CN220132640U - 一种再生纤维新材料用切割设备 - Google Patents
一种再生纤维新材料用切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220132640U CN220132640U CN202321536859.5U CN202321536859U CN220132640U CN 220132640 U CN220132640 U CN 220132640U CN 202321536859 U CN202321536859 U CN 202321536859U CN 220132640 U CN220132640 U CN 220132640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- cutting
- main part
- fixed
- part case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 73
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-NJFSPNSNSA-N Iron-58 Chemical compound [58Fe] XEEYBQQBJWHFJM-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-AKLPVKDBSA-N Iron-59 Chemical compound [59Fe] XEEYBQQBJWHFJM-AKLPVKDBSA-N 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种再生纤维新材料用切割设备，属于切割设备技术领域，包括：主体箱，所述主体箱底板四角处固定设置有支撑腿，所述主体箱右端端部固定设置有滑料板，所述主体箱顶板上端面左侧位置处固定设置有放料机构，所述放料机构包括固定焊接在主体箱上端面两侧边缘处的第一支撑架。由此，能够实现通过滚筒挤压推动的方式进行送料能够使得布料本身受力均匀且不会出现尖锐结构破坏布料纤维的情况，最重要的是由于滚筒结构设置有旋转编码器，能够精准获知滚筒的转动圈数，从而等效成布料的推进距离，从而达到定长切割的效果，并且在送料机构之前设置有熨平机构，能够对布料进行有效的抚平工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备，特别是涉及一种再生纤维新材料用切割设备，属于切割设备技术领域。
背景技术
再生纤维新材料是一种原料来源及生产手段较为新颖的材料，其在纺织业的表现为新型的纺织布品，因而在生产加工的过程中，无可避免地需要用到切割设备。
现有的公开号为(CN208455324U)的中国专利公开了一种切割设备,该实用新型通过移动机构可以移动右侧的夹具，使得再生纤维毛毡可以被拽紧，方便对再生纤维毛毡进行切割，同时也能够固定切割处的再生纤维毛毡，防止再生纤维毛毡在切割后被拉扯而导致撕裂，避免切割处产生毛刺，切割处更加平整，同时滚珠滚动可以抚平毛毡，保证切割效果，但夹具结构凹凸不平的夹齿易对布料的组成限位造成损伤，如果夹具结构以数点夹持的方式对布料进行固定会使得布料在拖拽过程中受力不均而出现变形，同时该设备在使用过程无法自行判断布料的移动距离因而实现自动化地定长切割，此外仅通过滚珠滚动实现对布料的抚平工作在面对布料本身褶皱较多的情况时表现不佳，因此，针对上述问题现提出一种再生纤维新材料用切割设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种再生纤维新材料用切割设备，该切割设备能够实现通过滚筒挤压推动的方式进行送料能够使得布料本身受力均匀且不会出现尖锐结构破坏布料纤维的情况，最重要的是由于滚筒结构设置有旋转编码器，能够精准获知滚筒的转动圈数，从而等效成布料的推进距离，从而达到定长切割的效果，并且在送料机构之前设置有熨平机构，能够对布料进行有效的抚平工作，使得切割效果更佳，解决了现有技术中切割设备在对布料固定时易损伤布料以及无法实现定长切割的技术问题。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
