于：所述支撑套筒(17)套接在支撑套杆(18)外部的底端，所述支撑套杆(18)通过固定孔(19)和固定螺栓(20)固定在支撑套筒(17)内部的顶端。

3.根据权利要求1所述的功能弹力面料的织造设备，其特征在于：所述第三连接轴(28)的外部安装有放卷辊(4)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)的外部安装有收卷辊(11)，所述安装架(2)两端的一侧开设有第二安装槽(10)，所述安装架(2)两端的另一侧开设有第一安装槽(3)，所述第三连接轴(28)的一端和驱动电机(13)的底部分别固定连接有限位块(25)，所述安装架(2)一端的两侧固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的内部开设有限位槽(27)。

4.根据权利要求3所述的功能弹力面料的织造设备，其特征在于：所述限位块(25)的底端嵌在限位槽(27)的内部，所述第一连接轴(12)的两端在第二安装槽(10)的内部，所述第三连接轴(28)的两端设置在第一安装槽(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的功能弹力面料的织造设备，其特征在于：所述支脚(14)的另一侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)顶部的一端安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有第二连接轴(21)，所述第二连接轴(21)的顶端和底端固定连接有限位滑块(22)，所述第二连接轴(21)外部的两端设置有收卷轴(24)，所述收卷轴(24)内部的底端和顶端开设有限位滑槽(23)，所述第二连接轴(21)设置在底座(1)底部的一侧，所述底座(1)内部一侧的两端开设有预留槽。

6.根据权利要求5所述的功能弹力面料的织造设备，其特征在于：所述收卷轴(24)设置有两组，所述收卷轴(24)通过限位滑槽(23)和限位滑块(22)安装在第二连接轴(21)的外部。