CN220132584U - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种滚筒洗衣机，包括：内筒，用于承载衣物；外筒，套设于所述内筒的外部；电机，与所述内筒通过皮带传动，以驱动所述内筒转动；安装组件，包括第一安装件和第二安装件，所述第一安装件设置于所述外筒上，所述第二安装件设置于所述电机上，所述第一安装件和所述第二安装件卡接连接，以将所述电机固定在所述外筒上。将电机通过第一安装件和第二安装件卡接连接的方式固定在外筒上，代替现有技术中使用螺钉紧固来将电机安装在外筒上，既可以实现对电机的固定以及承载，又不会将电机与外筒连接的过紧，由此可以减少电机振动时传递到外筒的振动和噪声，进而减少整机的振动。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本申请涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

使用无刷直流电机驱动内筒转动的滚筒洗衣机中，无刷直流电机需要安装在外筒上，电机安装脚分为两端，靠近门体的前端和远离门体的后端。相关技术中，电机安装脚后端通过螺钉紧固在外筒上，如此，电机的振动会较大幅度地传递到外筒，增加了外筒的振动和噪音辐射。并且，电机安装脚后端的螺钉紧固程度越高，整机的噪音也越大。

实用新型内容

本申请实施例提供一种滚筒洗衣机，可以减少电机振动向外筒传递概率，从而减小外筒的振动和噪音辐射。

本申请实施例提供一种滚筒洗衣机，包括：

内筒，用于承载衣物；

外筒，套设于所述内筒的外部；

电机，与所述内筒通过皮带传动，以驱动所述内筒转动；

安装组件，包括第一安装件和第二安装件，所述第一安装件设置于所述外筒上，所述第二安装件设置于所述电机上，所述第一安装件和所述第二安装件卡接连接，以将所述电机固定在所述外筒上。

可选的，所述第二安装件具有第一通孔；

所述第一安装件包括沿水平方向设置且连接第一子部和第二子部，所述第一子部的外周缘直径大于所述第二子部的外周缘直径，所述第二子部穿设于所述第一通孔内。

可选的，所述第一子部的外壁倾斜设置，且所述第一子部远离所述第二子部一端的直径小于所述第一子部靠近所述第二子部一端的直径。

可选的，所述第一安装件开设有第二通孔，所述第二通孔穿透所述第一子部和所述第二子部。

可选的，所述第一安装件还开设有至少一个凹槽，所述凹槽与所述第二通孔连通，且将所述第一子部和部分所述第二子部分隔。

可选的，所述安装组件还包括：

第三安装件，设置于所述外筒上，且与所述第一安装件沿水平方向间隔；

第四安装件，设置于所述电机上，且与所述第二安装件沿水平方向间隔；所述第四安装件与所述第三安装件配合，以与所述第一安装件和第二安装件共同将所述电机固定在所述外筒上。

可选的，所述安装组件还包括：

隔振套，具有弹性，所述隔振套设置于所述第三安装件和所述第四安装件之间。

可选的，所述隔振套包括沿水平方向连接的套筒和凸环，所述凸环的外径大于所述套筒的外径，所述凸环用于限位所述第四安装件相对于所述第三安装件的移动。

可选的，所述电机包括机体和自所述机体沿水平方向凸出的转轴，所述第二安装件设置于所述机体靠近所述转轴的一端；

所述内筒包括本体和沿水平方向凸出于所述本体的带轮，所述皮带分别套设所述带轮和所述转轴，以将所述转轴的驱动力通过所述带轮传递至所述本体。

可选的，所述安装组件还包括：

连接部，连接于所述外筒和所述第一安装件之间，所述连接部沿重力方向延伸。

本申请实施例提供的滚筒洗衣机中，将电机通过第一安装件和第二安装件卡接连接的方式固定在外筒上，代替现有技术中使用螺钉紧固来将电机安装在外筒上，既可以实现对电机的固定以及承载，又不会将电机与外筒连接的过紧，由此可以减少电机振动时传递到外筒的振动和噪声，进而减少整机的振动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的滚筒洗衣机的第一种结构示意图。