设计一种再生纤维新材料用切割设备，包括主体箱，所述主体箱底板四角处固定设置有支撑腿，所述主体箱右端端部固定设置有滑料板，所述主体箱顶板上端面左侧位置处固定设置有放料机构，所述放料机构包括固定焊接在主体箱上端面两侧边缘处的第一支撑架，所述第一支撑架间转动设置有卷布筒，所述卷布筒筒体两端端部外固定套设有侧限位盘，所述主体箱顶板上端面中部位置处固定设置有熨平机构，所述主体箱顶板上端面右侧位置处固定设置有送料切割机构，布料从放料机构上被拉出，通过熨平机构放入到送料切割机构中，送料切割机构通过工作推动布料前移从而带动放料机构持续转动不断地放出布料，与此同时，新放出的布料在通过熨平机构时又被经过熨平处理，当送料切割机构推动了指定长度的布料后，送料切割机构的切割部分工作对布料进行切割，前端被切下的布料在重力作用下滑落到滑料板上，最终滑落到收料机构中。
进一步的，所述熨平机构包括固定焊接在主体箱上端面两侧边缘处的第二支撑架，所述第二支撑架顶端固定设置有第一横梁，所述第一横梁下端面中心处固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴端部固定安装有安装板，上述结构组合构成了熨平机构的主要传动结构，能够带动下部连接的工作组件上下移动以满足不同的布料需求。
进一步的，所述安装板板体左侧下端面固定设置有安装杆，所述安装杆间转动设置有改向转筒，上述结构用以将放料机构上放出的带有倾角的布料改向成水平向，大大提高了后续熨平、送料与切割工艺的工作效率。
进一步的，所述安装板板体右侧下端面固定设置有弹簧，所述弹簧下端端部固定连接有板条状熨斗，所述板条状熨斗上端面四角处固定设置有导杆，所述安装板位于导杆对应的位置处开设有通孔，所述导杆顶端端部固定设置有防脱帽结构，上述结构形式通过板条状熨斗实现对布料的熨平工作，同时弹簧能够使得板条状熨斗与布料接触紧密的同时又不会因为压力过大而阻碍送料工作的正常进行。
进一步的，所述送料切割机构固定焊接在主体箱上端面两侧边缘处的第三支撑架，所述第三支撑架之间左侧顶部的位置处固定设置有第二横梁，所述第二横梁下端面中心处固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴端部固定连接有安装架，所述安装架下方安装有带旋转编码器电动滚筒，所述主体箱中位于带旋转编码器电动滚筒正下方的位置处安装有从动滚筒，上述结构中带旋转编码器电动滚筒能够通过自身的上下移动来改变其与从动滚筒之间的间距，从而实现对不同厚度、材质的布料均能够具有有效的摩擦送料功能，同时由于带旋转编码器电动滚筒中设置有旋转编码器，其能够精准获知滚筒的转动圈数，从而等效成布料的推进距离，从而达到定长切割的效果。
进一步的，所述从动滚筒正上方对应的主体箱顶板部分开设有送料开槽，所述带旋转编码器电动滚筒与从动滚筒筒体外均固定套设有送料套层，上述结构形式能够有效增加带旋转编码器电动滚筒、从动滚筒两者与布料之间的摩擦力，使得在送料过程中不易发生相对滑动，提高送料效率的同时也能够提高对已送布料长度判断的精确性。
进一步的，所述第三支撑架之间右侧顶部固定架设有第三横梁，所述第三横梁下端面中心处固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出轴端部固定连接有切割刀，所述主体箱顶板右侧端部固定安装有固定切刀，上述结构组合构成设备中的切割结构，能够通过切割刀与固定切刀之间的剪切作用实现对布料的切割。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，通过设置的带有旋转编码器的电动滚筒结构，其能够实现通过滚筒挤压推动的方式进行送料能够使得布料本身受力均匀且不会出现尖锐结构破坏布料纤维的情况，最重要的是由于滚筒结构设置有旋转编码器，能够精准获知滚筒的转动圈数，从而等效成布料的推进距离，从而达到定长切割的效果；
2、本实用新型中，通过设置的位于送料机构之前的熨平机构，能够在布料送料切割前对布料进行有效的抚平工作，使得切割效果更佳，其中改向转筒能够将放料机构上放出的带有倾角的布料改向成水平向并进行初步抚平，而设置在改向转筒后方的板条状熨斗则可以进一步通过自身的工作实现对布料的高效熨平；
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为按照本实用新型的一种再生纤维新材料用切割设备的一优选实施例的结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种再生纤维新材料用切割设备的一优选实施例的结构剖视图；
