CN220132614U - 一种面料刷毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刷毛辊技术领域，且公开了一种面料刷毛装置，解决了现有刷毛辊的长度不能根据布料的宽度进行调节的问题，其包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿沿工作台的底部四角分布，工作台的顶部固定安装有装置外壳，装置外壳的一侧固定安装有两个第一固定套筒，两个第一固定套筒的内部均插接有连接插杆，两个连接插杆的一端均延伸至装置外壳的内部并均固定安装有第一刷毛辊，第一刷毛辊的一端均设有第二刷毛辊，第一刷毛辊与第二刷毛辊的内部之间均设有长度调节组件；本刷毛辊通过调节第一刷毛辊和第二刷毛辊的间距可以使其清理不同宽度的面料，使用时十分的便捷，有非常好的使用效果。

Description

一种面料刷毛装置

技术领域

本实用新型属于刷毛辊技术领域，具体为一种面料刷毛装置。

背景技术

刷毛辊主要用于：清洗机械、印染机械、钢板的初加工与深加工、家具加工行业、食品机械行业(蔬菜的初加工与深加工)、环卫机械等方面；当面料生产出来后，面料的表面会沾粘较多的绒毛，进而需要使用刷毛辊对绒毛进行清除；现有专利(公告号：CN204125748U)一种刷毛辊，该刷毛辊适用于纺织行业需要使用刷毛辊的地方，能够更加方便的清洁刷毛辊上的杂物；但是该刷毛辊的长度不能根据布料的宽度进行调节，进而在清理不同宽度的面料时十分的不便，其使用效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种面料刷毛装置，有效的解决了现有刷毛辊的长度不能根据布料的宽度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料刷毛装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿沿工作台的底部四角分布，工作台的顶部固定安装有装置外壳，装置外壳的一侧固定安装有两个第一固定套筒，两个第一固定套筒的内部均插接有连接插杆，两个连接插杆的一端均延伸至装置外壳的内部并均固定安装有第一刷毛辊，第一刷毛辊的一端均设有第二刷毛辊，第一刷毛辊与第二刷毛辊的内部之间均设有长度调节组件，第二刷毛辊远离第一刷毛辊的一端均固定安装有第二固定套筒，第二固定套筒的表面均固定安装有传动链轮，装置外壳的顶部固定安装有固定安装盒，固定安装盒的内部以及其中一个传动链轮的一侧设有旋转驱动组件，两个传动链轮之间啮合连接有传动链条，第二刷毛辊远离第一刷毛辊的一端且位于第二固定套筒的内部均固定安装有第一连接杆，第一连接杆远离第二刷毛辊的一端均转动安装有定位转轴，定位转轴远离第一连接杆的一端均与装置外壳的内壁固定连接。

优选的，所述旋转驱动组件包括第一驱动电机和第一齿轮，第一驱动电机固定安装在固定安装盒的内部，第一齿轮固定安装在其中一个传动链轮的一侧，第一驱动电机的输出端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述长度调节组件均包括第二驱动电机，第二驱动电机均固定安装在第二刷毛辊的内部，第二驱动电机的输出端均固定安装有第二连接杆，第二连接杆远离第二驱动电机的一端均固定安装有螺纹杆，螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有两个螺纹套筒，螺纹套筒的上下两侧均固定安装有第一安装杆，第一安装杆均与第一刷毛辊的内壁固定连接。

优选的，所述第二刷毛辊的内壁均固定安装有定位滑杆，第一刷毛辊的内壁均固定安装有第二安装杆，第二安装杆的一端均固定安装有定位滑套，两个定位滑套分别套接在两个定位滑杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，若布料宽度较长时，操作人员启动第二电机带动第二连接杆转动，第二连接杆转动时通过螺纹杆带动螺纹套筒进行移动，螺纹套筒移动时通过第一安装杆带动第一刷毛辊向远离第二刷毛辊的方向移动，第一刷毛辊移动时带动连接插杆在第一固定套筒的内部滑动，第一刷毛辊移动时通过第二安装杆带动定位滑套在定位滑杆的表面滑动，增加了第一刷毛辊移动时的稳定性，通过调节第一刷毛辊和第二刷毛辊的间距可以使其清理不同宽度的面料，使用时十分的便捷，有非常好的使用效果。

(2)、当第一刷毛辊和第二刷毛辊的间距调节完成后，操作人员启动第一驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动其中一个传动链轮转动，其中一个传动链轮转动时通过传动链条带动其中另一个传动链轮转动，两个传动链轮转动时可以带动两个第二刷毛辊和两个第一刷毛辊沿着定位转轴旋转，两个第一刷毛辊旋转时可以带动两个连接插杆在两个第一固定套筒的内部转动，提高其转动时的稳定性，从而可以稳定的对面料的两面进行刷动，有非常好清理效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型刷毛辊剖视结构示意图；

图2为本实用新型刷毛辊前视结构示意图；

图3为本实用新型刷毛辊局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中剖视结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、装置外壳；4、第一固定套筒；5、连接插杆；6、第一刷毛辊；7、第二刷毛辊；8、第二固定套筒；9、传动链轮；10、第一齿轮；11、固定安装盒；12、第一驱动电机；13、第二齿轮；14、传动链条；15、第一连接杆；16、定位转轴；17、第二驱动电机；18、第二连接杆；19、螺纹杆；20、螺纹套筒；21、第一安装杆；22、定位滑杆；23、第二安装杆；24、定位滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的底部固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2沿工作台1的底部四角分布，工作台1的顶部固定安装有装置外壳3，装置外壳3的一侧固定安装有两个第一固定套筒4，两个第一固定套筒4的内部均插接有连接插杆5，两个连接插杆5的一端均延伸至装置外壳3的内部并均固定安装有第一刷毛辊6，第一刷毛辊6的一端均设有第二刷毛辊7，第一刷毛辊6与第二刷毛辊7的内部之间均设有长度调节组件，第二刷毛辊7远离第一刷毛辊6的一端均固定安装有第二固定套筒8，第二固定套筒8的表面均固定安装有传动链轮9，装置外壳3的顶部固定安装有固定安装盒11，固定安装盒11的内部以及其中一个传动链轮9的一侧设有旋转驱动组件，两个传动链轮9之间啮合连接有传动链条14，第二刷毛辊7远离第一刷毛辊6的一端且位于第二固定套筒8的内部均固定安装有第一连接杆15，第一连接杆15远离第二刷毛辊7的一端均转动安装有定位转轴16，定位转轴16远离第一连接杆15的一端均与装置外壳3的内壁固定连接。