图2为图1所示的滚筒洗衣机中部分结构的爆炸结构示意图。

图3为本申请实施例提供的滚筒洗衣机中部分结构的结构示意图。

图4为图3所示的滚筒洗衣机中局部A的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的滚筒洗衣机的第二种爆炸结构示意图。

图6为图5所示的滚筒洗衣机中局部B的结构示意图。

图7为本申请实施例提供的滚筒洗衣机的第三种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的滚筒洗衣机的第一种结构示意图，图2为图1所示的滚筒洗衣机中部分结构的爆炸结构示意图。本申请实施例提供一种滚筒洗衣机1，滚筒洗衣机1的洗衣方法是模仿棒槌击打衣物原理设计，由不锈钢内筒，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和若干笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。也即是说，滚筒洗衣机1的内筒处于卧式，内筒的开口朝向水平方向，内筒可以绕水平方向的轴线转动，结合内筒内的提升筋来带动衣物翻转，从而将衣物均匀的洗涤或者烘干。

示例性的，滚筒洗衣机1包括外筒10、内筒20、电机30、皮带40。

滚筒洗衣机1还可以包括箱体和门体(图中未示出)，箱体具有容纳空间，以容纳外筒10、内筒20、电机30、皮带40等部件。门体与箱体可转动连接，以打开或者封闭滚筒洗衣机1的衣物投放口。箱体是洗衣机1主要外形组成，箱体可以呈方形。

外筒10用于盛装洗涤时的用水，外筒10可以通过吊簧以及支撑杆安装在箱体内，吊簧以及支撑杆可以具有弹性，以吸收至少部分滚筒洗衣机1运转时的振动。外筒10可以呈圆筒形，外筒10可以分为靠近门体的前壳和背离门体的后壳，前壳与后壳可拆卸连接，以便于对外筒10内部的器件进行安装。

内筒20用于承载衣物，内筒20内可以设置提升筋，以带动衣物翻转。内筒20设置于外筒10内，且与外筒10同轴心设置，也即外筒10套设在内筒20的外部。外筒10的后壳背离门体的一侧可以设置开孔，内筒20填充于开孔内，以便于内筒20与电机30的传动连接。

电机30用于驱动内筒20转动。示例性的，本申请实施例的电机30可以为无刷直流电机(BLDC：Brushless Direct Current Motor)，无刷直流电机实质上为采用直流电源输入，并用逆变器变为三相交流电源，带位置反馈的，永磁同步电机。使用无刷直流电机的滚筒洗衣机，无刷直流电机需要安装在外筒10的外侧，通过皮带40传输驱动力，来间接的驱动内筒20的转动。

其中，电机安装脚分为两端，靠近门体的前端和远离门体的后端。相关技术中，电机安装脚后端通过螺钉紧固在外筒上，如此，电机的振动会较大幅度地传递到外筒，增加了外筒的振动和噪音辐射。并且，电机安装脚后端的螺钉紧固程度越高，整机的噪音也越大。

为了减少上述情况的发生，本申请实施例对电机安装结构进行了改进，以下将结合附图进行说明。

示例性的，滚筒洗衣机1还包括安装组件50，安装组件50包括第一安装件51和第二安装件52，第一安装件51设置于外筒10上，第二安装件52设置于电机30上，第一安装件51和第二安装件52卡接连接，以将电机30固定在外筒10上。

本申请实施例提供的滚筒洗衣机1中，将电机30通过第一安装件51和第二安装件52卡接连接的方式固定在外筒10上，代替现有技术中使用螺钉紧固来将电机安装在外筒上，既可以实现对电机30的固定以及承载，又不会将电机30与外筒10连接的过紧，由此可以减少电机30振动时传递到外筒10的振动和噪声，进而减少整机的振动。