图3为按照本实用新型的一种再生纤维新材料用切割设备的一优选实施例的熨平机构剖视图；
图4为按照本实用新型的一种再生纤维新材料用切割设备的一优选实施例的送料切割机构剖视图；
图5为图2中A处的放大视图；
图6为图2中B处的放大视图。
图中：1、主体箱；2、支撑腿；3、滑料板；4、放料机构；41、第一支撑架；42、卷布筒；43、侧限位盘；5、熨平机构；51、第二支撑架；52、第一横梁；53、第一液压缸；54、安装板；55、安装杆；56、改向转筒；57、弹簧；58、板条状熨斗；59、导杆；6、送料切割机构；61、第三支撑架；62、第二横梁；63、第二液压缸；64、安装架；65、带旋转编码器电动滚筒；66、从动滚筒；661、送料开槽；662、送料套层；67、第三横梁；68、第三液压缸；69、切割刀；691、固定切刀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图2所示，本实施例提供的一种再生纤维新材料用切割设备，包括主体箱1，主体箱1底板四角处固定设置有支撑腿2，主体箱1右端端部固定设置有滑料板3，主体箱1顶板上端面左侧位置处固定设置有放料机构4，放料机构4包括固定焊接在主体箱1上端面两侧边缘处的第一支撑架41，第一支撑架41间转动设置有卷布筒42，卷布筒42筒体两端端部外固定套设有侧限位盘43，主体箱1顶板上端面中部位置处固定设置有熨平机构5，主体箱1顶板上端面右侧位置处固定设置有送料切割机构6，布料从放料机构4上被拉出，通过熨平机构5放入到送料切割机构6中，送料切割机构6通过工作推动布料前移从而带动放料机构4持续转动不断地放出布料，与此同时，新放出的布料在通过熨平机构5时又被经过熨平处理，当送料切割机构6推动了指定长度的布料后，送料切割机构6的切割部分工作对布料进行切割，前端被切下的布料在重力作用下滑落到滑料板3上，最终滑落到收料机构中。
如图3所示，本实施例提供的一种再生纤维新材料用切割设备，熨平机构5包括固定焊接在主体箱1上端面两侧边缘处的第二支撑架51，第二支撑架51顶端固定设置有第一横梁52，第一横梁52下端面中心处固定安装有第一液压缸53，第一液压缸53输出轴端部固定安装有安装板54，上述结构组合构成了熨平机构5的主要传动结构，能够带动下部连接的工作组件上下移动以满足不同的布料需求，安装板54板体左侧下端面固定设置有安装杆55，安装杆55间转动设置有改向转筒56，上述结构用以将放料机构4上放出的带有倾角的布料改向成水平向，大大提高了后续熨平、送料与切割工艺的工作效率，安装板54板体右侧下端面固定设置有弹簧57，弹簧57下端端部固定连接有板条状熨斗58，板条状熨斗58上端面四角处固定设置有导杆59，安装板54位于导杆59对应的位置处开设有通孔，导杆59顶端端部固定设置有防脱帽结构，上述结构形式通过板条状熨斗58实现对布料的熨平工作，同时弹簧57能够使得板条状熨斗58与布料接触紧密的同时又不会因为压力过大而阻碍送料工作的正常进行。
如图4所示，本实施例提供的一种再生纤维新材料用切割设备，送料切割机构6固定焊接在主体箱1上端面两侧边缘处的第三支撑架61，第三支撑架61之间左侧顶部的位置处固定设置有第二横梁62，第二横梁62下端面中心处固定安装有第二液压缸63，第二液压缸63输出轴端部固定连接有安装架64，安装架64下方安装有带旋转编码器电动滚筒65，主体箱1中位于带旋转编码器电动滚筒65正下方的位置处安装有从动滚筒66，上述结构中带旋转编码器电动滚筒65能够通过自身的上下移动来改变其与从动滚筒66之间的间距，从而实现对不同厚度、材质的布料均能够具有有效的摩擦送料功能，同时由于带旋转编码器电动滚筒65中设置有旋转编码器，其能够精准获知滚筒的转动圈数，从而等效成布料的推进距离，从而达到定长切割的效果，第三支撑架61之间右侧顶部固定架设有第三横梁67，第三横梁67下端面中心处固定安装有第三液压缸68，第三液压缸68输出轴端部固定连接有切割刀69。
如图6所示，本实施例提供的一种再生纤维新材料用切割设备，从动滚筒66正上方对应的主体箱1顶板部分开设有送料开槽661，带旋转编码器电动滚筒65与从动滚筒66筒体外均固定套设有送料套层662，上述结构形式能够有效增加带旋转编码器电动滚筒65、从动滚筒66两者与布料之间的摩擦力，使得在送料过程中不易发生相对滑动，提高送料效率的同时也能够提高对已送布料长度判断的精确性。