若布料宽度较长时，操作人员通过长度调节组件带动第一刷毛辊6向远离第二刷毛辊7的方向移动，通过调节第一刷毛辊6和第二刷毛辊7的间距可以使其清理不同宽度的面料；当第一刷毛辊6和第二刷毛辊7的间距调节完成后，操作人员通过旋转驱动组件带动其中一个传动链轮9转动，其中一个传动链轮9转动时通过传动链条14带动其中另一个传动链轮9转动，两个传动链轮9转动时可以带动两个第二刷毛辊7和两个第一刷毛辊6沿着定位转轴16旋转，两个第一刷毛辊6旋转时可以带动两个连接插杆5在两个第一固定套筒4的内部转动，提高其转动时的稳定性，从而可以稳定的对面料的两面进行清理。

旋转驱动组件包括第一驱动电机12和第一齿轮10，第一驱动电机12固定安装在固定安装盒11的内部，第一齿轮10固定安装在其中一个传动链轮9的一侧，第一驱动电机12的输出端固定安装有第二齿轮13，第一齿轮10与第二齿轮13啮合连接。

第一驱动电机12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动时带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动时带动其中一个传动链轮9转动。

长度调节组件均包括第二驱动电机17，第二驱动电机17均固定安装在第二刷毛辊7的内部，第二驱动电机17的输出端均固定安装有第二连接杆18，第二连接杆18远离第二驱动电机17的一端均固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19表面的两侧均螺纹连接有两个螺纹套筒20，螺纹套筒20的上下两侧均固定安装有第一安装杆21，第一安装杆21均与第一刷毛辊6的内壁固定连接；第二刷毛辊7的内壁均固定安装有定位滑杆22，第一刷毛辊6的内壁均固定安装有第二安装杆23，第二安装杆23的一端均固定安装有定位滑套24，两个定位滑套24分别套接在两个定位滑杆22的表面。

第二电机17带动第二连接杆18转动，第二连接杆18转动时通过螺纹杆19带动螺纹套筒20进行移动，螺纹套筒20移动时通过第一安装杆21带动第一刷毛辊6向远离第二刷毛辊7的方向移动，第一刷毛辊6移动时通过第二安装杆23带动定位滑套24在定位滑杆22的表面滑动，增加了第一刷毛辊6移动时的稳定性，从而可以调节第一刷毛辊6和第二刷毛辊7的间距。

Claims (4)

1.一种面料刷毛装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有四个支撑腿(2)，四个支撑腿(2)沿工作台(1)的底部四角分布，工作台(1)的顶部固定安装有装置外壳(3)，装置外壳(3)的一侧固定安装有两个第一固定套筒(4)，两个第一固定套筒(4)的内部均插接有连接插杆(5)，两个连接插杆(5)的一端均延伸至装置外壳(3)的内部并均固定安装有第一刷毛辊(6)，第一刷毛辊(6)的一端均设有第二刷毛辊(7)，第一刷毛辊(6)与第二刷毛辊(7)的内部之间均设有长度调节组件，第二刷毛辊(7)远离第一刷毛辊(6)的一端均固定安装有第二固定套筒(8)，第二固定套筒(8)的表面均固定安装有传动链轮(9)，装置外壳(3)的顶部固定安装有固定安装盒(11)，固定安装盒(11)的内部以及其中一个传动链轮(9)的一侧设有旋转驱动组件，两个传动链轮(9)之间啮合连接有传动链条(14)，第二刷毛辊(7)远离第一刷毛辊(6)的一端且位于第二固定套筒(8)的内部均固定安装有第一连接杆(15)，第一连接杆(15)远离第二刷毛辊(7)的一端均转动安装有定位转轴(16)，定位转轴(16)远离第一连接杆(15)的一端均与装置外壳(3)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料刷毛装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括第一驱动电机(12)和第一齿轮(10)，第一驱动电机(12)固定安装在固定安装盒(11)的内部，第一齿轮(10)固定安装在其中一个传动链轮(9)的一侧，第一驱动电机(12)的输出端固定安装有第二齿轮(13)，第一齿轮(10)与第二齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料刷毛装置，其特征在于：所述长度调节组件均包括第二驱动电机(17)，第二驱动电机(17)均固定安装在第二刷毛辊(7)的内部，第二驱动电机(17)的输出端均固定安装有第二连接杆(18)，第二连接杆(18)远离第二驱动电机(17)的一端均固定安装有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)表面的两侧均螺纹连接有两个螺纹套筒(20)，螺纹套筒(20)的上下两侧均固定安装有第一安装杆(21)，第一安装杆(21)均与第一刷毛辊(6)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料刷毛装置，其特征在于：所述第二刷毛辊(7)的内壁均固定安装有定位滑杆(22)，第一刷毛辊(6)的内壁均固定安装有第二安装杆(23)，第二安装杆(23)的一端均固定安装有定位滑套(24)，两个定位滑套(24)分别套接在两个定位滑杆(22)的表面。