示例性的，请结合图1和图2并参阅图3至图6，图3为本申请实施例提供的滚筒洗衣机中部分结构的结构示意图，图4为图3所示的滚筒洗衣机中局部A的结构示意图，图5为本申请实施例提供的滚筒洗衣机的第二种爆炸结构示意图，图6为图5所示的滚筒洗衣机中局部B的结构示意图。对于第一安装件51和第二安装件52，二者通过卡接连接，可以有多种方式。示例性的，第二安装件52具有第一通孔520，也即是第二安装件52提供卡接套设的部分。第一安装件51包括沿水平方向或者说电机30的轴线方向设置且连接的第一子部510和第二子部512，第一子部510的外周缘直径大于第二子部512的外周缘直径，且第二子部512穿设于第一通孔520内。可以理解的是，在将第二安装件52与第一安装件51配合连接时，第二安装件52的通孔520穿过第一子部510，并最终套设在第二子部512的外部，由于第一子部510的外周缘直径大于第二子部512的外周缘直径，在第二安装件52套设在第二子部512后，第一子部510可以起到阻挡和限位作用，也即卡住第二安装件52，防止第二安装件52脱离第二子部512而导致电机30滑落等问题。

当然，在一些实施例中，也可以将第一安装件和第二安装件的结构相互对调，也即设置在外筒上的第一安装件设置第一通孔，设置在电机上的第二安装件设置第一子部和第二子部，安装过程中，通过将电机上的第二安装件朝向第一安装件的第一通孔推动，以使第一通孔穿过第一子部，并最终套设在第二子部上。

其中，为了方便第二安装件52安装到第一安装件51上，换一角度说为了方便第二安装件52穿过尺寸较大的第一子部510而到达尺寸较小的第二子部512，第一子部510可以具有弹性，比如第一子部510采用弹性硅胶制成。再比如，第一子部510的外壁可以倾斜设置，且第一子部510远离第二子部512一端的直径小于第一子部510靠近第二子部512一端的直径；并且，第一子部510自远离第二子部512的一端至靠近第二子部512的一端尺寸逐渐增大，以便于第二安装件52滑动，且可以减少第一子部510直径大所占的区域，更便于第二安装件52穿过第一子部510。

进一步的，倾斜设置的第一子部510可以与第二子部512的材料相同，比如均为塑料，且在加工时可以一体成型。为了使刚性的第一子部510在受到第二安装件52的挤压时有变形的空间，可以对第一子部510开槽，从而第二安装件52挤压第一子部510时，第一子部510有向内变形的空间，或者说第一子部510具有一定的弹性，可以便于第二安装件52的第一通孔520穿过。比如，第一安装件51开设有第二通孔514，第二通孔514自第一子部510和第二子部512的中心或者说轴线方向穿透第一子部510和第二子部512。第二通孔514的设置，一方面可以减少材料的使用，另一方面还可以提供给第一子部510变形的空间。

其中，更进一步的，第一安装件51开设有至少一个凹槽516，比如可以沿第一安装件51的圆周等间隔设置三个凹槽516，每一凹槽516均与第二通孔514连通，且将第一子部510和部分第二子部512分隔。可以理解的是，第一子部510被凹槽516分隔，且凹槽516与第二通孔514连通，由此，第一子部510在被压缩时，既可以朝向内部第二通孔514的空间变形，又可以在第一子部510的圆周方向朝向凹槽516变形，从而使得第一子部510即使为刚性塑料材质，也可以具有弹性，以便于第二安装件52穿过。第二子部512的部分被分隔，主要起到过渡作用，在第一子部510被压缩时，将第一子部510的变形角度减小，防止第一子部510在被压缩时产生断裂的情况。

示例性的，安装组件50还包括第三安装件53和第四安装件54。第三安装件53设置于外筒10上，且与第一安装件51沿水平方向间隔。第三安装件53的轴线方向和第一安装件51的轴线方向可以在同一水平面上，以保证对电机30安装时电机30的轴线方向水平，从而保证电机30驱动内筒20运转时的平稳度。第四安装件54设置在电机30上，且与第二安装件52沿水平方向间隔，第四安装件54与第二安装件52之间的相对位置关系与第三安装件53与第一安装件51之间的相对位置关系相同，第四安装件54与第三安装件53配合，以与第一安装件51和第二安装件52共同将电机30固定在外筒10上。

其中，第三安装件53和第四安装件54可以当作一对安装件，二者配合才能实现对电机30的安装。本申请实施例中，第三安装件53和第四安装件54可以分别具有两个，也即两对安装件，两个第三安装件53沿与第三安装件53与第一安装件51垂直的方向间隔，也即至少对电机30有三个作用点进行承载，可以提高对电机30承载的稳定性，且电机30的重力分摊到每个作用点，可以减少每一作用点的受力，防止作用点的损坏导致的电机30掉落等问题。

需要说明的是，对电机30的承载可以使用第三安装件53和第四安装件54组成的两对安装件，以及第一安装件51和第二安装件52组成的一对安装件，也即三对安装件，三个作用点。对电机30的承载还可以使用四对安装件，四个作用点对电机30进行承载，也即使用第三安装件53和第四安装件54组成的两对安装件，以及第一安装件51和第二安装件52组成的两对安装件，可以提高对电机30承载的稳定性和可靠性，减少电机30脱落的概率。

需要说明的是，对于第一安装件51和第二安装件52采用卡接连接，二者连接并非像螺钉紧固一样紧连接，可以减少电机30振动向外筒10的传递。对于第三安装件53与第四安装件54的连接或者说配合，是通过将第四安装件54套设于第三安装件53来实现的，而第三安装件53和第四安装件54的刚度较大，也即均为硬质材料制成，第三安装件53和第四安装件54套设连接，若二者过盈配合，会导致电机30的振动通过第三安装件53和第四安装件54传递到外筒10。

为了减少上述情况的发生，本申请实施例将第三安装件53和第四安装件54设置为松连接，且为了减少振动的传递，在第三安装件53和第四安装件54之间设置弹性件，以吸收电机30传递的振动。示例性的，安装组件50还包括隔振套55，隔振套55具有弹性，比如可以采用硅胶、橡胶等材料制成。隔振套55设置于第三安装件53和第四安装件54之间，可以吸收电机30的至少部分振动，减少电机30振动向外筒10的传递，进而降低整机振动噪音。

其中，隔振套55包括沿水平方向连接的套筒550和凸环552，凸环552的外径大于套筒550的外径，凸环552用于限位第四安装件54相对于第三安装件53的移动，以防止电机30的脱落。

请结合图1至图6并参阅图7所示，图7为本申请实施例提供的滚筒洗衣机的第三种结构示意图。本申请实施例中，将滚筒洗衣机1的电机30的安装方式由螺钉紧固更改为弹性卡扣卡接连接的方式，安装电机30时，第二安装件52对准第一安装件51，然后将电机30压入外筒10上的第一安装件51，在压力作用下，第一安装件51的弹性卡扣被第二安装件52的第一通孔520压迫而收缩变形，待第二安装件52的第一通孔520通过第一安装件51的弹性卡扣的第一子部510后，第一子部510恢复初始状态，弹性卡扣的止挡端面挡住电机30防止电机30脱出。

与此同时，在第三安装件53上首先套设上隔振套55，隔振套55的凸环552具有初始厚度h1，再将第四安装件54套设到隔振套55和第三安装件53上，也即第四安装件54压入隔振套55和第三安装件53上，压入后隔振套55的凸环厚度被压缩至h2，h2小于h1，如此可以保证电机30在弹性卡扣位置的轴向锁紧，也即第二安装件52与第一安装件51之间的轴向预紧，保证电机30安装的稳定性。

示例性的，内筒20包括本体21和带轮22，本体21也即是形成有筒空间的部件，本体21用于承装衣物。带轮22设置在本体21背离洗衣机门体的一侧，换一个角度来说，带轮22自本体21背离洗衣机门体的一侧凸出于本体21。带轮22用于接收电机30的驱动而带动本体21转动，以带动衣物翻转，对衣物进行洗涤或者烘干等处理。

电机30包括机体31和转轴32，机体31是电机30的主要部件，机体31内部可以设置有控制电路或者称驱动电路，驱动电路接收滚筒洗衣机1的主控板的控制信号而进行动作。转轴32自机体31背离洗衣机门体的一侧凸出于机体31，转轴32是电机30驱动负载的传输轴，电机30的驱动力通过转轴32传输到负载。

其中，第二安装件52和第四安装件54间隔设置于机体31上，也即是说，对电机30的安装主要作用在机体31上。转轴32用于传输驱动力，皮带40套设带轮22和转轴32，以将转轴32运动时的驱动力通过带轮22转递给内筒20的本体21，以驱动本体21转动。

其中，需要说明的是，由于外筒10和第一安装件51以及第三安装件53均为水平方向延伸的，若直接将第一安装件51和第三安装件53与外筒10连接，则容易出现干涉现象，第二安装件52和第四安装件54将无法与第一安装件51和第三安装件53配合。为了改善上述情况，本申请实施例的安装组件50还包括连接部56，连接部56连接于外筒10和第一安装件51之间，连接部56沿重力方向延伸，以提供给第二安装件52与第一安装件51配合连接的空间。

可以理解的是，外筒10和第三安装件53之间也可以设置连接部56，连接部56用于提供给第四安装件54与第三安装件53配合连接的空间。

本申请实施例提供的滚筒洗衣机1中，将电机30通过第一安装件51和第二安装件52卡接连接的方式固定在外筒10上，代替现有技术中使用螺钉紧固来将电机安装在外筒上，既可以实现对电机30的固定以及承载，又不会将电机30与外筒10连接的过紧，由此可以减少电机30振动时传递到外筒10的振动和噪声，进而减少整机的振动。

以上对本申请实施例所提供的滚筒洗衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

内筒，用于承载衣物；

外筒，套设于所述内筒的外部；

电机，与所述内筒通过皮带传动，以驱动所述内筒转动；

安装组件，包括第一安装件和第二安装件，所述第一安装件设置于所述外筒上，所述第二安装件设置于所述电机上，所述第一安装件和所述第二安装件卡接连接，以将所述电机固定在所述外筒上。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述第二安装件具有第一通孔；

所述第一安装件包括沿水平方向设置且连接第一子部和第二子部，所述第一子部的外周缘直径大于所述第二子部的外周缘直径，所述第二子部穿设于所述第一通孔内。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述第一子部的外壁倾斜设置，且所述第一子部远离所述第二子部一端的直径小于所述第一子部靠近所述第二子部一端的直径。

4.根据权利要求2或3所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述第一安装件开设有第二通孔，所述第二通孔穿透所述第一子部和所述第二子部。

5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述第一安装件还开设有至少一个凹槽，所述凹槽与所述第二通孔连通，且将所述第一子部和部分所述第二子部分隔。

6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述安装组件还包括：

第三安装件，设置于所述外筒上，且与所述第一安装件沿水平方向间隔；

第四安装件，设置于所述电机上，且与所述第二安装件沿水平方向间隔；所述第四安装件与所述第三安装件配合，以与所述第一安装件和第二安装件共同将所述电机固定在所述外筒上。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述安装组件还包括：

隔振套，具有弹性，所述隔振套设置于所述第三安装件和所述第四安装件之间。

8.根据权利要求7所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述隔振套包括沿水平方向连接的套筒和凸环，所述凸环的外径大于所述套筒的外径，所述凸环用于限位所述第四安装件相对于所述第三安装件的移动。

9.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述电机包括机体和自所述机体沿水平方向凸出的转轴，所述第二安装件设置于所述机体靠近所述转轴的一端；

所述内筒包括本体和沿水平方向凸出于所述本体的带轮，所述皮带分别套设所述带轮和所述转轴，以将所述转轴的驱动力通过所述带轮传递至所述本体。

10.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述安装组件还包括：

连接部，连接于所述外筒和所述第一安装件之间，所述连接部沿重力方向延伸。