如图5所示，本实施例提供的一种再生纤维新材料用切割设备，主体箱1顶板右侧端部固定安装有固定切刀691，上述结构组合构成设备中的切割结构，能够通过切割刀69与固定切刀691之间的剪切作用实现对布料的切割。
本实用新型的使用原理及使用流程：将布料从放料机构4上拉出，通过熨平机构5放入到送料切割机构6中的带旋转编码器电动滚筒65与从动滚筒66之间，第二液压缸63工作下压带旋转编码器电动滚筒65，使其与从动滚筒66组合实现对布料的夹紧，随后带旋转编码器电动滚筒65工作转动在摩擦力的作用下推动布料前移，布料的移动又会带动放料机构4持续转动不断地放出布料，与此同时，新放出的布料在通过熨平机构5时又被经过熨平处理从而提高布料的平整性，由于带旋转编码器电动滚筒65设置有旋转编码器，能够精准获知自身的转动圈数，从而等效成布料的推进距离，达到定长切割的效果，当送料切割机构6推动了指定长度的布料后，第三液压缸68工作下压切割刀69实现对布料的切割，前端被切下的布料在重力作用下滑落到滑料板3上，最终滑落到后续的收集容器中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种再生纤维新材料用切割设备，其特征在于，包括主体箱(1)，所述主体箱(1)底板四角处固定设置有支撑腿(2)，所述主体箱(1)右端端部固定设置有滑料板(3)，所述主体箱(1)顶板上端面左侧位置处固定设置有放料机构(4)，所述放料机构(4)包括固定焊接在主体箱(1)上端面两侧边缘处的第一支撑架(41)，所述第一支撑架(41)间转动设置有卷布筒(42)，所述卷布筒(42)筒体两端端部外固定套设有侧限位盘(43)，所述主体箱(1)顶板上端面中部位置处固定设置有熨平机构(5)，所述主体箱(1)顶板上端面右侧位置处固定设置有送料切割机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种再生纤维新材料用切割设备，其特征在于，所述熨平机构(5)包括固定焊接在主体箱(1)上端面两侧边缘处的第二支撑架(51)，所述第二支撑架(51)顶端固定设置有第一横梁(52)，所述第一横梁(52)下端面中心处固定安装有第一液压缸(53)，所述第一液压缸(53)输出轴端部固定安装有安装板(54)。
3.根据权利要求2所述的一种再生纤维新材料用切割设备，其特征在于，所述安装板(54)板体左侧下端面固定设置有安装杆(55)，所述安装杆(55)间转动设置有改向转筒(56)。
4.根据权利要求2所述的一种再生纤维新材料用切割设备，其特征在于，所述安装板(54)板体右侧下端面固定设置有弹簧(57)，所述弹簧(57)下端端部固定连接有板条状熨斗(58)，所述板条状熨斗(58)上端面四角处固定设置有导杆(59)，所述安装板(54)位于导杆(59)对应的位置处开设有通孔，所述导杆(59)顶端端部固定设置有防脱帽结构。
5.根据权利要求1所述的一种再生纤维新材料用切割设备，其特征在于，所述送料切割机构(6)固定焊接在主体箱(1)上端面两侧边缘处的第三支撑架(61)，所述第三支撑架(61)之间左侧顶部的位置处固定设置有第二横梁(62)，所述第二横梁(62)下端面中心处固定安装有第二液压缸(63)，所述第二液压缸(63)输出轴端部固定连接有安装架(64)，所述安装架(64)下方安装有带旋转编码器电动滚筒(65)，所述主体箱(1)中位于带旋转编码器电动滚筒(65)正下方的位置处安装有从动滚筒(66)。
6.根据权利要求5所述的一种再生纤维新材料用切割设备，其特征在于，所述从动滚筒(66)正上方对应的主体箱(1)顶板部分开设有送料开槽(661)，所述带旋转编码器电动滚筒(65)与从动滚筒(66)筒体外均固定套设有送料套层(662)。
7.根据权利要求5所述的一种再生纤维新材料用切割设备，其特征在于，所述第三支撑架(61)之间右侧顶部固定架设有第三横梁(67)，所述第三横梁(67)下端面中心处固定安装有第三液压缸(68)，所述第三液压缸(68)输出轴端部固定连接有切割刀(69)，所述主体箱(1)顶板右侧端部固定安装有固定切刀(691)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321536859.5U CN220132640U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种再生纤维新材料用切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321536859.5U CN220132640U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种再生纤维新材料用切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220132640U true CN220132640U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88958938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321536859.5U Active CN220132640U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种再生纤维新材料用切割设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220132640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118029124A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 晋江晶日鞋材有限公司 | 一种纺织织针裁脚机 |
-
2023
- 2023-06-16 CN CN202321536859.5U patent/CN220132640U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118029124A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 晋江晶日鞋材有限公司 | 一种纺织织针裁脚机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220132640U (zh) | 一种再生纤维新材料用切割设备 | |
| CN110219444B (zh) | 一种建筑施工设备 | |
| CN114671274B (zh) | 制动材料用碳碳复合纤维布连续收料装置 | |
| CN114921916B (zh) | 一种纺织输送设备 | |
| CN211729295U (zh) | 一种带有自动送料结构的布料裁断机 | |
| CN211545384U (zh) | 一种接布机的取布组件 | |
| CN210260528U (zh) | 一种打卷机 | |
| CN211052874U (zh) | 一种用于切割带料的激光切割机 | |
| CN219135947U (zh) | 一种带状标签纸分切装置 | |
| CN108946257B (zh) | 一种电容器金属薄膜分切自动收卷装置 | |
| CN116588722A (zh) | 一种锡箔用压平收卷设备 | |
| CN210614431U (zh) | 一种卷筒纸不停机导辊在线清洁机构 | |
| CN210797055U (zh) | 一种全自动多层布匹铺设裁床 | |
| CN211640173U (zh) | 一种具有自动下料排序功能的纸筒精切设备 | |
| CN210061258U (zh) | 一种纸板具有裁剪功能的压平机 | |
| CN208410816U (zh) | 一种涂布夹芯板材生产设备 | |
| CN220679519U (zh) | 一种用于分条机的进料装置 | |
| CN213055220U (zh) | 一种小径木全自动拼板机 | |
| CN213059399U (zh) | 一种熔喷布分切机 | |
| CN220661092U (zh) | 纸张印刷分切机 | |
| CN216378656U (zh) | 一种口袋卷边缝制机的送料机构 | |
| CN219994101U (zh) | 一种无纺布和钢丝的黏合装置 | |
| CN214527101U (zh) | 一种复合机用自动上料装置 | |
| CN220362669U (zh) | 一种分切机的接料平台 | |
| CN211920310U (zh) | 基于不停机的卷筒纸供应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |